镗工考试中级镗工精选试题.docx

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镗工考试中级镗工精选试题

镗工考试-中级镗工

1、镗削加工只能镗削单孔和孔系。

2、按镗刀的主切削刃来分，镗削加工可分为单刃镗削和双刃镗削两种。

3、在悬伸镗削法中，又可分为主轴进给何工作台进给两种方式。

4、在工作台进给方式中，镗床主轴制作旋转运动，进给运动是由工作台来完成。

5、在支承镗削法中，主轴旋转速度不受镗杆支承架轴承的影响，比悬伸镗削法克提高镗削速度，生产率高。

6、用镗刀镗孔是孔的镗削加工方法中最主要的加工方法，可以加工各种零件上不同尺寸的孔，可以进行粗加工，也可进行精加工，特别适于单件、小批生产。

7、浮动镗刀镗孔加工质量好，易于控制，广泛应用在生产上，它不仅能镗削整圆的通孔，还能镗削不通孔、阶梯孔和不完整圆的孔。

8、用浮动镗刀镗孔能纠正原有孔德位置误差和形状误差。

9、工件的装夹包括工件的定位和工件的夹紧两个方面。

10、在选择定位基准是，应尽可能使定位基准与设计基准一致。

11、对生产批量大，精度要求高的工件宜采用划线找正定位法。

12、夹紧力的三要素使指夹紧力的方向、大小和作用点。

13、粗镗加工的原则为：

先精度后效率。

14、镗削要素主要是指切削速度和进给量。

15、镗杆进给悬伸镗削法常用于精加工。

16、用镗刀镗孔可以纠正钻孔、扩孔而产生的孔德各类误差。

17、镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。

18、在悬伸镗削加工中，由于镗床主轴不断伸出，镗出来的孔德轴线会随着主轴轴线弯曲而弯曲。

19、悬伸镗削法可以广泛用来加工箱体、壳体类工件上的浅孔，以及同轴孔系的端面孔。

20、在精镗加工时，镗刀刀头要有足够的耐磨性。

21、用浮动镗刀镗出的孔的大小用刀块预调尺寸一致。

22、镗削加工夹紧力方向应当向着较大的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。

23、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，不能再工件悬空处夹紧。

24、悬伸镗削法具有很多优点，它可镗削大孔、深孔和各类平行孔。

25、支承镗削用于加工较大的深孔和孔间距较大的同轴孔系时能发挥良好的作用。

26、在单件、小批生产箱体零件时，可采用钢板焊接结构，焊后的箱体零件一定要经过退火或时效处理来消除焊接应力，防止箱体零件变形。

27、在单件、小批生产箱体零件时，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。

28、在中、小批箱体零件加工时，常把地面和导向面作为统一的工艺基准来加工其它表面。

29、在多点压紧工件时，应逐渐轮次拧紧每个压紧点。

30、悬伸镗削法不适合镗削孔壁间距较大的箱体和机架的同轴孔系。

31、用长镗杆与尾座联合镗削同轴孔系时，镗出来的孔德同轴度要比悬伸镗和支承镗孔的精度高。

32、在卧式镗床上镗削中小型工件的同轴孔系时，除穿镗法外，还可用调头镗来加工。

33、用调头镗镗孔，孔与孔之见的同轴度误差主要取决于镗床工作的回转精度。

34、镗削加工平行孔系中的主要问题是如何保证孔系的相互位置精度、孔与基准面的位置精度，以及空本身的尺寸精度和位置精度。

35、用试切法镗削平行孔系时，不仅适用于单件、小批生产，也使用与大批大量生产。

36、用坐标法加工平行孔系时，各孔间的中心距时依靠坐标尺寸老保证的。

37、用镗模法镗孔，镗杆与机床主轴采用刚性联接。

38、半精镗镗孔主要是进一步提高孔德精度、降低孔德表面粗糙度值，为精镗镗孔作好准备。

39、用回转法镗削加工垂直孔系时，两孔中心线的垂直度主要取决于回转工作台的回转精度。

40、空间相交孔系中，孔轴线之间的夹角精度一般由回转工作台的分度精度来保证。

41、在孔的同一截面上，测得的孔径最大值与最小值差的1/3即为孔德圆度值。

42、在孔德长度方向上的不同截面不同方向上测得的孔径最大值与最小值之差的一半即为孔的圆柱度。

43、常见的孔系有（）、（）、（）。

44、在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。

45、对于轴孔相交的油孔，必须在轴孔精加工之前钻出。

46、用穿镗法镗削孔壁间距较大或需镗同一轴线上的多个同轴孔的箱体时，为了提高各孔之间的同轴度误差可用支承套镗孔。

47、垂直孔系的镗削加工基本上采用回转阀和心棒校正法两种方法。

48、镗削垂直孔系时，只要保证两孔轴线的垂直度就可以了。

49、垂直孔系中，孔中心线均平行于基准平面。

50、在卧式镗床上安装一孔中心线与基准面平行，而另一孔中心线与基准面垂直的垂直孔系箱体时，可借助六面角铁进行安装。

51、由于悬伸镗削所使用的镗刀杆刚性通常都较大，所以切削速度一般可高于支承镗削，故生产效率较高。

52、镗削实践证明，镗削速度v对刀具的使用寿命影响最大。

53、对薄壁的铸造零件和焊接零件来说，在加工之前应作去应力处理，主要是为了消除内应力、防止变形。

54、在夹紧薄壁工件时，要尽量夹在工件刚性好的部位。

55、在加工薄壁工件时，粗镗和精镗时的夹紧力时相等的。

56、对形状复杂的薄壁工件，一般可利用其外形轮廓来进行定位。

57、提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹的重要问题。

58、在镗削加工薄壁工件时，因加工余量少，所以可不分粗、精加工，一次镗出。

59、深孔加工的镗杆细长，强度和刚度比较差，在镗削加工时容易弯曲、变形和振动。

60、在测量深孔的圆柱度时，只要在任意截面上测得互相垂直的两个方向上的数值就可以了。

61、在用千分表检验斜孔中心线对测量基准面的平行度时，千分表在检验棒前后二处间的距离应与工件上斜孔长度基本一致。

62、镗削不通孔工件，可以采用双刃镗刀及浮动镗刀来加工。

63、在精镗不通孔前，应将粗糙和半精镗时留下的切屑全部清理干净，不要留在孔的底面。

64、孔的圆度误差，可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进行测量。

65、对铝合金薄壁工件来说，在粗镗结束后，不必重新紧固工件和重新校正原始坐标基准点，就可进行精镗加工。

66、为防止薄壁工件在加工时受切削力的影响而引起工件位置变动，应在外形适当处用辅助支撑支承住。

67、加工斜孔工件时，常把与斜孔有平行度关系的面作为主要定位基准面。

68、在精镗加工斜孔时，要特别注意斜孔出口处的加工质量，斜孔在出口处的截面常为椭圆形、单面切削，容易引起振动，造成喇叭口等尺寸误差和形状误差。

69、粗镗时，镗削速度v不宜宣德过大，过大反而会使镗刀磨损。

70、为了提高精镗斜孔的加工质量，在半精镗加工结束后，做好将压板松一下，再用较小的力对工件夹紧，然后就可进行精镗加工。

71、镗床只能用来镗削加工孔。

72、用周铣来加工平面式，平面度的好坏，主要取决于铣刀的圆柱素线与铣刀回转中心线的平行度。

73、用端铣来加工平面时，平面度的好坏，主要取决于镗床主轴轴线与进给方向上的垂直度。

74、对于表面有硬皮的毛坯表面可采用顺铣的铣削方式。

75、在镗床上安装铣刀与铣床上安装铣刀一样，可用拉紧螺杆把铣刀拉紧。

76、在镗床上进行平面的铣削加工，关键在与解决好铣刀的安装，并使铣刀具有足够的刚性。

77、在镗床上进行平面铣削加工，除利用平旋盘进行铣削外，还有在镗床主轴上装铣刀进行铣削，利用回转工作台进行铣削和借助镗床附件进行铣削几种方法。

78、利用平旋盘进行铣削只有径向刀架固定一种方式。

79、镗床上可用于铣削加工的常用附件有直角铣头和万向铣头等。

80、只有在共建宽度接近于铣刀直径的情况下，才能用队称铣削来加工。

81、影响镗床铣刀寿命的主要原因是铣刀的转速。

82、在单刃万头镗铣刀上只有一个切削刃。

83、用机械夹固的方式把硬质合金刀片安装在刀体上的铣刀称为机械夹固式铣刀。

84、机械夹固式铣刀上的刀片磨损后，只需将刀片转过一个位置就能继续使用。

85、在镗床上进行平面的铣削叫能够的关键是解决铣刀的安装，并使它具有足够的刚性。

86、在铣削叫铬镍钢前必须调整好径向刀架的齿条间隙，才能保证铣削加工时的安全和铣削加工质量。

87、除大型笨重的工件需采取工序集中的加工方法，或因工件结构复杂、精度要求在其他机床上无法满足，或在镗床的刚度、精度允许的情况下，可在镗床上进行铣削加工外，其余均应尽量安排在通用或专用铣床上进行铣削加工。

88、镗削“T”型不通槽时，应先镗削直槽。

89、盘形槽铣刀适于加工较深，较窄的封闭式直角矩形槽。

90、用立铣刀加工封闭式矩形直角沟槽时，需在工件上预钻罗刀孔。

91、用键槽铣刀加工封闭式直角沟槽时，无需预钻落刀孔。

92、在加工平面环形T形槽时，应先加工装配时放入T形螺栓用的落刀孔。

93、镗削环形T形槽的直槽时，平头刀的切削刃一定要贴平加工表面。

94、锯片铣刀的厚度是（）。

95、在镗床上加工内沟槽，必须采用具有径向进给功能的刀架才能获得。

96、在用游标卡尺或千分尺测量时，应仔细校正灵位，以消除测量工具的读数误差。

97、用平旋盘装刀法进行外圆面的加工时，可用手操纵进给手轮，也可用自动进给来调整背吃刀量。

98、在外圆面的镗削加工中，不允许糖厂工作台移动和主轴箱升降。

99、磨好的螺纹镗刀刀尖角可用螺纹角度样板老检验，当螺纹镗刀的刀尖角与螺纹角度样板贴合，对准光源，螺纹镗刀刀尖两侧应无透光处。

100、用双侧进刀法和直进法加工螺纹时，工作台一经固定，在加工时就不允许移动。

101、在镗床上只能进行孔的镗削加工和平面的铣削加工。

102、在镗床上用三面刃铣刀或盘形槽铣刀加工较深、较窄的指教矩形槽时，铣刀的宽度应壁槽宽略小点。

103、在铣T形槽时，为防止铣刀折断，镗工应及时清理切屑，合理使用切削液和合理选择切削用量。

104、加工内沟槽的常用方法有：

利用自动径向进给刀架、平旋盘、斜楔式径向内槽镗刀杆和内孔不通槽铣刀等。

105、用平旋盘装刀法在镗床上加工外圆面时，镗刀刀尖应该向镗床主轴的回转轴线，并使镗刀的基面通过回转轴线。

106、在镗床上加工外圆面的方法只有平旋盘装刀法和飞刀架装刀法两种。

107、在镗床上加工螺纹，主要有利用镗床主轴和平旋盘两种加工形式。

108、在镗床上切出螺纹高度的进刀方法只有直进法一种。

109、测量螺纹的常用方法有反向测量法和综合测量法。

110、沟槽的形式归结起来只有内沟槽和外沟槽两种形式。

111、盘形槽铣刀的直径应等于轴垫圈直径加上沟槽深度。

112、盘形槽铣刀可加工纵向形式为折线形、圆弧形的指教矩形沟槽。

113、对于槽宽精度要求较高而深度较浅的指教沟槽可采用键槽铣刀来加工。

114、外圆柱面镗刀的刀体材料常采用调质的45钢。

115、利用平旋盘上的景象刀架镗内槽时，工作台不作进给运动。

116、镗削内螺纹前，首先要确定罗维顶径孔的尺寸。

117、螺距越大，螺纹升角也越大。

118、镗螺纹时，应根据粗加工的要求，尽可能地加大第一刀的背吃力量。

119、安装内螺纹镗刀时，要使牙型角的角平分线与螺纹升角保持一致。

120、使用专用镗刀杆镗削外圆时，镗刀杆不能用后支承来加强刚性。

121、用飞刀架镗削外圆柱面，特别适用于切削面长度长，或者切削面时锥面的工件。

122、工序图上的镗孔要求就是工件图样上相应表面的要求。

123、在镗相贯孔时，一孔镗好后就可镗另一孔。

124、为避免镗相贯垂直孔出现断续切削的现象，可在先镗出的孔内敲入同材质同直径的圆棒，让后再进行镗削另一孔。

125、精镗后在自检中如发现镗出的孔有锥度或比要求的基本尺寸略小0.01～0.03mm，一般不用合金镗刀重复进行精镗，而采用高速钢刀具补镗。

126、在用丝杠传动的定位系统上安装螺距误差的修正尺装置，可使定位精度得到提高。

127、镗床时以加工孔和平面为主的机床，不可能进行铣外圆柱面和螺纹加工。

128、安全离合器脱开时，拧紧调节螺钉，增加进给抗力，机床便能安全工作。

129、在卧式镗床上镗孔时，出现均匀螺旋线时因为主轴有轴向窜动。

130、卧式镗床的主轴和主轴套或平旋盘和平旋盘主轴配合不良，都可能使两者所镗孔的同轴度超差。

131、卧式镗床主轴与工作台两次进刀接不平，有可能使送刀蜗杆副啮合不佳造成的。

132、齿轮掉牙会使卧式镗床运转时主轴箱内产生周期性响声。

133、卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小，都会使其在低速运转时产生爬行。

134、镗削加工中出现床身或溜板刚想不足，有可能使机床安装水平没有调整好。

135、当刻度尺与相应导轨不平行时，会使光屏中看到的线纹一端或两端模糊不清。

136、镗削工件表面粗糙度值达布道要求，有多种原因，但与切削液质量无关。

137、悬伸镗削法镗削加工的主要对象是（）。

A.深孔

B.平行孔系

C.单孔和孔中心线不长的同轴孔

138、把工件房子镗床工作台或夹具的水平面上，就相当于水平面上有三个支承点支承工件，它们能消除工件（）自由度。

A.二个

B.三个

C.四个

139、在镗削加工中，为了使工件保持良好的稳定性，应选择工件上（）表面作为主要定位面。

A.最大的

B.任意的

C.最小的

140、镗削工件的夹紧力作用点应（）加工处，这样可减少切削力对作用点的颠覆力矩，并可减少振动。

A.靠近

B.远离

C.大大远离

141、利用定位元件安装时，工件上的基准面应该选用（），这样可使定位可靠稳定，加工误差较小。

A.未加工表面

B.已加工表面

C.较大毛坯表面

142、在短床身镗床、无后立柱镗床、数控镗床上镗削孔，基本上多采用（）。

A.支承镗削法

B.悬伸镗削法

C.立式镗削法

143、在株洲进给悬伸镗削法中，主轴在作旋转运动的同时还作（）运动。

A.轴向进给

B.切向进给

C.法向进给

144、在悬伸镗削法中，半精镗和镗孔时宜采用（）来加工。

A.轴向进给法

B.工作台进给法

C.主轴进给法

145、支承镗削法适于加工（）同轴孔系。

A.穿通的

B.不穿通的

C.平行的

146、浮动镗刀镗孔，只能镗削（）。

A.不同孔

B.整圆的通孔

C.阶梯孔

147、粗基准原则上能使用（）。

A.一次

B.二次

C.三次

148、镗工在镗床上根据工件上所划的加工线进行找正定位的方法称为（）。

A.划线找正定位法

B.利用定位元件定位法

C.利用夹具定位法

149、利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。

A.单件、小批生产

B.大批大量生产

C.新产品试制

150、用等高块及平行直尺找正定位镗床主轴中心的方法一般适用于（）。

A.大批大量生产

B.单件、小批生产

C.成批生产

151、精镗加工应采用（）的加工原则。

A.先效率、后精度

B.先精度、后效率

C.效率、精度兼顾

152、在镗削三要素中，（）起着主要作用，对刀具寿命影响最大。

A.进给量

B.切削速度

C.背吃刀量

153、在镗削铸件时，切削速度一般应壁镗削钢件要（）。

A.高

B.低

C.相等

154、镗孔时，应尽量保证（）处于最佳状态，以减少镗孔时的振动，减小变形。

A.工艺系统刚度

B.镗杆镗削中应力

C.工艺系统受力状态

155、在箱体工件上，同轴孔系的同轴度不应超过孔径尺寸公差的（）。

A.1/5

B.1/3

C.1/2

156、在单件、小批生产车床主轴箱时（）常作为加工的精基准。

A.底面和导向面

B.顶面和导向面

C.侧面和导向面

157、箱体零件上要求高的轴孔的几何形状精度应补超过轴孔尺寸公差的（）。

A.1/3～1/2

B.1/2～2/3

C.2/3～1

158、工件镗削加工结束后，镗工应对工件进行（）。

A.互检

B.自检

C.抽检

159、用回转法镗削垂直孔系比用心棒校正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。

A.高

B.低

C.同轴

160、空间相交孔系的镗削加工，一般采用（）。

A.回转工作台法

B.心棒校正法

C.坐标法

161、用简要心轴来简要同轴孔系的同轴度时，简要心轴各轴颈的同轴度应取工件同轴误差的（）。

A.1/3～1/2

B.1/5～1/3

C.1/5～1/2

162、（）加工时箱体零件加工的关键。

A.平面

B.孔系

C.外圆

163、在箱体零件上，（）常作为轴孔位置尺寸的设计基准、安装基准、工艺基准。

A.底面

B.侧面

C.端面

164、机床箱体零件上轴孔中心距公差常为（）mm。

A.±0.05～±0.1

B.±0.01～±0.05

C.±0.01～±0.025

165、单件、小批生产箱体类工件时，首先应进行（）。

A.划线找正

B.镗孔

C.加工平面

166、在镗削加工外形已加工过的箱体类工件时，为了不碰伤加工面，在压板与工件的压紧点处要（）。

A.垫木板

B.垫薄铜片或厚纸

C.钢块

167、在箱体零件的同一轴线上有一组相同孔径或不同孔径所组成的孔系称为（）孔系。

A.同轴

B.平行

C.相交

168、同轴孔系除孔本身的尺寸精度和表面粗糙度要求外，最主要的技术要求还有各孔之间的（）误差。

A.平行度

B.同轴度

C.垂直度

169、在成批或大批生产时，箱体零件同轴孔系的加工一般采用（）加工。

A.镗模法

B.坐标法

C.划线找正法

170、用一根镗杆从孔壁一端对箱体上同一轴线的孔逐个进行镗削，直到同一轴线上的所有孔全部镗出来为止的方法称为（）。

A.镗模法

B.穿镗法

C.调头镗法

171、用穿镗法加工同一轴线上两个以上的孔，而且孔与孔之见的同轴度要求较高时，宜用（）。

A.长镗杆

B.长镗杆与尾座联合

C.支承套

172、在大批大量生产中，为了提高劳动生产率，对高精度的同轴孔系常采用（）的镗削加工方法。

A.单刀单刃

B.单刀多刃

C.多刀多刃

173、由若干个中心线相互平行的孔或同轴孔系所组成的一组孔称为（）孔系。

A.平行

B.垂直

C.相交

174、用坐标法镗削平行孔系时，必须正确选择（）以消除或减少累积误差的产生，有利用加工孔位的找正和保证加工精度。

A.起始孔和镗孔顺序

B.镗孔方法

C.镗孔顺序

175、如孔端面时毛坯面，应（）。

A.先镗孔在镗端面

B.先镗端面再镗孔

C.划线

176、镗平行孔系时，工件图样上的孔的位置尺寸一般应该（）法标出尺寸。

A.极坐标

B.直角坐标

C.角度

177、在大批大量生产中，为了提高劳动生产率，常采用（）来镗削平行孔系。

A.坐标法

B.划线找正法

C.镗模法

178、两孔轴线处在同一平面内，并且相交成90度夹角的孔系称为（）孔系。

A.垂直

B.平行

C.同轴

179、镗削两孔中心线均平行于箱体底面的垂直孔系时，应以（）作为安装基准面。

A.箱体侧面

B.箱体底面

C.箱体端面

180、孔轴线不再同一平面内，且空间相交成一定角度的孔系称为（）孔系。

A.空间相交

B.垂直

C.平行

181、在镗削孔教相交孔系箱体时，常将工件的安装基准面作为镗孔加工工序的（）B。

A.辅助基准面

B.主要定位基准面

C.导向面

182、用回转阀镗削垂直孔系时，其垂直度取决于（）。

A.镗杆刚度

B.工作台的平面度

C.工作台的回转精度

183、箱体上加工面毛坯余量的大小，应根据（）来确定。

A.工件壁厚

B.铸件精度

C.工件精度

184、机床主轴箱的中心距允差一般为（）mm。

A.±0.01～±0.02

B.±0.10～±0.20

C.±0.025～±0.06

185、箱体零件总是呈中空形态，为了增加箱体的刚性，通常（）。

A.增加箱体壁厚

B.在箱体内部布置加强肋

C.在箱体外部布置凸台

186、悬伸法镗削比较适宜在箱壁间距（）的箱体零件上采用。

A.不大

B.任意

C.较大

187、用敲刀法调整背吃刀量时，调整量可控制在（）mm精度内。

A.0.05

B.0.02

C.0.01

188、镗削脆性材料是，切屑常呈（）状。

A.碎粒

B.带

C.片

189、镗削脆性材料是，切削力指向刀尖附近，一般取（）前角。

A.较大

B.较小

C.不大不小

190、镗削塑性材料是，切屑常呈（）状。

A.碎粒

B.带

C.片

191、镗削塑性材料是，切削力的压力中心与刀尖距离较远，故前角可取（）值。

A.较大

B.较小

C.不大不小

192、对薄壁的铸造零件和焊接零件来受，在加工之前应作（）处理。

A.去压力

B.去毛刺

C.去应力

193、对结构复杂、外形不规则、受力大的薄壁工件常用材料。

（）

A.钢

B.B焊接件

C.铸铁

194、在薄壁工件加工时，要充分冷却、润滑工件，主要是为了（）。

A.排除切屑

B.提高切削性能

C.减少热变形

195、在加工薄壁工件，粗镗加工之后，精镗加工之前，对各夹紧点（）。

A.应松一下，然后用较小的夹紧力夹紧工件

B.应增大夹紧力

C.夹紧力保持不变

196、通常把深度（L）与直径（D）之比L/D大于（）的孔称为深孔。

A.10

B.5

C.3

197、加工斜孔工件时，常把与斜孔中心线有一定角度关系的面作为（）。

A.主要定位面

B.止推面

C.限位面

198、薄壁工件在加工过程中，常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起（），影响工件的加工精度。

A.移动

B.振动

C.变形

199、对铝合金的薄壁工件老说，尤其要注意（）不能过大。

A.内应力

B.夹紧力

C.热变形

200、在镗削深度不大的薄壁工件孔时，宜采用（）来进行镗削加工。

A.悬伸镗削法

B.支承镗削法

C.镗模法

201、在卧式镗床上加工高精度的油缸体深孔时宜采用（）加工。

A.悬伸镗削法

B.支承镗削法

C.镗模法

202、在检验深孔的圆柱度时，要在长度方向上（）截面的方向上进行测量。

A.几个不同、不同

B.同一、同一

C.几个不同、同一

203、孔的元旦误差可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进行测量，测得的最大值与最小值，它们的数值（）即为圆度误差。

A.差

B.和

C.差的一半

204、在夹紧力薄壁工件时，夹紧点分布要（）。

A.集中

B.均匀

C.少

205、在夹紧薄壁工件时，夹紧点药尽量夹在（）的部位上。

A.前部

B.后部

C.刚性好

206、在加工薄壁工件时，要充分冷却、润滑工件，减少（）对工件加工精度的影响。

A.热变形

B.切屑

C.切削力

207、为了保证薄壁工件的加工精度和便面粗糙度，在镗削薄壁工件各孔时应按（）的原则来进行。

A.孔的大小

B.粗精分开

C.孔的深浅

208、薄壁铸造零件在加工前进行去应力处理，目的是（）。

A.细化组织

B.改善切削性能

C.削除内应力、防止变形

209、在加工斜孔工件时，为了调整方便，一半需借助（）进行找正定位。

A.主轴孔

B.基准孔

C.通孔

210、用检验棒检验斜孔中心线对基准面的平行度时，可用百分表在检验棒前后二次测量，检验棒上前后二处间的距离应与工件（）基本一致。

A.长度

B.斜孔长度

C.斜孔长度的一半

211、铣削要素中，铣刀每转进给量的法定计量单位是（）。

A.mm/min

B.mm

C.min/z

212、铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反的铣前方式称为（）。

A.端铣

B.顺铣

C.逆铣

213、铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相同的铣前方式称为（）。

A.端铣

B.顺铣

C.逆铣

214、利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来加工平面的铣削方法称为（）。

A.端铣

B.顺铣

C.周铣

215、利用分布在