墙面不锈钢施工方案与技术措施.docx
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墙面不锈钢施工方案与技术措施
墙面不锈钢施工方案与技术措施
一、适用部位：
会议室等。
二、施工准备
1、技术准备及要求
（1）熟悉墙面金属板施工图纸，要求做到熟悉平立面图及节点图。
（2）确定金属板面层材料样板。
（3）核实金属板面层是否有挂画、标识标牌等物品，是否需预埋基层或电源。
（4）根据设计要求并结合现场实际情况对金属板进行排版图绘制。
（5）根据厂家所提供的金属板的施工技术要求及注意事项并结合现场实际情况编写《技术交底》。
（6）向作业班组做详细的技术交底。
2、材料准备及要求
（1）材料种类
面层材料：
按设计要求选用各种金属板；
其他材料：
龙骨、钢排钉、防火涂料、膨胀螺栓、自攻螺丝。
（2）材料要求及验收
面层材料：
材料要求：
饰面板材的表面应平整，色泽均匀，尺寸准确，金属板材四周挂口冲孔均匀一致，边缘整齐，棱角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。
材料验收：
材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；主要通过目测、尺量及手摸的方式对材料外观的检查和材质性能证件的检验。
外观：
检验材料的规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整，做好检验记录；
性能：
检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；
数量：
现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；
验收：
经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
材料验收：
材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；主要通过目测、尺量及手摸的方式对材料外观的检查和材质性能证件的检验。
外观：
检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；
性能：
检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；
数量：
现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；
验收：
经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
（3）材料的运输、储存及领用
运输：
材料运输的基本原则：
及时、准确、安全、经济。
根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取用最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。
加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。
储存：
材料维护保养的方针是：
“预防为主，防治结合”。
库房的温度、湿度管理：
库房的温度，湿度会对金属材料、木制品及涂饰材料造成影响，在材料存放的过程中必须注意库房的温度和湿度，控制和调节的简单办法有：
通风、密封、吸潮等措施。
防锈：
金属和金属制品，在周围介质的化学作用或电化学作用下，易被腐蚀。
要按时金属材料的保管条件来进行储存，杜绝导致金属锈蚀的一切外界因素；严禁金属与酸、碱、盐类化工产品并放在一起，不同的金属材料不得混放。
有些部件可在表面涂防锈油，以便与外界隔离避免生锈。
金属板堆放
金属板堆放
领用：
材料领用的依据是工长下达给施工班组的施工任务书及限额领料单。
首先工长签发的限额领料单下发至各班组，工长在对班组下达施工任务的同时，也要做好用料记录。
班组领料员持限额领料单向材料员领料，材料员经核定工程量、材料品种、规格、数量等无误后，交给领料员和仓库保管员。
班组凭限额领料单领用材料，仓库依次发放材料。
发料时应以限额领料单为依据，限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证。
若一次开出的领料量较大多次发放时，应在发放记录上逐日记载实领数量，由领料人签认。
当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施。
若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续。
3、主要机具
序号
仪器设备名称
照片
用途
序号
仪器设备名称
照片
用途
1
红外线水平仪
施工放线
2
线坠
控制金属板垂直度
3
墨斗
弹线
4
手锯
切割木方
5
铅笔
用于标记
6
工作台
切割板材
7
切割锯
切割木材
8
手枪钻
固定基层板
9
盒尺
测量尺寸
10
射钉枪
木材之间的固定
11
棕毛刷
涂刷防火涂料
12
小锤
钉钉子、打木针
13
棉丝
金属板表面清理
14
铝合金靠尺
检测平整度、垂直度
15
粉线包
控制基层平整度直线度
16
胶枪
打胶固定
4、作业条件
（1）办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的电源等。
（2）墙面弹好1米水平线和各层水平标高控制线。
（3）高处作业前，脚手架提前支搭好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。
架子步高要符合施工要求。
（4）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装金属板时尺寸有足够的余量）。
同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
（5）金属板等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
（6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
（7）对进场的金属板应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
三、施工工艺
1、工艺流程
序号
工艺
流程
图片
序号
工艺
流程
图片
1
找线定位
2
核查后置埋件及洞口
3
龙骨配置与安装
4
面板安装
2、操作工艺
（1）找线定位：
在弹好线的砼基层上，以分格墨线为中心。
沿逐行逐块垂直线向板中量50-100mm将板孔位置划在墙面上，同时对膨胀螺栓进行钻孔标记，墙面打眼深度宜为80-90mm。
板端孔深宜为30mm，板孔的纵向与端面垂直一致。
。
（2）核查预埋件及洞口：
弹线后检查预埋件是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
（3）龙骨配置与安装：
按放出的墨线和设计的规格、数量的要求安装角码，并用连接螺栓连接钢质龙骨与钢质角码，同时以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
（4）在面板安装前，根据设计图纸要求，在钢质龙骨上安装调节螺栓，调节校正，并检查面板的质量及色差。
无误后首先挂好双面垂直、水平控制线，将单块板按照从上向下方式，利用板块侧面的预先开好的挂口，将板块挂装在安装挂件上，进行初装。
板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
最后，在板块的上端和下端，固定调节螺栓，对板块进行固定。
（5）调平、校正：
根据预先挂好的垂直线、水平控制线，利用对板块进行逐块校正。
3、施工操作要点及特殊部位做法
金属板在墙柱面转角处的拼接应在工厂里加工，不允许在现场进行阳角的拼接安装，此做法可保证阳角的挺直美观无缝。
4、应注意的质量问题及防治措施
质量通病
原因分析
预防措施
金属板安装完成后，板块与板块之间的接缝不平直。
1）安装时不仔细，随意安装，导致接缝部平直。
2）安装时未挂线。
1）对工人进行技术交底，保证安装仔细。
2）在铝板安装的过程中必须要挂线施工，保证接缝平直。
金属板色泽深浅不匀，影响装饰效果。
1）安装前没有对块材严格挑选分色。
1）金属板安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。
四、质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1、主控项目
1）面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合金属板有关标准规定。
检验方法:
观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告。
2）龙骨及饰面板开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
检验方法:
检查进场验收记录和施工记录
3）饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞墙角和裂缝等缺陷。
饰面板安装工程的连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐、防锈处理必须符合设计要求。
检验方法:
手扳检查检查进场验收记录现场拉拔检测报告隐蔽工程验收记录和施工记录。
2、一般项目
1）表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。
检验方法:
观察。
2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
检验方法:
观察尺量检查。
3）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法:
观察
金属板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
用钢直尺检查
五、质量记录
1）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3）隐蔽工程验收记录。
4）施工记录。
5）检验批质量验收记录
六、成品保护
成品保护是保证工程质量的重要措施。
成品保护是为了最大限度的消除和避免施工过程中的污染和破坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。
1、成品保护注意事项。
（1）金属板墙面装饰工程已完房间应及时清理干净，加锁，并设专人管理。
（2）在金属板墙面装饰施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。
（3）暧卫、电气和其它设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。
（4）严禁在已完金属板墙面装饰房间内剔眼打洞。
若属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。
（5）二次修补油、浆及地面磨石清理打腊时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。
（6）金属板墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。
2、成品保护要点
（1）对所有进场施工人员的成品保护培训、教育，在主观上建立成品保护意识。
指定专人专职负责成品保护工作，建立确实有效的奖罚制度。
（2）板材不应水平堆放，堆放时应用软木进行衬垫，防止施工交叉污染。
不宜堆放在室外，否则应采用薄膜覆盖等措施进行保护。
（3）已经清理干净的墙面板材上要铺设防护薄膜并铺设木板或其他能抵抗冲击破坏的材料，防止碰损和金属板饰面污染。
（4）后续施工对金属板表面易造成损伤部位或施工通道部位，须对金属板表面覆盖保护膜，阳角部位绑扎软木制品等附加保护措施。
（5）阳角部位须采用专用护角条保护。
3、常用成品保护方法
（1）采用美纹纸对阴角保护，对与乳胶漆顶面交接阴角的保护，离顶约3mm贴美纹纸；墙面塑料薄膜先上下贴500mm左右，然后跟贴贴实。
（2）阳角采用硬壳纸阳角保护条保护，放在薄膜内，保护条要落地，用美纹纸加固贴密实。
1
阳角保护
使用泡沫塑料粘贴在金属板阳角处，避免铝板阳角磕碰
2
墙面保护
使用泡沫塑料覆盖在金属板墙面上，防止铝板墙面被撞击磕碰以及划伤
七、安全、环保措施
1）金属板墙面工程的架子的搭设应符合建筑施工安全标准。
2）架子上的堆料量不得超过规定，脚手架应绑牢，不得有探头板。
3）进入施工现场的人员应戴安全帽，高空作业要系安全绳。
4）施工现场严禁吸烟。
5）机电器具必须安装触电保护装置，非操作人员不得乱动机具，以防伤人。
6）施工垃圾应按环保要求分类堆放和消纳，严禁高空抛卸和随意倾倒施工垃圾。
7）施工时要防止噪声扰民，宜使用低噪声的设备，或采用降低噪声措施，要按有关要求安排施工时间，最大限度地防止施工扰民。
8）做到工完场清，清理施工现场时，要洒水再清扫，防止扬尘污染环境。
在施工的过程中应符合GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
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