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变频器实验报告.docx

变频器实验报告

实验一变频器的面板操作与运行

一、实验目的和要求

1.熟悉变频器的面板操作方法。

2.熟练变频器的功能参数设置。

3.熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。

4.通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。

二、实验仪器和用具

西门子MM420变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。

三、实验内容和步骤

1.按要求接线

系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后,

合上主电源开关QS。

 

图2-1变频调速系统电气图

2.参数设置

(1)设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约3min,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。

(2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。

电动机参数设置见表2-2。

电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-2电动机参数设置

参数号

出厂值

设置值

说明

P0003

1

1

设定用户访问级为标准级

P0010

0

1

快速调试

P0100

0

0

功率以KW表示,频率为50Hz

P0304

230

220

电动机额定电压(V)

P0305

电动机额定电流(A)

P0307

电动机额定功率(KW)

P0310

50

50

电动机额定频率(Hz)

P0311

0

1440

电动机额定转速(r/min)

(3)设置面板操作控制参数,见表2-3。

参数号

出厂值

设置值

说明

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0010

0

0

正确地进行运行命令的初始化*1

P0004

0

7

命令和数字I/O

P0700

2

1

由键盘输入设定值(选择命令源)*2

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0004

0

10

设定值通道和斜坡函数发生器

P1000

2

1

由MOP输入频率设定值*3

P1080

0

0

电动机运行的最低频率(Hz)

P1082

50

50

电动机运行的最高频率(Hz)

P0003

1

2

设用户访问级为扩展级

P0004

0

10

设定值通道和斜坡函数发生器

P1040

5

20

设定键盘控制的频率值(Hz)

P1058

5

10

正向点动频率(Hz)

P1059

5

10

反向点动频率(Hz)

P1060

10

5

点动斜坡上升时间(s)

P1061

10

5

点动斜坡下降时间(s)

3.变频器运行操作

(1)变频器启动:

在变频器的前操作面板上按运行键

,变频器将驱动电动机升速,并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。

(2)正反转及加减速运行:

电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。

(3)点动运行:

按下变频器前操作面板上的点动键

,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。

当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。

这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。

(4)电动机停车:

在变频器的前操作面板上按停止键

,则变频器将驱动电动机降速至零。

四、实验思考

1.怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止

答:

P0010=30,P0970=1,变频器恢复出厂设置;

P701=0,屏蔽原来端子启动功能;

P2800=1,使能内部功能自由块;

P2802=1,使能内部定时器;

P2849=1,连接定时器启动命令;

P2850=1,设定延时时间(假设1s);

P2851=1,定时器延时动作方式;

P0840=,连接变频器启动命令。

2.怎样设置变频器的最大和最小运行频率

答:

P0010=30;P0970=1,按下P键(约10秒),开始复位。

一般P1080=0;电动机运行的最低频率(HZ)

P1082=50;电动机运行的最高频率(HZ)。

实验二变频器的外部运行操作

一.实验目的和要求

1.掌握MM420变频器基本参数的输入方法。

2.掌握MM420变频器输入端子的操作控制方式。

3.熟练掌握MM420变频器的运行操作过程。

二、实验仪器和用具

西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、导线若干、通用电工工具一套等。

三、实验内容和步骤

1.按要求接线

变频器外部运行操作接线图如图2-2所示。

图2-2MM420变频器的数字输入端口

图2-2外部运行操作接线图

2.参数设置

接通断路器QS,在变频器在通电的情况下,完成相关参数设置。

参数号

出厂值

设置值

说明

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0004

0

7

命令和数字I/O

P0700

2

2

命令源选择“由端子排输入”

P0003

1

2

设用户访问级为扩展级

P0004

0

7

命令和数字I/O

*P0701

1

1

ON接通正转,OFF停止

*P0702

12

2

ON接通反转,OFF停止

*P0703

9

10

正向点动

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0004

0

10

设定值通道和斜坡函数发生器

P1000

2

1

由MOP输入频率给定值(开关量给定方式)

*P1080

0

0

电动机运行的最低频率(Hz)

*P1082

50

50

电动机运行的最高频率(Hz)

*P1120

10

5

斜坡上升时间(s)

*P1121

10

5

斜坡下降时间(s)

P0003

1

2

设用户访问级为扩展级

P0004

0

10

设定值通道和斜坡函数发生器

*P1040

5

20

设定键盘控制的频率值

*P1058

5

10

正向点动频率(Hz)

*P1059

5

10

反向点动频率(Hz)

*P1060

10

5

点动斜坡上升时间(s)

*P1061

10

5

点动斜坡下降时间(s)

3.变频器运行操作

(1)正向运行:

当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。

放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。

(2)反向运行:

当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。

放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。

(3)电动机的点动运行

正向点动运行:

当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在280r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。

放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行。

(4)电动机的速度调节

分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。

(5)电动机实际转速测定

电动机运行过程中,利用转速测试表(旋转编码器),可以直接测量电动机实际运行速度,当电动机处在空载、轻载或者重载时,实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。

四、实验思考

1.电动机正转运行控制,要求稳定运行频率为40Hz,DIN3端口设为在正转控制。

画出变频器外部接线图,并进行参数设置、操作调试。

2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功能,电动机加减速时间为4s,点动频率为10Hz。

DIN5端口设为正转控制,DIN6端口设为反转控制,进行参数设置、操作调试。

实验三变频器的模拟信号操作控制

一、实验目的和要求

1.掌握MM420变频器的模拟信号控制;

2.掌握MM420变频器基本参数的输入方法;

3.熟练掌握MM420变频器的运行操作过程。

二、实验仪器和用具

西门子MM420变频器一台、三相异步电动机、电位器一个、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、通用电工工具一套、导线若干等。

三、实验内容和步骤

1.按要求接线

变频器模拟信号控制接线如图2-3所示。

检查电路正确无误后,合上主电源开关QS。

图2-3MM420变频器模拟信号控制接线图

2.参数设置

(1)恢复变频器工厂默认值,设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位。

(2)设置电动机参数,电动机参数设置见表2-7。

电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-7电动机参数设置

参数号

出厂值

设置值

说明

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0010

0

1

快速调试

P0100

0

0

工作地区:

功率以KW表示,频率为50Hz

P0304

230

电动机额定电压(V)

P0305

电动机额定电流(A)

P0307

电动机额定功率(KW)

P0308

0

电动机功率因数(COSφ)

P0310

50

电动机额定频率(Hz)

P03111

0

电动机额定转速(r/min)

(3)设置模拟信号操作控制参数,模拟信号操作控制参数设置见表2-8。

表2-8模拟信号操作控制参数

参数号

出厂值

设置值

说明

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0004

0

7

命令和数字I/O

P0700

2

2

命令源选择由端子排输入

P0003

1

2

设用户访问级为扩展级

P0004

0

7

命令和数字I/O

P0701

1

1

ON接通正转,OFF停止

P0702

12

2

ON接通反转,OFF停止

P0003

9

1

设用户访问级为标准级

P0004

0

10

设定值通道和斜坡函数发生器

P1000

2

2

频率设定值选择为模拟输入

P1080

0

0

电动机运行的最低频率(HZ)

P1082

50

50

电动机运行的最高频率(HZ)

3.变频器运行操作

(1)电动机正转与调速

按下电动机正转自锁按钮SB1,数字输入端口DINI为”ON”,电动机正转运行,转速由外接电位器RP1来控制,模拟电压信号在0~10V之间变化,对应变频器的频率在0~50Hz之间变化,对应电动机的转速在0~1500r∕min之间变化。

当松开带锁按钮SB1时,电动机停止运转。

(2)电动机反转与调速

按下电动机反转自锁按钮SB2,,数字输入端口DIN2为”ON”,电动机反转运行,与电动机正转相同,反转转速的大小仍由外接电位器来调节。

当松开带锁按钮SB2时,电动机停止运转。

四、实验思考

通过模拟输入端口“10”、“11”,利用外部接入的电位器,控制电动机转速的大小。

连接线路,设置端口功能参数值。

 

实验四变频器的多段速运行操作

任务目的:

1.掌握变频器多段速频率控制方式。

2.熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。

一、训练内容

实现3段固定频率控制,连接线路,设置功能参数,操作三段固定速度运行。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮四个、导线若干、通用电工工具一套等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

按图2-4连接电路,检查线路正确后,合上变频器电源空气开关QS。

图2-4三段固定频率控制接线图

2.参数设置

(1)恢复变频器工厂缺省值,设定P0010=30,P0970=1。

按下“P”键,变频器开始复位到工厂缺省值。

(2)设置电动机参数,见表2-12。

电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-12电动机参数设置

参数号

出厂值

设置值

说明

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0010

0

1

快速调试

P0100

0

0

工作地区:

功率以KW表示,频率为50Hz

P0304

230

220

电动机额定电压(V)

P0305

电动机额定电流(A)

P0307

电动机额定功率(KW)

P0308

0

电动机功率因数(COSφ)

P0310

50

50

电动机额定频率(Hz)

P03111

0

1440

电动机额定转速(r/min)

(3)设置变频器3段固定频率控制参数,见表2-13。

表2-13变频器3段固定频率控制参数设置

参数号

出厂值

设置值

说明

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0004

0

7

命令和数字L/O

P0700

2

2

命令源选择由端子排输入

P0003

1

2

设用户访问级为拓展级

P0004

0

7

命令和数字L/O

P0701

1

17

选择固定频率

P0702

12

17

选择固定频率

P0703

9

1

ON接通正转,OFF停止

P0003

1

1

设用户访问级为标准级

P0004

2

10

设定值通道和斜坡函数发生器

P1000

2

3

选择固定频率设定值

P0003

1

2

设用户访问级为拓展级

P0004

0

10

设定值通道和斜坡函数发生器

P1001

0

20

选择固定频率1(Hz)

P1002

5

30

选择固定频率2(Hz)

P1003

10

50

选择固定频率3(Hz)

3.变频器运行操作

当按下带按锁SB3时,数字输入端口“7”为“ON”,允许电动机运行。

(1)第1频段控制。

当SB1按钮开关接通、SB2按钮开关断开时,变频器数字输入端口“5”为“ON”,端口“6”为“OFF”,变频器工作在由P1001参数所设定的频率为20Hz的第1频段上。

(2)第2频段控制。

当SB1按钮开关断开,SB2按钮开关接通时,变频器数字输入端口“5”为“OFF”,“6”为“ON”,变频器工作在由P1002参数所设定的频率为30Hz的第2频段上。

(3)第3频段控制。

当按钮SB1、SB2都接通时,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“ON”,变频器工作在由P1003参数所设定的频率为50Hz的第3频段上。

(4)电动机停车。

当SB1、SB2按钮开关都断开时,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“OFF”,电动机停止运行。

或在电动机正常运行的任何频段,将SB3断开使数字输入端口“7”为“OFF”,电动机也能停止运行。

注意的问题。

3个频段的频率值可根据用户要求P1001、P1002和P1003参数来修改。

当电动机需要反向运行时,只要将向对应频段的频率值设定为负就可以实现。

四、实验思考

用自锁按钮控制变频器实现电动机12段速频率运转。

10段速设置分别为:

第1段输出频率为5Hz;第2段输出频率为10Hz;第3段输出频率为15Hz;第4段输出频率为-15Hz;第5段输出频率为-5Hz;第6段输出频率为-20Hz;第7段输出频率为25Hz;第8段输出频率为40Hz;第9段输出频率为50Hz;第10段输出频率为30Hz;第11段输出频率为-30Hz;第12段输出频率为60Hz。

画出变频器外部接线图,写出参数设置。

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