小区住宅门施工方案.docx
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小区住宅门施工方案
编制依据
1.1《防火卷帘门通用技术条件》（GB14102-2005）
1.2《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-1995）
1.3《防火门验收规范》（GB12955-2008）
1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
1.7本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料
1.工程概况
1.1本工程为
1.2本工程结构形式为
2.1技术准备
2.1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。
2.1.2安装地坪基准线应明确、清晰，墙面已弹好＋100cm线。
2.1.3明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。
2.1.4门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。
门洞尺寸准确无误。
2.2材料准备
2.2.1对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。
材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。
2.2.2防火门的运输:
应有防雨措施，底盘平整、清洁。
门框、门扇应分开装。
防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。
装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。
2.2.3现场堆放：
门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。
门框和门扇应正立放置。
码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。
2.2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。
2.2.5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。
2.2施工机具准备
工具名称
规格
数量
用途
电焊机
150A220-380V
1台
焊接
电焊条
φ3.2mm
若干
焊接
电锤
GBH4DSC
1把
切割机
J3G3-400
1台
切割
木楔
50*300mm
20块
固定门框
冲击钻
12
1台
打胀栓孔
膨胀螺栓
M8*60mm
16个/樘
墙体与门框固定连接
透明水管
φ10mm,5m长
1根
调整门框水平
磁性线坠
50
1个
调整门框垂直度
榔头
1.5磅
1把
调整门框门扇及打胀栓
卷尺
5m、3m
1把
测量各种长度数据
垫木
1根
用于调整门扇翘曲
合页垫片
同合页尺寸
6块
调整门缝
挡板
100*400*1.5
1块
防止焊渣飞溅
搭铁
φ10*50
16根
连接胀栓与门框固定角
开口板手
14
1把
紧固膨胀螺栓
钻头
φ3.2～φ12
若干
钻孔
手电钻
10
1把
钻孔
圆、平锉刀
4寸
各1把
锉不规则孔和不平整面
凿刀
200mm
1把
剔焊点，调整补强板位置
一字螺丝刀
200mm
1把
安装螺丝及锁具
十字螺丝刀
200mm
1把
安装螺丝及锁具
电焊面罩
1把
焊接用
电焊手套
1双
焊接用
三相电源线
50m～100m
50米
打孔、焊接用
其他机具：
刨子、凿子、斧子等。
3.施工方法及主要技术措施
3.1防火卷帘门施工工艺
3.1.1施工顺序原则
先下后上，先中后边的原则，逐层安装。
3.1.2防火卷帘门安装工艺流程
定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收
3.1.3卷帘门操作工艺
（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。
（2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。
（3）卷门机必须按说明书要求安装。
（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。
（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。
（6）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
（7）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅。
（8）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
（9）清理：
导轨墙体装饰面层的施工。
清理现场。
3.2钢质防火门施工工艺
3.2.1工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
3.2.2钢质防火门操作工艺
（1）弹线定位：
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）门洞口处理：
安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（3）门框内灌浆：
对于钢质防火门，需在门框内填充1：
3水泥砂浆。
填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。
填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
（4）门框就位和临时固定：
先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。
门框埋入±0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
（5）门框固定：
采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间：
胀栓固定预留20-30mm。
门框每边均不应少于3个连接点。
（6）门框与墙体间隙间的处理：
门框周边缝隙，用1：
2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
（7）门扇安装：
先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。
（8）五金配件安装：
安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
（9）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。
调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
3.3地下铁门施工工艺
3.3.1划线、找规矩
按设计图纸划定门窗实物安装位置的尺寸和标高，一般以门窗安装位置线为准。
如工程为多或高层建筑时，以顶层门窗安装位置线为主，可用线锤将顶层分出窗线垂吊下来，每层按此垂线弹好引线，并弹好垂线。
3.3.⒉钢门窗就位
按图纸要求的型号、尺寸及门窗的开启方向等，将钢门窗运到安装点，并及时靠垫牢固。
3.3.3立钢门窗
将钢门窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据门窗安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
阳台门联窗安装时，可以事先预拼好后再安装，也可以拼边装。
3.3.4焊接、堵孔
钢门窗立好后，校正水平和正、侧垂直后，即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢，框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿，采用1：
3水泥砂浆，将其堵塞密实，洒水养护，过3天之后方可将四周木楔取出。
3.3.5安装五金配件
钢门窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。
3.4钢制防盗门施工工艺
安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。
3.4.1安装工艺流程
1.1钢质防盗门安装工艺流程
（划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）
1）、划线定位：
按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。
2）、立框校正：
门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）、连接固定：
门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。
4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
6）、堵塞缝隙：
门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：
M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。
7）、门框灌浆：
门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。
8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。
安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。
9）、安装五金：
安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
10）、清理卫生：
安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。
门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。
修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。
3.4.2连接方式
墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。
1.3安装中的注意事项
a.洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。
遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。
b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，不小于20mm。
c.堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。
d.门框堵塞的断热材料等必须严实。
e.钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
f.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。
g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。
h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。
门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。
3.4.3、施工过程中的质量控制
3.4.4施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；
3.4.5施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以《工作联系单》或处理单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行《纠正和预防措施控制程序》。
4.质量保证措施
4.1主控项目
（1）防火门的质量和各种性能应符合设计要求。
（2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3）防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。
（4）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
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