落地式钢管脚手架.doc

上传人:b****3 文档编号:2349279 上传时间:2022-10-29 格式:DOC 页数:9 大小:43KB
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落地式钢管脚手架.doc

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落地式钢管脚手架.doc

1.编制依据:

1.1建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)图纸

1.3建筑施工图纸

2.工程概况:

2.1设计要求:

本工程为服务里10-11#住宅楼及四区地下车库工程,由金道房地产公司开发;总建筑面积为8750.5+8750.5+1893.4平方米。

本工程地上二十层,地下一层,短肢剪力墙结构,檐高61.9米。

工程设计等级为三级,抗震设防烈度为7度。

2.2合同要求:

该工程工期为520日历天。

质量要求:

合格。

2.3、自然条件:

2.3.1交通运输条件:

施工现场道路入口设在建筑物东南侧,面向城市主干道建设大街,西侧为迎宾路,东侧为文化路,交通条件好。

2.3.2现场水、电条件:

水源取自城市自来水管网,按施工需要用塑料管分别引至各用水处。

电源取自城市电力网,按施工需要接至各用点处。

2.3.3、施工现场场地条件:

施工现场场地平整,无障碍物。

2.3.4、施工条件:

2.3.4.1本工程需求的大型机械包括大型自升式塔吊、搅拌机、钢筋连接设备等均为公司自有设备,由公司安全设备科根据主要施工设备需用量计划的时间要求,按期组织供应。

工程所需的模板,脚手工具等周转材料,由公司材料科按计划组织供应。

2.3.4..2本工程在工地现场北侧搭设办公用房、食堂、职工宿舍等施工临时设施。

3.脚手架构配件的质量标准

3.1钢管宜采用外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管,宜采用力学性能适中的Q235A(3#)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负钢》GBT700中Q235A钢的规定,扣件应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。

3.2密目网的质量:

要求产品“四证”齐全,其续燃,阻燃时间均不得大于4秒,并符合GB16909的规定。

3.3材料部门定货采购的钢管、扣件等零配件,要求规格统一,材质优良,并有厂家备案证书及产品出厂合格证。

4.脚手架的搭设方法

本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。

外脚手架采用落地式钢管脚手架,内脚手架包括结构施工采用满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。

4.1 搭设顺序

放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)、校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40-60Nm力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭设第二步、第三步......,随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

 4.2 基础做法

首先进行搭设场地的平整、夯实工作,从建筑物主体向外围3-5‰找坡。

回填土夯实后,上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。

4.3排水措施

在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。

4.4 构造要求

4.4.1立杆的间距、垂直度

排距:

1.0m;柱距:

1.5m;步距:

1.5m;内立杆距墙500mm。

立杆间距允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。

4.4.2 扫地杆设置

从垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

4.4.3 横杆间距、平整度

横杆步距采用1.5米,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。

4.4.4 立杆、横杆接头的详细做法

立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

4.5 架体与建筑结构拉接要求

4.5.1 构造形式

采用刚性连接方式,连墙件的连墙杆穿墙并用两根短管用直角扣件与内外与墙体卡牢。

4.5.2 布置要求

连墙杆在垂直间距不应大于4米,水平间距不大于6米的位置上设置,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。

必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,布设形式可以采用花排,也可以采用并排,宜优先用花排。

门窗洞口采用短向拉接,钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

5.剪刀撑的搭设方法

在建筑物四周转交处,必须要设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不小于6米。

斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间,由底至顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端,或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。

剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长度不小于50cm,用3个扣件等距离布置,扣件在钢管端头处不小于10cm处。

剪刀撑下端一定要落地。

6.小横杆的设置

每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部,端头处伸出长度不小于10cm。

该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm,在双排架中,靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

7.脚手板的防护栏杆

脚手板一般设置在3根小横杆上,要铺满、铺严密,操作层上部护身栏杆1.2米高。

8.密目网垂直封闭

8.1 密目网的质量要求

密目网要四证齐全,要有阴燃性能,其续燃、阴燃时间均不得大于4秒。

要符合GB16909的规定。

8.2 密目,多贯穿试验

做耐贯穿试验时,将网与地面在30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5kg重的钢管(管径48mm-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。

8.3密目网的绑扎方法

用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。

系绳的材质应符合GB16909的规定。

9. 兜网封闭

用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑物之间封闭起来,每隔10米封闭一道。

10.脚手架的上下通道

脚手架体要设置安全马道:

1.马道宽度不小于1米,坡度以1:

3(高:

长)为宜。

2.马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。

3.人行斜道小横杆间距不超过1.5米。

4.马道上满铺脚手板,板上钉防滑条。

5.设置护身栏杆,上部护身栏米1.2,下部护身栏距脚手板0.6米,同时设180mm宽挡脚板。

11.脚手架的卸料平台

在卸料平台上要挂牌标明控制荷载;要有荷载计算书;要有专门搭设方案;要严格按照搭设方案施工。

12.脚手架交底与验收

脚手架必须严格按照施工方案搭设,要有严格的技术交底,要有节点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收,验收时要有量化内容;如:

横、立杆之间距数值,立杆的垂直度,横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。

13.脚手架的拆除方法

制定拆除方案,方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序应遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除工作。

拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿软义鞋上架作业,同时,周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。

14.脚手架搭设时注意事项

14.1 外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

14.2主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

14.3 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

14.4 对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。

14.5当脚手架外侧遇有低压电线时,而且外侧边缘距外电架空线路负荷侧边缘的安全距离小于规范定时,应做专门外防护方案,并严格执行。

14.6上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。

14.7严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步;

14.8在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm。

15.分段卸荷措施

15.1斜拉钢丝绳设置

将脚手架全高(62米)分为四段,每段16-18米,具体尺寸以步距划分。

吊点水平按3个立杆纵距即3×1.5=4.5米设置。

工程结构锚固点至下吊点竖向距离为9米。

脚手架吊点:

外吊点距墙=脚手架宽+0.5=1.5m

里吊点距墙=0.5m

15.2斜拉钢丝绳计算:

脚手架N值

NC1K=44步×.395=17.38KN

NC2K=5.7KN

∑NNQK=9.9KN

代入N=1.2×(17.38+5.7)+1.4×9.9=41.56KN

吊点按三个纵距设置=3×41.56=124.67KN

每一吊点钢丝绳承受荷载:

P=3/4×41.56×1.5=46.75KN

外排吊点处钢丝绳拉力PA=P×√92+1.52/9=1.01P=47.4KN

里排吊点处钢丝绳拉力PB=√92+0.52/9=P=46.7KN

吊点处小横杆水平分力PAB=(1.5/9+0.5/9)P=10.39KN

钢丝绳最大静拉力=KPA=8×47.4=379.2KN

选Φ26-6×19+1钢丝绳强度极限1850N/㎜2

查表:

钢丝绳破断拉力=478×0.85=406.3大于379.2KN

选卡环型号4.9号,可配Φ26钢丝绳,其允许荷载49KN大于47.4KN

预埋吊环:

吊环采用3号ISR钢筋。

吊环面积A=PA/2×50=474㎜2

选Φ26A=489.6㎜2大于47.4KN

验算脚手架吊点:

吊点处水平分力PAB=10.39KN小于2个扣件抗滑移值,采用两根小横杆顶墙满足要求。

吊点处垂直分力PA=47.4KN,每一扣件抗滑移值8KN,n=47.4/8=6个,吊点每一立杆处增加4-5个扣件。

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