机械模具数控铣工职业技术文件标准24页.docx
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机械模具数控铣工职业技术文件标准24页
机械模具数控铣工职业技术文件标准
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目 录
一、决赛技术文件制定标准
二、竞赛内容、形式和成绩计算
三、命题原则
四、竞赛范围、比重、类型及其它
五、竞赛规则
六、附件
一、决赛技术文件制定标准
按照《数控铣工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）为基础，并结合企业生产和技工院校教学实际制定。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
（一）竞赛内容
本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式
采用单人竞赛形式，独立完成规定的工作任务。
（三）成绩计算
理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。
总成绩相同时，实操成绩高者为先；实操成绩仍相同时，实操时间短者为先。
三、命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
四、试题范围、比重、类型及其它
（一）理论知识竞赛
1.竞赛范围
以本职业工艺知识为主，相关知识为辅。
（1）职业道德
①职业道德基本知识。
②职业守则。
（2）基础知识部分
①机械制图与机械识图知识：
能读懂中等复杂程度（如：
凸轮、壳体、板状、支架）的零件图，能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图。
②公差配合与技术测量知识：
尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度标注方法及含义；识别零件加工部位的技术要求。
③数学知识：
企业常用计算；平面几何关于角的一些基本概念。
④常用金属材料预热处理知识：
常用金属材料与表达方法；识别工件材料材质的方法；材料退火、正火、淬火、调质的知识。
⑤常用非金属材料知识。
⑥机械加工工艺基础知识：
金属切削加工方法及常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。
⑦钳工相关知识：
划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。
⑧电工知识：
通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。
⑨安全文明生产与环境保护知识：
现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。
⑩液（气）压知识：
液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。
（3）专业理论知识部分
①机械加工工艺基础知识及典型、复杂工件的铣削（机械加工工艺的制定方法，复杂零件车削工艺分析）。
②工件定位误差分析及铣削夹具的使用与调整（定位误差的分析、铣床专用夹具的使用及调整、各种复杂工件的装夹方法等）。
③铣削刀具的使用（可转位车刀、铣削有色金属及薄壁套的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。
④精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等）。
⑤复杂工件的铣削（组合件、零件的加工等）。
⑥数控铣床设备维护、保养与调整。
2．试题比重
基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。
具体配分比重见表1。
表1理论知识竞赛内容比重表
项目
配分比重
基本要求
职业道德
5%
基础知识
20%
相关知识
工艺准备
25%
工件加工
30%
精度检验及误差分析
20%
合计
100%
3．试题类型
采用客观题的形式命题。
（选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水笔）
4．竞赛时间
竞赛时间为90分钟。
5．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
6．主要参考资料
数控铣工/加工中心操作工（中级）（国家职业资格培训教材）韩鸿鸾主编主编机械工业出版社ISBN：
787111198154。
《机械基础（中级）》，主编李培根，2006年出版，机械工业出版社。
《机械基础技能鉴定考核题库》，2005年出版，机械工业出版社。
（二）实际操作竞赛
实际操作竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。
1.竞赛范围与内容
按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工，且不得使用铣削加工以外的任何加工手段。
主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。
具体配分比重见表2。
详见实际操作竞赛项目（附件1）。
2.竞赛时间
实际操作竞赛总时间240分钟。
3.命题方式
专家命题。
4.竞赛场地与设施
（1）竞赛场地
①考场面积：
每位选手一般不少于10㎡；每个操作工位不少于6㎡。
②每个工位标明工位编号。
③每个工位应配有约0.6㎡的台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。
④安全通道宽度不小于2m。
⑤赛场电源功率必须能够满足所有设备正常启动工作。
⑥每台机床应配备润滑油壶一个，少量棉纱和清洁工具。
表2实际操作竞赛内容比重表
项目
配分比重
工作要求
编程
15
工件加工与工艺准备
75
精度检验和误差分析
10
合计
100
⑦除竞赛设备外，应有一定数量的备用设备。
⑧光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。
（2）赛场设施
①设备数量及配置见表3：
②设备型号及主要参数见表4。
③.数控铣BT40刀柄、拉钉结构示意图
④.赛场备机用平口钳：
数控铣250×63（钳口宽度×深度）。
⑤实操现场配备计算机，安装CAXA制造工程师2015。
由于机床配置不同，分别提供CF卡、U盘进行程序传输。
选手可自主决定编程方式。
选手也可自带其他正版CAD/CAM软件，需提前一周向大赛组委会说明。
表3设备数量及配置表
设备类型
设备品牌及型号
数控系统配置
设备统计（台）
小计
总计
数控铣床
宝鸡VMC850B
FANUC0iMate-MD
1
6
宝鸡VMC1060B
FANUC0iMate-MD
1
沈阳VMC850B
FANUC0iMate-MD
3
沈阳VMC850T
SIEMENSSINUMERIK808D
1
表4数控铣床主要技术参数
厂家
参数及配置
宝鸡机床厂
宝鸡机床厂
沈阳机床厂
沈阳机床厂
型号
VMC850B
VMC850B
VMC850B
VMC850T
工作台尺寸（mm）
1300×600
1050×500
1000×500
1000×500
刀柄规格
BT-40
BT-40
BT-40
BT-40
最高转速（r/min）
8000
8000
6000
6000
定位精度（mm）
X0.025
Y0.02
Z0.025
X0.025
Y0.02
Z0.025
X0.025
Y0.02
Z0.025
X0.025
Y0.02
Z0.025
重复定位精度（mm）
X0.015
Y0.015
Z0.02
X0.015
Y0.015
Z0.02
X0.015
Y0.015
Z0.02
X0.015
Y0.015
Z0.02
行程（mm）
X1000、Y600、Z600
X800、Y500、Z550
X850、Y500、Z630
X850、Y50、Z540
最大进给速度（m/min）
X20、Y20、Z15
X16、Y16、Z12
X24、Y24、Z15
X32、Y32、Z30
赛
5.评分
（1）评分办法
参照国家职业技能标准数控铣工中级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照考核标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
工件由第三方检测。
（2）违规扣分
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：
①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。
②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。
③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消竞赛资格。
实际操作竞赛评分说明见本附件3，实际操作竞赛评分表见附件4。
五、竞赛规则
1.竞赛项目赛场不配备的刀具、量具，刀具、刀柄、拉钉、量具自带,数量、种类、品牌不限。
但不得使用成型刀具、专用刀具。
不得使用专用卡具。
（实际操作竞赛准备清单和要求见附件2）。
2.赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号，竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的工件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
3.竞赛时间为240分钟，连续进行；饮水由赛场统一提供，选手如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
4.竞赛时以赛场下发的图纸为准（个别尺寸有可能变动）。
5.选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。
选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。
原则上不予更换工件毛坯。
除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。
6.竞赛期间选手不得离场，不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸介资料等与竞赛无关的物品。
7.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求（穿戴竞赛统一提供的工作装、工作帽），确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。
8.因设备自身故障导致选手中断竞赛，经确认后由大赛裁判长视具体情况做出裁决。
9.选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
10.选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛。
竞赛完成后，选手须清理现场卫生。
附件1
附件2
实际操作竞赛参考准备清单和要求
表5选手参考准备清单和要求
序号
名称
规格
精度
数量
1
刀柄
BT40
自定
2
锥柄拉丁
BT40
自定
3
弹簧夹头
自定
4
寻边器Z轴设定器
自定
5
球头铣刀、
Φ10
根据图选用
自定
6
球头铣刀
Φ20
根据图选用
自定
7
立铣刀
Φ6、
根据图选用
自定
8
立铣刀
Φ8
根据图选用
自定
9
立铣刀
Φ12
根据图选用
自定
10
立铣刀
Φ16
根据图选用
自定
11
麻花钻
根据图选用
自定
12
中心钻
根据图选用
自定
13
丝锥
M10
自定
14
铰刀
Φ16H7
自定
15
游标卡尺
0～200；
0.02
自定
16
深度游标卡尺
0～200；
0.02
17
外径千分尺
25～50；50～75；75-100
0.01
18
内径量表
18～35；35～60；
0.01
19
百分表及表座
1～10；
0.01
20
万能角度尺
0º～320º；
2´
21
木槌
22
铜棒铜皮
23
活扳手、改锥等常用工具
上表只供参考，请根据图纸自行选用。
表6赛场准备清单和要求
序号
名称
规格
数量
1
数控铣床
见表3、表4
1台/考生
2
机用平口钳
250×63
1付/考生
3
平口钳扳手（带加力套管）
1付/考生
4
切屑钩
1把
5
切削液
若干
6
机油
若干
7
毛刷
若干
8
棉纱
若干
表7材料准备清单和要求
序号
名称
规格
数量
备注
1
毛坯材料
45钢；按图要求
各一件/考生
赛场准备
2
毛坯材料
铝合金2A12T4按图要求
各一件/考生
赛场准备
附件3
数控铣工（中级组）
实际操作竞赛评分说明
1.工件由第三方（专业计量部门）检测
2.未注公差尺寸按图纸技术要求加工和检验。
3.检测时按工件中部尺寸检测为准，忽略机床本身精度造成的形状误差。
4.工件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。
5.在加工过程中，发现参赛者使用砂布、锉刀抛光修饰，则工件该表面尺寸和表面粗糙度按零分计。
6.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，并由选手签名确认，扣分情况由现场裁判组决定。
7.对于考试中出现的作弊行为将严肃处理，并取消竞赛资格。
8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。
第十二届全省技工院校职业技能大赛数控铣工（中级组）实际操作竞赛试件一评分表
检测号
配分
45分
得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
上极限尺寸
下极限尺寸
检测结果
得分
备注
1
外形尺寸
IT
1
27.9
27.8
2
顶部5
平面
特征
3
尺寸误差≤1可得分
3
IT
1
92.13
92.04
4
IT
1
54
53.98
5
IT
1
62.18
62.06
6
IT
0.5
84.1
83.9
7
IT
1
10.1
9.9
8
IT
1
76.05
76
9
IT
0.5
5.1
4.9
10
顶部10
平面
特征
4
尺寸误差≤1可得分
11
IT
3
52.09
52
12
3-18
IT
1.5
18.1
17.9
13
IT
1.5
13.2
12.8
14
IT
1.5
8.1
7.9
15
IT
1
10.02
10
16
顶部
中心孔
IT
0.5
5.1
4.9
17
IT
2
16.018
16
18
底部10
平面
特征
3
尺寸误差≤1可得分
29
IT
2
40.062
40
20
IT
4
60.074
60
21
IT
1
60.01
59.9
22
IT
1
10.02
10
23
IT
1
80.15
79.85
24
IT
2
8.015
8
25
形位公差
平行度0.02
IT
1
0.024
0
26
表面质量
粗糙度1.6
IT
1
超差扣0.5分/处
27
粗糙度3.2
IT
4
超差扣0.25分/处
检验长
计分员
裁判长
第十二届全省技工院校职业技能大赛数控铣工（中级组）实际操作竞赛试件二评分表
检测号
配分
35分
得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
上极限尺寸
下极限尺寸
检测结果
得分
备注
1
外形尺寸
特征
3
尺寸误差≤1可得分
2
IT
4
59.9
59.826
3
IT
2
7.2
6.8
4
IT
1
14.05
13.95
5
IT
3
51.86
51.67
6
IT
1
27.9
27.8
7
矩形部
凹面
特征
3
尺寸误差≤1可得分
8
IT
2
35.913
35.975
9
IT
2
6.02
5.98
10
IT
2
16.018
16
11
IT
1
5.02
5
12
六棱柱
凹部
特征
3
尺寸误差≤1可得分
13
IT
1
30.052
30
14
IT
1
18.03
18
15
74°
IT
1
74.5°
73.5°
16
形位公差
同轴度0.03
IT
1
0.03
0
17
表面质量
粗糙度Ra3.2
IT
4
超差扣0.25分/处
检验长
计分员
裁判长
第十二届全省技工院校职业技能大赛数控铣工（中级组）
实际操作竞赛装配件评分表
检测号
配分
40分
得分
序号
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
装配一
特征
4
有一个方向不能装配扣1分
3
1
超差不得分
4
装配二
特征
3
有一个方向不能装配扣1分
5
2
超差不得分
6
文明生产
按有关规定每违反一项从总分中扣2分，发生重大事故取消考试（配分10分）
7
其他项目
工件必须完整，试件局部无缺陷（夹伤等），扣分不超过10分
检验长
计分员
裁判长
第十二届全省技工院校职业技能大赛数控铣工（中级组）实际操作竞赛总分表
检测号：
参赛号：
参赛选手：
单位：
名称
试件一
试件二
装配一
装配二
文明生产
缺陷扣分（累计不超过10分）
合计
配分
45
35
5
5
10
100
得分
裁判长:
升级会员 