集控运行规程汇编.docx
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集控运行规程汇编
第一章机组设备概况5
1锅炉部分5
1.1设备概述5
1.2锅炉技术规范及特性5
2汽轮机部分16
2.1设备概述16
2.2汽轮机技术规范及特性17
3发电机部分23
设备概述23
发电机技术规范及特性24
4励磁部分27
4.1励磁系统概述27
4.2设备规范28
4.3励磁系统各元件的作用：
29
4.4起励31
4.5起励控制顺序31
4.6励磁调节系统运行31
第二章机组自动控制32
1机组协调控制32
1.1工作模式32
1.2运行方式切换32
1.3负荷设定值33
1.4主汽压力设定值34
1.5定压/滑压运行方式34
1.6CCS与DEH的接口35
1.7ADS接口35
2炉膛压力控制35
3空气、燃料命令36
4送风量控制36
5一次风压控制36
6燃料控制36
7磨煤机调节37
8燃油控制37
9锅炉给水控制37
10过热汽温控制37
11再热汽温控制37
12辅助风（二次风）、燃料风挡板及过燃风挡板控制38
13除氧器水位控制及空冷凝汽器热井水位控制38
14除氧器压力控制38
15高加水位控制38
16低加水位控制38
第三章机组试验39
1试验总则39
2锅炉试验39
2.1水压试验39
2.2锅炉安全门校验42
2.3辅机设备安全保护装置试验43
3汽机试验43
3.1调节系统静态试验43
3.2汽轮机ETS跳闸保护试验44
3.3汽机功率负荷不平衡继电器（PLU）回路试验45
3.4高压遮断电磁阀动作试验45
3.5汽机抽汽逆止门活动试验45
3.6汽门活动试验46
3.7注油试验47
3.8注油升速试验47
3.9汽机超速试验47
3.10真空严密性试验48
3.11汽门严密性试验48
3.12主机润滑油低油压联锁保护试验49
第四章机组启动49
1机组启动规定及说明49
1.1总则49
1.2机组启动中主要监测参数50
1.3机组启动状态划分51
2系统投运与检查51
2.1电气设备及系统投运与检查51
2.2锅炉启动前检查52
2.3汽轮机启动前检查53
2.4机组启动前系统的投运53
2.5发电机启动前的准备：
53
2.6励磁系统投入前检查54
3机组冷态启动55
3.1锅炉上水及冲洗55
3.2锅炉辅机及其各系统启动56
3.3燃油循环及泄漏试验56
3.4炉膛吹扫56
3.5锅炉点火升压57
3.6高压缸预暖59
3.7锅炉升温升压60
3.8高压调门室预暖60
3.9汽轮机冲转61
3.10发电机并网65
3.11机组升负荷66
3.12启动过程中注意事项69
4其它状态启动70
4.1机组热态启动70
4.2机组极热态启动71
第五章机组运行维护71
1运行维护内容71
2锅炉运行72
2.1运行维护72
2.2机组负荷调节73
2.3燃烧调整73
2.4汽压调整75
2.5汽温调整75
2.6汽包水位调整77
2.7锅炉正常运行维护77
3汽轮机正常运行参数限额80
4发电机系统的运行81
4.1发电机系统运行方式81
4.2发电机及励磁系统主要参数监视及调整:
83
4.3发电机运行中的检查:
83
4.4励磁系统运行中的检查84
4.5发电机进相运行规定:
84
4.6PSS运行规定:
85
4.7发电机电刷、滑环的维护85
4.8发电机电刷维护工作的规定85
4.9发电机冷却系统概述85
5设备定期工作94
第六章机组停运96
1停运前准备96
2机组滑参数停机96
3发电机解列97
4发电机解列后的操作98
5机组停运注意事项101
第七章机组联锁保护103
1汽机联锁保护103
1.1汽轮机ETS跳闸保护103
1.2超速保护：
103
1.3手动停机保护104
1.4主机润滑油压联锁保护104
1.5低压排汽缸喷水保护联锁104
1.6水幕保护联锁104
1.7旁路系统保护104
1.8主机盘车装置联锁保护105
1.9汽机防进水保护105
1.10高加水位保护106
1.11低加水位保护106
1.12除氧器压力及水位保护106
1.13给水泵跳闸保护106
1.14凝泵A（B）保护跳闸条件107
1.15其它联锁保护107
1.16发电机氢、油、水系统联锁保护107
2锅炉保护108
2.1锅炉灭火保护（MFT）108
2.2油灭火保护（OFT）110
3发变组、启备变保护配置：
110
第八章机组事故处理120
1事故处理的一般规定120
2紧急、故障停机停炉121
3机组异常及事故处理123
3.1厂用电全部中断123
3.2机组甩全负荷124
3.3机组甩部分负荷124
3.4汽轮机水冲击125
3.5汽机叶片断落126
3.6主机轴向位移异常126
3.7汽机轴承温度高126
3.8机组负荷摆动127
3.9空冷凝汽器排汽背压升高127
3.10机组振动大128
3.11周波不正常129
3.12锅炉满水129
3.13锅炉缺水129
3.14锅炉MFT130
3.15汽包水位计损坏131
3.16水冷壁管损坏131
3.17省煤器管损坏131
3.18过热器管损坏131
3.19再热器管损坏132
3.20尾部烟道、空预器再燃烧132
3.21机组R.B132
3.22负荷突然降低133
3.23发电机部件温度持续上升133
3.24发电机内积水134
3.25定子绕组内冷水压高于机内氢压134
3.26机内氢气指标偏离额定值134
3.27定子绕组进水温度和机内冷氢温度偏离规定值134
3.28定子绕组内冷水中氢气超标134
3.29发电机轴承室及主油箱内或发电机轴承回油中含氢气134
3.30发电机漏氢134
3.31氢气系统着火135
3.32发电机过负荷运行135
3.33发电机三相电流不平衡135
3.34发电机温度异常135
3.35发电机主要参数显示失常136
3.36发电机出口PT断线136
3.37发电机振荡或失步136
3.38发电机失磁137
3.39发电机逆功率运行137
3.40发变组保护动作跳闸137
3.41发变组非全相运行138
3.42发变组非同期并列138
3.43发电机定子单相接地。
139
4励磁系统异常及事故处理139
4.1励磁系统故障处理原则139
4.2异常及事故处理139
第一章机组设备概况
1锅炉部分
1.1设备概述
内蒙古上都发电有限责任公司一期工程2×600MW汽轮发电机组，锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司根据引进的美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界压力，一次中间再热，单炉膛，控制循环汽包锅炉；型号为HG－2070／17.5－HM8。
锅炉整体Π型布置，全钢构架悬吊紧身全封闭结构。
锅炉设计压力19.95MPa，再热器设计压力4.32MPa。
最大连续蒸发量为2070T/H，额定蒸发量为1830.5T/H，额定蒸汽温度541℃。
设计主燃料为锡林浩特胜利煤田一号露天矿褐煤，低位发热量14720KJ/Kg。
点火用燃油为-10号轻柴油，发热量42570KJ/Kg。
炉膛燃烧方式为正压直吹四角切圆燃烧，采用直流水平浓淡摆动式燃烧器。
断面尺寸20.193m×20.052m，炉膛容积26278m3。
炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏过热器、后屏过热器、屏式再热器。
水平烟道中布置有末级再热器、末级过热器。
后烟道布置有立式低温过热器、水平低温过热器、省煤器、管式空气预热器。
后烟道下部布置有两台型号为32.5－VI（T）－1680－SMR三分仓容克式受热面回转空气预热器，是哈尔滨锅炉厂的产品。
炉膛高热负荷区域采用内螺纹管膜式水冷壁，水循环方式为控制循环，选用三台德国KSB公司生产的低压头炉水循环泵。
炉膛四角布置摆动式燃烧器，燃烧器上方布置高位OFA燃烬风，保证NOx排放值。
制粉系统配置8台HP1103型碗式中速磨煤机，锅炉燃用设计煤种满负荷运行时，七台运行一台备用。
锅炉采用二级高能点火系统，整台炉共布置16支油枪（每角4只），油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，油枪的最大出力20％MCR负荷。
锅炉炉膛风烟系统为平衡通风方式，燃烧器风箱采用大风箱结构。
选用两台入口静叶可调轴流式引风机（豪顿华公司生产）；两台动叶可调轴流式送风机（豪顿华公司生产）；两台动叶可调轴流式一次风机（豪顿华公司生产）。
炉膛设计承压能力±5.98KPa（绝对值），瞬态防爆压力±9.98KPa，漏风率＜6％。
锅炉出渣装置采用刮板式捞渣机连续出渣。
过热器共布置有两级四点喷水减温器，采用串级控制来调节过热汽温；再热蒸汽主要靠摆动燃烧器调温，并在再热器进口导管上（墙式再热器入口联箱前）装有两只事故喷水减温器。
锅炉装设有炉膛安全监控系统（FSSS）装置、炉膛火焰电视监视装置、汽包水位电视监视装置及吹灰程控装置等。
锅炉正常运行燃用设计煤种，负荷为100％BMCR时，热效率大于93.02％（按低位发热量计算）。
机组定压、滑压运行工况，在50－100％BMCR范围内，过热蒸汽及再热蒸汽维持额定汽温。
1.2锅炉技术规范及特性
1.2.1锅炉主要规范
负荷项目
单位
B-MCR
T-MCR
100%
THA
75%
THA
50%
THA
最低稳燃负荷
高加全切
燃料消耗量
t/h
388.8
378.5
357.0
275.6
192.5
155.5
362.2
蒸汽及水流量
过热器出口
t/h
2070
1995
1862
1367
912
721
1602
再热器出口
t/h
1654
1600
1495
1149
782.4
630
1561
省煤器进口
t/h
2070
1980.5
1811.6
1231.8
797
613.6
1423
过热器一级喷水
t/h
0
9.2
31.8
92.9
99
87.4
120
过热器二级喷水
t/h
0
5.3
18.6
42.3
16
20
59
再热器喷水
t/h
0
0
0
0
0
0
0
锅炉正常排污量
t/h
<20
蒸汽及水压力
过热器出口
MPa
17.5
17.44
17.31
17.02
9.6
7.91
17.17
再热器进口
MPa
3.86
3.753
3.510
2.608
1.898
1.29
3.66
再热器出口
MPa
3.68
3.583
3.347
2.483
1.813
1.23
3.49
汽包
MPa
19
18.85
18.55
17.72
9.95
8.13
18.11
省煤器进口（给水压力）
MPa
19.392
19.22
18.91
18.01
10.2
8.36
18.433
蒸汽及水温度
过热器出口
℃
541±5
541±5
541±5
541±5
541±5
533±5
541±5
墙式再热器进口
℃
330
328
321
300
316
308
328
末级再热器出口
℃
541±5
541±5
541±5
541±5
541±5
531±5
541±5
省煤器进口
（给水温度）
℃
275
272
269
250
230
216
172
省煤器出口
℃
310
308
305
300
282
273
250
减温水
℃
174.2
173
170
160
149
142
172
汽包
℃
362
361
360
356
311
297
358
空预器空气量
回转式空预器进口一次风
Kg/s
243.6
240.5
232.5
192
150
137.5
266.2
回转式空预器进口二次风
Kg/s
390.7
375.4
343.6
339.7
219.3
157.1
351.2
回转式空预器出口一次风
Kg/s
214.
210
202
162
120.9
107.6
236.6
回转式空预器出口二次风
Kg/s
393
377.7
346
342
221.9
160
353.6
管式空预器出口一次风
Kg/s
208.9
205.1
197.3
158.9
118.4
105.6
231.9
空预器总的漏风量
Kg/s
32.44
32.12
31.79
30.69
29.09
28.96
31.92
烟气量
炉膛出口
Kg/s
769.6
749.2
706.7
613.5
424.3
344.7
717
末级过热器出口
Kg/s
769.6
749.2
706.7
613.5
424.3
344.7
717
末级再热器出口
Kg/s
769.6
749.2
706.7
613.5
424.3
344.7
717
上级省煤器出口
Kg/s
769.6
749.2
706.7
613.5
424.3
344.7
717
下级省煤器出口
Kg/s
538.7
524.4
494.7
429.5
297
344.7
501.9
管式空预器出口
Kg/s
236
229.7
216.7
187.7
129.8
105.4
219.8
回转式空预器进口
Kg/s
774.7
754.1
711.4
617.1
426.8
346.7
721.7
回转式空预器出口
Kg/s
802
781.3
738.5
644.2
453.4
373.6
748.9
过剩空气系数
炉膛出口
1.2
1.2
1.2
1.372
1.358
1.368
1.2
省煤器出口
1.2
1.2
1.2
1.372
1.358
1.368
1.2
回转式空预器出口
1.258
1.259
1.261
1.449
1.462
1.497
1.261
空气温度
回转式空预器进口一次风
℃
28
28
28
28
28
28
28
回转式空预器进口二次风
℃
28
28
28
28
28
28
28
回转式空预器出口一次风
℃
336
333
329
310
279
265
278
回转式空预器出口二次风
℃
319
317
315
296
271
260
265
管式式空预器出口一次风
℃
430
420
417
395
348
320
405
烟气温度
炉膛出口
℃
958
952
943
900
810
769
948
分隔屏过热器进口
℃
1321
1319
1316
1286
1202
1163
1318
分隔屏过热器出口
℃
1068
1062
1055
1003
916
872
1057
后屏过热器出口
℃
958
952
943
900
810
769
948
屏式再热器出口
℃
826
820
809
772
693
655
814
末级再热器进口
℃
818
812
801
764
686
647
806
末级再热器出口
℃
762
756
747
715
648
614
751
末级过热器进口
℃
740
734
724
693
626
592
728
末级过热器出口
℃
678
674
666
642
593
567
668
立式低温过热器进口
℃
672
667
660
636
586
560
662
立式低温过热器出口
℃
643
640
631
610
562
537
635
水平低温过热器进口
℃
621
616
608
587
537
511
611
水平低温过热器出口
℃
498
495
489
476
432
412
493
上级省煤器进口
℃
498
495
489
476
432
412
493
上级省煤器出口
℃
461
458
453
441
395
376
440
下级省煤器进口
℃
461
458
453
441
395
376
440
下级省煤器出口
℃
348
346
340
321
285
264
288
管式空预器进口
℃
461
458
453
441
395
376
440
管式空预器出口
℃
401
399
393
378
341
327
352
回转式空预器进口
℃
365
362
356
338
302
283
307
空预器出口排烟温度
℃
149
148
147
130
116
112
123
空预器出口排烟温度（修正）
℃
145
144
143
126
112
106
119
空气压降
回转式空预器一次风压降
KPa
0.61
0.598
0.561
0.386
0.237
0.199
0.648
回转式空预器二次风压降
KPa
0.972
0.909
0.785
0.747
0.361
0.212
0.747
烟气压力及压降
炉膛设计压力
KPa
±5.98
炉膛瞬态防爆压力
KPa
±9.98
回转式空预器压降
KPa
1.134
1.084
0.984
0.747
0.399
0.287
0.909
锅炉热损失
干烟气热损失
﹪
5.40
5.34
5.27
5.11
4.33
4.21
4.16
未完全燃烧热损失
﹪
0.50
0.50
0.50
0.70
0.90
1.10
0.50
表面辐射及对流散热热损失
﹪
0.17
0.17
0.17
0.26
0.37
0.46
0.19
燃料中全水分热损失
﹪
0.51
0.50
0.49
0.37
0.29
0.29
0.30
不可测量热损失
﹪
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
总热损失
﹪
6.89
6.91
6.83
6.84
6.27
6.44
5.53
锅炉热效率
锅炉计算热效率
﹪
93.02
93.09
93.17
93.16
93.73
93.56
94.47
锅炉保证热效率
﹪
92.5
92.5
92.5
炉膛热负荷
炉膛容积热负荷
KW/m3
60.2
58.6
55.3
42.58
29.68
23.93
56.08
炉膛断面热负荷
MW/m2
3.907
3.803
3.587
2.764
1.926
1.553
3.639
其它
NOX排放值
mg/Nm3
450
空预器出口飞灰份额
﹪
0.8
空预器出口飞灰含碳量
﹪
1.2
1.2.2燃料
1.2.2.1煤
项目
单位
数值
设计煤种
校核煤种
煤种
锡林浩特胜利煤田一号露天矿褐煤煤质
元素、工业分析
碳（Car）
%
40.96
38.00
氢（Har）
%
2.78
2.59
氧（Oar）
%
12.27
11.62
氮（Nar）
%
0.61
0.59
硫（Sar）
%
0.45
0.80
全水份（Mt）
%
29.5
33.0
空气干燥基水份（Mad）
%
14.71
15.00
挥发份（Vdaf）
%
46.8
46.91
收到基灰份（Aar）
%
13.43
13.4
低位发热量
KJ/kg
14720
13400
可磨度（HGI）
58
50
灰渣特性:
二氧化硅（SiO2）
%
51．15
50．11
三氧化二铝（AL2O3）
%
19．15
19．03
三氧化二铁（Fe2O3）
%
4．67
5．25
氧化钙（CaO）
%
7．31
7．47
氧化镁（MgO）
%
3．72
3．87
氧化钠（Na2O）
%
3．72
3．51
氧化钾（K2O）
%
1．28
1．37
二氧化钛（TiO2）
%
0．87
0．85
三氧化硫（SO3）
%
5．07
5．62
灰熔点:
变形温度（DT）
℃
1100
1110
软化温度（ST）
℃
1140
1140
熔融温度（FT）
℃
1220
1200
1.2.2.2燃油
项目
单位
数值
燃料油种类
-10号轻柴油
发热量
MJ/kg
42.57
凝固点
℃
不高于-10
恩氏粘度
OE
1.2～1.67
闪点
℃
65
灰份
%
<0.025
硫
%
0.2
1.2.3汽水品质
项目
单位
标准值
饱和蒸汽
过热蒸汽
电导率
μs/㎝
≤0.20
二氧化硅
μg/L
≤20
钠
μg/L
≤10
铁
μg/L
≤20
铜
μg/L
≤5
给水
电导率
μs/㎝
≤0.30
硬度
μmol/L
≈0
溶解氧
μg/L
≤7
铁
μg/L
≤20
铜
μg/L
≤5
氨
㎎/L
0.2～0.8
联胺
μg/L
10～50
油
㎎/L
≤0.30
pH
8.8～9.3
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