光伏发电项目箱变厂用电设备技术规范书.docx
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光伏发电项目箱变厂用电设备技术规范书
鲁能宜君新能源宜君49.5MWp光伏发电项目箱变、厂用电设备
技术规书
招标人：
鲁能宜君新能源
招标代理机构：
2017年07月
第1章一般技术条款
1.1总则
1.1.1本技术规书适用于适用于鲁能宜君新能源宜君49.5MWp光伏发电项目的升压箱变及其附件的功能、性能、结构、材料和试验等方面的技术要求。
1.1.2本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供符合工业标准和本规书的优质产品，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3如果卖方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规书的要求。
如有异议，不管是多么微小,都应在报价书中以“对技术条款的意见和同技术条款的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.1.4本技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.5在签订合同之后，需方保留对本技术规书提出补充要求和修改的权利，卖方应予以配合。
1.2电站概况
见《招标文件技术部分》
1.3设备运行环境条件
多年平均气温
13℃
多年极端最高气温
39.7℃
多年极端最低气温
-17.9℃
多年平均降水量
555.8－709.3mm
多年平均雷暴日数
25.7d
1.4工作容及供货围
1.4.1工作容
卖方的工作容包括:
30台S11-1600kVA/37kV/0.5kV双绕组升压箱式变压器（美式）,1台S11-315kVA/10kV/0.4kV厂用油浸变压器及其附属设备的设计以及在供货围所有设备元器件的选型、制造、软件设计开发、提供相关图纸资料、试验（包括工厂试验、出厂试验）、包装、设备运输、现场开箱检查、指导现场安装、调试和试验、参加联调试运行、系统验收以及对运行操作和维护人员的培训、参加买方组织的其它设备的设计联络会及设计协调会，卖方应保证设备、文件和技术服务按合同要求的时间及容进行。
1.4.2供货围
1.4.2.1本次招标的厂用变压器台数、型号及用途见表1.1：
表1.1变压器招标围
序号
名称
规格和型号
单位
数量
备注
1
35kV箱变（每台含）
1600kVA/37kV/0.5kV
台
30
升压箱变，具备远程操控功能
1.1
油浸式双绕组变压器
S11-1600kVA/37kV/0.5kV
台
1
1.2
油浸式负荷开关+熔断器
40.5kV/630A,25kA
台
1
1.3
低压框架断路器
500V/2000A
台
1
1.4
低压塑壳断路器
500V/500A
台
8
暂定每座箱变8台低压固定式断路器，具体数量待组串式逆变器订货后确定；
1.5
辅助变压器
3kVA/0.5/0.4kV
台
1
1.6
箱变智能测控装置
套
1
具有多路RS485接口，能够逆变器信息并上传至光伏子阵采集箱或电站综合自动化系统
1.8
其它附件
温度计、油位计等
套
1
测量油温、油位等
2
10kV油浸变压器（每台含）
315kVA/10kV/0.4kV
台
1
带外壳
2.1
油浸变压器
S11-315kVA-10±2×2.5％/0.4kV
台
1
2.2
其它附件
套
1
由于本工程总平面布置施工图尚未完成，本次招标围箱变数量将根据最终施工图进行调整，卖方保留合同签订生效后对箱变数量进行变更的权利。
卖方应提供符合本招标文件全部要求的设备。
任何元件、装置或附件，如果上述条款中并未专门提到，但它对于一个完整的性能优良的箱式变压器设备又是必不可少的，那么这些元件、装置或附件也应属于供货围，其费用含在投标总价中。
1.4.2.2备品备件
备品备件与原附件应具有相同的材料和质量，可以互换，并经过与原附件同样的工厂检查和试验。
备品备件应包括必需的安装材料。
备品备件应按要求进行处理和保护，以保证长期贮存不坏。
备品备件包装箱应有清楚的标记。
供方应提供备品备件的技术参数和使用说明书等资料，且将备品备件填入表1.2。
表1.2备品备件清单（卖方填写）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
3
1.4.2.3专用工器具
专用工器具是为便于变压器及其附属设备安装、搬运、运行、维修所必需的。
供方应提供专用工器具的技术参数和使用说明书等资料，且将专用工器具填入表1.3。
表1.3专用工具清单（卖方填写）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
3
1.4.3供货界定
卖方供货至招标的箱式变压器本体并在招标设备电缆进出口处装设电缆连接器件。
基础（含基础固定螺栓）、高低压引出电缆、控制电缆由其他供货商提供。
1.4.4其他
由于本工程施工图尚在设计，设备的数量有可能在合同签订后根据需要予以调整，因此买方保留合同签订生效后对设备规格、数量变更的权利。
1.5标准和规
主要引用标准如下：
GB1208电流互感器
GB38043～63kV交流高压负荷开关
GB39063.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB4109高压套管技术条件
GB4208外壳防护等级（IP代码）
GB7251低压成套开关设备国家标准
GB1094.1电力变压器
GB500603～110kV高压配电装置设计技术规定
GB/T6451.1三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T772高压绝缘子瓷件技术条件
GB/T3309高压开关设备常温下的机械试验
GB/Tl5166交流高压熔断器
GB/T10228三相干式电力变压器技术参数和要求
GB/T16927.1～2高电压试验技术
GB1094.11干式变压器
DL/T404户交流高压开关柜订货技术条件
DL/T537高压/低压预装箱式变压器选用导则
DL/T5222导体和电器选择设计技术规定
/T10217组合式变压器
/T10681组合式变压器用油浸式负荷开关
GB/T13499电力变压器应用导则
GBT17467高压低压预装式变压器
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
1.5.1本招标围的设备应首先采用中华人民国国家标准、部颁标准和行业标准，在国标准不完善的情况下，可采用相应的国际标准（如IEC、IEEE等）中最适宜的条款部分或双方认定的其他国家标准。
所采用的标准必须是最新版本。
1.5.2提供的所有正式文件、产品的铭牌、运输包装等均使用汉字版本。
1.5.3提供的所有设备及零件应按国际标准化组织ISO9000质量体系制造，图纸和文件均应采用国际度量制单位（SI）和IEC规定的图例符号表示。
1.6接口与协调
1.6.1概述
卖方应与其它设备的供应方、承包商（包括安装承包商）就图纸、连接部位结构形式和尺寸及必需的资料进行协调，以保证正确地完成所有与变压器相连或有关的部件的设计、制造、安装、调试、试验和交接验收工作。
所有供货商之间的协调工作均不要求需方增加任何附加费用，这些费用已包括在合同的报价中。
除非在合同文件中另有规定，对于为了使卖方所提供的设备适应其他供应方、承包商所提供的设备而要求的较小修改，不得要求额外的补偿。
其它承包商与卖方之间的有关上述调整对需方均不增加任何附加费用。
卖方应向买方提供与其他供应方、承包商进行交换的所有图纸、规和资料的副本。
若卖方对其他供应方的设计、采用的技术规或供货不满意或有疑问时，应立即向买方作书面说明。
1.6.2卖方的责任
卖方应积极配合其它设备制造商，协调箱式变压器、干式变压器及与其它设备的连接，并对自己的承诺负责。
1.6.3与高、低压电缆的接口
箱式变压器与高、低压电缆的接口位置在箱式变的接线端子上，卖方应与高、低压电缆及电缆附件的供货商协调接口方式、相序和尺寸。
高、低压电缆采用铝合金电缆，下进（出）线方式。
1.6.4与逆变器、汇流箱的协调
箱式变压器、汇流箱的接口位置在箱式变智能测控装置接线端子上，卖方应与逆变器、汇流箱的供货商协调通讯规约、通讯容和通讯电缆接线方式，并免费配合调试。
1.6.5与计算机监控系统卖方的协调
应与计算机监控系统卖方协调容如下，但不限于此∶
向计算机监控系统卖方提供合同文件中规定的输出点和输入点（I／O）的详细资料；
向计算机监控系统卖方提供通讯容并协调规约。
1.6.6与土建和安装的协调
卖方与土建和安装对预埋件及服务进行协调。
1.7设计联络会
本设备不召开专门的设计联络会，如买方召开电站总体设计协调会时要求卖方参加，则卖方应及时参加，卖方参加会议人员的所有费用应已含在投标总价中。
1.8图纸资料的提交与审查
1.8.1卖方提交的技术文件和资料
（1）投标文件中的图纸和资料（但不限于）：
（a）箱式变压器的系统图；
（b）箱式变压器的安装图；
（c）主要设备材料清单；
（d）型式试验报告。
（2）合同签订后提供审查使用的图纸和资料
在合同签订后7天，卖方应向买方提供下列图纸资料，供买方及设计单位审查使用：
（a）熔断器的安─秒特性曲线；
（b）箱式变压器的过负荷时间曲线图；
（c）箱式变压器外形尺寸图、总装配图，图中应详细标出全部重要尺寸（包括基础
尺寸），运输尺寸、运输重量、起吊位置等；
（d）箱式变压器主要电气设备的主要技术性能及参数（所有配件样本）；
（e）变压器冷却风机型式、台数、容量、电源电压等（如果有）；
（f）变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单；
（g）其他需要提供的资料或图纸；
（h）箱变生产厂家提供给设计方的图纸中应包括测控装置的二次回路。
（3）提供随设备到货的图纸和资料；
（a）其他需要提供的资料或图纸；
（b）设备安装使用说明书（包括设备安装、运行、操作、故障检查及维护）；
（c）现场调试试验大纲；
（d）最终确认的图纸资料；
（e）需方及工程设计单位需要的其它图纸和资料；
（f）各参数整定围说明书；
（g）详细的设备清册；
（h）厂产品检查及出厂试验记录；
（i）按规定应随设备到货的有关图纸资料（包括设备出厂合格证）。
1.8.2卖方技术文件审查
（1）买方对卖方图纸和技术文件只作概要的审查，图纸或说明中的任何性质的错误和偏差，或由此偏差而产生的与其它产品的矛盾，均仍由卖方负责。
（2）买方将在收到图纸和技术文件后的7天复核并返回给卖方1份注有“已审查”、“已审查并修改”或“返回修改”字样的复印件。
注有“返回修改”的复印件，卖方应在收到后的7天进行修改。
“已审查”和“已审查并修改”的复印件即是同意卖方按该图纸和技术文件以及修改部份（如果图上标有的话）对设备进行制造和加工。
买方也可以通过传真的方式对图纸和技术文件提出审查意见或予以确认。
（3）审查并不意味着免除卖方对于合同文件应负的责任。
（4）卖方提供的文件如不符合本规的要求，买方有权要求卖方进行修改。
（5）所有提供给买方审查的图纸需盖有“送审”图章，并应留有清洁的空白处，便于标记和评定。
（6）所有正式提交给买方最终的正式资料均需盖有“正式”图章。
1.8.3图纸数据的有效性
（1）所有进口设备及元器件均应提供完整的中文资料。
（2）除本节所列图纸数据外，随工程进度或电站需要所必须的其它图纸数据应随时填补，所增加的部分，卖方有义务提供并不得另增费用。
（3）对于卖方提交的不符合要求的图纸，买方将书面通知卖方，并要求卖方修改后重新提交。
（4）由于重新提交图纸而推迟了交图时间，进而影响工程进度时，卖方应向买方支付违约金。
（5）卖方对已提交的图纸数据不得随意改动。
（6）只有当所有规定的全部文件提交，买方签发一份交接证明给卖方，否则，将认为该项工作未完全完成。
1.9材料、工厂涂漆和保护涂层
1.9.1材料
用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。
用于设备和部件的材料都应经过试验，材料试验报告应提交买方。
1.9.2工厂涂漆和保护涂层
所有由碳钢制作的且暴露在大气中的部件，均应涂漆。
装有连线和装置的箱柜、外表面，检验和试验前必须喷好漆后包装妥善地运到工地。
箱体和箱柜的外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光，可以保证25年不褪色，不脱落。
箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。
金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
变压器外壳喷涂进口防紫外线面漆，颜色由业主确定。
1.10铭牌与标志
铭牌和标志应符合国标的有关规定。
每台箱变及变压器均要有铭牌，铭牌应采用不锈钢材料，具有耐久性且不易腐蚀。
铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的容。
所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。
铭牌及其刻出的容及所用的材料应报买方确认，具体容可在设计联络会上确定。
铭牌上至少应包括以下容：
（1）
变压器名称、型号、产品代号
（14）
阻抗电压
（2）
采用的标准编号
（15）
空载电流
（3）
制造厂名称
（16）
空载损耗
（4）
出厂序号
（17）
负载损耗
（5）
制造年月
（18）
温升限值
（6）
使用场合
（19）
绝缘耐热等级
（7）
额定容量
（20）
绝缘水平
（8）
额定频率
（21）
冷却方式
（9）
相数
（22）
调压方式
（10）
额定电压，包括分接电压
（23）
噪音水平
（11）
额定电流
（24）
总重
（12）
联结组别号
（25）
防护等级
（13）
绕组联结图
除以上的主铭牌外，所有辅助设备应根据相应标准提供铭牌，如电流互感器、端子箱、温度显示器等。
除以上的主铭牌外，所有辅助设备应根据相应标准提供铭牌，如电流互感器、端子箱、温度显示器等。
1.11工厂组装、试验见证
卖方应按规定对箱式变压器及厂用变压器在工厂进行组装和试验。
在工厂试验前15天，卖方应提交试验大纲。
买方代表应参加主要项目的试验，并有权聘请独立的、经国家认证的试验机构的专家参加主要项目的试验见证。
对有疑问的设备试验，买方提出要求进行其他试验以验证设备的性能时，卖方应免费执行。
见证试验项目未通知买方参加或未经买方书面表示放弃工厂试验见证的任何设备不得装运出厂。
卖方应提供所有工厂试验项目的清单，清单中还应包括使用的方法和标准以及试验项目的进度表。
第2章箱变、厂用变专用技术条款
2.1美式箱式变压器总体要求
2.1.1结构要求
（1）箱体：
按照标准美式箱变结构型式的要求制造，箱变外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。
油箱材料厚度≥4.0mm，散热片材料厚度≥2mm。
（2）低压母排采用绝缘套密封，低压室设计应考虑能方便进入箱变基础电缆沟。
（3）箱体骨架采用冷轧钢板焊接式，箱体有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损坏；箱体外壳采用不小于2.5mm厚度的冷轧钢板。
（4）箱壳采用金属材料具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。
箱体金属框架均应有良好的接地，有接地端子，并标有接地符号。
（5）箱体不带操作走廊。
箱壳门向外开，开启角度大于90°，并设定位装置。
箱式变装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。
（6）箱变部应采取除湿、防爆和防凝露措施。
站控制箱应具有照明、检修维护等功能。
（7）箱壳强度能承受≥7个大气压，在运输、安装中不发生变形、不漏油、不渗油。
外壳喷涂进口防紫外线防腐蚀涂料，抗暴晒、抗腐蚀，喷涂均匀，保证箱变25年不锈蚀。
喷涂颜色由招标方确定。
（8）箱变防护等级：
油箱IP68，低压室IP54，高压室IP54，高压室门打开后IP3X。
（9）箱体顶盖为防雨型，箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，防止积水。
箱门密封防水，设置不易被碰坏、侵害的专用锁（暗锁），配置电力仪表箱专用铜质挂锁（通用钥匙）；箱体外（不含基础）无外露可拆卸的螺栓，基础防水台阶距地面高度不小于15mm。
（10）箱变的基础为下面挖空、表面全封闭平台、预留出线孔结构，预埋10#槽钢，槽钢表面与基础齐平，四边焊为一体，箱变底部与基础槽钢采用现场焊接形式固定，详见箱变基础附图。
2.1.2接地
箱式变的箱体应设专用接地体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。
接地端子为直径不小于16mm的铜质螺栓。
变压器主要接地点应有明显的接地标志。
箱式变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。
箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地,门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
箱变的接地严格按照DL/404-1997的规定执行，二次设备接地应与一次设备接地分开，在继电器小室设独立的二次接地铜排。
2.1.3高压室门加装电磁锁和带电显示器，高压侧带电时高压室门不能打开，箱变外门加装机械锁。
2.1.4箱变高低压进出线
（1）高压出线
高压采用电缆出线，在高压室预留位置，电缆进、出线在箱变底部，箱体底部前后开孔，进线孔位置与B相接线端子对应，以防止电缆交叉；安装2~3套电缆紧固件，以接入2~3根型号为3×120mm2电缆；箱变高压室应留有足够的空间用于安装多根电缆，接线端子至箱体底部距离不应小于1000mm。
电缆采用前后排列方式，每相接线端子结构为“∏”型，前后排列，材料为铜排，每相搭接面不小于50×5mm2。
接线端子应保证每相能够连接3个电缆头，且同相电缆头之间净距为100mm，不同相电缆头之间的相间距不小于300mm（需根据本项目海拔高度进行修正）。
箱变底部安装3套电缆绝缘紧固件。
（2）低压进线
低压侧为低压断路器＋避雷器＋母线铜排，低压侧母线铜排应考虑能接多根电缆。
低压侧出线位于箱变底部，箱变与逆变器交流侧连接的电缆如下：
1600kVA双绕组升压变压器箱变低压侧的主电缆，电缆型号为3×300mm2，每台箱变共接入6根；设计制造时应充分考虑低压电缆及控制电缆进线的安装位置。
箱接线应牢固可靠、布线整齐美观，便于接线及试验。
2.1.5箱变部电气设备
（1）箱体门侧应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。
（2）母线宜采用绝缘母线，并设有安全防护措施。
（3）进出线考虑电缆的安装位置、固定方式和便于进行试验。
（4）箱式变电站部电气设备的装设位置易于观察、操作及安全地更换。
（5）变压器装设温度计，以监测变压器的上层油温，变压器装设油位指示装置，监测变压器油位状态；变压器装设压力表计和压力释放阀，以监测油箱密封状况和维持油箱正常压力；变压器装设放油阀和取油样装置。
（6）低压侧裸露导体部分加装绝缘护套并加装防护门。
（7）高压电缆进线室门安装电磁锁，当高压侧带电时，室门不能打开。
高低压室防护门上下均采用足够强度的防风钩。
（8）高低压室均设置照明灯，照明开关采用门开关。
2.1.6油箱材料厚度≥4.0mm，散热片材料厚度≥2mm。
2.1.7箱式变压器的噪音水平不应大于55dB。
2.1.8变压器铁芯采用冷轧硅钢片。
2.1.9油浸式变压器的箱体外侧设有事故放油阀，应便于将变压器油排至附近储油池，且事故放油阀应加装防护装置，需经专用工具才能打开。
2.1.10变压器应自带吸附干燥装置，箱变高、低压室均有独立的自然通风口、室设照明装置、加热装置，且低压开关有低温型式试验报告，可满足户外环境的要求。
2.1.11箱附件：
应具备油位表、油压表、油温表、压力释放阀、加油阀、事故放油阀、电缆头挂板、箱变测控装置、接地螺栓、吊装钩等。
2.1.12箱式变电站所有接线、包括电气一次、二次、接地都由卖方完成。
2.1.13箱变正常使用寿命应不小于30年，箱式变所有部件按运行寿命大于30年设计。
箱变的大修周期不小于5年。
2.235kV箱式变电站部电气设备主要参数
2.2.135kV电力变压器
（1）电力变压器主要参数
1）35kV油浸式三相双绕组无励磁调压变压器/35kV油浸式三相双分裂无励磁调压变压器
额定容量：
1600kVAkVA
额定电压：
37±2×2.5%/0.5kV
额定频率：
50Hz
联接组标号：
Y，d11
短路阻抗：
4.5%
穿越电抗：
（厂家提供）
半穿越电抗：
（厂家提供）
分裂系数：
（厂家提供）
冷却方式：
ON/AN
空载损耗：
≤1.69kW（对应1600kVA变压器）
负载损耗：
≤16.6kW（对应1600kVA变压器）
绝缘液体：
45#绝缘油（应满足环境温度及变压器过载能力的要求）
噪声水平：
≤55dB
中性点接地方式：
中性点不接地
（2）绝缘水平如表2.1所示
表2.135kV绝缘水平
额定雷电冲击耐受电压（全波）
200kV
额定雷电冲击耐受电压（截波）
220kV
额定短时（1min）工频耐受电压（有效值）
85kV
（3）温升
变压器的温升试验应符合GB1094.2—1996的规定，其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过国标规定，并根据设备安装位置的实际海拔高度对设备温升进行修正。
变压器应在过负荷1.1倍时可至少运行3小时。
表2.235kV变压器温升限制
设备部分
温升限值
顶层油
55K
绕组（平均）
65K
绕组（热点）
78K
铁芯、及结构表面
75K
（4）变压器其他技术要求
油温测量：
变压器应装配有油温测量装置，测温点配置Pt100电阻，箱变应配置有温度控制器，温度控制器带有最大允许温度指针和报警接点，应输出2对无源独立接点信号（温度超高报警接点1对，温度过高报警接点1对），温度报警信号接点引至箱变测控装置报警用。
温度控制器的电源取自低压室箱变辅助电源。
油位监测：
安装油位信号计，能现地显示并能发出油位过低信号，提供1对无源接点信号至箱变测控装置。
油箱压力监测及保护：
提供一套油箱压力升高的保护装置，保护可选择动作于跳箱变低压侧断路器或发信号。
装置提供1对无源接点信号引至箱变测控装置。
2.2.2高压室主要电气设备
（1）高压负荷开关
型式：
油浸式
额定电压：
40.5kV
频率：
50Hz
负荷开关额定电流：
630A
短时耐受电流：
25kA/2s
开断额定电流次数：
≥200次
机械寿命：
≥2000次
操作方式：
手动，提供4对（其中2常开，2常闭）辅助触头接点。
（2）高压插入式全围保护熔断器技术参数
额定电压：
40.5kV
熔断件额定电流：
40A（对应1600kVA变压器）
熔管额定
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