住宅楼转料平台专项施工方案.docx
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住宅楼转料平台专项施工方案
郏县锦绣城1#2#住宅楼工程
悬挑卸料平台专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
新郑市建安工程有限公司
2012年7月1日
悬挑卸料平台专项施工方案
第一节编制依据
1、《建筑施工计算手册》;
2、《建筑施工手册》;
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003;
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
第二节工程概况
郏县锦绣城1#2#住宅楼工程位于文化路与经二路交汇处,总建筑面积9165.9m2。
地下1层,地上18层(顶部跃层)。
建筑高度为57.45m,室内外高差2#为0.6m,设计使用年限为50年。
本工程为框剪结构。
结构安全等级为二级。
抗震设防烈度为6度第一组。
第三节方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1、结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用槽钢悬挑卸料平台。
第四节卸料平台的材质要求及制作方法
1、主梁槽钢采用16号槽钢槽口水平,次梁采用10号槽钢槽口水平。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
3、预埋锚环的直径为20.0mm;预埋吊环的直径为18.0mm。
4、拉结钢丝绳最小直径为ф20。
5、外侧设置ф48双道防护栏杆及密目式安全网,50厚脚手板。
6、制作方法:
平台尺寸为3×2.5米,挑出3米。
主梁采用16号槽钢两道。
次梁采用10号槽钢四道,。
按要求连接,成网格装。
第五节平台的吊装要求
卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
4、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
5、台面应面铺脚手板。
6、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
7、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
8、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
9、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
第六节操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
第七节搭设安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,铺设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载2吨,不得超长超过平台,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等规范。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别:
冲压钢脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):
0.35;
栏杆、挡杆类别:
栏杆竹笆片,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):
0.15;
施工人员等活荷载(kN/m2):
2.00,最大堆放材料荷载(kN):
8.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
2,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
1;
上部拉绳点与墙支点的距离(m):
4.00;
钢丝绳安全系数K:
10.00,计算条件:
铰支;
预埋件的直径(mm):
20.00。
3.水平支撑梁
主梁槽钢型号:
16号槽钢槽口水平[;
次梁槽钢型号:
10号槽钢槽口水平[;
次梁槽钢距(m):
0.60,最近次梁与墙的最大允许距离(m):
0.6。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
3.00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
0.50;
计算宽度(m):
2.50。
二、次梁的计算:
次梁选择10号槽钢槽口水平[,间距0.30m,其截面特性为:
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm,
截面尺寸:
b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×0.60=0.21kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载:
Q2=8.00/3/2.50×0.60=0.64kN/m;
(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m;
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.21+0.64+0.10)=1.14kN/m;
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×2.00×0.60×2.50=4.2kN。
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,活荷载计算值M=1.14×2.502/8+4.2×2.50/4=3.52kN.m。
3.抗弯强度计算
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=3.52×103/(1.05×39.70)=84.44N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/(2.50×100.00×235.0)=0.93;
由于φb大于0.6,按照下面公式计算:
得到φb=0.767;
经过计算得到强度σ=3.52×103/(0.767×39.700)=115.60N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算σ<[f],满足要求!
三、主梁的计算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号槽钢槽口水平[,其截面特性为:
面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm;
截面尺寸,b=65.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm;
1.荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆竹笆片,标准值为0.15kN/m;
Q1=0.15kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.19)=0.41kN/m
经计算得到,次梁集中荷载取次梁支座力P=(1.14×2.50+4.20)/2=3.53kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到:
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
R[1]=11.948kN;
R[2]=11.391kN。
最大支座反力为Rmax=11.948kN.m;
最大弯矩Mmax=11.122kN.m;
最大挠度V=10.415mm。
3.抗弯强度计算
其中x--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=1.11×107/1.05/116800.0+1.03×104/2515.000=94.767N/mm2;
主梁的抗弯计算强度94.767小于[f]=205.00,满足要求!
4.整体稳定性计算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×10.0×65.0×235/(4300.0×160.0×235.0)=0.539;
计算得到φb=0.539;
经过计算得到强度σ=1.11×107/(0.539×116800.00)=176.83N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算σ=176.83<[f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力:
RCi=RUisinθi;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RU1=15.74kN;
五、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为15.74kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取15.743kN,α=0.820,K=10.000,得到:
d=19.6mm。
钢丝绳最小直径必须大于20.000mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为:
N=RU=15742.843N。
钢板处吊环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8,
在物件的自重标准值作用下,每个吊环按2个截面计算的。
吊环的应力不应大于50N/mm2,
[f]=50.0N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[15742.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=20.0mm。
七、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,
焊缝脱焊应及时修复;
8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,
配专人监督。
八、附图:
卸料平台立面图
卸料平台平面图