31611掘进工作面抽采达标评判报告31611溜子道区域预抽瓦斯效果达标评判报告.docx
《31611掘进工作面抽采达标评判报告31611溜子道区域预抽瓦斯效果达标评判报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《31611掘进工作面抽采达标评判报告31611溜子道区域预抽瓦斯效果达标评判报告.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
31611掘进工作面抽采达标评判报告31611溜子道区域预抽瓦斯效果达标评判报告
3161-1溜子道区域预抽瓦斯效果
达标评判报告
3161-1溜子道区域预抽瓦斯效果达标评判报告会审签名表：
业务部门及
分管领导
签名
日期
编制人
2015.4
抽采技术员
防突技术员
通风技术员
安监站长
安全副矿长
瓦斯副矿长
矿总工程师
公司通风部
公司总工程师
第一章工作面基本情况
3161-1溜子道位于3161采区-250m～-280m区段，从石门档头沿煤层顶板开门，按175度方位沿煤层顶板掘进，设计坡度7‰，设计长度为157m。
一、地质情况
该工作面相对地面标高为+105～+113m，位于枫树下村北面，耒新铁路穿过该工作面地表，属“三下”开采，地表多为茶山和稻田，无大型建筑物及水体存在；该工作面煤层结构简单，据三轨-170m南石门掘进情况及北抽采巷情况分析，煤层变化较大，局部煤层有分叉现象，预计顶底板变化较大；该工作面无煤尘爆炸及煤层自燃倾向性；地质构造较简单，在三轨-170m南石门掘进过程中未发现较明显断层及褶曲。
二、煤层原始瓦斯赋存状况
煤科总院重庆研究院2008年煤矿6煤层瓦斯基本参数进行了测定，测定结果如下。
瓦斯基础参数表
序号
参数名称
单位
测定结果
平均值
1
煤层瓦斯压力P
Mpa
1.63（-250m三轨绕道）
Mpa
1.95（-400m南大巷）
2
煤层瓦斯含量X
m3/t
18.695（-250m三轨绕道）
m3/t
19.799（-400m南大巷）
3
煤层透气性系数λ
m2/Mpa2•d
0.037903~0.046514
4
钻孔流量衰减系数а
d-1
0.3497~0.5234
5
水分Mad
%
0.68~0.84
0.76
6
灰分Aad
%
7.65~11.66
9.655
7
挥发分Vdaf
%
5.93~6.95
6.44
8
真密度TRD
t/m3
1.53~1.57
1.55
9
视密度ARD
t/m3
1.37~1.39
1.38
10
孔隙率F
%
10.46~11.46
10.96
11
瓦斯吸附常数a
m3/t
33.4431~33.5692
33.5062
12
瓦斯吸附常数b
Mpa/-1
1.5416~1.5561
1.5489
13
瓦斯放散初速度ΔP
24
14
煤的坚固性系数f
0.26
根据测定结果表明该区域6煤层透气性差、钻孔流量衰减系数大，属于较难抽采煤层，6煤层具有严重的煤与瓦斯突出危险。
三、周边巷道布置及瓦斯抽采情况
该工作面北面为2763-3切眼（2763-3采空区），南面为矿井边界保护煤柱，西面2761-2（3S）溜子道（2761-2（3S）采空区），东面为2765-1（3S）尚未布置。
周边2763-2工作面、2761-3工作面及276三轨-170m南石门已进行了瓦斯抽采。
四、煤层开采情况
该工作面往北为2763-2（3）工作面已开采完毕；往南为矿井边界保护煤柱未开采；上部为2761-2（3S）已开采完毕；下部为2765-1（3S）工作面尚未布置。
五、通风情况
3161-1溜子道的供风局扇安装在316-280m车场内。
工作面新鲜风流：
地面→主井→-250m中央石门→-400m暗主井→-400m南大巷→316轨道上山→316-280m车场→经局扇、风筒送至掘进工作面档头。
工作面泛风流：
由掘进工作面→316-280m石门→316回风上山→316-250m回风平巷→216轨道上山→-100m南大巷→136回风上山→±0总回风巷→南风井→地面。
第二章批评判区域基础条件达标情况简介
一、矿井瓦斯抽采系统在拟评判区域的瓦斯抽采管网布置及抽采负压等情况
该工作面瓦斯抽采管网→276三轨-170m南底板巷150m4寸PE管→276三轨-170m车场50m4寸PE管路→276三轨轨道上山200m6寸PE管路→-100m南大巷400m8寸PE管路→再经176轨道上山、±0总回风巷、南风井800m10寸PE管路→南风井瓦斯抽采泵房。
该工作面抽采时间内，每小班安排瓦斯检查员对放水器及时进行了放水，每周对钻孔抽采参数及漏气情况进行检查，发现漏气的钻孔对其进行了二次封孔，保证了抽采管网负压在平均40Kpa左右。
二、拟评判区域在年度抽采计划中的安排和要求
根据公司下达的年度抽采计划，该工作面计划从2014年6月至2015年进行瓦斯抽采，2015年3月开始掘进3161-1溜子道。
三、拟评判区域瓦斯抽采施工设计编制、审批情况
矿井于2014年9月编制了《2763-1（3S）区域瓦斯抽采设计》，其中第七章内容为区域瓦斯抽采施工设计。
该设计2014年10月20日通过红卫矿业公司审批。
审批文号为红卫安生便【2014】184号文。
四、拟评判单元瓦斯抽采工程竣工验收及资料收集整理情况
该工作面瓦斯抽采钻孔于2014年6月份开始施工，至2014年8月中旬全部施工完毕，共计施工抽采钻孔192个。
在钻孔施工过程中每班有技术人员进行跟班施钻，瓦斯副矿长及抽采技术员不定期对抽采钻孔进行抽查。
钻孔全部施工完毕后，对该区域全部抽采孔进行了竣工验收及资料收集整理，并及时绘制了瓦斯抽采钻孔成果图。
详见《2763-1（3S）抽采钻孔竣工图》
五、拟评判单元瓦斯抽采计量点布置及计量情况
瓦斯抽采钻孔施工完后，及时对其进行了封孔、接入抽采管网进行抽采。
在276三轨-170m南抽采巷安装了孔板计量对抽采瓦斯量进行计量，抽采技术员平均每周对瓦斯参数进行检测汇总，瓦斯检查员每班对抽采管网进行漏气检查及放水器放水。
六、拟评判单元实测煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的施工条件情况
该工作面自2014年8月瓦斯抽采钻孔全部施工完毕接入抽采管网抽采后，至2015年1月底共计抽采时间长达将近5个月，累计抽排瓦斯总量为314432.1926m3，通过对残余瓦斯量的计算，该工作面已抽采达标，具备实测残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的施工条件。
第三章拟评判单元抽采钻孔设计施工等相关情况
一、瓦斯抽采设计情况
该工作面选取瓦斯抽采半径为4m，共设计区域瓦斯抽采钻孔192个，保护至溜子道往下10m，回风巷往下2m，切眼上山外侧4m（因切眼上山沿2765-2
（2）切眼布置，为沿空送巷，为瓦斯释放区，故不必保护到切眼以外15m）。
详见附件一《2763-1（3S）抽采设计》。
二、抽采钻孔施工情况
2014年6月至9月对该工作面瓦斯抽采钻孔进行了施工，根据现场记录资料成图分析：
该工作面共计施工抽采钻孔192个，钻孔控制溜子道往下10米，溜子道往上21.6米，切眼上山以外4米（因切眼上山沿2765-2
（2）切眼布置，为沿空送巷，为瓦斯释放区，故不必保护到切眼以外15m），钻孔成果达到了《防治煤与瓦斯突出规定》穿层钻孔预抽煤巷条件煤层瓦斯要求。
第四章拟评价单元的划定
1、根据对2763-1（3S）区域的煤层赋存情况、瓦斯抽采措施设计和采掘工程布置，初步划定评价单元为走向长138m，倾向长60m的条带煤层区域。
2、对区域内抽采钻孔成果在有效控制范围内均匀程度进行分析，划定评价单元为走向长144m，倾向长34m的条带煤层区域。
3、对区域内的抽采钻孔预抽时间差异性进行分析，根据该区域钻孔施工情况，276三轨-170m南抽采巷第一组钻孔在2014年6月接入管网开始抽采至2015年1月底累计抽采时间达276天，2014年8月最后一组钻孔施工完毕接入管网抽采至2015年1月底累计抽采时间达250天。
初步划定区域的抽采钻孔预抽时间差异性进行评价：
预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。
预抽时间差异系数按下式计算：
=
=9.4%
式中：
—预抽时间差异系数，%；
—预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；
—预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。
根据上述公式计算可知预抽时间差异系数小于30%。
由于该溜子道走向方向一侧为采空区，另一侧为石门巷道，倾向方向两侧均为原始煤体，考虑到抽采半径（4米）的影响，故可初步划定评价单元为走向长144m，倾向长42m的条带煤层区域。
4、抽采钻孔均匀度
根据抽采钻孔平面成果图分析组与组间距及抽采钻孔剖面图分析孔与孔间距均符合设计要求，未存在抽采盲区。
根据上述各种因素综合分析：
钻孔控制范围划定为评价单元条件具备，符合划定要求，确定溜子道走向长144m，倾向长42m的条带煤层区域为评价单元。
第五章评价单元抽采达标评估
一、评价区域瓦斯储量计算
评价区域瓦斯储量=评价单元煤炭储量*吨煤瓦斯含量
评价单元煤炭储量Gi计算公式如下：
Gi=（Li-Hi1-Hi2+NRi）（
i-hi1-hi2+nRi）miγi
=（144-0-0+0*4）*（34-0-0+2*4）*2.6*1.4
=144*42*2.6*1.4
=22014.72t
式中：
i—评价单元内第i煤层抽采钻孔控制煤层走向长度，m；该评价单元取144m；
i—评价单元内第i煤层抽采钻孔控制煤层平均倾向长度，m；该评价单元取34m；
Hi1、Hi2—分别为评价单元内钻孔穿过的第i煤层走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。
无巷道侧则为0，外侧为采空区视为有巷道；该评价单元取0；
hi1、hi2—分别为评价单元内钻孔穿过的第i煤层倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。
无巷道侧则为0，外侧为采空区视为有巷道；该评价单元取0；
Ri—钻孔在第i煤层的有效抽采半径，m；该评价单元取4m；
N—走向方向考虑边界抽采钻孔位置影响的系数，评价单元两侧均为原始煤体的，N取2；一侧为原始煤体、另一侧为采空区（或巷道）的，N取1；两侧均为采空区（或巷道）的，N取0；该评价单元取0；
n—倾向方向考虑边界抽采钻孔位置影响的系数，评价单元两侧均为原始煤体的，n取2；一侧为原始煤体、另一侧为采空区（或巷道）的，n取1；两侧均为采空区（或巷道）的，n取0；该评价单元取2；
i—评价单元内钻孔穿过的第i煤层的平均厚度，m；该评价单元取2.6m；
i—评价单元内钻孔穿过的第i煤层的煤的密度，t/m3；该评价单元取1.4t/m3；
评价区域瓦斯储量计算C0计算公式如下
C0=Gi*Wi
=22014.72*19.34
=425764.6848m3
式中：
Wi—评价单元内钻孔穿过的第i煤层的原始瓦斯含量，m3/t；该评价单元取19.34m3/t；
二、钻孔的封孔联网抽采情况、抽采瓦斯基础数据
该石门自2014年6月接入抽采管网抽采以来，最长抽采时间达276天，最短抽采时间达250天，抽采过程中保证了40KP左右的抽采负压，每周对抽采支管进行瓦斯参数检测，每周对抽采单孔进行巡检，每月对抽采单孔检测四次以上，瓦斯抽采参数及时填入抽采台账。
抽采期间瓦斯基础数据详见附件三《2763-1（3S）瓦斯抽采参数台账》。
三、区域实测抽采瓦斯量和钻孔施工期间风排瓦斯量计算统计
该工作面在抽采期间，坚持每周对抽采管网支管进行瓦斯抽采参数检测并及时入抽采参数台账，并每月对数据进行累计。
区域实测抽采瓦斯量详见附件三《2763-1（3S）瓦斯抽采参数台账》。
该工作面、276三轨-170m南石门抽采钻孔施工期间及石门揭煤期间，平均每旬安排技术人员对该工作面风量、瓦斯浓度进行检查并及时核算出施钻期间风排瓦斯量。
区域钻孔施工期间风排瓦斯量详见附件四《276三轨-170m南石门、南抽采巷施钻期间、南石门掘进期间风量测定及瓦斯测定台账》。
四、煤层残余瓦斯含量和残余可解吸瓦斯量计算
瓦斯抽采后，煤的残余瓦斯含量按如下公式计算：
=5.73732m3/t
式中：
—计算开采煤层的残余瓦斯含量，m3/t；
—开采煤层测定的原始瓦斯含量，m3/t；该评价单元取19.34m3/t；
—评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3；该评价单元取314432.1926m3；
—钻孔穿过的第i煤层的原始瓦斯含量，m3/t；该评价单元取19.34m3/t；
—评价单元内钻孔穿过的第i煤层计算的煤炭储量，t。
该评价单元取22014.72t；
煤的残余可解吸瓦斯量按下列公式计算:
=5.73732-4.55793
=1.17939
式中：
─煤的残余可解吸瓦斯量，m3/t；
─抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t；
─煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按下列公式计算。
=4.49374*0.9989585*0.997649+0.07942
=4.55793
式中：
─吸附常数；a取33.5062；b取1.5489；
─煤的灰分，%；取9.655；
─煤的水分，%；取0.76；
─煤的孔隙率，m3/m3；取10.96；
─煤的容重（假密度），t/m3；取1.38.
五、瓦斯抽采达标评估结论
经上述计算3161-1溜子道瓦斯抽采率为73.85%，计算残余瓦斯含量5.73732，评估该工作面抽采已达标。
第六章评价单元瓦斯抽采达标检验指标测定
一、实测煤层残余瓦斯含量、煤层残余瓦斯压力、煤层残余可解吸瓦斯量测定方案编制及布点情况
1、对该工作面所实施的区域防突措施的效果进行检验时，采用直接测定煤层残余瓦斯压力和用取芯钻杆取样直接测定煤层残余瓦斯含量。
当煤层残余瓦斯压力≥0.74Mpa或煤层残余瓦斯含量≥8m3/t时，本工作面煤层具有突出危险性，当煤层残余瓦斯压力＜0.74Mpa且煤层残余瓦斯含量＜8m3/t时，则认为该工作面抽采达标。
2、区域抽采效果检验孔布置：
分别在设计溜子道正前、下部及上部各布置一个区域抽采效果检验孔。
布置图及参数详见附件五《现场实测检验钻孔布置、竣工图》。
3、残余瓦斯压力孔布置：
在施工穿层抽采钻孔过程中沿工作面走向每隔40m设计布置一个残余瓦斯压力测定孔。
布置图及参数详见附件五《现场实测检验钻孔布置、竣工图》。
二、实测的煤层残余瓦斯含量、煤层残余瓦斯压力、煤层残余可解吸瓦斯量及可靠性评价
区域措施效果检验孔成果与设计基本一至，达到设计要求，效检时没有喷孔顶钻等瓦斯动力现象，取样时间符合要求，煤样干燥无湿煤，且效检指标参数符合规定要求，且残余瓦斯压力测定孔测定的残余瓦斯压力值小于临界值，但最远实测残余瓦斯含量孔只布置至现工作面档头前方48米处，按《防治煤与瓦斯突出规定》要求：
每隔30~50米必须布置一个测试孔，故该抽采达标评判范围为现工作面档头至工作面前方70范围内，评判该评价单元瓦斯抽采已达标。
第七章《煤巷掘进条带区域预抽瓦斯达标评判报告单》
矿井名称：
煤巷名称
评价煤层
走向长度（m）
煤层平均厚度（m）
评价单元
单元编号
单元起点、终点
沿掘进方向单元长度（m）
评价单元
煤层参数
原始瓦斯含量（m3/t）
原始可解吸瓦斯量（m3/t）
原始瓦斯压力（MPa）
预抽措施
措施类型
布孔
方式
钻孔控
制范围
孔径（mm）
单元孔数（个）
单元钻孔工程量（m）
预抽评估
最短预抽时间（d）
计算残余瓦斯含量（m3/t）
计算残余可解吸瓦斯量（m3/t）
抽排瓦斯量计算（Q,m3）
瓦斯储量计算（m3）
检验指标
测定结果
残余瓦斯含量检验孔个数
残余瓦斯压力检验孔个数
检验施钻动力现象
最大残余瓦斯含量（m3/t）
最大残余瓦斯压力（MPa）
最大残余可解吸瓦斯量（m3/t）
评判结论
矿总工程师审查意见
矿长审查意见
审核：
编制：
年月日
第八章抽采达标评判结论
通过上述抽采钻孔成果分析可知钻孔基本符合设计要求，在溜子道走向方向144m，倾斜方向42m的条带区域内做到了不留抽采盲区，同时在实测残余瓦斯含量过程中，未发现喷孔、顶钻或夹钻等瓦斯动力现象，其实测最大残余瓦斯含量为5.7159m3/t<8m3/t，其实测最大残余瓦斯压力为0.30MPa<0.74MPa，所以该溜子道条带区域防突措施有效，可以进行掘进。
但在掘进过程中，要立即连续进行至少两次区域验证；并在以后掘进过程中每推进10～50m至少进行两次区域验证，掘进过程中要严格按《防突规定》要求对该溜子道进行预测，如发现瓦斯喷孔等动力现象或指标超标的情况，要予以局部防突措施进行补充。
煤矿
2015年元月26日
附件一、2763-1（3S）区域瓦斯抽采设计图
附件二、2763-1（3S）区域瓦斯抽采竣工图
附件三、2763-1（3S）瓦斯抽采参数台账
附件四、风排瓦斯测风及瓦斯浓度测量台账
附件五、评判区域划定图
附件六、现场实测指标报告单
升级会员 