混合机安装方案之欧阳体创编.docx
《混合机安装方案之欧阳体创编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混合机安装方案之欧阳体创编.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
混合机安装方案之欧阳体创编
一、编制依据
时间：
2021.02.03
创作：
欧阳体
1、本施工方案是针对烧结改造工程混合机设备安装的施工而编制；
2、依据提供的设计图纸和相关设备技术文件资料及本工程的工程特点编制；
3、依据国家现行的法律、法规、施工验收规范及检验评定标准；
4、施工合同；
5、本方案参照以往类似工程施工经验。
二、工程概况
1、工程概况
本方案所述混合室设备安装，主要为一次混合室设备及二次混合室设备。
1）一混配置设备主要由一次圆筒混合机、集料皮带机构成。
其中，圆筒混合机规格为Φ3800×18000，由圆筒混合机1件（单重100t）、托辊底座2件（单重28t）、电机、减速机、耦合器、齿圈罩等组成。
2）二混配置设备主要由圆筒混合机、烧1#皮带机、接料管等构成。
其中，圆筒混合机规格为Φ4000×18000，由圆筒混合机1件（单重120t）、托辊底座2件（单重28t）、电机、减速机、耦合器、齿圈罩等组成。
安装顺序为先安装一次混合室设备，再安装二次混合室设备。
2、工程特点
①设备安装工期紧、任务量大、施工场地坑洼不平；
②设备安装全部为露天作业，且季节性多雨、风力较大；
③圆筒混合机设备单重大、吊装困难，需大型机具。
三、施工准备
1．技术准备
①认真作好图纸的自审、会审和随机资料的学习，发现问题及时与设计单位、设备厂家取得联系，尽快做出处理方案。
②图纸审核完毕后，编写施工方案及指导施工的技术交底和技改措施。
③施工前做好安装的技术交底、安全交底，让施工人员明了设计意图、施工任务及工程特点，掌握安装的技术要求和施工程序。
2、设备验收
①设备到货后，应进行开箱检查，检查时应有施工单位、制造厂家、建设单位工程师参加，对发现问题做出详细记录，并及时向有关部门反映。
②设备到货后，对所验收的设备及其零件和使用工具应妥善保管，不得使其
变形、损坏、锈蚀和丢失。
③设备开箱检查，随设备附带的技术资料、图纸、合格证应妥善保管。
④设备开箱检查合格后，做好记录，方可办理移交手续。
⑤设备验收完毕后，向有关单位进行报验审批，审批合格后方可进行安装。
3、施工验收规范和检验标准
①设计图纸中的技术要求和有关技术资料；
②设备制造厂家的设备说明书和技术指导书；
③《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009；
④《烧结机械设备工程安装验收规范》GB50402－2007；
⑤《烧结机械设备安装规范》GB50723－2011。
5、施工条件
①混合机基础验收合格且已办理工序中间交接手续；
②所安装的设备及材料等都已准备到位；
③施工机具准备齐全到位，并能满足使用；
④施工现场有施工需要的用水、用电点，并能充足供应；
⑤施工人员到位，施工机具准备齐全；
⑥混合机设备安装前，圆筒混合机底座先进场，待底座安装完毕后，圆筒混合机再进场并安装，以避免大件设备占用场地；
⑦因混合机单重大、吊装困难，圆筒混合机进场前，需将一次混合机基础东侧和南侧场地及二次混合机南侧和东西两侧场地平整、压实并铺设钢渣土，铺设好钢板，以便于设备吊装时汽车吊站位（具体平整位置见附图）；
⑧因一、二次混合机单重大，吊装时需大型汽车吊配合，为节约成本及时间，吊装时必须连续进行，即吊完一混即吊二混，所以，待一、二混底座安装完毕后，一、二混圆筒必须同时进场。
四、施工平面布置图
五、主要施工方法
1、施工顺序：
混合机底座安装——混合机圆筒安装——电机、减速机安装——衬板安装——密封罩安装
2、基础验收
1）设备基础办理交接手续后应对照交接资料认真进行验收。
核对基础中心线、标高、应符合施工及验收规范，地脚螺栓孔中心距、位置、标高、深度等应符合要求。
2）永久中心标板、永久高程水准点的设置
①永久中心标板
永久中心标板和永久水准点的设置，以土建单位移交的厂房建筑和主轴线控制网点为测设依据。
每组底座沿纵、横向中心线各设置2个中心标板，各底座横向中心线应平行，纵向中心线应在同一条线上。
②永久高程水准点
永久高程水准点设置在纵向和横向中心标板的附近，按施工需要设置一至两个。
3、托辊底座安装
1）每个混合机托辊底座为两组，每组10条地脚螺栓（M48×1300mm），基础螺栓为预留孔形式，底座安装时，先将地脚螺栓装入预留孔内，用临时垫铁将底座垫平，粗调完毕后对螺栓孔进行一次灌浆，待浆干达到强度后，用千斤顶将底座抬起200~300mm来设置垫铁，托辊底座垫铁采用基础研磨法安装，垫铁布置为每个基础螺栓2组，其他部位在托辊中心位置的筋板处设置一组垫铁，共计4组，垫铁规格200×110mm，底座安装中心线允许偏差±0.5毫米，标高允许偏差±1.0毫米，两底座相对标高差0.5毫米，水平度0.1/1000。
2）垫铁的选择应根据设备负荷，按下式计算：
垫铁组总面积验算：
A≥C（Q1+Q2）/R
A——垫铁总承力面积（mm²）；
Q1——设备自重载荷（N），9.8N/Kg；
Q2——地脚螺栓紧固力（N）乘以螺栓数量；
R——基础混凝土的单位面积抗压强度（MPa），C30为30MPa；
C——安全系数，宜取1.5～3.0，采用座浆法放置垫铁或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时取最小值；
单块垫铁面积A1=A/nn为垫铁数量
①一次混合机设备底座及圆筒总重为170t
则A=1.5（170000*9.8+2940000）/30=230300mm²
则A1=230300/48=4798mm²
单块垫铁200mm×110mm=22000mm²>A1，所以，符合要求。
②二次混合机设备底座及圆筒总重为190t
则A=1.5（190000*9.8+2940000）/30=240100mm²
则A1=240100/48=5002mm²
单块垫铁200mm×110mm=22000mm²>A1，所以，符合要求。
3）垫铁设置要求：
①每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫板，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；
②无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组；
③垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位；
④相邻垫板组之间的距离宜为500～l000mm。
每个垫板组均应设置一对斜垫铁用来微量调整标高用；
⑤每一垫板组应尽量减少垫板的块数，一般不宜超过5块，平垫板组中，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应放在中间；
⑥设备找平找正后，每一垫板组应符合下列要求：
a）每一垫板组应放置整齐，每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的2/3；
b）垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓；
c）平垫板宜露出设备底座外缘10～30㎜，斜垫板组宜露出设备底座外缘10～50mm；
d）每一垫板组均应被压紧；
e）钢垫板组的各垫板间待设备调整完毕后应相互点焊牢固。
4）底座吊装
①一、二次混合机托辊底座重量均为28t，吊装作业半径为12m，选用160t汽车吊吊装；
②一、二次混合机托辊底座重量均为28t，吊装绳索选用2根6×37+1钢丝绳（规格Φ32×12m），分4股吊装，吊装时两绳夹角60°，受力分析如下：
F
60°
F1F2
因：
F=28t
固：
F1=F2=F/2cos30°=14/cos30°≈16.2t
若采用4股钢丝绳吊装时，每股绳受力为F每股=16.2/2=8.1t。
由于，Φ32钢丝绳允许拉力=T/K=522KN/6=87000N=8877kg=8.88t＞8.1t
T：
钢丝绳破断拉力=522KN
K：
钢丝绳安全系数=6
所以，Φ32钢丝绳满足使用要求。
5）底座安装后，导轮中心线偏差、对角线偏差、四个导轮高低差都必须符合安装规范要求以及设备厂家图纸要求，安装合格后，必须让设备厂家代表确认后方可安装圆筒混合机。
6）圆筒混合机底座安装均有斜度，一次混合机斜度为2.5°、二次混合机斜度2.0°，为保证安装精度，加工两块找正块，加工尺寸如下图：
数据表（单位mm）
名称
规格型号
数量
A
B
H1
H2
角度a
找正块一
260
50
49.079
40
2.0
1块
找正块二
260
50
51.352
40
2.5
1块
4、圆筒混合机安装
1）起重机械选用：
根据施工现场情况结合混合机单件重量及尺寸，以及起重机械作业半径及吊装高度来选择起重机械。
②一次圆筒混合机重量为100t，吊装作业半径为12m，选用两台300吨汽车吊进行合抬吊装；
③二次圆筒混合机重量为120t，吊装作业半径为12m，选用两台300吨汽车吊进行合抬吊装。
2）起重绳索选用：
①一次圆筒混合机重量为100t，吊装采用两台汽车吊进行吊装，绳索选用2根6×37+1钢丝绳（规格Φ56×24m），如图1、图2所示，钢丝绳将圆筒整体兜住，受力分析如下：
3000
3000
图2
图1
因：
F=100t/2=50吨
故：
F1=F2=F/2cos30°=25/cos30°≈28.87t
由于，Φ56钢丝绳允许拉力=T/K=2000KN/6=333.333KN=34.01t＞28.87t
T：
钢丝绳破断拉力=2000KN
K：
钢丝绳安全系数=6
所以，Φ56钢丝绳满足使用要求。
②一次圆筒混合机重量为120t，吊装采用两台汽车吊进行吊装，绳索选用2根6×37+1钢丝绳（规格Φ60×24m），如图1、图2所示，钢丝绳将圆筒整体兜住，受力分析如图：
因：
F=120t/2=60吨
故：
F1=F2=F/2cos30°=30/cos30°≈34.64t
由于，Φ60钢丝绳允许拉力=T/K=2115KN/6=352.5KN=35.969t＞34.64t
T：
钢丝绳破断拉力=2115KN
K：
钢丝绳安全系数=6
所以，Φ60钢丝绳满足使用要求。
综上计算过程，圆筒吊装选用2根6×37+1钢丝绳（规格Φ60×24m）
3）混合机圆筒吊装
一次混合机圆筒吊装，两台300吨汽车吊站位情况如下图3所示，吊车分别站在圆筒安装点的南侧和北侧；二次混合机圆筒吊装两台300吨汽车吊站位情况与一混相似，吊车分别站在圆筒安装点的东侧和西侧。
吊装前，施工场地要平整、压实并铺设好钢渣，以便于吊装。
地脚螺栓孔用钢板盖住，防止回填土倒入。
一混
二混
图3
圆筒运输路线由二混基础东侧进入安装现场，吊点位置采用大兜方式，分别兜在圆筒两侧的直段上，为避免损坏设备，需提前准备方木在钢丝绳与设备接触部位进行垫衬。
吊车起吊时，要缓慢动作，平稳下落，就位时，托辊与圆筒混合机中心线误差应小于1毫米，全部接触后才能抬钩。
4）圆筒混合机安装完毕后，再进行齿轮盘、减速机、电机及齿轮罩的安装。
八、劳动力需用计划
投入的劳动力详见主要劳动力计划表。
主要劳动力计划表
序号
工种
计划人数
备注
1
钳工
6
2
起重工
2
3
技术员
1
4
安全员
1
5
电焊工
4
6
气焊工
2
7
电工
1
8
辅助人员
8
九、机具、材料需用计划
投入的机具、材料详见主要机具、材料计划表。
主要机具、材料计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1.
汽车吊
300t
台班
6
吊装圆筒
2.
汽车吊
160t
台班
2
吊装混合机底座
3.
汽车吊
25t
台班
5
吊装附件
4.
10m板车
台班
2
构件倒运
5.
跳板
3000×300×50
块
20
临时平台
6.
倒链
10t、5t、3t、2t、
台
各2
7.
千斤顶
5t、10t、70t
台
各4
8.
电焊机
台
2
9.
气割
套
2
10.
测量盘尺
30m、50m
只
2
11.
钢丝绳
Ф32-6*37+112米
对
2
底座吊装
12.
钢丝绳
Ф60-6*37+124米
对
2
圆筒吊装
13.
钢丝绳
Ф15-6*37+136米
对
2
附件吊装
14.
钢板
20mm
m²
20
措施用料
十、施工质量保证措施
1、质量方针及目标
贯彻公司的“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务”的质量方针。
使该工程施工质量达到：
单位工程一次验收合格率达到100％。
2、质量保证体系
3、质量保证措施
①强化质量保证体系
1）坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，贯彻质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。
2）对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行施工规范及评定标准、合同规定标准；施工现场配备质量负责人及质量员，认真开展自检、专检、联检。
3）对施工质量形成的全过程进行控制，严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能试验五大环节。
4）落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度。
5）严格按材料质量控制程序，进行质量控制。
②加强施工技术管理
1）开工前，向业主提交施工方案；
2）认真组织施工图纸自审，做好向职工进行技术操作和质量标准的交底工作；
3）严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等文件进行施工；
4）认真测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度；
5）做好施工记录、隐蔽工程记录及验收记录等，并及时向监理单位报验、办理验收签证手续，做到施工完，技术资料与工程实体进行同步。
4、加强检验和试验管理工作
1）依据国家现行标准、规范及设计要求，制定检验和试验计划；
2）施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须有计量检定合格证方可使用。
5、技术质量部对质量进行全程监控，对关键工序及质量进行签证验收，如设备进场、材料验收、管道安装、设备找正等。
十一、施工安全保证措施
1、施工安全保证体系
2、施工安全保证措施
1）、对参加施工的职工进行入场三级安全教育和专项安全教育，提高职工安全意思，坚持安全生产预防为主的方针。
施工前向施工班组人员进行安全技术交底，制定并实施安全技术措施；
2）、由于设备安装和土建施工同时进行给安全施工带来了很大困难，因此对临边孔洞要做好防范工作，用现场废料制作临时栏杆，并拉好安全绳；
3）、人员上下班走安全通道，防止高处作业时物体坠落伤害；
4）、使用吊装机械时，吊装机械不得带病工作；
5）、用吊车吊物件时，物件及起重臂下严禁站人，吊装前必须进行试吊，钢丝绳必须锁牢；
6）、汽车吊使用前要平整场地，吊车压脚要压实压牢；
7）、设备安装过程中对所装设备要做好设备防雨、防砸、防火、防偷盗工作；
8）、施工场地周围易燃易爆物品在施工过程中要清理干净，以免引起火灾；
9）、施工用电电源要由指挥部指定用电盘箱，设专职电工对用电进行管理；
10）、氧气、乙炔使用要分开放置，制作防砸、防晒棚，并配备灭火器材；
11）、电工必须持证上岗，必须随时检查用电设备的运行情况，随时对线路电线进行检查，发现破皮或裸露的要及时进行抱扎处理，下班或施工间歇期间要关闸；
12）、所有用设备都必须遵守：
一机、一闸、一漏保；用电设备及照明都必须由专业电工进行接线、送电。
十二、文明施工及环境保护措施
1、现场文明施工措施
①项目管理人员及作业层人员统一着装，服装印有公司标志；统一佩戴安全帽，安全帽印有公司标志；
②施工现场悬挂、张贴、展示相应的安全标志牌，以示警告和提醒，标志牌统一规范；
③施工现场现场设置垃圾箱，建筑垃圾集中堆放及时外排，设专人负责现场清洁工作，确保工地整洁、文明；
④各类材料分区分类堆放，整齐、安全，专人保管；材料标牌齐全、整洁，机具存放整齐；设置防潮、防雨、防锈蚀设施；
⑤现场办公区要整洁、安全，有专人负责环境卫生及治安防范；办公室设门牌，制度上墙；
⑥建立消防制度措施，配置灭火装置；建立动火审批制度和实施动火监护。
2、环境保护措施
①采用带油机械施工时要做好防漏油措施，避免漏油污染；
②对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘；
③合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段；
④严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等；
⑤合理布置各种施工工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。
采用低噪音的施工工艺和方法；
⑥出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装渣时开启小油门或停机；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音；
⑦制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落；
⑧剩余料具、包装及时回收、清退。
对可再利用的废弃物尽量回收利用。
各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运；
教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁；
⑨严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。
施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运；
⑩将工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。
对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。
时间：
2021.02.03
创作：
欧阳体
升级会员 