市政道路工程质量检验评定标准.docx
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市政道路工程质量检验评定标准
市政道路工程质量检验评定标准
（CJJ1-90）
2007.9.25
第一节 土方路基
1.1填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。
1.2填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。
1.3路基土方压实标准应符合下表规定：
序号
项目
压实度（%）
检查频率
检验方法
重型击实
范围
点数
1
路
床
以
下
深
度
（cm）
填
方
0～80
快速路和主干路
95
1000m2
每
层
一
组
︵
三
点
︶
用
环
刀
法
检
验
次干路
93
支路
90
2
80～150
快速路和主干路
93
次干路
90
支路
87
3
＞150
快速路和主干路
87
次干路
87
支路
87
4
挖
方
0～30
快速路和主干路
93
次干路
93
支路
90
注：
①路基碾压采用重型击实标准。
②填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面以下0～30cm范围内土的压实度不低于表中所挖方的要求。
③道路的类型应根据设计要求确定。
分期扩建的道路需按永久规划的道路类型设计。
第二节 路 床
2.1路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
2.2用12～15t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
3.3路床充许偏差应符合下表规定：
序号
项目
压实度（%）及充许偏差
检查频率
检验方法
土路床
石路床
范围
点数
1
△
压实度（0～30
cm）
快速路
和主干路
轻型击实
98
1000
m2
3
用环刀法检验
重型击实
95
次干路
轻型击实
95
重型击实
93
支路
轻型击实
92
重型击实
90
2
中线高程
±20mm
±20mm
20m
1
用水准仪具测量
3
平整度
20mm
30mm
20m
路
宽
（m）
＜9
1
用3m直尺取最大值
9-15
2
＞15
3
4
宽度
+200mm
0
+100mm
0
40m
1
用尺量
5
横坡
±20mm且不大于±0.3%
±0.5%
20m
路宽
（m）
＜9
2
用水准仪具测量
9-15
4
＞15
6
注：
快速度路和主干路地段重型击实压实度为93%。
第三节 路 肩
3.1肩线必须直顺，表面必须平整，不得有阻水现象。
3.2路肩允许偏差应符合下表：
序号
项目
压实度（%）及允许偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
1
压实度
≥90（轻型击实）
100
2
用环刀法检验，每侧计1点
2
宽度
不小于设计规定
40
2
用尺量，每侧计1点
3
横坡
±1%
40
2
用水准仪测量，每侧计1点
第四节 碎石基层
4.1表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。
4.2用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
4.3碎石基层允许偏差应符合下表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
厚度
±10%
1000㎡
1
用尺量
2
平整度
15mm
20m
路宽
（m）
＜9
1
用3m直尺量取最大值
9-15
2
＞15
3
3
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
4
△中线高程
±20m
20m
1
用水准仪具测量
5
横坡
±20且不大于±0.3%
20
路宽
（m）
＜9
2
用水准仪具测量
9-15
4
＞15
6
6
△压实度
嵌缝
≥2.1t/m3
1000㎡
1
灌沙法
不嵌缝
≥2.0t/m3
第五节 石灰土类基层
5.1灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。
灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。
5.2用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。
5.3石灰类基层允许偏差应符合下表：
序号
项目
压实度及允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
△压实度
轻型击实98
1000㎡
1
用环刀法测定
重型击实98
2
厚度
+20，-10%
1000㎡
1
用尺量
3
平整度
10
20m
1
用3m直尺量取最大值
4
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
5
中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
6
横坡
±30mm且不大于±1%
20m
路
宽（m）
＜9
2
用水准仪具测量
9-15
4
＞15
6
注：
本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。
第六节 石灰、粉煤灰类混合料基层
6.1石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀，色泽调和一致。
砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm，大于20mm在灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒。
6.2摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。
6.3用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。
6.4石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合下表：
序号
项目
压实度（%）及允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
△压实度
重型击实95
轻型击实98
1000㎡
1
灌砂法
2
平整度
10
20m
1
用3m直尺量取最大值
3
厚度
±10
50m
1
用尺量
4
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
5
中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
6
横坡
±20且不大于
±0.3%
20m
路
宽
（m）
＜9
2
用水准仪具测量
9-15
4
＞15
6
第七节 水泥稳定砂砾基层
7.1水泥稳定砂砾基层表面应坚实平整，不得有浮灰。
7.2用12t压路机碾压无明显轮迹。
7.3水泥稳定砂砾基层允许偏差应符合下表：
序号
检查项目
质量或允许偏差
检查频率
检查方法
快速路
主干路
支路
范围
点数
1
压实度（%）
98
97
2000㎡
1
2
平整度（mm）
≤10
≤15
20m
1
3m直尺及塞尺
3
纵断高程（mm）
-5，+10
20m
1
用水准仪具测量
4
宽度（mm）
≮设计/规定+B
40m
1
用钢尺量
5
厚度（mm）
-10
-12
1000㎡
1
用钢尺量
6
横坡（%）
±0.3
±0.5
20m
1
用水准仪具测量
7
无侧限抗压强度（MPa）
3.0-4.0
2.0-3.0
2000㎡
1
注：
B为施工要求的必要附加宽度。
第八节 水泥砼（包括预制砼）面层
8.1模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。
8.2板面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、胶皮、印痕、积水等现象。
8.3伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。
伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。
8.4切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏灌。
8.5水泥砼（预制砼）面层允许偏差应符合下表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
支模
直顺度
5
50m
1
拉20m小线量取最大值
2
高程
±5
20m
1
用水准仪具测量
3
水泥混凝土
△抗压强度
不低于设计规定
每台班
1组
见附录
4
△抗折强度
试块强度平均值不低于设计规定
每台班
1组
见附录
5
△厚度
＋20，－5
每块
2
用尺量
6
平整度
5
块
1
用3m直尺量取最大值
7
相邻板高差
3
缝
1
用尺量
8
宽度
－20
40m
1
用尺量
9
中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
10
横坡
±10且不大于±0.3%
20m
路
宽
（m）
＜9
2
用水准仪具测量
9－15
4
＞15
6
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
11
水泥混凝土
纵缝直顺
10
100m缝长
1
拉20m小线量取最大值
12
横缝直顺
10
40m
1
沿路宽拉线量取最大值
13
蜂窝麻面面积
≤2%
每块每侧面
1
用尺量蜂窝总面积
14
井框与路面高差
3
每座
1
用尺量取取大值
注：
①混凝土抗压试件大小为150mm×150mm×150mm（最大粒径为40mm）；混凝土抗折试件大小为150mm×150mm×550mm（最大粒径为40mm）。
② 混凝土板长按设计规定确定，一般为4.5m～5.5m，最大不超过6m。
③ 每天或铺筑200m3混凝土（机场400m3），应制作两组试件；每铺1000m3至2000m3混凝土应增做一组试件。
④ 预制构件混凝土：
构件体积小于40m3,每20m3或每天工作班取一组试件；大于40m3，应增设一组。
第九节 沥青混凝土面层
9.1表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细粒集中等现象。
9.2用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
9.3接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。
9.4面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
9.5沥青混凝土面层允许偏差应符合下表：
序号
项目
压实度（%）及允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
△压实度
≥95
2000㎡
1
称质量检验
2
△厚度
＋20，-5
2000㎡
1
用尺量
3
弯沉值
小于设计规定
20m
路
宽
（m）
＜9
2
用弯沉仪检测
9-15
4
＞15
6
4
平整度
σ≤2.6
20m
路宽（m）
≤20
2
用测平仪测
＞20
4
5
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺量取最大值
9-15
2
＞15
3
5
宽度
-20
40m
1
用尺量
6
中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
7
横坡
±10且不大于±0.3%
20m
路宽（m）
＜9
2
用水准仪具测量
9-15
4
＞15
6
8
井框与路面的高差
5
每座
1
用尺量取最大值
注：
① σ-平整度平均值。
② 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa（300kg/cm2）成型法测定。
③ 测平仪及3m直尺测平整度（任选一种）。
④ 弯沉值单位：
mm/100。
第十节 沥青表面处治面层
10.1 表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。
10.2 沥青浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。
10.3 嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。
10.4 沥青用量应满足有关规范要求。
10.5 沥青表面处治层允许偏差应符合下表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
平整度
10
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺量取最大值
9-15
2
＞15
3
2
宽度
-20
40m
1
用尺量
3
中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
4
横坡
±20且不大于±1%
20m
路宽（m）
＜9
2
用水准仪具测量
9-15
4
＞15
6
注：
在旧路面上进行表面处治，可不检查3、4项。
第十一节 侧石、缘石
11.1 侧石、缘石
11.1.1 预制侧石、缘石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
11.1.2 当采用石制侧石、平石，其琢制条石的表面应平整，无风化，棱角整齐。
11.1.3 侧石、缘石允许偏差应符合下表规定：
预制侧石、缘石允许偏差 表1
序号
项目
允许偏差（mm）
1
混凝土抗压强度
平均值不低于设计规定
2
外形尺寸（长、宽、高）
±5
3
外露面缺边掉角长度
＜20且不多于1处
4
外露面平整度
3
石制侧石、缘石允许偏差 表2
序号
项 目
单位
允 许 偏 差
1
外形尺寸
mm
长±5，宽、厚±3
2
细剁斧石平整度
mm
≤3
3
对角线（大面长边相对差）
mm
≤5
4
剁斧纹路
应直顺，无死坑
注：
剁斧面不得有飞边、耷角、拼楞、残边。
11.2 侧石、缘石安装
11.2.1 侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。
11.2.2 侧石背后回填必须密实。
11.2.3 侧石、缘石允许偏差应符合下表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
10
100m
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
3
20m
1
用尺量
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量
4
侧石顶面高程
±10
20m
1
作水准仪具测量
5
侧石外露尺寸
±10
20m
1
用尺量
6
侧石槽底及后背填土密实度（%）
≥90
100m
1
用环刀法检验
注：
① 粗料石缝宽的允许偏差为±5mm。
② 现场浇筑侧石、缘石的检验指示应按本标准11.1.3的规定执行。
③ 侧石槽底及背后填土密实度采用轻型击实标准，以其标准击实试验的最大干密度值为100%。
④ 随机抽样中，量三点取最大值。
第十二节 人行道
12.1 预制道板（大方砖、小方砖）
12.1.1 预制道板表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
12.1.2 彩色道板必须表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐。
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