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安全台帐1

安全技术台帐之一

 

安全生产管理制度

 

工程名称

施工单位

 

浙江省工程建设质量安全监督总站印制

目录

 

一、各项安全生产管理制度

二、各种安全技术操作规程

 

说明:

1、安全生产管理制度是指企业或项目部必须按“标准”要求所制定并执行的各项制度。

包括施工组织设计与专项安全施工方案编审制度;安全技术措施计划

执行制度;安全技术交底制度;架体、设备安装验收

制度;施工机具进场验收与保养维修制度;安全检查

制度;安全教育培训制度;伤亡事故快报制度;考核

奖罚制度;班组安全活动制度;卫生保洁制度;不扰民措施等。

2、凡施工现场所涉及到的工种都应制定安全技术操作规程。

电工安全技术操作规程

1、必须经过有关部门安全技术培训,考试合格后发给操作证,方可独立操作上岗。

2、所有绝缘、检查工具,应妥善保管严禁他用,并应定期检查、检验。

3、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

4、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

5、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零、接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

6、在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。

在架空输电线路一侧工作时,不能在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。

7、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。

8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应;禁止用其他金属丝代替保险丝。

9、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,保持安全距离,并需有人监护。

10、施工用电与生活用电线路必须分开架设,动力与照明漏电保护器必须分开;照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。

11、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.5米,室外高度不应低于3米,易燃、易爆场所,应有防暴灯具。

12安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

13、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护,接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。

14、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求;达不到上述要求的必须用围护杆、教授板、密目型安全网进行全封闭,并悬挂醒目警告牌。

15、支线架设应设置横担、并用绝缘子固定,电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路,不准成束架设。

16、电气设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备可做接地和接零,同一供电网不允许有的接地有的接零。

17、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。

18、开关箱要做到一机一闸一保护,箱内无杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。

19、移动电箱电源线长度不大于30米,移动机具引出线不大于5米。

木工安全技术操作规程

 

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木;木楔要顶牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模板应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要塔设工作平台,不足四米的可用马登操作。

5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

6、拆除模板应经施工技术负责人同意;操作使应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;完工前不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,放止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

8、拆除横板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除模板上。

9、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁操作人员进入工作区。

10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

12、木屋架应在地面上拼装必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑;屋架就位后,应及时安装脊檩拉杆或临时支撑;吊运材料所用锁具必须良好,绑扎要牢固。

13、再没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全措施;并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作;禁止在石棉瓦上行走。

14、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架和安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须定牢固。

15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时在大楞上铺设脚手板。

16、钉房檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。

17、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

 

钢筋工操作规程

1、钢材,半成品等应按规格品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、拉支钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线两米区域内禁止占人。

3、在高处,深坑绑轧钢筋和安装骨架,须打设脚手架和马道。

4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱仅在4米以上,应搭设工作台。

5、起吊钢筋骨架,下方严禁站人。

6、钢筋切断机旁应放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

有钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

7、弯曲机:

调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油清理,必须停机后进行。

8、对焊机:

操作适应戴防护眼睛和手套,并站在木板上,工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。

气焊工操作规程

 

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后方可进行。

3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得小于10米。

检验是否有漏气,要用肥皂水严禁用明火。

5、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止爆晒。

冻结应用热水加热,不准用火烤。

6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

9、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

10、工作完毕,应将乙炔瓶、氧气瓶阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

 

塔吊起重工作操作规程

 

1、坚持安全第一、预防为主的原则,坚持持证上岗。

2、操作前认真检查机械、电器,防护装置是否安全可靠,送电时,检查漏电保护器是否灵敏,当确认安全无误才能送电。

3、起吊前先进行试运转,当确认运转正常才能起吊。

4、起吊时坚持十不吊原则,做到有人指挥,反对违章操作。

5、正确使用个人劳动防护用品。

6发生机械故障立即停止使用,停电维修。

7、下岗后关掉电源,固定机身,拉闸切断电源,上好门锁。

8、上岗工作时间服从指挥,坚守岗位,并执行规章制度。

混凝土工安全技术操作规程

 

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛撒把。

2、用井架运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要当牢,稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间须连接牢固;操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作。

4、用输送泵输送砼,管道街头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在砼养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、预应力灌浆,应严格按规定压力进行,输将管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

9、使用震动棒必须配触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

10、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。

 

混凝土搅拌机、砂浆机

操作工安全技术操作规程

 

1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒内不得有异物,方准操作。

4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

7、操作时,严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。

泥工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。

5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

6、砌吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。

7、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

9、室内摸灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于两米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直,避免折弯。

12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。

13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,街灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

14、使用磨石机必须配备触电保护器,带绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

普通工安全技术操作规程

 

1、挖掘土方,两人间距保持2—3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等,就根据土质挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑;挖出的泥土应推放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、调运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,必须配备触电保护器;操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线;在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机;停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放;前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式取拿,禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖和单砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度壁准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢;开车相挡板应站在侧面。

 

电焊工操作规程

 

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应有电工进行。

2、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套,侧向操作。

3、焊夹与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、把线、接地,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

9、清除焊渣,采用电弧创清根时,应戴防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时,应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后方可施焊。

13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

 

卷扬机操作工安全技术操作规程

.

1、操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得作证,方可独立操作。

2、卷扬机应按装在平整坚实,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般不小于15米。

3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮等,确认安全可靠,方可操作。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业时最少保留3圈。

5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6、吊运重物须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

7、操作时,严禁擅自离开岗位。

8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,带弄清情况后方可继续作业。

9、作业中突然停电,应立即拉卡闸刀,并将运送物件放下。

10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

11、严禁人员乘坐吊篮。

12、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。

 

架子工安全操作规程

 

1、脚手架搭设标准:

横平竖直、连接牢固,脚底着实,层层拉接,支撑挺直,通常平坦,设施齐全、牢固。

2、架子工必须进行安全技术培训考试,取得“特种作业人员安全操作证”后,才能进行脚手架的打设和拆除工作。

3、架子工必须严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

4、脚手架不得钢、竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

5、钢管脚手架的钢管必须符合国标3号钢的技术条件,外径为48毫米,壁厚为3.5毫米;禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。

6、扣件应有出场合格证明,发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

7、脚手架不准使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆;各类杆件有效部分的直径小横杆不得小于9厘米,立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小径不得小于7.5厘米。

绑扎脚手架的铅丝不得细于16号线,并应双股并联绑扎。

8、脚手架内立杆与墙面间每隔四步设一道篱笆。

脚手架应设之字形的上人斜道,斜道应有独立的支撑系统,转角休息平台不小于3平方米,斜道坡度不得大于一比三,防滑条间距不得大于30厘米。

9、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置,深度不小于30厘米;如立杆直接搁在地坪上,应增设纵、横向扫地杆。

10、脚手架两端、转角处以及外侧,每隔6—7根立杆应设剪刀撑,剪刀撑与地面的角度45o—60o;脚手架垂直每隔4米、水平每隔7米必须同建筑物连接牢固;拉接有两种,一为弹性拉接用8#铅丝双股并联与建筑物拉结,二为刚性连接用钢管或钢筋与主体钢筋混凝土结构固定。

11、设置的立杆应等距,纵向间距不得大于:

钢管脚手架1.8米,毛竹脚手架1.5米。

脚手架离墙面不得大于20厘米,脚片应满铺,不得有空隙和探头板。

12竹脚手架必须设制顶撑,上下顶撑必须与小横杆抵紧,垂直成线,每一根顶撑与立杆绑扎不小与三道;脚手架的水平方向原则上不得断开,如因特殊施工需要必须断开的,应征得现场技术负责人的许可,并应采取相应的技术加固措施。

13、脚手架主要杆件的搭接长度须符合下列要求:

立杆和大横杆的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米,竹脚手架立杆有效搭接长度不得小于1.5米,绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得小于四道。

立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,在绑第三根,不得一扣绑三根。

14、脚手架的顶端必须按照规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外力杆应高出檐口1米。

脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设置1.2米高的防护栏杆和30厘米高的挡脚杆;顶排的扶手栏杆不得少于二道,高度分别为1.2米和1.8米。

15、临近高压线处的脚手架外侧,必须在高压线水平上方,全部张设安全网,并用脚手片全部硬封闭隔绝。

16、沿街面或居民密集区,施工现场应设置防护棚,防护棚上部设一道脚手片隔离,高层建筑应增设隔离层。

17、操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规程要求搭设:

操作面宽不能小于1.2米,支柱间距不能大于1.5米,外侧设防护栏杆、踢脚杆,操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。

18、钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置,接地电阻不大于4欧姆。

19、脚手架与各类输电线路必须按规范要求,保证必要的安全距离,采取必要的防护安全措施。

20、脚手架每平方米的施工荷载:

砌筑脚手架不超过270公斤。

只允许在两部脚手架上同时堆物;粉刷脚手架不得超过200公斤,只允许在三步脚手架上同时施工。

不准超载,脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。

21、严禁在脚手架上拉揽风绳和设置起重把杆;不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台;不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。

22、脚手架的拆除应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查加固;拆除时指定专人警戒;拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除。

23、拆除钢管脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,在拆两头扣,有中间操作人员往下顺杆子。

24、拆下的脚手钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛投。

 

防水操作规程

 

1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露,装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。

3、融化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,放准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼,严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米,锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。

5、熬油前,应清除锅内杂质和积水。

6、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。

下班熄火,并闭炉门,盖好锅盖。

7、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火;并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用杆砂,湿麻袋灭火。

8、配置冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过国内容量的二分之一,温度不得超过80Co,并严禁焰火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的三分之二。

肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料放水作业,应定时轮换间歇,通风换气。

油漆玻璃工程安全技术操作规程

 

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放;挥发性油料应装入密闭容器内,妥善报管。

2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,且与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人;喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟;沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

5、在室内或容器内喷涂,要保持良好的通风,喷漆作业周围不准有火种。

6、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

7、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方;刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架;在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。

8、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

9、使用喷浆机,手上占有浆水时,不准开关电闸,以防触电;喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

10、涂刷作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,立即停止作业,到户外吸取新鲜空气。

11、割玻璃应在指定场所进行,割下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手机身体裸露部分隔开。

12、在高处安装玻璃,应将玻璃放置在平稳,垂直下方禁止通行;安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。

13、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完随即将风钩挂好。

14、独立悬空作业时必须拴好安全带,不准一手腋下夹住玻璃,一手扶梯攀登上下。

 

股份有限公司

安全生产管理办法

目录

第一章总则

第二章安全生产组织

第三章安全生产贡任

第四章安全生产职责

第五章工程项目开工安全生产条件

第六章施工现场安全生产管理规定

第七章工伤事故处理

第八章安全教育培训制度

第九章安全检查制度

第一十章安全奖惩制度

第一十一章附则

 

第一章总则

第1条安全生产是国家的一项重要政策,是社会发展过程中

企业提出的客观要求,也是企业自我发展中所应遵循的一项基本

原则,搞好企业的安全生产,创造良好的安全生产环境,对于保护劳动者在生产过程中的安全和健康,提高企业的经济效益、促进企业的发展,保持社会的安定,都具有十分重要的意义。

为了加强建筑工程施工安全管理,适应国家现行"企业负责、行业管理、国家监察、群众监督"的安全生产管理体制,全面贯彻"安全第一、

预防为主"的方针,坚持企业安全生产与企业深化改革同步实施,

促进与完善企业安全生产规范化、标准化、科学化和制度化建设,

根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》及国

家、行业、地方现行有关标准、规定、要求结合企业实际情况制

定本办法。

第2条本办法在公司范围内适用。

第二章安全生产组织领导

第3条公司安全生产实行统一领导,逐级负责,分级管理。

公司安全生产组织保证体系按四级建立,即:

公司,分公司、厂、公司项目管理部,项目部(工地)班组。

第4条公司设安全生产委员会,为本公司对安全生产工作组织领导与研究决策的敏高领导机构。

第5条公司安全生产委员会履行以下职责;

1、贯彻执行国家、行业、地方有关安全生产的方针、政策、

法规和重大规定,并相应作出决策;

2、组织起草、审定公司安全生产中、长期规划和目标,审定公司年度安全生产工作计划,督促检查有关职能部门和各基层单位按期分步实施;

3、审定批准本企业符合国家安全生产法律、法规的企业安

全生产规定、规章及制度,按国家

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