二级水电站2#横向排水洞施工方案.docx

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二级水电站2#横向排水洞施工方案

目录

一、施工概况1

1.1编制依据1

1.2主要工程量1

二、施工组织及资源保障1

2.1施工工班组织1

2.2设备配置2

三、施工临时设施布置3

3.1施工用风、水、电3

3.2材料加工及供应3

3.3施工人员营地及交通3

3.4施工作业平台3

四、主要分项工程施工措施4

4.1开挖施工4

4.1.1钻爆设计5

4.1.2测量放样6

4.1.3钻孔及清孔6

4.1.4爆破作业7

4.2出渣运输7

4.2.1出渣7

4.2.2清撬危石7

4.3支护施工7

4.3.1系统锚杆7

4.3.2钢筋网8

4.3.3喷射混凝土8

五、施工计划安排8

六、施工保障措施8

6.1进度保证措施8

6.2安全保证措施9

6.3质量保证措施9

一、施工概况

1.1编制依据

1、《关于申请增加2#横向排水洞的报告》（18·7/ETI/491/2009）；

2、《批复‹关于申请增加2#横向排水洞的报告›》（ETI/18·7/491/2009）；

3、《2#横向排水洞设计图（修改）》（JPIIC-200709-QT-GHP2-1～2）。

1.2主要工程量

2#横向排水洞主要工程量见表1-1。

表1-12#横向排水洞主要工程量表

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

洞室开挖

m3

964.9

2

喷射混凝土

m3

32

C25

3

钢筋网

T

0.92

Ø6.5@15

4

带垫板砂浆锚杆

根

随机

Φ22，L=3.0m

5

锁口锚杆

根

36

Φ25，L=4.5m

6

端墙锚杆

根

18

Φ25，L=3.5m

（表中工程量仅供参考，以现场实际发生量为准。

）

二、施工组织及资源保障

2.1施工工班组织

2#横向排水洞由我部第二分部负责施工。

施工人员配备见表2-1。

表2-1施工人员配备表

序号

名称

人数（人）

备注

1

管理人员

9

技术员4人

2

测量员

6

3

风水电工班

9

三班人员

4

开挖班

15

三班人员

5

锚杆工班

4

系统锚杆安装

6

挂网工班

3

钢筋网安装

7

喷砼工班

2

湿喷台车操作

8

机械操作人员

1

湿喷台车

1

砼罐车

2

装载机、挖掘机

6

北方奔驰

9

杂工

5

/

合计

63

/

2.2设备配置

2#横向排水洞施工设备配备见表2-2。

表2-2施工设备配备表

序号

名称

型号规格

数量

备注

1

内燃空压机

20m3

2

2

作业平台

/

1

自制

3

风动凿岩机

YT28

5

钻孔

4

装载机

ZL50C

1

/

5

挖掘机

VOLVO

1

/

6

运输车

北方奔驰

6

出渣、材料运输

7

砂浆搅拌机

250L

1

拌浆

8

注浆机

/

1

注浆

9

电焊机

/

2

/

10

湿喷台车

Normet

1

喷砼

11

混凝土输送车

7M3

1

/

12

钢筋调直机

/

1

/

13

钢筋切割机

/

1

/

14

客车

金龙

1

接送人员

三、施工临时设施布置

3.1施工用风、水、电

施工用风从2#引水隧洞上游空压机站接入，用Φ200钢管420m，Φ50橡胶管60m；

施工用水从2#引水隧洞上游空压机站接入，用Φ150钢管420m，Φ50塑料管60m；

施工用电从2#引水隧洞上游空压机站内变压器处接入，用VLV规格的电缆线420m，洞内照明使用4个1KW碘钨灯。

3.2材料加工及供应

钢筋网片、锚杆等材料在穆家铺子加工厂进行提前加工，运输车运至施工现场；喷射混凝土在1560m平台高线混凝土系统拌制，混凝土罐车运至施工现场。

3.3施工人员营地及交通

开挖、支护施工人员在海腊沟居住，其他人员在4#营地居住。

开挖、支护施工人员上下班配备大客车一台。

3.4施工作业平台

为进行2#横向排水洞开挖施工，我部自制一施工作业平台。

作业平台形式、所用材料分别见图3-1～3-3。

图3-1施工作业平台立面图

图3-2施工作业平台纵剖面图

图3-3施工作业平台平面图

作业平台所用材料见表3-1。

表3-1施工作业平台所用材料表

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

1

工字钢

I20

m

50

2

钢管

Φ100mm

m

61

3

钢筋网

Ø6.5@10×10cm

m2

35

四、主要分项工程施工措施

2#横向排水洞采用钻爆法开挖，人工风枪钻孔，光面爆破，机械出渣；系统锚杆为人工风枪钻孔，高压注浆泵注浆，人工挂设钢筋网，喷混凝土为湿喷，使用湿喷台车。

4.1开挖施工

2#横向排水洞为全断面钻爆法开挖，人工风枪钻孔，高压风水清孔，光面爆破，无轨运输。

4.1.1钻爆设计

1）设计原则

根据地质条件，综合考虑开挖断面、开挖进尺及爆破器材等条件编制爆破设计参数；合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深50cm；严格控制周边眼的装药量，采用竹片绑扎，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布；采用毫秒微差有序起爆，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。

2）钻爆参数及爆破孔设计

2#横向排水洞（5×5m洞段）爆破参数见表4-1，爆破孔设计图见图4-1。

表4-12#横向排水洞（5×5m洞段）爆破参数表

孔型

孔径（mm）

孔深（m）

孔数（个）

药径（mm）

装药集中度（kg/m）

总药量（kg）

掏槽孔

42

3.5

6

32

0.7

14.7

辅助孔

42

3

17

32

0.5

25.5

周边孔

42

3

25

32

0.4

30

底孔

42

3

6

32

0.6

10.8

图4-12#横向排水洞（5×5m洞段）开挖爆破孔布置图

2#横向排水洞（2×1.5m洞段）爆破参数见表4-2，爆破孔设计图见图4-2。

表4-22#横向排水洞（2×1.5m洞段）爆破参数表

孔型

孔径（mm）

孔深（m）

孔数（个）

药径（mm）

装药集中度（kg/m）

总药量（kg）

掏槽孔

42

2.0

6

32

0.7

14.7

周边孔

42

1.5

9

32

0.4

5.4

底孔

42

1.5

4

32

0.6

3.6

图4-22#横向排水洞（2×1.5m洞段）开挖爆破孔布置图

3）装药结构

周边眼：

严格控制周边眼装药量，采用竹片装药，使炸药沿孔深均匀分布。

施工时采用不偶合装药结构，不偶合系数为1.3。

其它眼：

均采用连续装药结构。

4.1.2测量放样

为了取得良好的开挖爆破效果，采用Leica1201仪器对炮孔进行自动测设，周边孔的开孔误差：

＋5～10mm。

掌子面上除标定开挖轮廓线外，还另外划出中心点，以加强校核。

4.1.3钻孔及清孔

钻孔时严格按照开挖爆破孔布置图施工，人工风动凿岩机钻孔。

炮孔成型后，施工人员使用高压风水、管冲洗炮孔，保证孔内无岩屑，提高爆破效果。

4.1.4爆破作业

选用乳化炸药，采用塑料导爆管非电起爆，采用光面爆破技术。

4.2出渣运输

4.2.1出渣

2#横向排水洞具有5×5m、2×1.5m两种断面，由于断面较小，出渣施工时装载机和自卸车辆均不能同时进入到2#横向排水洞内进行装渣作业。

为解决这一问题，我部在施工时采用“分离装渣”—首先由装载机进入到2#横向排水洞内进行装渣，装载机装渣结束后倒回2#引水隧洞内，最后将渣装入事先停在2#引水隧洞内的自卸汽车，运至海腊沟（或模萨沟）渣场。

在2×1.5m洞段，装载机无法进入，则用挖掘机先将大石块扒出，然后装载机装运。

4.2.2清撬危石

在出渣工序结束后，首先由装载机进入进行危石清撬。

由于2#横向排水洞断面较小，装载机能清撬部位有限，其余部分由人工在作业平台上进行。

4.3支护施工

4.3.1系统锚杆

2#横向排水洞内系统锚杆均为带垫板普通砂浆锚杆，其施工工艺流程见图4-3。

图4-2普通砂浆锚杆施工工艺流程图

锚杆孔由测量人员按设计布孔。

采用人工风枪钻孔，开孔偏差不大于10cm，孔轴方向垂直于开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，交角于45°。

孔深达到施工图纸的规定，偏差值不大于±5cm。

钻孔后用高压风冲洗、清扫锚杆孔，确保孔内不留石粉。

普通砂浆锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，注浆前将注浆管插至距离孔底5～10cm处，然后开始注浆，注浆过程中注浆管随着砂浆的注入缓慢匀速拔出；注浆完成后插入锚杆，并用锚固剂（每孔用2～3根锚固剂）将孔口封住、避免漏浆；最后安装垫板，并用螺帽固定牢固。

注浆过程中2名经验丰富的专业注浆施工人员负责注浆管的移动、封口以及安装锚杆，注浆设备采用专用高压注浆泵。

砂浆采用高浓度砂浆，配合比通过试验确定，并坚持随拌随用的原则，对超过初凝时间的砂浆做报废处理。

4.3.2钢筋网

钢筋网安装采取预先制作编制、洞内安装的方式。

单张预制网片尺寸为200cm×200cm，钢筋连接采用点焊；安装时人工在作业平台上施工，确保钢筋网紧贴岩面，且网片间搭接及其连接锚杆均施点焊。

4.3.3喷射混凝土

喷射混凝土时，采用湿喷机喷射，混凝土罐车运输。

喷射前，认真检查隧洞断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚渣，并用高压水或风冲洗岩面，按照湿喷工艺进行施工。

五、施工计划安排

2#横向排水洞计划于2009年8月1日开始施工，8月20日施工完毕。

六、施工保障措施

6.1进度保证措施

1、做好物资及设备供应。

对施工中用到的锚杆、钢筋网等材料，电焊机、风枪等设备，做到储备足量，及时供应，确保施工顺利进行。

2、对处理过程进行细化，对每个工班下达施工任务，每道工序制定完成时间，在施工过程中严格按照既定计划安排施工。

6.2安全保证措施

1、施工现场爆破物品的使用由专人负责，作业后剩余的爆炸物品必须按照规定立即退回入库入帐。

爆破时在2#横向排水洞与2#引水隧洞交岔处上、下游均设置警戒牌，并安排专人警戒，防止人员进入。

2、出渣施工时，在2#横向排水洞与2#引水隧洞交岔处上、下游均设置“缓行”标志，并安排人员指挥交通。

为确保运渣车就位良好和安全进出，派专人指挥。

3、处理围岩松动石块时，安排专人对周边岩石状况进行观察，确保松动石块撬落时不造成人身伤害。

4、在作业平台四周设置安全护栏，防止人员掉落。

在进行锚杆安装等高空作业时，工人必须系好安全带，同时安排专人观察顶部及边墙石块。

6.3质量保证措施

1、安排技术、质检人员24小时值班，对每道工序进行严格控制，特别是洞室开挖、锚杆注浆等关键工序，要严格按照设计及规范要求进行施工。

2、对现场施工人员进行详细的技术交底，使其了解各道工序的施工重、难点，做到心中有底。

3、严格执行“三检”制度，层层检查，逐级把关。

发现问题及时整改，确保该段施工保质保量完成。

4、派专人负责超欠挖控制，每次爆破由专业质检工程师值班检查，监督爆破全过程，以确保钻爆作业按设计进行。

同时