产品质量检验培训ppt.docx

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产品质量检验培训ppt

产品质量检验培训

　　第一节产品标识

　　　　产品名称和标准

　　　　标注日期

　　　许可证

　　　净含量

　产品名称和标准

产品名称：

符合国家、行业、企业产品标准名称，

反映化妆品真实属性，简明易懂名称。

　（特效　抗菌抑菌　控油　抗皱　除菌）

企业标准：

是执行的标准，成品出厂检验依据，

市场监督的依据，需备案。

编号组成：

标准代号、标准顺序号、年号

　Q/YQRG4－2005　浴露

　　企标中技术参数要求高于或等同于同

类行标和国标技术参数。

化妆品卫生标准系国家强制性标准，

产品名称、色泽、香气、净含量规格集中

在附表一览表上，对新产品或改进成品采

用相应的暂行企业标准的方式，加以补充

说明。

　暂行企业标准：

　包括产品名称、色泽、香气、密度、净含　量等信息，其它通用标准内容参照相应企　业标准。

　待企标重新修订时，将会把暂行企业标准

　集中归纳到修订后新版企标中，并备案生

　效，其暂行企业标准将自动作废。

　　企标中引用的其它企标有：

　　Q/YQRG90－产品的标志包装运输贮存

　　Q/YQRG91－产品的检验规则

　　Q/YQRG92－产品的试验方法

　　Q/YQRG93－产品的净含量要求

　　规定了产品的检验规则，净含量控制

　　等要求

•　　产品标准分为

•　　　　国家标准　　　　行业标准

•　　　　地方标准　　　　企业标准

案例一：

　2006年度，某工厂生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水（C型）2.8％驱蚊酯

　产品的出厂检验报告单的名称为100ml阳光宝宝花露水，按企业标准Q/YQRG104－2004进行检验和检测。

　重要指标驱蚊酯含量未检

2005年生产的100ml阳光宝宝花露水

　企业标准　Q/YQRG104－2004

　生产许可证　XK16-1080443，

　卫生许可证（90）卫妆准字　06-XK-0001　号

2006年生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水（C型）企业标准　Q/YQRG104－2005

　生产许可证　XK16-1080443

　卫生许可证（90）卫妆准字　06-XK-0001　号

　特殊证号　HNP31050-11913

　农业登记证号　ML20050101

　　存在问题:

　　　1.成品报告单产品名称不符

　　　2.检测内容不符

　　　…………

•　

•存在问题:

•　

•1.无护发素相应的企业标准

•　2.供应商印刷有效版本的管理

•…………

•产品生产批号标注

•产品生产批号的标注方式之一:

•批号＋限期使用日期

• 

•公司成品的标注形式为：

•生产批号＋请在标注日期前使用

•

•成品批号由4位英文字母组成

•第1和2位的英文组合字母系成品料号

•正常生产料号按AA、AB……BA、BB……排列

•中试生产料号按ZA、ZB……排列

•首批生产料号按XA、XB……排列

• 

•第3位英文字母一般代表班组号，也用于涉及成品包装材料的变动信息

•第4位英文字母代表生产方

•限期使用日期:

•成品包装生产日期+该规格产品的保质期

•保质期规定：

成品检验标准

•保质期根据产品的性质不同来制定

•有二年、二年半、三年、三年半等不同

•例：

•2007年1月12日生产195ml六神花露水成品，六神花露水保质期为42个月。

•则：

该批六神花露水成品的标注日期为20100712。

•　　2007年1月10日生产的清妃指甲油成品，清妃指甲油保质期为12个月。

•则：

该批清妃指甲油成品的标注日期为20080110。

•产品的日期标注方式之二：

•　

•　　生产日期和保质期，

•

•　　生产日期标注：

按年、月、日顺序标注，

•保质期标注：

保质期×年，保质期×月

•3.组合包装若封闭不能看见产品名称、　产品标准号、净含量等文字时，或　　虽未封闭但内附产品包装不完整时。

•　除打印最近截止日期和包装组合时　　的生产批号外，还应在最终销售包　　装上印刷或粘贴产品名称、产品标　　准号、净含量等文字。

•　

•4.若促销品或赠品所剩时间较短或其它　原因，申请经相关部门批准后，可根　据主体产品的截止日期打印批号。

　　但市场销售环节需在促销品或增品的　保质期内完成销售。

•案例三

•　　2006年11月处理，美加净CQ活力心情装（水润组合），生产批号　20080923AKAZ，由75g美加净CQ凝水活肤洁面乳、40g美加净CQ凝水活肤霜、50ml美加净活肤营养水（赠品）三种产品组成。

•　　销售反馈组合装中的50ml美加净活肤营养水（赠品）产品料体异味。

•　　留样检测　20081017ARDZ、20081017AQDZ　严重异味。

从相关记录上无法查询上述二批号被组合后的组合装生产批号。

•存在问题

•1.组合产品的生产批号的追溯

•2.产品的感官指标的控制　

•　…………

•各类许可证号

• 生产许可证：

XK16－1080443

•卫生许可证：

（90）卫状准字06－XK-0001号

•化妆品范畴中的防晒、驱蚊等九大类产品，

•需特殊用途化妆品卫生批准文号。

•特殊用途化妆品卫生批准文号是一品一证。

•　规范的净含量

•《定量包装商品计量监督管理办法》

•　（国家总局令第75号）

•《定量包装商品净含量计量检验规则》　　

•　（JJF1070-2005）

•定量包装产品概念：

•　　以销售为目的，在一定量限范围内，具有统一的质量……标注等标识内容的预包装产品。

商品类别涉及有化妆品。

•质量范围:

（5g－50kg）

•标注方式:

净含量＋数字＋法定计量单位

•单件和平均实际含量的要求：

•单件定量包装商品，标注净含量与实际净含量之差，不得大于规定的允许短缺量。

•批量定量包装商品的平均实际含量因大于或等于其标注净含量。

•关于易失水份产品的说明:

•对因水份变化等因素引起净含量变化较大的定量包装商品，生产者应当采取措施保证在规定条件下商品净含量的准确。

•质量技术监督部门进行计量监督检查时，应当充分考虑环境及水份变化等因素对定量包装商品净含量产生的影响。

法定的计量单位：

允许短缺量

计量检验抽样方案

•样本平均实际含量应当大于或者等于标注净含量减去样本平均实际含量修正值（λ·s）

•_

•即:

q≥（Qn—λ·s）

•_

•q-样本平均实际含量

•λ·s-修正值

•Qn-标注净含量

•本抽样方案对于批量为1～10件的定量包装商品，只对单件定量包装商品的实际含量进行检验，不作平均实际含量的计算。

•　　企业标准Q/YQRG93-2005

•<<产品的净含量要求>>满足上述要求

•案例四

•2006年9月，石家庄市监督检验，125g六神清凉香皂，货架，批量39块，样本量10块，限用日期20090711。

（修正因子λ：

1.028，允许短缺量：

5.625g）

•检测结果：

•样本平均实际含量119.93g，标准偏差1.18g

•修正值（λ·s）1.22g

•修正后的平均实际含量121.15g≤125g

•结论：

不合格

•　　　_

•样本平均实际含量q=119.93g

•样本实际含量标准偏差s=1.18g

•样本平均实际含量修正值（λ·s）

•1.028×1.18=1.22g

•标注净含量－（λ·s）

•125g－1.22g=123.8g

•_

•q=119.93g<123.8g

　　第二节　抽样检验及标准

　　　　全数检验

　　　　抽样检验

　　基本概念

　　GB2828计数抽样检验程序

•检验：

•　　为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。

•全数检验：

•　全数检查，即百分之一百检查。

但也有差错（错检和漏检），也总存在不合格品错当合格品，合格品错当不合格品。

•　　全数检查的优点是能够以较高的置信水平反映批的实际质量，一定是非破坏性的检查。

　适用范围：

　1.不合格品不为零就不可行的场合

　2.产品价格非常高的场合

　3.容易而确实能作全数检查的场合

　4.批量很小，使用抽样检查没有经济价

　　　值的场合

　5.项目少，检查量不多，能仔细检查的　　场合，检查费用少的场合

•抽样检验：

•抽样检查是通过检验一批产品中的一部分来判定这批产品质量，判定它是否合格；

•　　或者从生产过程中抽取一部分样品进行检验，以判断这一过程是否稳定。

　优缺点：

　1.只检验部分产品，较经济合算

　2.产品检查的损耗小

　3.人员较少

　4.在破坏性检查的场合，对批的质量保证有　了以数字表示的水准

　1.存在“拒收”和“接收”批的风险；

　2.样本所提供的产品信息较全数检查少。

　　适用范围

　　　1.破坏性检查

　　　2.化学分析

　　　3.数量多而不能进行全数检查的场合

　　　4.检查费用高

　　　5.检查项目多

　　　6.作为工序控制检查

　　　7.在某个不合格品率下，想保证批的

　　　　质量的场合

•适用范围

•　　　1.破坏性检查

•　　　2.化学分析

•　　　3.数量多而不能进行全数检查的场合

•　　　4.检查费用高

•　　　5.检查项目多

•　　　6.作为工序控制检查

•　　　7.在某个不合格品率下，想保证批的

•　　　　质量的场合

　基本概念：

1.批-汇集在一起的一定数量的某种

产品或材料或服务

检验批可由几个投产批或投产批一部分组成　

2.批量-批中产品数量

•基本概念：

•　

•1.批-汇集在一起的一定数量的某种

•产品或材料或服务

•检验批可由几个投产批或投产批一部分组成　

•

•2.批量-批中产品数量

•3.样本-取自一个批并且提供有关该批的

•信息的一个或一组产品

•　

•4.样本量-样本中的产品数量

•　

•5.抽样方案-所使用的样本量和有关

•接收准则的组合

调整型-由正常方案、加严方案及放松方

案和一套转移规则组成的抽样检

查体系。

　适用于连续批产品、库存产品复验、　　进货、工序和出厂检验、工序管理

　重点在长期平均质量保证上面

而不是针对各个批的质量保证

•　抽检方法：

•　1.随机抽样-按随机原则，批中抽取样本

•　2.系统抽样-具有周期性，适用于生产线

•　3.分层抽样-层的样本量与层的大小成比例

•　4.整群抽样-估计精度较差，经济便于实施

•　样本可以在批的形成过程中

•也可以在组成以后抽取

•　　抽检中的误判：

•　1.将接收批判为拒收批，误判概率α

•　　存在生产方承担风险

•2.将拒收批判为接收批，误判概率β

•　　存在使用方承担风险

•

•可合理调整抽样量和接收质量限，

•　将α.β限制在双方均能接受适当水平

•

•　GB/T2828.1－2003计数抽样检验程序

•　第1部分:

按接收质量限（AQL）检索　　　　　　　　的逐批检验抽样计划

•等同于ISO2859-1:

1999

•代替GB/2828-12987

　　抽样计划可用于检验范围有：

　　最终产品

　　原材料

　　操作

　　在制品

　　库存品

　　…………

　　主要用于连续批。

•　AQL接受质量限

•　当一个连续系列批被提交验收抽样时，可

•　允许的最差过程平均质量水平。

•　

•　当为某一组不合格指定一个规定的AQL值时，　抽样计划会接受绝大多数的提交批。

•　对给定AQL的，大样本的接受概率高于小样　本的接受概率。

•　为避免过多的批被拒收，要求过程平均比　AQL更好。

　　检验水平（IL）

　　标志着检验量

　　说明批量与样本大小之间的等级对应关系

　一般检验水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ

　　Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ判别优劣质批能力依次增加

　特殊检查水平S-1、S-2、S-3、S-4

　　适用必须使用较小样本，且能容许较大抽样　风险。

•　接收与拒收：

•　Ac-接收数Re-拒收数

•　d－样本中的不合格品数或不合格数

•　一次抽样方案：

•　是样本量、接收数和拒收数的组合。

•　若d≤Ac　则批接收

•　若d≥Re　则批拒收

•二次抽样方案：

•是两个样本量，第一样本量的接收数和拒收数及联合样本的接收数和拒收数的组合。

•若　d≤Ac1则批接收　若　d≥Re1　则批拒收

•若　Ac1＜d1＜Re1范围，则二次抽样

•若　d1＋d2　≤Ac2　则批接收

•若　d1＋d2　≥Re2　则批拒收

• 二次抽样方案是多次抽样方案的特例

•　　转移规则

•　　正常　加严　放宽　暂停

•　开始检验时一般应采用正常检验

•一旦发现质量变劣，通过转移到加严或暂停检验，给使用方提供一种保护。

•一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种鼓励，以减少检验费用。

•正常→加严

•正常检验中，连续5批或少于5批有2批初次检验是不可接收的。

•加严→正常

•加严检验中，连续5批初次检验是可接收的。

•正常→放宽

•必须同时满足三个条件，不建议使用。

•暂停检验

•若初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批。

•案例五

•　　

•　　2006年11月，海南生产的95ml和195ml六神花露水，在2006年10月至2006年11月期间共生产了200多万库存产品。

•　　由于后来花露水被发现存在内不洁现象，库存产品被花露水被暂停发货，需对库存产品进行质量确认和处理意见。

•第三节　产品检验规则

•　　包装材料标准及检测

•　　原料取样原则

•　　半制品和微生物的检测

•　　成品质量保证

•　

•　　　包装材料标准及检测

•包装材料的通用标准

•涉及包装材料的材质范围、技术和外观要求指标及验收规则。

•目前实用可操作的包装材料通用标准有：

•JHTB0008-96　运输包装

•JHTB0009-96　中包装

•JHTB0012-96　玻璃瓶

•JHTB0020-96　翻盖

•包装材料和包装工艺包装标准

•涉及具体包装材料的详细配套、文案、材质、尺寸

•1.包装材料一览表

•（配套材料的品名、编号、材质、技术要求等）

•2.包装流程和包装技术要求（工序的顺序要求）

•3.图纸尺寸

•4.黑稿

•5.附件　（必要时附加标准或说明）

•JHTB0012-96玻璃瓶包装材料通用标准

•1.材质要求:

高明料和普明料

•2.技术要求:

外形尺寸（瓶高度）

•　　　　　配合尺寸（瓶口内径、螺纹于瓶盖）

•　　　容量（满口容量）

•　　　密封性（瓶盖的配合）

•3.耐热急变≥45℃

•4.验收规则:

GB2828一次抽样方案

•

•A类:

材质、理化、容量、主要外形配合尺寸

•　

•　B类:

冷爆、裂缝、内不洁、哈乎线刺手、结石

•　

•　C类:

气泡、条纹、变形、瓶口缺陷、锈斑、

•擦伤、磕碰、桔皮、印刷、磨光

•JHTB0012-08运输包装包装材料通用标准

•材质:

单瓦楞和双瓦楞

•文案:

文案以黑稿为准

•内径尺寸:

长、宽、高（偏差＋5mm；＋7mm）

•摇盖情况:

摇盖270°往反3次后里外层不得有裂缝

•外观:

箱体表面不允许有明显的损坏和污迹

•含水率％:

14％

•验收规则:

GB2828一次抽样方案

•

•A类:

标志、物理性能、空箱受压、主要尺寸

•B类:

压痕线、尺寸偏差、摇盖开合

•C类:

合拢、污迹、裁切、钉箱、粘合、印刷

　　在《产品质量抽样检验规则》的包装材料质量检验规则中，进行包装材料的分类、不合格类别的分类、及抽样方案的制定。

•销售包装（花盒）包装材料验收规则

•1.技术要求:

•主要尺寸（外形）、外观（印刷、表面品质）

•材质、文案（相符性）

•2.验收规则：

GB2828一次抽样方案

•A类:

主要尺寸、材质不符

•　B类:

脱胶、粘连、印刷、盒舌尺寸偏差

•C类:

色差、不平整、道口偏位等

•商标贴包装材料验收规则

•1.技术要求:

材质、文案、尺寸（外形）

•外观（印刷、表面品质）

•2.验收规则：

GB2828一次抽样方案

•　A类:

主要尺寸不符、材质不符、标识不符

•　B类:

印刷不清不牢偏移、明显色差

•　C类：

折痕、切边不齐、色差

•塑料件包装材料验收规则

•1.技术要求：

主要尺寸（外形、配合）、互配性　　　　　　文案（相符性）、内容量

•　外观（印刷、表面品质）

•2.验收规则：

GB2828的一次抽样方案

•A类:

主要尺寸、材质、标识、内容量不符

•　B类:

裂痕、内不洁、滑牙、泄漏、合缝刺手

•　C类:

变形、划痕、色差、外不洁、毛口

•外盖包装材料验收规则

•

•1.技术要求:

材质、配合尺寸

•外观（印刷、表面品质）

•2.验收规则:

GB2828的一次抽样方案

•A类:

主要尺寸、材质不符

•　B类:

滑牙、内外盖分离

•　C类:

色差、毛边、表面擦毛等

•　　　　原料取样原则 

•　物料按特性值的变异性类型分为：

•　　　　均匀　　不均匀

•　不均匀物料分为：

•　　　　随机不均匀　　非随机不均匀

•　采样原则：

•　以最低的成本，在允许的采样误差范围内，　获得总体物料有代表性的样品。

•均匀物料的取样：

•原则上可以在物料的任意部位进行，须注意

•1.取样过程不应带进杂质

•2.避免在取样过程中引起物料变化

•随机不均匀物料的取样：

•采样可随机选取，也可非随机选取

•样品数和样品量

•在满足需要的前提下，能给出所需信息的最少样品数和最少样品量为最佳样品数和样品量。

• 

•单元物料可能是有形的，也可能是设想的。

•一般先确定和选取一定数量的采样单元，再根据物料特性分别进行取样。

选取采样单元数的表

•样品的容器：

•使用前干净、干燥

•必须不与样品物质起作用、无渗透性

•样品的标签：

•样品名称、批号、数量、生产单位

•样品量、日期、取样者　……

•固体样品采样介绍

•固体样品类型可分为

•　　部位、定向、代表、截面、几何

•固体产品种类繁多，取样条件千变万化，采样应根据基本原则和方法，按照实际情况来选择最佳方案和最佳技术。

•取样前应对取样物料进行预检内容有：

•物料名称、批号、数量、净含量、颜色、

•外观受损情况，尽可能了解物料的性质及包装情况。

• 

•固体样品取样工具：

•　　　采样探子　　手铲

•　　　　采样钻　　勺　

•取样方法：

•粉末、小颗粒和小结晶的件装物料

•采样探子以一定的方向插入一定的深度取定向样品，方向和数量依物料均匀度而定。

• 

•粗粒和规则块状的件装物料

•直接沿一定的方向，在一定的深度上取定向样品。

采样探子采样可能改变物料粒径。

•大块物料：

•1.部位样品

•用合适的工具从所需部位取一定量的物料，若物料坚硬，可用钻或锯在要求的部位处理物料，并收集所有的钻屑或锯屑作为样品。

•2.几何样品

•用锤子和凿子或用锯从物料上切下所要求的形状和重量作为样品。

•3.定向样品

•沿要求方向把大块物料破成两块，切削新暴露的表面，收集所有切屑为样品。

若物料坚硬，可用钻或锯沿要求方向处理物料，并收集所有的钻屑或锯屑作为样品。

•4.代表样品

•不要求保持物料原始状，将大块物料粉碎充分混合，再采用适当的方法从总物料中取样。

•样品的制备原则:

•1.原始样品各部分有相同的概率进入最终样品。

•2.不破坏样品代表性，不改变样品组成，不使

•样品污染

•3.采用手工或机械，包括粉碎、混合、缩分

•4.最终样品一般等量分成两份，每份样品量至

•少为检验需要量的三倍。

•液体化工产品取样介绍

• 

•平均样品:

•把采得的一组部位样品按一定的比例混合成的样品。

•混合样品:

•把容器中物料混匀后随机采得的样品。

•部位样品:

•从物料的特定部位采得的一定数量或大小的样品，代表局部的一种样品。

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•还有表面、底部、上部、中部、下部样品

•液体产品一般用容器包装后贮存运输

•预检内容有：

•1.了解容器大小类型数量

•2.检查容器是否受损和核对标志

•3.观察物料颜色、粘度、杂质、分层、沉淀、　结块……判断其均匀性

•混匀方法：

•单相低粘度液体

•1.小容器（瓶、罐）用手摇晃进行混匀

•2.中等容器（桶、听）用滚动、倒置、或手工　搅拌器进行混匀

•3.大容器（贮罐、槽车）用机械机械混匀

•多相液体取样

•1.通过前述方法使其混合成不会很快分离的均　匀相后取样。

•2.若不易混匀，则分别取样各层部位样品混合　成平均样品作为代表性样品。

•样品的代表性：

•若被采容器内物料已均匀混合，采取混合样品作为代表性样品。

•若被采容器内物料未均匀混合，可采部位样品按一定比例混合成平均样品作为代表性样品。

• 

•采样工具：

•采样勺、混合采样勺、采样杯

•采样罐、采用管

•液体化工产品常温下的物理状态分为：

•　　　1.常温下流动态的液体

•　　　2.稍加热即为流动态的液体