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作业指导书编制原则

篇一：

作业指导书的编制原则和基本内容

1目的

为规范进出口机电、化矿、轻纺产品检验作业指导书的编制工作,制订本作业指导书。

2适用范围

进出口机电、化矿、轻纺产品检验作业指导书的编制。

3职责

3.1检监处负责本处有关检验作业指导书的编制和批准。

4编制原则

4.1符合性原则

检验作业指导书应符合：

4.1.1国家有关法律法规和检验检疫内部规范性文件要求；

4.1.2进口国有关技术法规、强制性标准，有关国际标准、我国国家/行业强制性标准和检验检疫规程的要求；

4.1.3合同、信用证的作用和要求。

4.2可操作性原则

4.2.1作业指导书应起到指导和规范检验检疫实际操作的作用。

4.2.2作业指导书列明的操作应紧密结合工作实际，详细具体。

4.3逻辑性原则

4.3.1作业指导书应结构合理，条理清晰，避免产生歧义。

4.3.2对具体的检验监管流程步骤，应结合实际进行最优化设置，做到高效、合理、快捷，避免因检验监管流程设计不合理影响效率。

5基本内容

5.1标题和文件号；

5.2编制单位和生效时间；

5.3目的；

5.4适用范围；

5.5职责；

5.6检验监管流程

内容包括接单、分单、抽样、施检、结果判定、处置等环节。

对于报检受理有特殊证单要求的，应明确审单要求。

5.6.1接单和分单

5.6.2审单

明确须审核单证的种类和要求，对单证不符合要求的，规定处理方法。

5.6.3确定检验监管模式

5.6.3.1针对不同检验监管模式的抽查检验频次和放行方式；

5.6.3.2特别要注明不适用某一检验监管模式的情况，如法律法规（包括国际公约、协定）规定，合同要求检验检疫机构出证或凭证书计价结汇的，以及首次报验出口的新产品，必须按要求进行逐批逐项检验。

5.6.3.3

5.6.4抽样

规定各种不同的检验检疫方式所应选择的抽样方法。

5.6.5检验检疫

5.6.5.1本单位无法独立完成的项目，应明确规定送外委托的具体项目、抽样方案等。

5.6.5.2对委托、认可的检测机构的要求和管理，以及对利用企业检测设备管理要求等。

5.6.6检验检疫结果判定

规定各种不同检验检疫结果的判定标准。

5.6.7检验结论处置

规定对各种不同检验检疫结果的处置方式和处置程序。

5.6.7.1不合格处置要区分进出口，以及是否予以技术整改。

5.6.7.2特殊放行的条件和审批权限。

5.6.8证稿的拟制、审签

规定各种检验检疫单证的格式（推荐用语），拟制和审签资格要求。

5.7相关文件和表单

5.7.1

国家有关法律法规和检验检疫内部规范性文件；

5.7.2进口国有关技术法规、强制性标准；有关国际标准、我国国家/行业强制性标准和检验检疫规程的要求；

5.7.3各种规范的原始记录表单。

5.8作业指导书编制、审核、审批人员签字。

篇二：

标准作业指导书编制原则

（1）编制目的。

（2）编制依据。

（3）适用范围。

（4）作业前的准备工作。

（5）作业方案。

（6）技术要求及措施。

（7）人员组织要求。

（8）安全质量保证措施。

（9）环境保护措施。

内容应满足

·任何作业指导书都须用不同的方式表达出：

Where：

即在哪里使用此作业指导书；

Who：

什么样的人使用该作业指导书；

What：

此项作业的名称及内容是什么；

Why：

此项作业的目的是干什么；

when：

何时做

How：

如何按步骤完成作业。

·数量应满足

—不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书；

—“没有作业指导书就不能保证质量时”才用；

—描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定；

—培训充分有效时，作业指导书可适量减少；

—某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单

·格式应满足

—以满足培训要求为目的，不拘一格；

—简单、明了、可获唯一理解；

—美观、实用。

标准工时

标准工时的设定无外乎有两种，一种是测量法，一种是动作分析法（包含IE所有的动作研究）。

其中测量法是对现状的情况进行确定而制定标准工时，这种方法是在满足现状的情况下做的，也就是说这种方法不是一种对标准工时与生产过程改善的方法；而动作分析法，是根据标准动作计算得出的时间，加上学习曲线，宽放等制定标准工时。

动作分析法的标准动作，也正是要在SOP中得到体现，标准工时也可参照SOP中的节拍时间去制定。

因此，在编制SOP的时候，详细的分析SOP的各个动作，确定准确的节拍时间，也确定出标准工时出来。

SOP此一延伸，可以用到动作分析法，也可完成标准工时的制定这一项工作。

线平衡

众所周知，线平衡分析首先要去测量线体各个工位的作业时间，然后对其分析，最后是改善。

改善后势必会有许多工位的作业内容都不一样了，这个时候也就要去修改SOP。

那么在最初制定SOP的时候，如果把握得好，一次性就可将线平衡做好点，那么后继的线平衡工作就可以少做。

但并不是不做，而也要时常去关注线平衡，更要分析线体不平衡的原因，有的情况下，还得修改SOP，更重要的是用PDCA循环（计划plan、实施do、检查check、处理act），让SOP更加完美。

工装夹具

在编制SOP的时候，要充分的考虑到作业的难易程度，适当的制作一些工装夹具，而这些工装夹具又都影响到作业的时间长短，同样影响到线平衡，也影响到标准工时。

因此在编制SOP的初期，考虑工装夹具是必要的。

若在后发现可以制作工装，那么也会打破原来的SOP标准，也可用ECRS（取消eliminate、合并combine、重排rearrange、简化simply），对作业进行改善，那么SOP也要重新编写。

使用的工装夹具也要在SOP的工装夹具中体现出来。

如此一来，编制一套SOP也要用到ECRS的手法，更要有制作工装夹具的能力。

人力需求

编制SOP一个重要点就是安排多少个工位问题，它直接反应需要多少人力，但这些是直接人力，那么间接的辅助人力又会有多少。

在编制的时候也是要考虑清楚的，这样，对于我们在后期编制人力需求计划的时候，就会更加的清楚。

并且在分析SOP的时候，更可以分析一个人员作业多少内容，针对设备很多的产线，更要进行人机分析。

也就是说，编制SOP不单要确定直接人力与辅助人力，还要对设备与人力搭配问题进行分析。

品质控制

SOP都要写入一些常见的注意事项，此注意事项是在长期的生产过程中发现的问题，在不断的加入到注意事项里面的，所以是否能清楚的将注意的地方告诉给作业员，这是SOP中的一个重点，也是品质与过程控制的重点。

如果一个企业推行TQC，告诉作业员所有的在各个工位可能出现的品质问题，这些是该在SOP中得到体现。

针对新产品，更要进行PFMEA分析（失效模式分析），告诉作业员，这样更快的发现和解决问题，提高过程控制的能力。

产线设计

SOP中需要明确的标示出各工位需要的物料，编制时更要清楚各物料规格大小，要考虑这些物料如何配送更加准确安全，每次配送多少，每次配送的时间长短，用什么容器进行配送等等，并要做到避免物料使用错误的防呆措施。

SOP并非单单告诉员工如何作业，也不单单只是要求作业注意些什么。

SOP在编制时，也要考虑到用什么样的生产线形式，更加适合该产品生产，因此在编制SOP的时候也要考虑生产线如何去设计，或者是如何去改善产线。

同理，物料的配送方式与产线的确定，那么新的Layout也该有新的方法，这个对于新产品更显作用。

现场5S

似乎5S与SOP根本就沾不上边，但并非如此。

前面提到SOP要确定各工位要使用的工装夹具，更要确定各工位的物料摆放以及三定如何去做。

工装夹具放到那个位置更加合适，不是该SOP提到的工装及物料如何清理出去。

所以根据SOP去控制现场的5S也是一种很好的方法，那关键是你的SOP中是否都将该用工具写清楚。

（1）岗位描述。

这一部分是对一个岗位的基本情况进行描述，其作用是使在该岗位工作的员工能对这个岗位有比较全面的了解。

这一项包括岗位名称、工作概述、岗位关系、特殊要求、工作权限、职业资格和工作考核七项内容。

（2）岗位工作目标和要求。

这一部分描述了这个岗位各方面的工作目标是什么，有什么要求和标准。

这是一个总体的概述，使岗位员工对这个岗位的工作要达到什么要求有清楚的认识。

（3）安全职责。

这一部分使员工清楚该岗位在安全方面应当遵守的职责是什么，要做好哪些安全工作，要负什么样的责任。

（4）岗位职责。

这一部分是介绍该岗位的岗位职责，岗位职责是多年来企业管理中好的管理做法。

目前，有的企业流于形式，应当从实际出发，与时俱进，对其内容不断修订，增强可操作性和实效性，能量化的内容尽量量化，避免空洞的内容，既不起界定职责的作用，也无法考核。

（5）巡回检查路线和检查标准。

顾名思义，这一部分是针对需定时巡回检查的岗位，明确规定巡回检查的路线、检查点和检查的标准，便于岗位员工能够正确检查，掌握正常与异常的

差别，能够及时处理。

（6）工作规范（内容）。

对一个岗位应做的具体工作，在此部分中要告诉员工遵守什么规范，执行什么程序。

此项规定越细，越易于员工在工作中执行。

（7）隐患分析及削减措施。

在危害（隐患）辨识分析的基础上，这一部分将该岗位员工参与的工作列出，按照标准危害（隐患）辨识分析卡的模式逐一编制，使员工在工作实施前清楚这项工作的危害和预防措施，所需的准备工作和工作步骤，达到的具体标准等。

（8）设备操作规程和参数。

有的岗位在日常工作中须管理各种设备。

因此，员工应当掌握这些设备的操作规程和基本参数。

掌握了操作规程，才能做到正确的操作。

所以，这一部分要将该岗位所有设备的操作规程和基本参数一一列出。

（9）工艺流程图。

有的岗位负责工艺流程，所以，员工要对工艺流程一清二楚，否则，出现异常情况就会不知所措，不会处理。

因此，这一部分主要把该岗位的工艺流程图附上，流程的操作标准、操作步骤和方法也应当一并列出。

（10）管理制度。

每个岗位员工都应当遵守法律法规和企业的管理制度。

一个员工在上岗工作前，企业首先应当告知这名员工应当遵守的管理制度有哪些，做到什么程度。

否则，出了问题，就指责员工违反管理制度，是不合适的。

这一项就应列出在岗位上应当遵守的制度及内容。

有的企业制度比较多，可在此只列制度目录，具体内容查1i习相关的制度汇编。

（11）应急预案。

一般企业都有各种应急预案，用来应对各种突发情况。

作为一名员工，在出现突发情况时，能够及时正确处理是至关重要的。

所以，岗位员工应当清楚遇到意外或紧急情况如何处理。

针对岗位的实际情况，可以把可能遇到的情况从应急预案中摘录出来，编人岗位作业指导书。

（12）常用法律法规、标准目录及附录。

这一部分列出该岗位员工应当遵守的法律、法规和标准，供查阅的地点或来源，使员工能够了解到这些知识。

附录．指根据岗位实际需要列出的内容，如岗位常用的安全知识等。

篇三：

作业指导书编写原则

作业指导书编写原则

一、作业指导书的编写原则

1、作业指导书应体现对现场作业的全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，

包括设备操作，工序管理，检验标准等内容。

2、作业指导书应按照实际作业现场工艺编制。

编制人员必须对设备参数，工艺程序，

设备操作，工艺参数熟悉。

作业指导书应对现场工艺起指导性作用，应实行刚性管理，审批后变更应严格履行手续。

3、作业指导书标准化编制，将各种工艺、图纸技术要求融入其中。

4、应在作业前编制，注重策划和设计，量化、细化、标准化没想作业内容。

做到作业

有程序、安全有措施、质量有标准、考核有依据。

5、针对现场实际，进行危险性分析，制定相应