混凝土集中搅拌站施工组织设计方案0708.docx
《混凝土集中搅拌站施工组织设计方案0708.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土集中搅拌站施工组织设计方案0708.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案0708
混凝土集中搅拌站专项方案
第一章工程概况及编制依据
1、工程概况
普陀山正山门客运中心工程属于混凝土框架钢构结构，地上2层；建筑高度：
12.2m，标准层层高：
3.6m，总建筑面积：
10781.76平方米，总工期：
345天。
建筑抗震设防类别乙类，抗震设防烈度7度。
2、基本概况
（1）本工程（主体结构）梁、板、柱C35，（二次结构）过梁、构造柱、圈梁C25。
（2）水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。
（3）石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。
（4）砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：
当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量≤3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量≤5.0%。
（5）外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。
3、编制主要依据
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013
《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077—2012
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《建筑用砂》GB/T14684—2011
《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2011
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《混凝土搅拌站（楼）分类》 GB/T10171-2005
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
《水泥取样方法》 GB12573—2008
《混凝土外加剂》GB8076—2008
《粉煤灰混凝土应用技术规程》GB50146-2014
《混凝土外加剂安全生产要求》JC/T2163-2012
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52—2006
《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006
《混凝土试模》JG237-2008
《混凝土坍落度仪》JG/T248-2009
《混凝土搅拌机》GB9142-2000
《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGT/T328-2014
第二章混凝土搅拌站设计说明
1、施工目标
为确保普陀山正山门客运中心工程砼工程的质量，满足施工计划的砼浇筑，保证的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。
在本工程东南沿海边设置一个总生产能力为30m3/h小型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
JS750型混凝土搅拌机主要技术参数：
出料容量（L）
750
进料容量（L）
1200
理论生产率（m3/h）
≥35~30
最大骨粒半径（卵石/碎石）mm
≤40/60
工作循环时间（S）
72
整机质量（KG）
5500
外形尺寸（长*宽*高）mm
运输状态
3110*2620*2580
工作状态
5025*3100*5680
搅拌叶片
转速（r/min）
31
数量
2*6
搅拌电机
型号
Y200L-4
功率（kw）
30
卷扬电机
型号
YEZ132M-4
功率（kw）
7.5
水泵电机
型号
BL12-16-1.1
功率（kw）
1.1
PLD1200系列混凝土配料机主要技术参数：
混凝土配料机型号
PLD1200A
称料斗容量
1200
（L）
储料斗容量
2x3m3
（m3）
生产率（m3/h）
60
配料精度
±2%
最大称量值（kg）
3000
配料种类
2—4
上料高度（mm）
2600
给料皮带速度（m/s）
1.25
功率（kw）
3x3
整机质量
2800
外形尺寸
6000
x1800
x3090
详细技术参数：
项目
单位或型号
参数
混凝土最大出口压力（高压小排量）
MPa
16
混凝土最大出口压力（低压大排量）
MPa
9.2
混凝土最大理论输送量（低压大排量）
m>3/h
80
混凝土最大理论输送量（高压小排量）
m3/h
45
电动机额定功率
Kw
132
主泵送最大工作压力
MPa
32
砼缸缸径×行程
mm
Φ200×1600
料斗容积
m3
0.7
上料高度
mm
1430
液压油箱容积
L
630
分配阀结构
S型
行走轮距
mm
1755
外行尺寸：
长×宽×高
m
6200×1950×2250
粗骨料粒径范围
mm
5～31.5碎石，5～40卵石
混凝土坍落度范围
cm
10～23
最大拖行速度
km/h
10
液压油型号
海牌
>40#稠化液压油4711型或L-HM46抗磨液压油4446型
出口管径
mm
150
整机质量（含油）
Kg
6900
输送管道内径
mm
Φ125/Φ150
2、砼搅拌的设备选型、组成
根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：
30m3/h，我们选择一台JS750型混凝土搅拌机，一台PLD1200系列混凝土配料机组成一条生产线的砼集中搅拌站。
本搅拌站使用散装水泥，共设有2个50T散装水泥储罐。
集中搅拌站设有800m2的砂、石堆料储料场。
配有两台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。
3、砼的输送、生产保证措施
搅拌站距施工浇筑现场大约100-300米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓，由砼泵泵送至各浇筑点。
本站配备一台HBT80砼输送泵，3台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。
集中搅拌站不间断生产保证措施：
本站配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。
4、电控系统：
所有搅拌站的电气部分和控制系统由计量控制箱、计量控制操作平台、外部电源箱以及电动机、电磁阀等组成，操作台面板上安装各种开关、按钮、数字显示屏等，可对全机运转进行集中操作和运行监视。
水泥、骨料、水、附加剂的计量，通过各自的传感器发出信号给操作台，由操作台内部模拟电路和数字电路进行处理和数字显示，并发出控制信号，通过计量控制箱达到自动控制的目的。
气路系统有空气压缩机提供压缩空气，在电磁阀或手动阀的操控下，通过气缸动作，控制各斗门的开阀。
电气系统可选用XK4314系列的配料控制器。
根据工程要求的配合比自动完成砂、石、水泥等物料的计量。
具有自动去皮、自动修正落差、精度高、性能稳定、操作简便的特点。
5、砼质量保证措施
（1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。
并制定相应的质量管理规章制度。
（2）砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。
（3）砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。
搅拌站的各工种均持证上岗。
（4）砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。
骨料电子配料秤精度≦±2％。
6、集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
7、砼搅拌站生产工艺流程图见附图
第三章搅拌站管理制度
1、班组管理制度：
（1）投料：
水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组1000元。
（2）应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。
拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒；若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。
2、机械操作人员制度：
（1）操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款20元。
（2）操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款10元。
（3）每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。
如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款1000元。
（4）做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以50元/次罚款。
（5）做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。
第四章计量管理制度
1、计量器具的配置
（1）在项目开工前，由项目部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。
（2）开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。
2、计量器具的周期检定
（1）计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。
（2）计量器具不符合规定要求时应立即予以调整或更换。
（3）经计量检定合格的计量器具，应由检定人员进行封印并出具检定合格证。
由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。
3、计量器具的贮存与搬运
（1）计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。
计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。
（2）计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。
（3）在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。
4、计量器具的使用
（1）计量器具的使用应严格按使用说明书的规定进行，凡无检定合格证、封印或超过检定周期的计量器具均严禁使用。
（2）大型及精密计量器具应由使用人员逐日填写使用记录。
记录计量器具的使用内容和使用时间。
计量器具的故障情况、维修保养情况以及其他有关情况也应做好记录。
（3）定期进行计量器具的维修、保养工作，发生故障应及时排除。
严禁带病运行和只使用不保养的做法。
（4）测量工具和仪器由测量员保管、维护、校验，由计量管理员进行送检，试验仪器由现场试验室负责仪器的管理、维护、校验和送检。
（5）混凝土后台计量管理
1.混凝土后台计量管理具体由混凝土后台工长负责。
其操作标准参照国家、行业有关规范执行。
2.混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差参见有关规范。
3.混凝土后台计量采用触动计量系统，使用前必须按计量器具管理规定对其进行校验使其满足规定的要求。
4.试验员、混凝土后台工长协助项目计量管理员做好搅拌系统称量装置的送检工作。
第五章现场实验室管理制度
1、总则
为现场工程施工质量的控制管理工作，确保工程按期、保质、高效建成，我部工地试验室严格按照《设计规范》、《施工规范》、《试验规程》以及管理处对管理办法，并结合我部承担的工程实际，特制定本办法。
2、环境条件
（1）工地试验设有标养室、水泥软练室、建材室、力学室、土工室和办公室。
（2）标养室设有温度湿度自控仪和1.5P冷暧空调，温度控制在20±3℃，相对湿度大于90%，并每天进行“温湿度记录薄”的登记工作。
（3）制定了安全防火措施和配备了相应的设备
3、仪器设备
（1）工地试验室配备了一套完整的土工、建材、水泥软练试验项目的仪器设备。
（2）每台（件）仪器设备分别建立了档案，制定了《操作规程》并上墙。
（3）制定了仪器设备周检计划，定期请计量部门进行仪器设备检定；自检、自校部分仪器定期校验。
（4）仪器设备日常使用后清洁干净并作好《仪器设备使用记录薄》的填写工作。
4、检测工作和质量控制
（1）开工前由总工程师组织单位的行政领导、工程技术人员、试验人员进行工程技术交底工作。
（2）室内检测
1.原材料（含成品材料）试验，我们所购买的水泥、钢材等重要原材料（含成品材料），在材料进场前必须向驻地办提供相应的产品合格证明材料和管理法规定的试验报告。
2.粉煤灰、石料、砂子、土等一般原材料在进场前必须向驻地办提供本办法规定的试验报告。
3.所有材料，必须在征得驻地办试验工程师同意后，将原材料（含成品材料），送中心试验室做验证试验，经中心试验室验证合格、驻地办审批以后方可进场，并对每一种材料都必须有标识牌。
4.原材料根据我部和中心试验室的平行试验结果进行审批并报监理管理部备查。
5.对于某些原材料（含成品、半成品）的试验，在我部工地试验室和中心试验室都无法完成时，则由我部与驻地办试验工程师一起取样委托有资质的试验检测机构进行试验。
（3）原材料（含成品材料）验收试验
1.所有原材料进场后，我部按“技术规范”和管理办法的规定对其进行自检试验，确保其各项技术指示不低于规范要求，自检合格后，驻地办按监理规定的抽检频率进行验收。
2.未经驻地办验收合格的原材料（含成品材料）我部不得使用。
（4）标准试验
1.砼、砂浆配合比试验及其它标准试验，均须由我部在驻地办材料试验工程师监督的情况下取样，并在全过程旁站下进行试验。
2.试验结果合格后，我部应将材料试验工程师认可的试样送中心试验室做平衡试验，且试验工程师必须在我部给中心试验室的委托书上签认。
3.中心试验室的平行试验全格后，由驻地办审批并报监管理部核查。
4.各项检测样本按需要留样复检的试样妥存一个月。
（5）现场管理
1.工地试验人员在接到审批后的设计理论配合比，应根据现场材料进行试拌，确定最佳的施工配合比。
2.拌合站必须实行挂牌制和计量人员旁站监督制，并作好记录，制作和养护检查试件送检；砼（砂浆）检验程序。
（6）原始记录和数据处理
1.原始记录采用管理处统一表格，必须采用碳素墨水；如确需更改应在作废数据上划两条水平线，将正确数据填写在上方，加盖涂改人印章。
2.检测数据使用法定单位，测试要求精度及数据的计算、修约、有效数位与统计等按有关技术标准和试验规程执行。
（7）检测报告
1.试验、检测报告统一按管理处规定表格，文字简练，结论正确，签名必须使用碳素墨水手签。
2.经审核加盖试验资料专用章后的试验检测报告方能生效。
第六章防台风、防暴雨、防雷电紧急预案
1、应急准备与组织管理
（1）制定三防预案的目的：
1.在接到预警信号时，及时落实相应的防范行动；
2.恶劣天气过后，及时排除险情、发现隐患、检查损失情况、进行反馈改进。
（2）紧急处理领导小组及职责：
职务
职责
组长（项目经理）
组建领导小组，组建义务消防队，批准应急准备方案，组织检查监控。
副组长（项目现场经理）
按批准的应急准备方案，落实有关设施、物资并组织实施，组织有关人员进行应急准备及响应预案培训，必要时组织演练，检查预案落实情况
副组长（项目技术负责人）
组织技术部、工程部、物资部、综合办公室编制应急准备及响应预案并审核
成员（工程部负责人）
按经批准的应急准备预案对作业现场的要求组织实施，负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案的培训
成员（物资部负责人）
负责各项预案中有关设备、物资的准备，负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训
成员（技术部负责人）
负责编制暴雨、台风、停水停电、火灾、爆炸、危险化学品泄漏应急准备及响应预案
成员（行政部主管）
负责按经批准的应急准备及响应预案对办公、生活区的要求组织实施，负责对办公及后勤管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训。
（3）紧急情况处理的通用要求
1.紧急事故发生时，项目经理必须立即组织采取应急措施处理，当事故严重，自身难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告；
2.当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，项目经理负责组织人员迅速脱离危险区域或场所，再采取应急措施以尽可能地减少对环境的不利影响，防止伴随的重大环境事故；
3.紧急事故发生时应按紧急事故处理流程图所示的程序进行处理；
4.对紧急情况和紧急事故发生后，项目经理应保护好现场，在事故处理结束后应按环境管理方案处理废弃物资，防止进一步对环境的污染；
5.紧急事故处理结束后，项目经理应在２４小时内填写环境紧急事故处理报告，环保紧急事故处理报告一式二份，一份报公司工程项目管理部备案，一份自留，报告记录见附件5.9；
6.紧急情况发生后，项目工程部应召集有关人员确定紧急情况发生的原因，评审确保紧急情况不再发生措施的需求，制定、实施、验正纠正措施。
2、相关知识、定义
（1）台风警报
1.台风预警信号及含义：
（一）白色台风信号。
其含义为:
热带气旋48小时内可能影响本地。
（二）绿色台风信号。
其含义为:
本地未来24小时内可能受热带气旋影响,平均风力可达6～7级（39～61千米/小时）；或已经受热带气旋影响,平均风力为6～7级。
（三）黄色台风信号。
其含义为:
本地未来12小时内可能受热带气旋影响,平均风力可达8级（62～74千米／小时）以上；或已经受热带气旋影响,平均风力为8～9级（62～88千米／小时）。
（四）红色台风信号。
其含义为:
本地受热带气旋影响，未来12小时内平均风力可达10级（89～102千米／小时）以上；或已经受热带气旋影响,平均风力为10～11级（89～117千米／小时）。
（五）黑色台风信号。
其含义为:
热带气旋将在未来12小时内在本地或附近登陆,平均风力12级（118～133千米／小时）或以上；或已经受热带气旋影响,平均风力12级或以上
2.台风预警信号及含义：
1号风球：
热带气旋位于香港800公里范围内，稍后可能会影响香港。
3号风球：
维多利亚港内吹强风或将有强风，持续风速每小时41-62公里，阵风可能超过每小时110公里。
8号风球：
维多利来亚港内风速已达或将达到每小时63-117公里之烈风或暴风，而阵风可能超过每小时180公里。
9号风球：
烈风或暴风风力现正或将会显著增强或现场10米高度实测风速10分钟均值达到27米/秒或以上。
10号风球：
风速已达或将达飓风程度，即持续风速每小时118公里或以上，而阵风可能超过每小时229公里。
（2）暴雨警报
暴雨预警信号分为黄、红、黑3个级别，如下所示：
（目前没有专门的雷暴预警信号。
一般当出现频繁且离本地较近的雷击情况时，可认为是强雷暴天气）。
（一）黄色暴雨信号。
其含义为:
六小时内,本地将可能有暴雨发生。
（二）红色暴雨信号。
其含义为:
在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达50毫米以上,且雨势可能持续。
（三）黑色暴雨信号。
其含义为:
在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达100毫米以上,且雨势可能持续。
3、响应流程
附：
《三防应急响应行动单》
三防应急响应行动单
升级会员 