喷绘机日常维护.docx

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喷绘机日常维护

喷绘机日常维护

1、先将喷头用正压方式请洗，然后再把喷头底板上面清洁干净，接下来关机

2、用无纺布先折叠几层并在放泡喷头底盘里。

如果无纺布不是很多的话，建议用海棉，这样针对客户又可以省钱，而且海棉的弹性会比无纺布要好些。

倒入适量的清洗液。

3、将喷头底盘装上去

4、把喷头底板固定好

2.1开机前准备

◆先拿掉喷头保护盘；

◆清洁喷头，清洁滚筒及打印平台，清除平台表面异物；

◆检查一级墨盒液位；

◆先打开总电源，然后依次打开电脑、机器；

◆拉起机器两端的急停开关；

◆检查运动部件是否正常，运动无卡阻，启动软件后，运行并检查X轴、Y轴、清洗器、限位开关和急停；

◆打开HV电压开关，选择菜单“打印/闪喷”；

◆检查室内温度（200C-280C）和湿度（40-80%）

2.2打印中的维护

◆开始喷绘前，应清洗喷头，使喷墨流畅。

每喷完1幅画面应及时清洗喷头。

正常打印时，应经常绕机器察看：

Ø机器的工作平台表面不得有异物；

Ø用手摸加热板，确保加热温度正常（注意：

车头运动过程中，禁止用手摸预热板）；

Ø耳听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因；

Ø鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查；

2.3停机维护

◆压下急停开关。

◆保护喷头（见喷头保养）；

◆清洗器放墨；

◆清洁机器（只能使用专用清洗液）；

2.4每隔8小时维护

◆设备工作每8个小时后，使用石油基润滑脂润滑1次喷绘机上的喷头架导轨，每次注入量不能过多，以免滴到导轨下面。

◆用清洁液清洗吸尘器吸板表面和活动接触面，保证其上下活动灵活。

2.5每日维护

◆对所有小压轮进行清洗。

◆检查吸尘器废液桶内的废液，并及时倒出废液。

2.6每周的维护内容：

◆拆下喷头架盖板，用清洗液清洗喷头架盖板的底面；

◆检查液位传感器插件是否牢固；

◆导轨加润滑脂，导轨轴承加油；

◆其它按日检。

2.7每月维护

◆更换油墨过滤器，清洗一级墨盒及墨路（见墨路清洗方法）；

◆清洗喷头架上的二级墨盒。

◆检查并紧固传动联轴器、电机联轴器的紧定螺栓

◆检查车头与直线导轨的固定螺钉，检查同步带，如果松动，重新上紧；

◆检查所有冷却风扇和电机检查；

◆计算器整理硬盘空间，查毒杀毒；

◆用气枪（必须是干燥气体）对电源箱和电控板以及各种电路板除尘。

2.8季度维护

◆加热器检查测试，设定温度十五分钟后，用测温万用表检查预热、烘干加热系统的左、中、右的温度值是否大于10OC，或手感是否有明显温差；

◆机器全面除尘，包括左右箱体内部；

◆检查及更换油墨过滤器；

◆用干燥压缩空气吹去电源箱和驱动器上的灰尘。

2.9年度维护

◆导轨和打印平台水平检测；

◆机器全范围检查，看是否有螺栓松动。

3喷头部件的保养

3.1喷头安装前对喷头进行的处理

◆喷头中保湿液的冲洗

在设备出厂时，为了保护喷头，喷头中带有大量的保湿液。

喷头安装前必须使用与墨水配套的清洗液把它冲洗干净。

冲洗时，在注射器与喷头的进墨管之间接入一个过滤器，第一次可以向喷头中注入30ml的清洗液，将保湿液排出喷头。

然后在喷头中注满清洗液，浸泡5-10分钟，使喷头中残留的保湿液充分溶解，最后用30ml左右清洗液冲洗喷头，如发现打出的线条不直，需再用清洗液清洗，直到打印出的线条直为止，这样可以基本清除喷头中残留的保湿液。

在进行这些操作时，必须保证在一个相对平稳和干净的平台上进行。

◆注意事项

Ø操作的平台清洁便于操作；

Ø手不能接触喷头的表面和插座；

Ø注射器上用过滤器进行过滤；

Ø在出墨口接上出墨管，保证清洗液等不流进插座中；

Ø喷头表面不能与其他东西接触；

Ø注意区分出墨孔和进墨孔；

Ø清洗液从喷孔中打出时，用力不能超过0.3kg（相当于用单手拿着注射器并用这只手的大拇指推注射器）。

3.2拆卸喷头

3.2.1喷头拆卸的正确步骤

◆关闭HV电源、控制电源；

◆轻轻地拧松喷头上部的进墨管，使喷头中的墨水倒流回副墨盒，待喷头中的墨水差不多回流完后再拆去喷头数据线、转接板以及墨管；

◆卸下螺丝，将喷头从小车上取下，小心不要将喷头撞碰或摔落地面；

◆用清洗液注入喷头，将喷头清洗干净，装上喷头自带的保护板或用保鲜膜密封包裹；

3.2.2喷头拆卸时应注意的事项

◆拧松喷头进墨管时要注意不能动作幅度太大，以免墨水回流时溢出流到喷头转接板上（拧松进墨管前最好在墨管与转接板间衬几层无纺布）；

◆喷头在安装或拆卸过程中严禁撞碰或摔落地面等；

◆喷头在保贮前，一定要注入清洗液将喷头清洗干净；

◆清洗干净的喷头应立即装上喷头自带的保护板或用保鲜膜密封包裹；如果喷头要寄运，还必须有防震性包装。

◆车头底部自动清洗吸墨器的地方应经常用清洗液擦洗干净。

4.多日停机喷头保护方法

如果设备预计要48小时以上暂不使用，必须将喷头中的墨水清洗干净，否则喷嘴中的墨水会因为溶剂逐渐挥发而干结，严重的甚至会对喷嘴产生不可逆的损坏。

处理方法如下：

◆关闭喷绘机的电源；

◆将机头移到最左端的清洁位置，在喷头下方放一个耐腐蚀容器用于盛装清洗废液；

◆用玻璃注射器抽出或者直接倒出副墨盒中的墨水，然后用专用清洗液将副墨盒清洗干净；

◆将喷头上的供墨管（源自副墨盒）拔掉，然后用玻璃注射器抽取40ml专用清洗液清洗喷头，共做2次。

最后不要把喷头中残留的清洗液吹干净，一定要留足够的清洗液在喷头内部，因为清洗液对喷嘴可以起到保湿作用；

◆将喷头支架拆下，用保鲜膜或塑料袋密封包裹。

5喷头自动清洗功能

◆不得使用任何未经认可擦拭纸，擦拭喷头表面。

◆使用机器自身的清洗软件程序进行清洗。

◆清洗时可自动清洗，也可半自动清洗及开启抽风功能，然后左右移动车头，使喷头逐个清洗。

◆打印过程中也可设定几次往返自动清洗一次，清洗次数视具体情况而定。

喷头组的表面必须用油墨或清洗液保持润湿。

喷头组表面必须用玻璃纸、保鲜膜或其它聚乙烯包装材料包好，以减少干涸。

为了尽可能减少喷头的损害，我们规定：

✧必须使用认可的油墨，与油墨相同品牌的清洗溶剂、擦拭纸；

✧喷绘机空闲时间超过半个月，应清洗并用无尘纸包好喷头；

6喷头使用技巧

◆环境

保持工作环境的整洁，机身不粘一点灰尘，因为脏乱的环境极易让灰尘进入主墨盒再到副墨盒，从而再进入到喷头，影响喷头打印效果、缩短喷头的寿命。

◆操作

Ø严格按照喷头维护操作规程做，喷头的喷嘴部分严禁与任何物体摩擦，以免把喷嘴表面擦毛擦坏；

Ø擦拭喷嘴应用喷头专用擦试纸或无纺布，严禁使用卫生纸之类的纸张直接擦拭喷头表面，因为卫生纸表面有很多细小的纤维之类，容易进喷嘴，细毛易挂在喷嘴表面，引起喷头堵头和滴墨，从而影响打印效果。

◆配件

Ø机器上的每一个配件都有用途，不要随意拆下；

Ø保证主墨盒、副墨盒上的空气过滤嘴完好无损，以免空气中的各种颗粒进入墨水中。

如有堵塞、损坏应立即更换。

◆静电

Ø喷绘机要求接地良好，以防静电对喷头影响；

Ø保持工作环境的恒温，温度最好控制在20Co-28Co以内。

因为喷头工作时产生的热量主要是通过墨水喷射带走，其次由散热片排出。

Ø保持工作环境在一定的湿度范围内（40%-60%），过分干燥的环境容易使介质产生静电，从而影响打印质量；

Ø总之设备的接地线、空气中的微粒带有静电、介质与设备摩擦产生的静电、设备本身有一些漏电等等，都会造成机身带电，从而易对喷头、主板等主要配件造成损坏。

◆墨水

Ø墨水的好坏直接对画面品质、喷头有影响，选用价格便宜的墨水并不等于降低了成本，因为质量不好的墨水更易造成喷头堵塞、画面打印中断、报废、色彩不好、退货等，由此反而更费人力、物力、财力；

Ø建议使用设备厂商（代理商）推荐的墨水，因为这些墨水都是经过了严格、长期的测试，对设备、喷头都有所保障。

◆保养

Ø保养对于喷头的使用寿命是至关重要的，停机时务必在喷头表面涂上清洗液，并用保鲜膜与喷嘴贴紧，这样可以减少清洗液、墨水的挥发，在一定程度上可以延长喷头的使用寿命；

Ø如果长时间不使用（如五一、国庆、春节等长假），必须用清洗液先打入喷头中，然后用喷头罩罩住，喷头罩内要多加一些清洁液，并拆下喷头支架用保鲜膜把整个喷头架子包好，以防止灰尘浸入、减少清洗液挥发。

7喷嘴堵塞解决办法

7.1发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法

◆在喷绘过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地按PAUSE键暂停打印作业，然后用吸尘器使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后须用一些清洗液洗去残留墨水；

注意：

不能用吸尘器长期吸某个喷头，这样很容易伤害到喷头。

◆及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞，对于长时间打印过程中保持喷嘴的最佳工作状态，是非常重要的；

◆此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。

（是墨水的原因，一定要果断地更换墨水，更换墨水一定要清洗墨路）

7.2在喷绘过程中频繁发生喷嘴堵塞时的处理方法

◆先按PAUSE键暂停喷绘作业，然后机头移动到最左端的清洗位置；

◆直接用吸尘器的吸嘴吸喷头，一般情况下就可以解决问题。

◆如果还不行，让机器处于打开状态，将副墨盒连到机头控制板上的液位感应器信号线全部拔掉。

吸一下喷头，然后再打图，观察是否有变化，如果有好转，就是液位出现问题，应该从墨盒的位置、工作车间的温度、或调整喷头工作电压测试，使喷头工作在正常状态下；

◆如果还没变化，将喷头上的供墨管（源自副墨盒）拔掉，然后用玻璃注射器抽取专用清洗液清洗喷头，方法：

每次用40ml清洗液，每隔10分钟一次，共3-4次；

◆清洗之后重新插上供墨管和液位感应器信号线，然后继续先前暂停的打印作业。

7.3以上处理方法见效不大或者暂时没有效果时的处理方法

◆不要用无纺布，直接将喷头罩罩上，然后在里面注入清洁液3mm浸泡，并且用保鲜膜把整个喷头架包住，防止挥发。

◆注意：

喷头顶端的信号接口切勿接触清洗液，否则会烧头。

◆喷头浸泡完毕后，用玻璃注射器从喷头上部的供墨管接口处倒抽清洗液1-2次；

◆用玻璃注射器抽取40ml专用清洗液，从喷头上部的供墨管接口处往里注射，注意观察从喷嘴喷出的水线状态，如果所有的水线都很直，说明清洗有效，这个喷头可以继续使用（前提：

电路与压电晶体均完好），如果仍有部分水线喷歪，则须按第2、3步骤再做2-3次。

8防止喷头堵头

8.1产生堵头的根源

◆墨水质量不过关

◆温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响

Ø墨水的稳定性决定了喷绘机喷头的使用情况，而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、表面张力、挥发性、流动性等因素决定的，而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的，储存及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到了决定性的作用。

如过高或过低的温度会使墨水的粘度下降或升高许多，从而打破了墨水原有状态。

致使在喷画过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象，这我们称之为假堵头现象。

另一方面，如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨发水挥性提高，墨水易干结在喷头表面形成固化物，影响喷头的正常工作。

如果湿度过高，墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头工作，造成滴墨或淌墨现象，并且画面也不易干燥。

因此要随时注意温湿度的变化。

喷头对湿度的要求是比较微妙的，喷头墨腔内的墨量很小，墨水是靠虹吸现象完成供墨过程的，因此外界温度的急剧变化很容易打破其原有的平衡状态，因为喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡和稳定，这时如果气候急剧变化，如突然降温或升温，这时室内又无调温装置，那么喷头受到的影响就显现出来了，墨水会突然不能用了，喷头也无法正常工作，相同的墨水同批次也无法使用。

这种情况出现后唯一解决办法是控制好温度，使生产车间的温度在一天内的变化不超过3-5度。

◆喷头的电压对喷头的影响

Ø因为喷头的电压的高低可以决定喷头内部压电陶瓷的弯曲度，因而高电压也可提高喷墨量，对于不同型号规格的喷头，喷头生产厂家都有提供的额定的电压工作范围值，用户应该严格在此范围内工作。

如XAAR-128喷头的额定电压厂家推荐不超过35V为宜，在不影响画面质量的前提下越低越好，实践证明，超出33V的电压可能会遇到喷头断墨现象频繁，使用寿命降低的情况出现，前面说了高电压会使压电陶瓷的弯曲度加大，如果又处于高频振荡状态，则喷头内部的压电晶体就极易疲劳和损伤折断，而过低的喷头工作电压又会使画面的饱和度受到影响，所以对于XAAR128的喷头28V-33V之间的喷头工作电压较为适宜。

◆静电对设备和墨水的影响

Ø这个问题往往是不为人所注意的，XAAR-128/126属于压电式喷头，在喷绘过程中由于喷绘底材与进辊的磨擦产生了大量的静电，如果不能及时排除，极易影响喷头的正常工作，如墨滴足以受到静电的影响而偏离其轨迹造成画面上出来虚散现象和飞墨现象。

如果静电过大还可能损坏喷头，并且计算机设备在较高的静电影响下极易出现不稳定现象，甚至出现烧毁机器电路板的现象，所以采取正确有效的措施排除设备产生的静电极为重要的，埋设地线就是很好的消除静电的方法。

Ø喷绘设备的地线严格来讲是不应连接到公共地线上去的，因为你并不了解整个供电网中有没有其他大型设备会产生静电。

根据以往经验，应当按每台喷绘设备的标准单独埋设地线，埋设地线的正确方法是将面积不小于0.5平方米的铜板通过铜导线与设备正确连接后埋设到预先挖好的深度在1.8M以下的潮湿环境里并浇注盐水，埋设成功后运行设备1小时以上开始测量设备残余静电值。

测量方法是将万用表调至交流200档，测量表针分别与220V稳定电源输入端零线和地线连接，读取数值，此数值绝对值为设备残余静电值。

此数值小于1欧姆为宜，并且要经常测量，如发现数值大于1欧姆或波动较大，应立即检查地线，许多喷绘公司都觉得地线是一劳永逸的事情，往往忽略了经常性的检查，这是比较危险的事情。

◆清洗方式对喷头的影响

ØXAAR喷头表面一般均有一层保护膜，这层膜上的激光打孔决定了喷头的精度，严格来讲，这层膜只能是专用材质的擦拭物与其接触的，但现在大多数喷绘公司都在使用海绵签和低质喷头擦拭布等擦拭物品清洁喷头，这会造成喷头表面划伤甚至伤及喷孔，使喷孔边缘起细微毛刺影响喷墨方向，出现喷出的墨滴在喷头表面聚集的现象，这种现象很容易与喷头堵塞相混淆，现在市面上流通的擦拭布多为普通无纺布，材质相对粗糙，把它用来擦拭XAAR喷头，对于易磨损的喷头来说是相当危险的。

为此我们建议您使用专用的喷头擦拭纸或专用的无纺布。

9墨水的选择

喷头是喷绘机的大脑，而对于墨水选择也是至关重要的，因为墨水的选择影响最直接的仍是喷头，严重的会损坏整个供墨系统，因此墨水选择须慎之又慎。

10油墨使用注意事项

◆油墨的储存温度为10℃-40℃。

◆油墨中的溶剂具有挥发性，使用油墨时应密闭使用。

◆在储运和使用过程中不要剧烈摇晃油墨罐。

◆使用油墨前须仔细阅读相关说明。

◆请按照当地有关法规对油墨进行处理。

◆油墨罐不可回收。

◆发生油墨接触时应采取的应急措施：

Ø油墨进入眼睛：

用大量的清水清洗。

Ø皮肤接触油墨：

用肥皂和清水冲洗。

Ø误食油墨：

应该催吐。

正确的使用方法错误的使用方法

常见故障现象及排除

1喷头部分

故障现象

原因分析

检查方法

排除方法

备注

单个喷头不出墨（喷头损坏类）

喷头膜损坏或脱落

检查喷孔表面颜色，如呈白色则说明喷头膜已脱落

更换喷头

正常情况下会有一些细道喷在画面上

喷头被油墨堵塞

用针筒往喷头中注射清洗液，如喷孔不出清洗液，则说明喷孔已被油墨堵塞

更换喷头

喷头内部电路损坏

是否曾经带电插喷头转接板

更换喷头

有灰尘和油墨积聚在电路板上时可以用无水酒精擦洗后凉干

是否喷头信号插口上有液体，造成电路短路

检查电路板上是否有灰尘、油墨堆积，因为长期使用后灰尘油墨积聚在电路板上，遇上潮湿空气后极易造成电路板短路

喷头已到到寿命，自然损坏

检查喷头的使用年限

更换喷头

单个喷头不出墨（非喷头损坏类）

喷头电压过低

用万用表检测喷头电压

调高喷头电压

喷头故障

将该喷头上的数据线与其他喷头交换（喷头转接板上的这端不换），如还是该喷头不出墨，则说明是该喷头损坏

更换喷头

喷头数据线或喷头转接板故障

将该喷头上的数据线与其他喷头交换（喷头转接板上的这端也换），如其他喷头不能出墨，则说明该信号线或喷头转接板坏，进一步确认故障

更换喷头数据线或喷头转接板

喷头数据线未接好

检查数据线是否插紧

插紧喷头数据线

供墨系统故障

检查该喷头上的墨管及整个供墨系统，墨管是否有缺墨或漏气现象

修复供墨系统

图像卡故障

如排除以上几项原因，则说明可能是图像卡损坏

更换图像卡

全部喷头不出墨

电源故障

分别检查喷头控制板上12伏、24伏（直流电）电压

修复电源

12V:

11.75V-12.25V

24V:

23.2V-25V

喷车板坏

更换喷车板

PCI图像卡坏

更换PCI图像卡

解码器未接好或坏

检查解码器是否安装完好

重新安装或更换解码器

光纤线未接好或坏

检查光纤线是否接好

重新接好或更换光纤线

伺服卡坏造成墨水未供到副墨瓶

检查有无信号到伺服卡

更换伺服卡

断线

环境温度过低

检查环境温度是否过低

提高环境温度

环境温度应保持在18oC-28oC

喷头电压不正常

用万用表检测喷头电压

调节喷头电压

喷头问题

检查喷头有否堵头现象

用清洗液清洗喷头

墨水质量问题

如排除以上几项原因，则可能是油墨质量问题

更换墨水

墨水建议用喷绘机厂商指定墨水

2走料系统

故障现象

原因分析

检查方法

排除方法

备注

不能放布

光电开关感应不到有布

更换光电开关

放料电机坏或线未接好

更换放料电机或重新接线

走布时中间起皱

上料没上好

检查布料边缘与左侧旁板的距离是否一致

重新上料

压料轮与进料轮轴不平行

调整压料轮与进料轮轴的平行度

压料轮压力不均

将一小块布料放在压料轮下用抽拉，感觉各压较轮拉力是否均匀

调整压料轮压力

3水平行走系统

故障现象

原因分析

检查方法

排除方法

备注

喷车不动或软件部分功能不能用

PCI图像卡坏

更换PCI图像卡

伺服卡线未接好

检查伺服卡接线

重新接线

伺服卡坏

更换伺服卡

驱动器未接好或损坏

重新插拔或X、Y调换

重接或更换驱动器

电机坏或运动部分线未接好

更换电机或重新接线

停喷

解码器和光栅坏

更换解码器和光栅

解码器和光栅不吻合

重新调整解码器位置使之在解码条中间

电机坏或负荷超重

更换电机或将料改为小卷料

4供墨系统

故障现象

原因分析

检查方法

排除方法

备注

不能供墨

墨盒感应器坏

更换墨盒感应器

20芯未接好

仔细检查有无线角翘起或断线

更换或重新接线

伺服卡坏

更换伺服卡

墨泵坏

检查墨泵是否工作正常

更换墨泵

过滤器堵塞

更换过滤器

供墨不停

伺服卡坏

更换伺服卡

信号短路

重新接线

5图像处理系统

故障现象

原因分析

检查方法

排除方法

备注

打测试条及图不正常

光栅或解码器有问题

更换光栅或解码器

光纤未接好

重新联接光纤

驱动器坏

更换驱动器

PCI图像卡坏

更换PCI图像卡

DESIGN喷绘机操作面板说明

一、面板概览

液晶显示区域

电源开关

功能键

菜单切换键

编辑键

菜单键

状态描述栏

指示灯

二、显示说明

菜单栏

温度描述栏

温度显示栏

温度单位

状态指示栏

三、指示灯

a）Power：

电源指示灯（绿色）

当电源开关按下后，该指示灯常亮时表示系统电源接通。

b）State：

状态指示灯（红色）

系统正常工作时，该指示灯闪烁。

如果指示灯常亮或不亮，则表示系统未能正常工作，这时往往会出现液晶无显示或是显示内容不刷新（如温度长时间无变化）等异常情况，这时请关掉电源并过30秒后重新打开电源开关。

如果系统还是未能恢复正常则说明控制部分出现问题请联系供货商。

四、按键说明

a）F1~F4：

菜单键

这些按键和液晶显示屏中的菜单项相对应，也就是说按下菜单项下相对应的按键时将启动/关闭使相应的菜单功能。

当某一菜单功能被启动时，液晶显示屏上方的状态指示栏中的“↑”将被显示并指向相应的功能；再按一下该键，相应的菜单功能将被关闭，同时液晶显示屏上方的状态指示栏中对应的“↑”将消失。

b）F（Function）：

功能键

该键主要用于将普通显示模式切换到设定模式。

在设定模式下，通过“▲▼”（编辑键）可以对反白显示的温度进行设定；通过多次点击该按键，可以选择不同的设定对象，以及退出设定模式。

注意：

一旦进入设定模式，温度显示栏显示的将是当前各温度控制对象的设定值。

c）▲▼：

编辑键

这两个键各有两个功能：

在普通模式下，1、按住“▲”键并保持3秒左右，将在显示屏的菜单栏中间位置显示MCU的内部当前温度。

通过“◄”或“►”键可以退出MCU的内部温度显示状态。

2、按住“▼”键并保持3秒左右，可以进行菜单语言的切换（当前只有中文和英文两种语言）。

在温度设定模式下，按一下“▲”键，对应的设定温度将增加0.1度；如果按住该键不放，则对应的设定温度将以0.1度为刻度自动连续增加，当设定温度自动连续增加超过1度时，则以1度为刻度自动连续增加。

“▼”键的功能与此类似，只是用于减少温度设定值。

注意：

温度控制对象的温度设定范围被限制在25度和50.5度之间可调，因此，当设定温度超过50.5度时将自动返回到25度；同理当温度低于25度时，将自动循环到50.5度。

d）◄►：

菜单切换键

用“◄”键可以将菜单切换到前一菜单，同理用“►”键则可以将菜单切换到下一菜单。

e）P（Power）：

电源开关

用于开启和关闭系统电源。

注意：

该开关只能关闭设备的驱动电源，如果想要关断设备的所有电源则需要使用总电源开关。

五、操作举例

a）切换菜单语言

按住“▼”键

约2秒

普通模式

（中文菜单）

普通模式

（英文菜单）

b）设定后板温度

后板编辑状态

按“F”键2次

普通模式

按住

或

键直到显示需要的温度为止，然后按键

2次回复到普通状态即可。

c）开启清洗功能

按

或

键使菜单切换到如下所示的2＃菜单栏：

然后按下

对应的菜单键

即可。