机械基础实习手册.docx
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机械基础实习手册
萍乡市汽车工程技工学校
萍乡大富汽车工程学校
《机械基础》课程
实
习
手
nrt
JVJ
专业
班级
学生姓名
萍乡市汽车工程技工学校萍乡大富汽车工程学校学生校内实习管理制度
1、端正学习态度，搞好实习，按要求提交实习报告。
2、服从实习指导教师的安排，遵守纪律，在实习场所不许大声喧哗、打闹，不得做与实习任务无关的事。
3、树立“安全第一，文明实习”的理念，遵守各项规章制度及各种工种的安全技术操作规程，并按要求着装，防范和杜绝安全事故发生。
4、爱护仪器设备、工量具及一切公共财物，并注意节约耗材。
未经实习老师允许，严禁将工具、材料等带出实习场所，严禁学生私自动用实习场所的任何仪器和设备。
5、在指定工位完成实习，未经允许不得随意更换。
6、实习结束前收拾清理所用仪器设备、工具量并清扫场地，保持工作场地清洁卫生，由指导教师或实习场地管理员验收合格后方可离开。
7、实习期间，按学校相关规定严格考勤
《机械基础》课程实习说明-0-
任务一、平面连杆机构的制作2
一、实习任务与目的2
二、实习场所与器材2
三、课时分配2
四、实习具体内容3
任务一实习报告6
任务二、机械传动的认知9
一、实习任务与目的9
二、实习场所与器材9
三、课时分配9
四、实习具体内容10
任务二实习报告11
任务三、液压与气压传动的认知15
一、实习任务与目的15
二、实习场所与器材15
三、课时分配15
四、实习具体内容15
任务三实习报告17
任务四、常用机械零件的认知21
一、实习任务与目的21
二、实习场所与器材21
三、课时分配21
四、实习具体内容22
任务四实习报告24
任务五、尺寸公差与配合的认知28
一、实习任务与目的28
二、实习场所与器材28
三、课时分配28
四、实习具体内容29
任务五实习报告31
一周实习总结35
机械基础》课程实习说明
《机械基础》是机械类专业的一门技术基础课，是学习其它专业课的基础。
本课程的实习以实习指导教师引导观摩学习和指导动手实践相结合的方式进行，让学生对常见机构、常用传动方式、通用零件等形成直观、感性的认知，在课堂学习的基础上进一步加深认识和理解，并掌握一定的实用操作技能。
本课程实习采取教学任务引导的模式。
每项实习任务开始前，由实习指导教师对实习内容、实习要求、实习注意事项等进行讲解，然后指导学生在规定的课时内完成实习任务，最后由指导教师对学生实习表现、实习任务完成情况、实习作业（作品）情况进行评分。
学生应提前了解实习手册内容，并复习本课程相关知识点，以便更好的完成实习任务。
实习手册为每项实习任务配有相应的实习报告，包括实习内容记录、实习情况评分、实习体会撰写以及课后作业等内容。
其中实习情况评分部分由实习指导教师在实习任务结束后现场打分，其它内容安排学生课后自行完成，实习结束后交实习指导教师检查批改。
课程实习结束后，要求学生撰写200字以上的实习总结报告。
本课程实习成绩为各项实习报告以及实习总结报告成绩的平均分。
实习成绩纳入课程期末成绩评定。
实习成绩不及格的，取消本课程期末考核资格。
本实习手册由实习指导教师完成批改评分后，交教研组签署意见，由教务科纳入学生学习档案存档。
任务一、平面连杆机构的制作
一、实习任务与目的
平面连杆机构（铰链四杆机构）在生活、生产中广泛应用于动力的传递和运动形式的改变。
掌握简单平面连杆机构的结构及其运动特性，是学习常用机构的基础和前提。
本实习任务要求同学们利用钢丝钳、尖嘴钳等家庭常备的工具，按照规定尺寸，制作出符合要求的平面连杆机构，达到以下实习目的：
1、掌握钢丝钳、尖嘴钳的使用方法；
2、掌握铁丝捆扎的技巧；
3、掌握平面连杆机构的结构；
4、掌握平面连杆机构的演化；
5、掌握平面连杆机构的运动特性。
二、实习场所与器材
本实习项目可以安排在钳工实训室、学生教室等场所进行。
为防止加工时铁丝划伤他人，各个工位之间应保留恰当的间隙。
每位实习学生需要纱布手套一双，钢丝钳一把、尖嘴钳一把，普通铁丝约
1.5米。
每五名实习学生配备钢尺一把。
项目结束后钢尺、钢丝钳、尖嘴钳由实习指导教师回收，纱布手套、实习作品由学生保留，优秀作品可选作《机械基础》课程教具。
三、课时分配
1、实习内容与要求讲解：
0.5课时；
2、钢丝钳、尖嘴钳的结构与使用方法介绍：
0.5课时；
3、铁丝的剪切与捆扎：
1课时；
4、平面连杆机构制作：
3课时；
5、学生作品检查、返工、评分：
1课时。
四、实习具体内容
1、钢丝钳、尖嘴钳的结构与使用方法介绍
钢丝钳是一种夹钳和剪切工具、其外形如右图。
钢丝钳由钳头和钳柄组成，钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。
钳子的各部位的作用是：
（1）齿口：
可用来紧固或拧松螺母;
（2）刀口：
可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝；
（3）铡口：
可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线；
（4）钳柄：
用于持握和加工；（5）绝缘塑料管：
耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。
使用中，切
忌乱扔。
以免损坏绝缘塑料管
尖嘴钳又叫修口钳，主要用来剪切线径较细的单股与多股电线、细铁丝等，以及给单股电线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，它是电工常用的工具之一。
其外形如图。
尖嘴钳由于头部较尖，常用于狭小空间的操作，以及较为精细的操作。
钳子的握持方法：
钢丝钳、尖嘴钳在使用过程中有单手握持法与双手握持法两种，无论哪种握
法在剪切金属丝时均应握持钢丝钳的中后部，这样剪切起来可以省力。
对多数人来说习惯用右手握持钳子，剪切较粗金属丝时，左手可起辅助作用。
如用右手握持钳子，钳子的切口应朝向左侧，这样有利于剪切时观察、确定剪切的部位，便于顺利完成剪切操作。
钳子的使用方法:
使用钢丝钳剪切金属丝时，应使用钢丝钳切口的根部，剪切的过程中可单手或双手握住钢丝钳的后部，再用力剪切。
用钢丝钳进行扭转操作时，可使用钢丝钳有凹槽的部分，这样夹持部位可产生较大的阻力，扭转时不易打滑。
用钢丝钳夹住或扭转螺母时，可使用钢丝钳前端的平整部分，这样扭转时不会损耗螺母的棱角。
如使用钳口的有凹槽的部分，夹持与扭转过程中易损坏螺母的棱角。
使用注意事项：
（1）不要将钳子随意放置，以防坠落伤人；
（2）钳子材质硬而脆，切勿把钳子当锤子使；
（3）在剪切崩紧的金属线时，必须要用一只手抓紧剪切刃口外侧的金属线，防止被剪断的金属线弹伤；
（4）不可用钳子剪切双股带电电线，破损的钳子不得带电作业。
2、铁丝的剪切与捆扎
（1）铁丝加工过程中，须带纱布手套以防止铁丝划伤。
剪取长度为15CM
的铁丝6根，将其加工成大致如下形状，要求6根铁丝形状统一，且其中弯曲部分直径不超过1.5CM,弯头朝内，可不闭合。
QD
（2）剪取适当长度的铁丝二根，将6根已经加工成型的铁丝分别在上下两处捆扎在一起，要求用于捆扎的铁丝缠绕3周以上，捆扎紧密、牢固，美观，端头平伏，且6根铁丝弯头分布均匀、整齐。
3、平面连杆机构制作
要求学生根据题目要求，独立完成实习任务。
学生依据学号（或座次）分别
选择一个题目进行制作。
其中各个杆的长度不包含铁丝用于制作铰链部分的长
AB=CD=20CMBC=DA:
50CM
要求:
（1）机构要尽量做出平面机构的效果，即整个机构尽量做到只有一个自由
度。
检验方法：
用手固定任意两个杆件，整个机构就不能再发生较大的相对运动
（2）铰链设计合理，机构运转自由灵活。
（3）各个杆件在空间上相互错开，防止运动时相互干涉
（4）各个杆件尺寸误差不超过1CM
任务一实习报告
专业
姓名
实习地点
实习主要内容
铁丝剪切与捆扎-
评分项目
分值
铁丝剪取长度
5
铁丝两端弯曲形状
5
捆扎紧固度
10
捆扎美观
10
班级
日期
孕（20分）
评分（30分）
得分
指导教师签名
平面连杆机构制作（30分）
评分项目
分值
得分
指导教师签名
各杆件尺寸误差不
超过1CM
4
铰链设计合理，运转灵活
6
机构能做近似平面运动
10
机构制作整洁美观
10
课后作业（20分）
、平面四杆机构有多种基本形式，并且可以演化成多种复杂的机构。
请复习教
材相关知识点，并回答:
1、平面连杆制作题目
（1）中，取AD为机架，此时机构为
。
取AB为机架，此时机构为
。
取CD为机架，此时机构为
2、平面连杆制作题目
（2）中，取AD为机架，此时机构为
取AB为机架，此时机构为
取C块为机架，此时机构为
取CD为机架，此时机构为
3、平面连杆制作题目（3）中，取AD为机架，此时机构为
。
取AB为机架，此时机构为
。
【9分】
二、你所制作的平面四杆机构是第题所示机构，这个机构应用于日常生活中那些场合？
请列举出来。
【5分】
三、铁丝捆扎是一种实用的捆绑紧固手段，掌握好铁丝捆扎的技能，非常有利于我们将来的工作和生活。
本次实习项目中，要求铁丝加工的端头必须弯曲，铁丝捆扎的端头必须平伏，对此你有什么认识和理解？
【6分】
实习项目评分
指导教师签名
任务二、机械传动的认知
一、实习任务与目的
传动是各个机械的重要组成部分，在机器中起到传递能力、分配能量、改变转速、改变转向等作用。
了解常用机械传动的结构组成、工作原理、应用场合、失效形式等特性，是熟悉机器、掌握机器的必要前提，更是制造机器、维修机器所必备的理论知识基础。
本实习任务要求同学们在指导教师的带领下，通过观摩学习与动手实践相结合的方式，熟悉带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等常见传动形式，达到以下实习目的：
1、掌握带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动的结构特点；
2、了解普通V带的结构，掌握V带拆装技巧；
3、熟悉齿轮系的工作原理及其变速机制；
4、掌握传动机构润滑的方法。
二、实习场所与器材
本实习项目由指导教师带领学生到各个实训设备的放置场所逐一完成实习任务。
学生以观摩学习、聆听讲解为主，辅以适当的动手操作内容。
实习学生须戴纱布手套（实习任务一已经发放），实习过程中须注意安全。
实习所需器材包括：
汽车发动机、汽车变速箱（解剖教具）、翻转架等，由实习指导教师根据学校设备情况自行调整。
三、课时分配
1、实习内容与要求讲解：
0.5课时
2、带传动结构认知、皮带拆装：
1课时；
3、链传动、齿轮传动结构认知：
2课时；
4、蜗杆传动结构认知：
2课时。
5、学生实习总结与评分：
0.5课时。
四、实习具体内容
1、带传动结构认知
在实习指导教师的引导下观察各种类型带传动的结构组成及其运动形式，完
成以下实习任务：
（1）分辨主动带轮、从动带轮，观察带轮结构，判定带轮类型；
（2）分辨传动带的类型，听指导教师介绍发动机皮带的功用；
（3）了解普通V带的内部结构
（4）认知带传动的张紧方法，了解发动机皮带张紧力大小；
（5）认知带传动的运动特点；
（5）观察带传动中能量的传递与分流；
（7）认知带传动的防护；
（8）在教师的指导下独立完成传动带的拆装。
2、链传动、齿轮传动结构认知
在实习指导教师的引导下观察各种类型的链传动、齿轮传动的结构组成及其运动形式，完成以下实习任务：
（1）分辨主动轮、从动轮，观察轮的结构，判定轮的类型；
（2）观察链传动、齿轮传动的传动过程，了解其传动特点；
（3）观察渐开线齿轮的齿面曲线，听指导教师介绍齿轮各部分的名称及其特性；
（4）观察齿轮齿面破损失效的情况，了解齿轮失效的主要形式；
（5）了解链传动、齿轮传动润滑的方式；
（6）观察齿轮系传动中能量的传递与分流、变速与转向。
3、蜗杆传动结构认知
在实习指导教师的引导下观察蜗杆传动的结构组成及其运动形式，完成以下
实习任务：
（1）观察蜗轮蜗杆传动的结构组成及其传动特点；
（2）观察蜗杆传动的自锁性能；
（3）观察蜗杆传动的传动比，思考蜗杆传动传动比大的原因；
（4）了解链蜗杆传动润滑的方式，协助指导教师完成润滑脂添加任务。
任务二实习报告
专业
班级
姓名
日期
实习地点
实习主要内容（20分）
实习收获及体会（20分）
实习现场指导教师评分（30分）
评分项目
分值
得分
指导教师签名
实习纪律与态度
10
任务完成情况
10
实习成果与收获
10
课后作业（30分）
1、发动机皮带（又称时规带、正时皮带等）是什么类型的皮带？
它在发动机工作过程中所起的主要作用是什么？
它的张紧装置采用的是什么张紧方法？
【6分】
2、汽车变速箱齿轮主要有哪几种结构形式？
采用的是什么润滑方式？
【6分】
3、与齿轮传动相比，蜗杆传动有哪些主要特点？
拆装翻转架的翻转机构为什么采用蜗杆传动，而不是齿轮传动？
【8分】
4、汽车手动变速箱是通过齿轮传动来调整转速，实现不同速度（档位）的改变和不同转向的变换。
请回答：
变速箱采用齿轮传动的主要理由有哪些？
【10分】
实习项目评分
指导教师签名
任务三、液压与气压传动的认知
一、实习任务与目的
液压、气压传动在工程机械上的应用非常广泛。
它以液体或者气体为工作介质，依靠密闭容积的变化来传递运动和动力，实现能量的转换。
掌握液压传动的基本知识，有利于同学们更直观地认识机械控制原理，了解机器运转过程中的操控方法。
实习要求同学们在实习指导教师的带领下，了解液压、气压系统的组成及其传动的基本原理，了解液压、气压常用元器件，并对液压、气压的基本回路形成初步认识，达到以下实习目的：
1、认知液压系统的主要组件及其功用；
2、了解液压系统的基本回路及其原理；
3、了解液压、气压传动在汽车上的应用。
二、实习场所与器材
本实习项目由实习指导教师根据学校实训设备放置情况而合理安排学生实习场所及实习顺序。
可安排学生认知实习的项目有液压气压制动系统、液压助力转向系统、汽车润滑油循环回路、汽车燃油供给系统、空气压缩机等。
实习过程中要求学生应注意实习安全，遵守实习纪律，未经允许不得随意触碰实训设备。
三、课时分配
1、实习内容与要求讲解：
0.5课时
2、液压传动认知：
3.5课时；
3、气压传动认知：
1.5课时；
4、学生实习总结与评分：
0.5课时。
四、实习具体内容
1、液压传动认知
在实习指导教师的引导下观察各种液压系统的结构组成及其运动形式,以下实习任务：
（1）了解液压泵的类型及其工作原理；
（2）了解液压缸的类型及其工作原理；
（3）认知各种液压控制阀及其功用；
（4）认知各种液压辅助组件；
（5）了解液压回路的结构。
二、气压传动认知
在实习指导教师的引导下观察气压系统的结构组成及其运动形式，实习任务：
（1）认知空气压缩机及其附属装置；
（2）了解气压传动的基本组件；
（3）了解气压控制回路的结构及其工作原理；
完成
完成以下
（4）认知气压传动的具体应用。
任务三实习报告
专业
班级
姓名
日期
实习地点
实习主要内容（20分）
实习收获及体会（20分）
实习现场指导教师评分（30分）
评分项目
分值
得分
指导教师签名
实习纪律与态度
10
任务完成情况
10
实习成果与收获
10
课后作业（30分）
1、通过实习，认知了液压与气压两种传动模式，二者都是以可流动性工作介质
作为中间媒介来传递能力，实现传动。
二者相比较有以下一些特点：
【10分】
（1）、传动的工作介质易取得，且不会变质，即使泄露也不会产生污染；
（2）、传动成本高，对运行环境要求高；
（3）、传动由于介质具有较大的可压缩性，因而运动的平稳性较差；
（4）、传动工作压力高，可以输出的力（或者力矩）更大；
（5）、传动有较大的噪音。
2、液压系统由哪几部分组成？
各个部分都有哪些元器件？
各部分的作用是什
么？
【10分】
3、与上一实习任务所了解的机械传动相比较，液压传动有哪些优缺点？
【10分】
实习项目评分
指导教师签名
任务四、常用机械零件的认知
一、实习任务与目的
在日常生活和生产中我们无时无刻不在和机器打交道。
机器的种类很多，用途各不相同，单组成机器的零件却有限。
认识和了解常用、通用的机械零件，是把握机器的特点、更好地使用机器以及正确选用零件的前提。
实习要求同学们在实习指导教师的带领下，通过对汽车发动机的拆装，对发动机零部件的认知，从而了解常用的机械零件和常用的机械联接方式，达到以下实习目的：
1、认知螺纹联接、键联接、销联接等常用的联接方式；
2、掌握各种机械联接的拆装方式；
3、认知各种轴和轴承，以及二者的配合与安装；
4、了解发动机上的各种标准件及其选用参数；
5、了解常用拆装工具的使用方法；
6、4到5名同学一组，在教师的指导下完成汽车发动机的拆卸。
二、实习场所与器材
本实习项目可安排在发动机拆装实训室，每4到5名学生安排一台带翻转架的发动机，一套含普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等的拆装工具。
要求学生带纱布手套进行防护。
实习过程中必须遵循教师的指导，按部就班地进行各零部件的认知和拆装；必须爱护实训设备，按操作规程使用各种工具；必须遵守实习纪律，注意安全。
三、课时分配
1、实习内容与要求讲解：
0.5课时
2、汽车发动机及其拆卸工具认知：
0.5课时；
3、发动机拆卸及各种机械零件认知：
4课时；
4、学生实习总结与评分：
1课时。
四、实习具体内容
1、汽车发动机拆装
发动机拆装对象为是一个四缸直列水冷式发动机。
由于实训时间有限，因此本实习任务只对发动机机体组件、活塞连杆组件、曲轴飞轮组件进行拆卸。
拆卸完毕后，实习指导教师引导学生对各种机械零件进行观察认知。
待实习任务五（尺寸公差与配合的认知）结束后再进行发动机总装。
具体操作步骤如下：
（1）拆卸发动机外部组件：
先按要求拆下化油器，然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。
然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
（2）拆卸机体组件：
拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。
然后抬下气缸盖，取下气缸垫，并注意气缸垫的安装朝向。
旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油。
翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。
拆下油底壳和油底壳密封垫。
旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
（3）拆卸发动机活塞连杆组：
转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。
分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。
用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。
将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。
再用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。
（4）拆卸发动机曲轴飞轮组
旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。
拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封，从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。
抬下曲
注意曲轴推力轴
轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。
承的定位及开口的安装方向。
2、机械零件认知
在拆装过程中，应重点注意以下零部件相关内容的认知学习：
（1）螺纹联接的结构组成及其拆装注意事项；
（2）键、销联接的结构及其类型；
（3）曲轴、凸轮轴以及其他轴的结构特征；
（4）轴上零件的定位与安装方式；
（5）轴承的结构及其类型；
（6）其他标准件。
任务四实习报告
专业
班级
姓名
日期
实习地点
实习主要内容（20分）
实习收获及体会（20分）
实习现场指导教师评分（30分）
评分项目
分值
得分
指导教师签名
实习纪律与态度
10
任务完成情况
10
实习成果与收获
10
课后作业（30分）
1、螺纹联接有哪些主要类型？
【5分】
2、轴承有哪几种类型？
汽车四缸发动机曲轴上共有多少个轴承？
他们分别是什么类型的轴承？
【10分】
3、飞轮是安装在曲轴末端以增大转动惯性的一个零件。
请问飞轮在曲轴上的安
装位置是靠什么确定的？
是用什么方式紧固在曲轴上的？
【5分】
4、一切作旋转运动的零件都必须安装在轴上，因此机器中有各种类型的轴。
请
简述轴的分类及其应用特点。
【10分】
实习项目评分
指导教师签名
任务五、尺寸公差与配合的认知
一、实习任务与目的
在零件加工过程中，不可避免地会产生各种误差。
尺寸完全和设计图纸一致的零件是不可能存在的，也没必要做到完全一致，只要把误差控制在允许的范围之内，就能满足安装要求。
这个尺寸的误差允许范围就是尺寸公差。
实习要求同学们在实习指导教师的带领下，利用量具对汽车发动机零部件进行测量，了解和巩固尺寸公差及轴孔配合的相关知识，达到以下实习目的：
1、掌握游标卡尺的使用方法；
2、掌握轴、孔零件的测量方法；
3、掌握尺寸公差及其相关基本概念；
4、了解配合制的概念及其种类；
5、4到5名同学一组，在教师的指导下完成汽车发动机的组装。
二、实习场所与器材
本实习项目在项目四的基础上进行，每组学生发放二个游标卡尺。
测量数据应如实记录在实习报告中，并完成数据的加工处理。
实习结束后，整理并清点工具器材，清扫实训场地。
量具属于较为贵重的精密工具，应当注意爱惜和保护。
实习过程中必须遵循教师的指导，按操作规程使用量具。
测量结束后，应在教师指导下完成发动机组装。
三、课时分配
1、实习内容与要求讲解、量具使用方法介绍：
0.5课时
2、尺寸测量及数据记录：
1课时；
3、发动机组装：
1.5课时；
4、学生实习总结与评分：
1课时。
四、实习具体内容
1、游标卡尺的使用方法
游标卡尺是精密的长度测量仪器，常见的机械游标卡尺如下图所示。
它的量程为0~110mm分度值为0.1mm由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。
（1）游标卡尺的零位校准：
步骤一：
使用前，松开尺框上坚固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净；
步骤二：
检查“零”位：
轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，
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