隧道排水防水止水设施开工报告含方案.docx
《隧道排水防水止水设施开工报告含方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道排水防水止水设施开工报告含方案.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
隧道排水防水止水设施开工报告含方案
陕西省公路建设通用表格
施管表01编号073
西安至漫川关高速公路
分项工程开工申请报告
（合同段_N12_）
开工项目：
排水、防水、止水设施
里程桩号：
K116+830-K117+013
所属单位工程：
近水沟隧道
项目经理部（盖章）：
申报日期：
2007年8月18日
1、分项工程开工申报表
2、分项工程工程量表
3、分项工程进场机械设备表
4、分项工程进场材料表
5、分项工程现场管理人员表
6、施工方案
附：
测量资料
试验资料
陕西省公路建设通用表格
西安至漫川关高速公路
分项工程开工申报表
施管表01-1施工单位：
广东长宏公路工程有限公司合同段：
N12
分项工程名称
排水、防水、止水设施
桩号
K116+830～K117+013
所属分部工程
防排水
所属单位工程
近水沟隧道
拟定开工日期
2007.8.25
计划工期
78日
完工日期
2007.11.10
施工材料
情况
经试验合格的施工所须排水管、土工布、防水板、止水等材料已经到位；其他材料在施工过程中逐步到位。
机械设备
情况
施工所须的机械设备已经到位
人员
情况
主要人员
施工负责人
高建峰
其他人员
工种
数量
技术负责人
周新安
安装土工布、防水板
8
质检负责人
徐建忠
安装排水管
6
测量负责人
贺宗武
止水带
3
试验负责人
段贵明
其他
10
附件：
1工程量、人员、进场材料、进场机械设备资料。
2施工技术方案。
3工程相关测量资料。
4工程相关试验资料。
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
分项工程工程量表
合同号：
N12编号：
073
工程名称:
近水沟隧道排水、防水、止水设施
K116+562-K116+830
支付编号
项目名称
单位
设计数量
备注
505-1-1.3
350g/㎡土工布
㎡
10495
505-1-1.5
LDPE（厚1.2㎜）防水板
㎡
9310
505-1-7
φ100Ω型排水管环向排水管
m
2733
505-1-6.2
φ16PE横向排水波纹管
m
131
505-1-6.1
φ16PE打孔纵向排水波纹管
m
782
505-1-2.1
10㎜（厚）×300㎜（宽）橡胶止水带
m
862
505-1-8.3
C30混凝土中心排水管（Φ550×75mm）
m3
55
505-1-10.2
C15混凝土基座
m3
90
505-1-11
3-5cm碎石反滤层
m3
147
505-1-12.2
C40混凝土混凝土
m3
22
504-3-1
C25边沟、电缆沟及盖板混凝土
m3
512
502-4-3
C20混凝土（砂浆）
m3
15
505-2
光圆钢筋（R235）
kg
25824
505-2-1
带肋钢筋（HRB335、HRB400）
kg
6598
505-1-9
Φ900mm钢盖板
个
6
505-1-13
120cm×95cm×2 mm侧面检查井钢盖板
块
8
505-2-2
铁箅子
块
60
502-2-1
M7.5浆砌片石截水沟
m3
132
502-1-1
土方
m3
348
PE三通管
套
25
项目经理（签字）：
年月日
复核（专业工程师）：
年月日
合同工程师：
年月日
审批（高级驻地）：
年月日
分项工程进场机械设备表
合同号：
N12编号：
073
工程名称
近水沟隧道排水、防水、止水设施
桩号
K116+830-K117+013
序号
机械或设备名称
型号、功率
数量（台、套）
新旧状况
备注
1
装载机
50型
2
85％
2
自卸汽车
10T
2
85％
3
喷锚机
PZ-5型
2
80％
4
空压机
20m3
3
80％
5
风动凿岩机
YT-28
6
100％
6
发电机
250KW
1
90％
7
电焊机
交流弧焊机Bχ6型
4
90％
8
切断机
GQ50
1
80％
9
熔接机
RD2-3
4
100%
10
射钉枪
SQ5
5
90%
11
砼拌和站
60m3/h
1
100％
12
砼运输车
7m3
3
90％
13
插入式振动器
50*10/250*2
3
90％
项目经理（签字）：
年月日
专业工程师意见：
年月日
高级驻地：
年月日
分项工程进场材料表
合同号：
N12编号：
073
工程名称
近水沟隧道排水、防水、止水设施
桩号
K116+830-K117+013
序号
材料名称
型号/规格
进场数量
检验批号
备注
1
土工布
350g/㎡
8771㎡
N12-103
2
防水板
LDPE（厚1.2㎜）
8340㎡
N12-102
3
波纹管
PE双壁116mm/100mm
900m
N12-104
壁厚8mm
5
橡胶止水带
10㎜（厚）×300㎜（宽）
900m
N12-101
6
水泥
P.O42.5R
50T
N12-001
7
水泥
P.032.5R
30T
N12-012
8
河砂
中砂
100m3
N12-S-030
9
河砂
中砂
100m3
N12-S-014
10
河砂
中砂
150m3
N12-S-022
11
碎石
4.75-19mm
100m3
N12-005
12
碎石
4.75-9.5mm
100m3
N12-057
13
碎石
4.75-19mm
100m3
N12-016
14
碎石
16-31.5mm
100m3
N12-017
15
减水剂
RC-3C改性高效缓凝
15T
N12-007
16
钢筋
φ8
6000kg
N12-018
17
钢筋
φ10
5000kg
N12-056
18
钢筋
φ12
2000kg
N12-024
19
钢筋
φ14
2000kg
N12-081
20
钢筋
Φ25
2000kg
N12-025
21
柴油
0号
1000kg
项目经理（签字）：
年月日
专业工程师意见：
年月日
高级驻地：
年月日
分项工程现场管理人员表
合同号：
N12编号：
073
工程名称：
近水沟隧道排水、防水、止水设施
桩号：
K116+830-K117+013
序号
姓名
性别
年龄
职称
学历
专业
拟担任职务
备注
1
高建峰
男
37
工程师
本科
桥隧
项目经理
2
李中华
男
38
工程师
大专
桥隧
隧道技术员
3
方森
男
29
工程师
专科
桥隧
隧道技术员
4
林海
男
36
工程师
大专
工程管理
隧道队队长
5
许建忠
男
35
工程师
专科
工程管理
质检负责人
6
贺旭成
男
35
助理工程师
专科
桥隧
施工员
7
谭通武
男
41
工程师
大专
土木工程
隧道工程师
项目经理（签字）：
年月日
专业工程师（意见）：
年月日
高级驻地（签字）：
年月日
施工技术方案
一、隧道工程概况：
近水沟隧道为双线四车道双连拱隧道,位于山阳县伍竹园乡寨子凹村西南约50m处的山梁前缘，隧道穿越河道右侧一突出山体，为一直线连拱隧道，起讫桩号为：
K116+830-K117+013，长183米。
二．施工准备
1、现场准备
（1）、施工便道
我部沿西河河道修建施工便道至洞口，便道宽度7米，拟用当地碎石土做为填筑材料，面层为20cm厚的泥结碎石路面，与203省道相接。
（2）、供水
在隧道出口端修筑水池，从西河用水泵抽到水池；另在隧道顶修建高压水池2座，容量50m3，铺设φ108mm供水管道供水。
（3）、供电
在近水沟隧道出口安装一台500KVA变压器，高压接地方电网，施工现场所需低压线路由变压器引出，接至用电地点，为防止因停电而造成停工，故另设一台250KW发电机备用。
（4）、排水
在隧道进、出洞口外均做好引水、排水和挡护设施，防止水害及山体滑坡、滚危石等，隧道内的岩溶水、基层裂隙水、施工污水及泥浆经多级泵分级排入设在隧道洞口外的一、二级沉淀池净化后，再排入水沟。
（5）、临时生活、生产设施
在工区沿河道东侧采用所征用的平坦空地，用于搭建施工人员生活住房，拌和站等设施；洞口施工便道及场地修建平整好以后，在料场储存一定数量的砂石料和钢材、水泥等建筑材料，以免施工时停工待料。
（6）、通风、照明及洞内道路
隧道内采用软质风管悬挂于边墙一侧，压入式通风方式，照明线安装在一侧的边墙顶部，高压水管和高压风管沿一侧边墙安设，并高出隧底1米，在隧道底部一侧设施工道路。
2、劳动力组织及主要机械设备
施工班组主要有安装班、制作班、杂工班等。
其人员一览表如下：
隧道施工人员一览表
工班名称
人员数量
安装班
12
制作班
5
杂工班
8
总计
25
3、材料供应
通过试验室检测合格的隧道所需要的材料现在已经部分进场，其余材料根据工程进展情况分批进场。
4、施工测量
（1）洞外控制测量
隧道洞外控制测量采用全站仪导线测量，隧道洞口外设置三个控制点，且将控制点设在能相互通视，稳固不动，而且便于引测进洞，能与开挖后的洞口通视之处，尽可能避免干扰，且不会被弃渣掩埋。
高程控制测量采用水准测量，每个洞口布设三个水准点，水准点设在坚固、通视良好，施测方便，便于保存且高度适宜之处，三个水准点间的高差，以安置一次水准仪即可联测两个以上为宜。
（2）洞内控制测量
洞内控制测量采用全站仪导线测量，高程控制测量采用水准测量，并定期和洞外控制点联测。
（3）施工放样
隧道开挖之前用全站仪测定开挖轮廓线，钢拱架安装时用水准仪测定拱顶和拱脚高程。
5、现场平面布置图
三、施工方案
1洞外排水
明洞回填土表面按设计施做浆砌片石排水沟，仰坡和地面交界线5米-10米以外处设置截水沟，将地表水引入路基边沟或洞外端自然沟谷，隧道洞外设置截水盲沟，防止洞外路面水流入洞内。
2衬砌防排水
隧道明洞段采用粘土隔水层防水作为第一道防水线防止地表水下渗，明洞衬砌外铺设双层土工布夹防水板作为第二道防水措施；洞内复合式衬砌在初期支护和二次衬砌间铺设土工布及防水板,沿隧道拱顶至边墙下部纵向排水管范围铺设防水板;二次衬砌沉降缝处设置中埋式橡胶止水带,施工缝处设置遇水膨胀橡胶止水带止水。
在初期支护中根据地下水量的大小按一定间距设置环向排水半管将水引入衬砌两侧墙脚设置的纵向排水管中；沿隧道路面下设置中心排水管，纵向排水花管通过横向排水管将水引入到中心排水管排出洞外，汇入路基边沟或洞外自然沟谷。
纵向排水花管、中心排水管及路面两侧边沟间隔适当距离设置检查井，方便维修及利用高压水冲洗疏通。
3路面基层排水
为了防止路面渗水，在路面下设置20cm厚水泥处置碎石排水基层，将水引入路面中心排水沟。
四、施工方法
（一）土工布、防水板
a对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰；
b有凸出的管道时，管道两侧用砂浆抹平；
c锚杆有凸出部位时，切割铆平处理；
d补喷混凝土使其表面平整圆顺凹凸量不超过±5厘米；
e防水材料必须采用热焊钉铺挂工艺，根据断面开挖轮廓裁料，先将350g/㎡土工布临时固定，然后用射钉枪钉上水泥钉锚固衬垫，水泥钉长度不得小于50毫米，锚固点数拱顶平均4点/㎡，边墙平均3点/㎡，并做到均匀布置。
LDPE1.2mm厚防水板采用手动专用熔接器与衬垫热熔粘结牢固，粘结剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%，如出现熔接器温度过高，发现防水板熔穿时，该处用专用胶水粘结20×20cm的LDPE防水补丁；
fLDPE防水板之间采用专用粘结剂粘结或者热熔粘结，结合部位不得小于100毫米，且粘结剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%；
g防水板铺设时，固定点间防水层不得绷紧，以保证灌注混凝土时板面与喷混凝土面能密贴；
防水板施工工艺流程图如下：
（二）环向排水管
1当隧道开挖断面符合设计要求后，根据初期支护喷射混凝土的厚度及地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷第一层混凝土（5cm），进行封闭，第一次喷射混凝土产生裂缝有渗水漏水处，均埋设排水半管，引向纵向排水管。
2排水半管采用涂抹2-3cm灰浆包裹固定，然后喷射第二层混凝土进行封闭。
继续观察喷层表面，若还有渗水现象，在各渗水处钻孔引水，在埋设排水半管，然后喷射混凝土封闭，直至喷层表面基本干燥无水为止。
3在大面积淋水地段，若初期支护完成后还渗漏水，应在拱顶至拱腰部位，沿环向间距1.5-2.0m钻φ50mm孔,孔深0.5m,找到出水点后，在该位置埋设排水半管，将渗漏水引至纵向排水管，做到喷射混凝土表面基本干燥后再铺设防水板、土工布。
4初期支护完成后，潮湿地段每间隔5m，干燥地段每间隔8m，必须在两侧拱腰至纵向排水管部位钻孔，埋设排水半管，预留出排水通道，以保证隧道运营期间地下水变化时及时迅速排出，减少水压。
排水半管的高度不应大于3cm。
（三）纵向、横向排水管（沟）
纵横向采用φ116PE双壁波纹管，纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道相同，横向引水管设置间距按25米一道设置，能将地下水从检查井引入中心排水管。
施工时应采取措施对其进行防护，防止施工引起排水管破损。
纵向排水管按照图纸尺寸先做U形C15号混凝土管座，严格控制纵坐标标高，确保裂隙水能顺坡排入检查井，再将φ116双壁波纹管放入U形管座内。
暗洞部分：
纵向波纹管均单侧打孔，横向波纹管无仰拱段单侧打孔，有仰拱段不打孔。
纵向波纹管与横向波纹管用塑料三通PE管连接。
纵向排水PE花管接头处的搭接长度不小于15cm。
（四）橡胶止水带
在隧道环向施工缝、沉降缝处和明暗洞交接界面均设置止水带。
本隧道采取9米整体液压式衬砌模板台车，纵向每9米设置施工缝，在围岩变化处、明暗洞交接面设置变形缝，变形缝全断面设置，缝宽为2厘米，用热沥青灌注。
止水带施工工艺：
1沿沉降缝、施工缝间隔0.5米在挡头板上钻一φ12钢筋孔；
2将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在挡头板上；
3待模注混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带，模注下一环混凝土；
4止水带采用PS-1型排水止水带。
止水带预埋于衬砌厚度的1/2处，埋设形式为中埋式，在渗水量比较大的地方，可增设PVC背贴式止水带与PS-1型止水带配合布置。
止水带施工示意图如下：
五、防排水控制要点
（一）施工防排水
1勘探用的坑洼、探坑等应回填粘土，并分层夯实
2洞顶上如有沟谷通过且沟谷底部岩层裂缝较多，地表水渗漏对隧道施工有较大影响时，应及时用将砌石铺砌沟底，或用水泥砂浆勾缝、抹面；
3洞顶附近有井、泉、池沼、水田等，应防、排、截、堵综合治理，不得将水源截断、堵死；
4清理洞口附近的杂草和树丛，开沟疏导封闭积水洼地，不得积水；
5洞顶排水沟应与路基边沟顺接组成排水系统；
6洞外路堑向隧道内为下坡时，路基边沟应做成反坡，向路堑外排水，并在洞口3-5m位置设置横向截水设施，防止地表水流入洞内；
7施工废水应通过管路及不透水的沟槽排泻到隧道范围以外；
8洞内顺坡排水，其坡度应与线路坡度一致，水沟位置应结合结构排水（永久性排水）工程设在隧道两侧或中心，经常清理排水设施，确保水路畅通；
9洞内反坡排水时，必须采取机械抽水，视线路坡度分段开挖反坡排水沟，在每段下坡终点开挖集水坑，使水流至坑内，再用水泵将水抽到下段水沟流入下一个集水坑，这样逐段将水排出洞外，隧道较短时，也可在开挖面附近挖集水井，然后用水泵将水一次排出洞外。
抽水机的功率应大于排水量所需功率20%以上，水量较大时要有备用抽水机；
10洞内有大面积渗水时，要采用钻孔将水集中汇流引入排水沟，其钻孔的位置、数量、孔经、深度、方向和渗水量等应作详细记录，以便在衬砌时确定拱墙背后排水设施的位置；
11洞内涌水或地下水位较高时，可采用井点降水法和深井降水法处理
12在地下水发育的软弱围岩、断层破碎带中，可采用辅助方法对地层进行预加固、超前支护或止水；
13严寒地区隧道施工排水时，要将水沟、管埋设在冻结线以下或采取放寒保温措施。
（二）结构防排水（永久性防排水）
1防排水结构物的断面形状、尺寸、位置和埋设深度应符合设计要求；
2水沟坡面整齐平顺，水沟及检查井盖板平稳无翘曲；
3在衬砌背后或隧底设置盲沟，沟内用石质坚硬、不易风化且不小于15cm的片石充填；
4设在软弱围岩区段的盲沟、有管渗沟，周侧应加做沙砾石反滤层或用无纺布包裹，不得堵塞水路；
5墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密实；
6排水管接头应蜜封牢固，不得出现松动；
7严寒地区保温水沟施作时应有防潮措施，防止保温材料受潮，影响保温性能，修筑深埋渗水沟，回填材料应满足保温、透水性好的要求，水沟周侧用级配骨料分层回填；
8衬砌背后设置排水沟暗沟、盲沟和引水沟时，应根据隧道的渗水部位和开挖情况适当选择排水设施位置，并配合衬砌进行施工，灌注混凝土时，浆液不得浸入沟管内。
排水设施配合衬砌进行施工时，侧沟与侧墙应联结牢固，必要时可在墙部加设钢筋，使墙与沟壁联为一体，隧道内侧沟旁有集水井时，要与侧沟、路面结构同时施工。
混凝土施工时，不得将预埋沟管损坏；
9必要时，衬砌背后可采用压注水泥砂浆或水泥-水玻璃浆液等化学浆液防水；
10复合式衬砌中，防水层在初期支护变形稳定后二次衬砌施作前进行，防水层铺设前，喷射混凝土表面要处理平顺，喷层表面漏水时，要及时引排。
防水层可在拱部和边墙按环状铺设，并视材质采取相应的结合方法，塑料板搭接宽度为10cm，焊缝宽不小于2.5cm，橡胶板搭接宽度为10cm，，粘缝宽不小于5cm，防水层接头应擦净，接头处应牢固，强度不小于同质材料；
11复合式衬砌中，防水层纵向一次铺设长度应根据开挖方法和设计端面并结合二衬每环施工进度综合考虑。
每一循环的防水板铺设长度比相邻衬砌段多出2.0m，目的是便于循环间的搭接，并使防水板接缝与衬砌工作缝错开2.0m，以确保防水效果。
铺设前应先试铺，防水层在下一阶段施工前的连接部分，要保护好，不得弄脏和破坏；
12复合式衬砌中，开挖和衬砌作业不得损坏防水层，当发现损坏时要及时修补。
二次衬砌灌注前应检查防水层质量，做好接头标记，并填写质量检查记录；
13复合式衬砌中，采用土工布作滤层时，防水板与无纺布应密切叠合，整体铺挂；
14停车带与正洞连接处和其他设施洞室的防排水工程应与正洞同时完成，其搭接处应平顺，不得有破损和折皱；
15施工中的止水带：
不得被钉子、钢筋和石子刺破，如发现有破伤，要及时修补。
在固定止水带和灌注混凝土过程中应防止止水带偏移，加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。
橡胶止水带应采用搭接或复合接，其搭接宽度可取10cm，冷粘或焊接的缝宽不小于5cm。
六、质量保证措施：
1、施工前有针对性地进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
2、要把好材料采购关，施作时严格检查，不得马虎从事。
3、严格执行质量三检制，决不放过任何一道工序。
4、防水板铺设、排水管埋设、碎石过滤层施做均要做地毯式检查。
5、砼浇注前必须严格检查尺寸是否正确
6、凡检查出的不合格工序必须全部返工。
七、安全保证措施：
1、严格执行公路安全技术施工规范和上级的有关安全规定；
2、经理部成立安全管理小组，组织指挥安全施工；
3、安全部门负责日常安全落实检查，对发现的安全隐患要及时消除；
4、布设高于2米的防排水设施时，必须搭设脚手架或平台，并佩带安全绳、安全帽；
5、熔接、焊接作业注意用电安全，必须符合有关用电安全规定；
6、配备施工安全员，负责现场的安全日常事务处理，确保施工安全。
升级会员 