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雨季施工方案

场站工程

 

雨季施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

XX项目部

年月日

第一章编制依据

1工程地质勘察资料

工程自然条件

我项目部技术人员到现场进行踏勘,并初步了解XX现场及周边的情况,XX工程,位于XX,地下水位较高,长年雨水丰沛,多在夏季,全年积温较高,无霜期较长,年平均气较高。

3雨季施工计划

根据项目部、监理传达的工作联系单关于做好站场阀室雨季施工的通知,根据实际情况,落实雨季施工质保措施、安全措施和赶工措施。

突出重点,周到全面,无死角,无盲区。

计划要有预见性、前充分考虑问题,对突发事件要有应急处置准备,做到有备无患,沉着应对,化险为夷。

采取有效的防雨措施,做到雨前有预防,雨中有措施,雨后无隐患,确保雨季施工顺利进行。

第二章工程概况

1工程简介

工程建设规模

XX。

本工程施工主要内容:

站内工艺管道安装、设备安装、辅助生产系统安装(电气、仪表、自控、通信、消防等)、试运投产保驾。

2主要工作量

主要工作量

序号

名称

单位

数量

备注

工艺安装

1

收球筒

1

2

发球筒

1

3

阀门DN400以上

11

4

篮式过滤器DN400

1

5

滑动管托

9

6

螺旋缝埋弧焊钢管DN400以上L415

共计138m

土建

1

拆除混凝土路面

1300

2

综合楼、门卫内外装修

514

3

砌砖

2480

4

砌挡土墙

90

5

固定墩基础

16

阴极保护

1

40米深井

1

2

阳极制作

1

3

绝缘接头测试桩

2

.电气、自控、电信安装

1

门禁、通信、信息、有线电视、监控系统工艺安装各1套

2

10KV变压器

2

3

机柜4台动力箱

3

4

仪表安装

16

5

站控系统

1

6

电缆敷设

共计11880米

 

第三章雨季施工技术方案

为确保工程质量和工期,保证对施工全过程的质量控制,根据我项目部对下属各部门的工程质量管理工作,并结合项目的实际情况,与各项目部“齐抓共管”把好工程质量关,特制定如下季节性施工措施:

1一般防雨措施

1.1在进入雨季前,各机组应组织一次检查,及时做好防雨、防洪准备。

检查重点包括仓库、休息室,暂设棚是否牢固,是否有水泡、下沉倒塌的危险,有隐患的应采取加固措施。

1.2避开洪水施工期。

1.3注意收集当地气象资料,特别是中长期的天气预报,掌握天气变化的情况,合理安排施工。

1.4增强防范意识,准备必要的防雨、防洪材料,做好特殊情况下的应对措施。

1.5所有用电设备都要有接地保护,用电设备的操作者,要穿戴绝缘胶鞋和手套,防止触电。

1.6制作可闭合式电源盒,用于长距离接电源线施工,将电源插座放置其中,下雨使用时可将电源盒盖闭合,防止因雨淋受潮而导致短路。

2土建施工措施

2.1土方回填工程

2.1.1场内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下沉塌方。

2.1.2开挖预留100mm厚的土层,重要位置遮盖防雨布,防止雨水长时间清泡。

2.1.3土方回填前,应将回填部位表层杂物、淤泥清理干净。

2.1.4回填采用分带或分段回填,减小雨淋面积。

2.1.5准备足够的防雨布,放置在施工更利处,雨水降临前能及时对回填土层进行遮盖。

2.2砌筑工程:

砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水砌墙时应干湿合理搭配,如大雨必须停工时,砌砖收工时在顶层砖上覆盖一层平砖,避免大雨冲刷灰浆,砌体在雨后施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。

2.3砼工程

2.3.1模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉,遇到大雨时,应停止浇筑砼,已浇部位应加以覆盖。

2.3.2工程所需砂石料底部要清理,四周有排水沟,集中堆放并用土工膜覆盖。

2.4抹灰工程

2.4.1雨天不准进行室外抹灰,至少能预计1-2天的天气变化情况,对已施工的墙面应注意防止雨水污染。

2.4.2室内抹灰尽量在做完屋面后进行。

2.4.3雨天不宜做罩面油漆。

2.5所有的机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨。

机电设备,采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置。

2.6材料仓库应加固,保证不漏雨,不进水。

2.7根据施工现场的情况,在建筑物四周做好排水沟,开挖沉淀池,通过水泵排入附近水塘内。

2.8如遇暴雨和雷雨,应暂停施工,尤其是塔吊遇到六级以上大风或雷雨时应停止作业。

3设备、材料管理措施

3.1施工现场露天存放的设备都要有防雨措施,并尽可能减少露天存放。

3.2对电动工具等用电设备要有防雨防潮措施,不能露天存放。

3.3现场设备应避免存放在低洼区、边坡边缘。

3.4进入现场的材料应有良好的储存条件,防止雨淋和受潮。

3.5焊接材料应在仓库内保管,室内要通风、干燥。

4雨季施工技术措施

4.1生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系,掌握天气变化,雨季、河流洪水及流速等有关情况,随时通报各施工作业队。

4.2计划安排工期应尽量避免雨季施工,如遇大雨、大风(风速大于8m/s)天气不得施工。

4.3阴雨或有风天气施工时应搭设防雨防风棚,防雨防风棚的安全性能应可靠,避免因风、雨变大而造成危险事故,棚内施工还应保证棚内的干燥度,潮湿环境下尽量避免施焊。

如需进行焊接作业,则必须使用喷灯将管口进行烘烤,保证管口内外壁均无水汽。

每完成一层焊道,在下一层焊道开始前还必须再进行烘烤,以保证焊接质量。

4.4雨季在穿越施工地带,应在每天下班前,将现场停放的机具拉至岸边高点宽敞处停放,以避免洪水袭击。

4.5雨天在土方开挖地段施工时,应注意泥石滑坡和塌方,如遇此情况,严禁人工开挖、严禁管子拉运、组对、焊接。

4.6雨季应对有防潮要求的器材、设备作防潮保护,如仪表、水泥、电机等。

4.7雨季在低洼地带,严禁堆放管材及其它材料,严禁停放机械设备以防洪水冲袭。

4.8管线穿越段,必须做好水工保护工作。

4.9雨季在特殊地段施工时,采取分段流水作业,完成一段埋一段,管线在连头前,管端应设置正式堵板,并满焊以防雨水、泥土灌入管内。

4.10为保证穿、跨越管段的施工质量,穿、跨越管段施工在雨天停止施工。

4.11雨季必须检查管沟沟壁的安全状况,如发现有溃裂、崩塌等危险,必须按自然塌落度放边坡或采取支撑加固措施,确认安全后,方可继续施工。

4.12雨季管沟内积水用泵排出,保证沟内干燥,无积水。

4.13施工作业现场机械设备的布置必须符合有关安全规定,做到现场清洁,安全标志齐全,明显、醒目,原材料、半成品、器材堆放整齐、合理、安全道路畅通。

现场的交通道路、马路上的雨水要及时清理,采取必要防滑措施。

雨季穿越施工,人员和设备都要做好防滑措施。

4.14施工现场使用的机电设备要做好防雨、漏电的措施,外漏电机要加罩防雨。

4.15机动车辆在雨水泥泞的道路上行驶时,遇大雨能见度三十米以内时,最高时速不得超过20公里,拖拉机不得超过15公里,降低车速、密切注意车辆、行人动态,谨慎驾驶,因雨、雾较大,视线不清在街道上暂停时,应打开视宽灯、尾灯、以示其他车辆注意。

所有使用气动刹车的司机,每天收车后将储气桶内的残液排除干净,以防刹车失灵。

4.16站场内施工时,应提前修好场区内的排水沟或临时运输道路,砌体不得使用过湿的砖块,以免砂浆流淌,使墙体发生滑移,雨后连续施工必须复核砌完的砌体垂直和标高。

4.17雨季施工人员要做好劳保防护工作,在保证安全的情况下进行施工作业。

5防风技术措施

5.1在钢管进入现场之前,应充分了解当地风沙暴主导的风向和发生规律,临时堆管场应选择背风的地方,在堆管时要注意将管子顺风放置。

5.2同时,要注意对管子内涂层的防护,使用无纺布管帽对管口进行封堵,防止管5.3根据天气预报,在大风天气来临之前,为了保证管堆的安全,在管堆两侧面设置加固土堆,防止滚管。

对于单根管子除正常的垫墩外,宜在两侧放置沙袋稳管,增加管子的稳定性。

5.4焊接防风措施。

焊接采用防风棚的方式进行施工,防风棚应固定牢固,为节约施工成本,防风棚可用防雨棚替代,其具体作法与本节防雨棚一致。

6质量保证总体措施

6.1从施工组织与队伍上确保

6.1.1本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。

6.1.2选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

6.2从施工制度上确保

我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

6.3依托先进的施工技术与手段,提高质量:

6.3.1专业施工保证:

按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。

6.3.2先进的模板体系:

表面为双面覆膜多层板模板,足够的刚度和光滑平整的楼面是施工清水砼的保证。

柱模采用木模拼装组合,钢管围楞,以确保砼外观质量。

梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板,刚度大,易拆除,周转次数高,砼质量好。

模板支撑采用新型门架早拆支撑体系,以确保模板的承载力与稳定性。

6.3.3钢筋连接技术:

Ф〉16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术,并由专业人员施工,操作工人持证上岗,时施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,从而确保钢筋连接质量。

6.3.4防水工程保证:

严格按防水操作规程操作,由专业队伍施工,工人持证上岗,尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求,并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。

6.4优质的物资采供系统,确保原材质量:

项目经理部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标准,确保所采购和分供应的物资满足质量要求。

6.4.1采购物资时,在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。

6.4.2实行动态管理,项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。

6.5以严励的经济奖罚措施和合同保证质量:

6.5.1保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供应。

同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们再接再励,扎扎实实才能把工程质量干好。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。

6.5.2合同约束

全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量,热情接受建设监理的监督。

6.6从计量上确保:

计量管理是质量控制的根本,严格按照《安徽省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。

6.7开展广泛的科技攻关,提高工程质量

充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员职工的质量攻关热情,组织施工质量控制等课题,提高工程质量。

7分部(项)工程质量保证措施

7.1测量工程质量保证措施:

7.1.1测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量,检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

7.1.2测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。

施工期间,定期复核基准点是否以生位移。

7.1.3总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。

7.1.4所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。

7.1.5轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。

7.1.6所有测量结果,应及时汇总,并向相关部门提供。

7.1.7测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

7.2模板工程质量保证措施:

7.2.1模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。

7.2.2安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。

安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

7.2.3梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。

拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。

7.2.4模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

7.2.5模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形,须符合规范规定。

7.2.6加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。

7.2.7对木模本身的质量应认真检查;钢围不直不得使用:

木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檀及木栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。

7.3钢筋工程质量保证措施:

7.3.1钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。

搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

7.3.2所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

7.3.3绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求,设洞套在钢筋上。

7.3.4注意满足砼浇捣时的保护层要求,砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用普通32.5#水泥按1:

1—1:

2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米以内,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。

7.3.5弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

7.3.6加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。

钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。

7.3.7在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯曲钢筋。

7.3.8为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

特别是在有暗柱和暗梁的情况下,对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。

7.3.9为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确,在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢筋位置准确。

7.4混凝土工程质量保证措施

7.4.1严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书,不合格的材料拒绝收货,水泥验看质保书,合格后再复试,严格水泥保管制度,不使用受潮结块或过期水泥。

8成品质量保证措施

8.1主体工程施工阶段:

8.1.1在存放吊运成型的钢筋过程中,应加以保护,防止变形,且堆放整齐,防止锈蚀和人为踩踏。

绑好的楼板钢筋,浇筑砼前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上,而卸在预先搭好的脚手板上,用锹下料。

8.1.2模板工程要严抓定位、定点作业,并逐层调整检查,模板运送严禁从高空向下投掷,不得碰撞、冲击组装好的模板。

8.1.3土建成施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护,严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。

8.2装饰工程施工阶段:

8.2.1对水电工种,严格按施工程序施工,先上后下,先湿后干,先管道试压后吊顶。

楼、地面装修后,各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。

最后油漆及安装灯具时,梯子脚都要包胶皮,施工操作人员必须穿软底鞋入内。

8.2.2塑钢门窗收货时要逐樘进行验收,安装时用塑料胶带把框包好,在施工洞口处应加钉盖保护,防止施工人员踩踏。

抹水泥砂浆时,应防止污染门窗表面,使用权铝合金表面氧化。

工程拆脚手前,拆除胶带,四周打密封胶。

8.2.3对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。

8.2.4木门框、门套加钉木防护条,防止车辆等物碰坏门框。

楼梯扶手用旧布包裹,玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。

8.2.5油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。

8.2.6严禁在装修表面上任意搭设脚手架,对水电凿孔(洞)严格控制。

8.2.7木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内,运输轻拿轻放。

8.2.8水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护,严禁提前上人,浴厕间的工序流程要妥善安排。

8.2.9所有半成品存放均匀有防水、防潮措施,五金均分规格分码放在库房内,小五金等附件货架存放。

8.2.10建立成品保护组,设专人管理。

在装饰后期,门锁、钥匙的供用建立书面记录,分清责任。

9安全生产保证措施

9.1安全保障措施

以“建筑安装工程安全技术规程”,“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准绳,实施安全生产管理。

杜绝“三违”现象,做到“谁负责生产谁负责安全”。

安全生产是关系工程能否顺利进行的关键,是保障劳动者生命的大事,直接涉及广大职工切身利益,因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

9.1.1成立以项目经理为组长,项目副经理、专职安全员为副组长,各专业班组长为组员的巡回安全生产小组,并制定安全管理的奖罚条例。

9.1.2建立每周一班前一小时的安全活动制度,各班级设一位兼职安全员,配合班组长进行活动,使安全生产意识深入人心,每周活动要记录,定期或不定期地进行安全生产监督检查。

9.1.3建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制,从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”,使每个人都对安全生产负责,并把安全生产同经济利益挂钩。

9.1.4建立项目特殊工种台帐,设专人负责安全资料收集管理工作。

9.1.5现场布置条幅安全标语,凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌,经常开展安全宣传教育工作。

9.1.6新工人进场应做好三级安全教育,坚持特殊工种持证上岗制度,坚持事故的三不放过原则。

9.1.7脚手架、井架操作业时,头戴安全帽,脚穿软底鞋、系好安全带,不得站在钢管或毛竹上作业,要配备站立板。

9.1.8工具、材料要放好,不得在高处将物件碰落,防止伤人,高空作业时,下方要设人看护和围护、防止行人误入。

工作时需要一步一清,自下而上顺序进行。

9.1.9本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手,所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定,脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。

9.1.10保持通道畅通,以便适应紧急情况时的需要。

9.1.11施工现场临街周边围墙外涂白灰。

9.1.12洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。

9.1.13施工现场用电及电线架设,电箱设置等均执行国家标准。

9.1.14起重作业必须遵守操作规程,必须有人指挥,遵守“十不吊”规定,机械拆装必须有方案,缆风绳必须符合要求。

10环境卫生保证措施

10.1施工现场满浇砼,地平硬化,既给雨季施工带来很大的便利,也给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,既加强了现场文明施工,又保证了场内卫生。

10.2运输散装材料,车厢封闭,避免洒落;既保证场内卫生,又保证了道路干净。

10.3设立专门的垃圾箱:

派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁,使院内环境卫生不受影响。

10.4建立有效的排污系统,如二级沉淀池、化粪池等,保证现场和周围环境整洁文明。

10.5夜间灯光集中照射,避免灯光扰民,严格执行当地有关环保规定,保证施工生产正常进行。

10.6施工现场垃圾按指定地点收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。

10.7对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。

10.8现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。

11工程赶工协调配合措施

11.1土建与安装的协调配合

作为承包单位,在工程质量、工期、安全等方面向业主负责,施工中除业主界定的专业项目另行发包外,本工程不搞任何转包,施工中严格执行《建筑法》,与专业施工队伍,设计等各方通力协作,配合措施如下:

单位工程从开工到工程竣工的全过程施工,始终存在土建与安装配合问题,搞好土建与安装的配合施工,是多、快、好、省地完成工程的重要保证,其措施如下:

11.1.1加强领导工作,充分利用本公司集土建成与安装为一体的优势,加强内部协调管理,做到土建成熟一块,安装配合施工一块。

特别是关键部位和重要工序,制订切实可行的措施,以保证配合工作的顺利进行。

11.1.2加强土建与安装工程的图纸汇审工作,从总体工程的汇审、分项工程的汇审和重要、关键部位的汇审,彻底解决预埋件、预留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠,相互影响等问题,预留由土建实施,安装负责校核,避免土建受专业限制而发生遗漏。

11.1.3积极主动、密切联系,随时掌握现场施工动态,对配合工程项目,上道工序为下道工序创造良好条件。

11.1.4每周召开施工现场碰头会,研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。

11.1.5合理安排施工的每个阶段,坚持按正确的施工顺序施工。

11.1.6搞好土建与安装的联合检查验收工作,每项工程先由土建、安装联合自检小组,验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。

11.1.7从全局出发,密切各施工单位的协作关系,对配合施工好的个人、班组予以表扬的奖励;对配合施工差的进行批评,必要时,给予处罚,直至退出施工现场。

11.2与专业队伍的协调配合

鉴于本工程的特点,该工程有有线电视安装、宽带网,电话对讲系统工程等分项工程必须由其它专业施工单位来完成,土建项目经理部作为主要施工单位,积极配合建设单位,认真做好施工过程中的协调配合工作,向各专业施工单位提供食宿及提供施工方便。

11.2.1施工人员必须是其企业固定职工,不得乱招乱雇,其资质须满足施工质量要求,进场后提交职工名单,以便核查,同时必须持上证岗,严格遵守工地各项规定。

11.2.2计划管理:

专业施工计划管理包括进退场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等。

11.2.3专业工序及交叉施工协调:

专业施工队伍按计划进场后,按规定的工序施工,施工过程中或遇工序改变,协调部及时

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