江苏某砌体工程施工方案.docx
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江苏某砌体工程施工方案
砌筑工程施工方案
一、工程概况
建筑概况：
工程名称：
**地块建设项目
建设地点：
****西侧
建设单位：
有限公司
设计单位：
设计研究院有限公司
勘探单位：
研究院有限公司
监理单位：
工程建设咨询有限公司
施工单位：
工程集团有限公司
1、项目基地面积：
26974.56m²建筑占地面积：
7363.76m²总建筑面积：
51335.47m²。
拟建十一栋多层住宅（1号楼—11号楼），其中四栋七层住宅，七栋四层住宅；另设一栋地上二层社区配套服务用房（12号楼），包括小区居委会、物业、经营性服务设施、公厕、变电所及开关站。
地下一层设有机动车停车库（其中设置有小区消防水泵房）和非机动车停车库（设在12号楼地下室）。
住宅核心筒均可到达地下机动车停车库。
2、本工程住宅采用的混凝土强度等级为：
基础垫层C15；基础、地下室外墙及消防水池为C35P6，地下室顶板梁板为C35，主楼主体为C30；构造柱、过梁、圈梁为C25.砌体工程:
±0.000以下采用MU7.5水泥实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙采用A3.5砂加气混凝土砌块（体积密度级别B05），内填充墙：
套内与公共部位的隔墙、分户墙、厚度为100的厨房、卫生间、管井内填充墙采用A3.5砂加气混凝土砌块（体积密度级别B05）,其他内墙填充墙均采用灰加气混凝土砌块（体积密度级别B05）。
砌筑砂浆：
顶层及女儿墙M7.5混合砂浆，其他M5.0混合砂浆。
。
工期目标：
638天。
计划开工日期为2016年09月01日，计划竣工日期为2018年05月31日。
二、编制依据：
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
本项目设计图纸
江苏省工程质量通病控制标准《DGJ32/J16-2014》
本企业质量安全管理标准
三、施工准备
材料、砌块、成品砂浆、掺合料、拉结钢筋、顶埋件等。
1、施工机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
2、作业条件
1、完成室外回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
3、立皮数杆：
用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。
3、砌体及二次结构劳动力、物质供应
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
瓦工
40
55
70
60
50
40
40
40
木工
10
20
30
30
20
20
20
20
钢筋工
10
20
30
30
20
20
15
15
砌块
10%
10%
40%
20%
10%
5%
5%
0
砂浆
10%
10%
40%
20%
10%
5%
5%
0
其他材料
10%
10%
40%
20%
10%
5%
5%
0
四、质量要求
质量目标：
一次验收合格率达到90%以上。
混凝土、ALC砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
小砌块强度等级
设计要求MU
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
砌筑留搓
第6.2.3条
4
水平灰缝饱满度
≥90%
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8～12mm
2
基础顶面和楼面标高
±15mm
3
表面平整度
5mm
4
门窗洞口
±5mm
5
窗口位移
20mm
6
水平灰缝平直度
清水：
7mm混水：
10mm
1、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
2、操作工艺
墙体放线:
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
拌制砌筑砂浆：
现场采用成品砂浆，使用搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
粘结剂根据厂家技术要求施工。
拌和用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
如采用连续式搅拌器，应以产品说明书要求的加水量为基准，并根据现场施工稠度微调拌和加水量；如采用手持式电动搅拌器，应严格按照产品说明书规定的加水量进行搅拌，先在容器内放入规定量的拌和水,再在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆,搅拌时间宜为3min～5min,静停10min后再搅拌不少于0.5min。
砂浆配合比用重量比，计量精度为：
水泥±2%、砂及掺合料±5%。
砂浆组批原则及取样规定：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
干拌砂浆：
同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。
砌块就位与校正：
普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。
轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。
龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。
每天砌筑高度不超过1.2m（腰梁下）。
转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。
五、成品保护措施
砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，防雨覆盖，堆放高度不能超过2m。
砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
冬雨期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。
六、施工安全控制措施
墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：
使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。
停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
所有操作人员进入施工现场均必须正确戴好安全帽、系好安全带。
上、下基坑必须从专门设置爬梯上下，不得攀爬基坑壁上、下。
基坑边坡1m范围内不得堆放物体，防止造成边坡塌坍事故。
基坑内有人操作时，基坑上应设醒目标志，基坑上的辅助人员不得向下抛扔任何物品，以免造成基坑内人员的伤害。
砌筑前，应将砖洒水湿润，不应将砖运至操作场地后才浇水，以免造成场地湿滑。
严禁用抛掷法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应相互错开。
操作地点临时堆放砖头等材料时，要放在平整、坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。
砌筑墙体而搭设的临时脚手架应铺平铺稳，脚手架间距按脚手板的长度和刚度而定，且不得少于二块，其端头铺过架子的支承横杆应不小于20cm，但不得太长，防止形成探头板和翘头板。
多块脚手板上的操作人员不得超过两人，堆放砖块时，不应超过单行四皮，且要一块板站人，一块板堆料。
上、下脚手板时应注意安全，不得急剧跳上跳下。
不允许在脚手板上再随意增加一层脚手板，以达到较高的操作层。
如确实需要增加脚手板的高度时，应从新搭设更高的脚手板。
脚手板站脚处的高度，应低于已砌筑好的砖的高度。
砖垛上取砖时应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌伤人。
在脚手架上砍砖时应面向内打，注意砖的碎块弹出伤人。
砌砖的工具材料等应放在稳定的地方、工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎块、砂浆等物品清理干净，防止掉落伤人。
七、环保措施
砌筑砂浆、粘结剂不得遗撒，污染作业面。
施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
八、技术交底要求
1导墙做法：
所有导墙下清理后浇水湿润所有外墙脚下按照设计要求做混凝土防水导墙。
所有厨房、卫生间墙脚下，应用C20素混凝土浇筑300高与墙等厚的反梁，采用吊摸与反梁下结构同时浇筑。
2预埋墙体拉结筋
填充墙与砼竖向结构之间及与砼构造柱之间应沿墙高每500㎜设置2Φ6水平拉结钢筋连结，其埋入墙的长度按设计和规范要求≥700，端部应加180度弯钩；留阳茬处应预埋拉结筋，沿墙高每50cm，预留Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留茬处算起每边均不小于50cm，两端应加180度弯钩；
3钢筋砼构造柱
1）凡设有钢筋砼构造柱的结构工程，在砌筑前先根据设计图纸，要将构造柱位置进行弹线，构造柱钢筋上下端必须锚入主体结构并把构造柱插筋处理顺直。
2）砌体与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过50cm，马牙槎砌筑应先退后进，制模前必须沿马牙槎贴双面胶带。
3）马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与墙的两侧严密贴紧、支撑牢固，防止模板漏浆。
模板底部应留出清理孔，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。
4）浇灌构造柱砼前，应将砌体及模板浇水湿润，利用柱底预留的清理孔清理落地灰、砖渣及其它杂物，清理完后立即封闭洞眼；
5）浇灌砼前先在结合面处注入适量与砼配比相同的去石水泥砂浆，构造柱砼分段浇灌，每段高度不大于2m，振捣时，严禁振捣器触碰砖墙；
6）钢筋砼构造柱顶部砼一次浇注成型，顶部预留5㎝缝隙用C20干硬性微膨胀混凝土塞实。
7）较大洞口（≥2000）、轻质隔墙门窗框两侧及悬臂墙端部应设置构造柱。
8）所有≤10cm宽短肢墙采用C20混凝土现浇，沿层高方向设置2ф6.5@500。
4加气块或混凝土砌块上墙前的龄期必须保证其28天以上，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑；砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，轻骨料混凝土小型空心砌块:
5％～8％，加气混凝土砌块:
≤15％，粉煤灰加气混凝土砌块:
≤20％。
墙体管线根据实际情况尽可能预埋进墙体中。
如需后埋，应弹线用切割机切割成槽，排管后用细石砼或水泥砂浆填实抹平，粉刷前加贴玻纤网或钢丝网。
当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
蒸压加气混凝土砌块使用聚合物水泥砂浆，座浆厚度控制在2-3mm，砂浆应随拌随用，不得浪费。
砌筑工程质量的基本要求是：
横平竖直、砂浆饱满、
灰缝均匀、上下错缝、
内外搭砌、接槎牢固。
5砌体工程外墙的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向钢筋不小于4Φ10钢筋，箍筋Φ6@200；其它层在窗台板高处，应设置通长现浇混凝土板带，板带厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜小于3Φ8二级钢。
当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱。
预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
断面可采用100×墙厚，纵向钢筋2Φ10,箍筋Φ6@200。
6门窗洞口为实心砖砌筑不设混凝土加强框时，门窗洞口二侧砌体中必须埋置混凝土预制块，其中心间距为500，顶部和底部180mm处均有一块混凝土预埋块。
7消防箱、配电箱、施工洞等洞口宽度大于300时上采用预制过梁
8顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端，墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
其他层过梁除图纸要求外每端搁置长度≥250。
9塞顶做法：
填充砌体顶部与主体结构间预留缝隙采用留置2-4公分缝隙塞填细石混凝土。
所有塞缝细石混凝土必须待主体结构全部施工完成且填充砌体施工完成后不少于15天以后，方可将其补塞挤紧；补塞缝时，对双侧竖缝同时填塞。
砌筑完成30天后方可粉刷。
10框架柱与墙交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：
3水泥砂浆嵌实。
11、墙体砌筑完成后，每一名工人写上姓名，对于墙体通缝、砂浆不饱满、拉结筋不牢固等砌筑质量通病检查整改后验收进行下道工序施工。
12、腰梁、构造柱混凝土浇筑请必须经过项目部施工员、质检员、监理验收后方可浇筑混凝土。
13、腰梁、构造柱模板不得提前拆除（必须经过项目部施工员、质检员同意拆除）。
14、过梁的高度（特别是相同门洞处高度成直线）、浇筑完成的水平度、过梁、构造柱的保护层尺寸一定要严格控制。
15、模板安装时，尽量减少对墙体的破坏，施工洞眼及时修补。
模板不得刷劣质油影响混凝土的观感质量。
16、根据不同部位不同用砖的模数合理设置拉结筋。
砌筑施工时计算好留置塞缝的尺寸。
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