化学除磷理论及规范.docx

化学除磷理论及规范.docx

《化学除磷理论及规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学除磷理论及规范.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

化学除磷理论及规范

2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l，2006年1月1日起建设的污水厂为l。

一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。

强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。

上海白龙港城市污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40～80mg/l，或Al2（SO4）3•18H2O投加量为60～80mg/l时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2～9mg/l和～l，去除率为60～95%。

污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。

关于药剂投加点的规定。

以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前后都投加为多点投加。

前置投加点在原污水处，形成沉淀物与初沉污泥一起排除。

前置投加的优点是还可去除相当数量的有机物，因此能减少生物处理的负荷。

后置投加点是生物处理之后，形成的沉淀物通过另设的固液分离装置进行分离，这一方法的出水水质好，但需增建固液分离设施。

同步投加点为初次沉淀池出水管道或生物反应池内，形成的沉淀物与剩余污泥一起排除。

多点投加点是在沉砂池、生物反应池和固液分离设施等位置投加药剂，其可以降低投药总量,增加运行的灵活性。

由于pH的影响，不可采用石灰作混凝剂。

在需要硝化的场合，要注意铁、铝对硝化菌的影响。

关于药剂种类、剂量和投加点宜根据试验确定的规定。

由于污水水质和环境条件各异，因而宜根据试验确定最佳药剂种类、剂量和投加点。

关于化学除磷药剂的规定。

铝盐有硫酸铝、铝酸钠和聚合铝等,其中硫酸铝较常用。

铁盐有三氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁和硫酸亚铁等,其中三氯化铁最常用。

采用铝盐或铁盐除磷时，主要生成难溶性的磷酸铝或磷酸铁，其投加量与污水中总磷量成正比。

可用于生物反应池的前置、后置和同步投加。

采用亚铁盐需先氧化成铁盐后才能取得最大除磷效果，因此其一般不作为后置投加的混凝剂，在前置投加时，一般投加在曝气沉砂池中，以使亚铁盐迅速氧化成铁盐。

采用石灰除磷时，生成Ca5（PO4）3OH沉淀，其溶解度与pH有关，因而所需石灰量取决于污水的碱度，而不是含磷量。

石灰作混凝剂不能用于同步除磷，只能用于前置或后置除磷。

石灰用于前置除磷后污水pH较高，进生物处理系统前需调节pH；石灰用于后置除磷时，处理后的出水必须调节pH才能满足排放要求；石灰还可用于污泥厌氧释磷池或污泥处理过程中产生的富磷上清液的除磷。

用石灰除磷，污泥量较铝盐或铁盐大很多，因而很少采用。

加入少量阴离子、阳离子或阴阳离子聚合电解质，如聚丙烯酰胺（PAM），作为助凝剂，有利于分散的游离金属磷酸盐絮体混凝和沉淀。

关于铝盐或铁盐作混凝剂时，投加量的规定。

理论上，三价铝和铁离子与等摩尔磷酸反应生成磷酸铝和磷酸铁。

由于污水中成份极其复杂，含有大量阴离子，铝、铁离子会与它们反应，从而消耗混凝剂，根据经验投加时其摩尔比宜为～3。

化学除磷时会产生较多的污泥。

采用铝盐或铁盐作混凝剂时，前置投加,污泥量增加40%～75%；后置投加,污泥量增加20%～35%；同步投加,污泥量增加15%～50%。

采用石灰作混凝剂时,前置投加,污泥量增加150%～500%;后置投加,污泥量增加130%～145%。

三氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁和硫酸亚铁都具有很强的腐蚀性；硫酸铝固体在干燥条件下没有腐蚀性，但硫酸铝液体却有很强的腐蚀性，故作此规定。

前言

在静止的或流动缓慢的水体中，如果磷的浓度过高，会造成水体的富营养化，其危害已众所周知，因而在污水处理中进行除磷是必要的。

我国《污水综合排放标准》（8978—1996）规定，城市污水处理厂磷酸盐（以P计）一级排放标准为l。

磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。

本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。

2污水中的磷负荷

欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查，主要结果见表1。

表1国外调查生活污水中总磷PT的含量g/人·d

来源

1975年调查

1985年调查

1989年调查

人类食物（通过人体排泄）

洗涤剂

＜

合计

＜

由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。

城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。

国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。

其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。

总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。

稠环磷酸盐（如P3O105-）和有机化合磷（核酸）一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐（PO43-）。

3化学除磷的基础

化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。

实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。

FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1

污水沉析反应可以简单的理解为：

水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。

在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。

如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物（取决于PH值）。

另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。

最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物（化学污泥），达到化学除磷的目的。

4化学除磷药剂的类型

根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙（熟石灰）。

许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。

出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。

这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。

二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。

Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中，其效果同使用Fe3+一样，反应式如式2、3。

Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7式2

Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～式3

与沉析反应相竞争的反应是金属离子与OH的反应，所以对于各种不同的金属盐产品应注意的是金属的离子量，反应式如式4、5。

Al3++3OH-→Al（OH）3↓式4

Fe3++3OH-→Fe（OH）3式5

金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。

需要注意的是有机物在以化学除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的，但在分离时有机性胶体以及悬浮物的凝结在絮凝体中则是决定性的过程。

沉析效果是受PH值影响的，金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。

对于铁盐最佳PH值范围为～，对于铝盐为～，因为在以上PH值范围内FePO4或AIPO4的溶解性最小。

另外使用金属盐药剂会给污水和污泥处理还会带来益处，比如会降低污泥的污泥指数，有利于沼气脱硫等。

由于金属盐药剂的投加会使污水处理厂出水中的Cl-或SO42-离子含量增加。

如果沉析药剂溶液中另外含有酸的话，则需特别加以注意。

投加金属盐药剂后相应会降低污水的碱度，这也许会对净化产生不利影响。

当在同步沉析工艺中使用硫酸铁时，必须考虑对硝化反应的影响。

另外，如果污水处理厂污泥用于农业，使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或者铁负荷对农业的影响。

除了金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂。

在沉折过程中，对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-离子，因为随着pH值的提高，磷酸钙的溶解性降低，采用Ca（OH）2除磷要求的pH值为以上。

磷酸钙的形成是按反应式6进行的：

5Ca2++3po43-+OH-→Ca5（PO4）3OH↓pH≥式6

但在pH值为到的范围内除了会产生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢，反应式如式7。

Ca2++CO32-→CaCO3式7

与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响，另外还受到碳酸氢根浓度（碱度）的影响。

在一定的PH值惰况下，钙的投加量是与碱度成正比的。

对于软或中硬的污水，采用钙沉析时，为了达到所要求的PH值所需要的钙量是很少的，具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量。

污水除磷常用的药剂类型详见表2。

表2污水净化的常用药剂一览表

类型

名称

分子式

状态

铝盐

硫酸铝

Al2（SO4）3·18H2O

Al2（SO4）3·14H2O

固体

液体

nAl2（SO4）·xH2O+mFe2（SO4）3·yH2O

因体

氯化铝

AlCl3

液体（约40%）

AlCl3+FeCl3

液体

聚合氯化铝

[Al（OH）n·Cl3-n]m

液体

二价铁盐

硫酸亚铁

FeSO4·7H2O

固体

FeSO4

液体

三价铁盐

氯化硫酸铁

FeClSO4

液体（约40%）

硫酸铁

Fe2（SO4）3

液体（约40%）

氯化铁

FeCl3·6H2O

液体（约40%）

熟石灰

氢氧化钙

Ca（OH）2

约40%的乳液

5化学沉析工艺

化学沉析工艺是按沉析药剂的投加地点来区分的，实际中常采用的有：

前沉析、同步沉析和后沉析或在生物处理之后加絮凝过滤。

（1）前沉析

前沉析工艺的特点是沉析药剂投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的进水渠（管）中，或者文丘里渠（利用涡流）中。

其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。

相应产生的沉析产物（大块状的絮凝体）则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离。

如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使Fe2+药剂，以防止对填料产生危害（产生黄锈）。

前沉析工艺特别适合于现有污水处理厂的改建（增加化学除磷措施），因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。

常用的沉析药剂主要是生灰和金属盐药剂。

经前沉析后剩余磷酸盐的含量为，完全能满足后续生物处理对磷的需要。

（2）同步沉析

同步沉析是使用最广泛的化学除磷工艺，在国外约占所有化学除磷工艺的50%。

其工艺是将沉析药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠（管）中。

（3）后沉析

后沉析是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，因而也就有二段法工艺的说法。

一般将沉析药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池（M池）中，并在其后设置絮凝池（F池）和沉淀池（或气浮池）。

采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。

三种工艺的优缺点汇总于表3中。

表3各种化学磷工艺的优缺点一览表

工艺类型

优点

缺点

前沉析工艺

·能降低生物处理设施的负荷，平均其负荷的波动变化，因而可以降低能耗

·现有污水厂易于改造实施；

·总污