检验评定标准上墙.docx
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检验评定标准上墙
土方路基实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
压实度(%)
挖方
≥96
按附录B检查。
密度法:
每200m每压实层测4处
3
填方
≥95
2
弯沉(0.01mm)
不大于设计要求值
按附录I检查
3
3
纵断高程(mm)
+10,-20
水准仪:
每200m测4断面
2
4
中线偏位(mm)
100
经纬仪:
每200m测4点,弯道加HY、YH两点
2
5
宽度(mm)
符合设计要求
米尺:
每200m测4处
2
6
平整度(mm)
20
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
7
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4个断面
1
8
边坡
符合设计要求
尺量:
每200m测4处
1
基本要求
路基填料应符合规范和设计的规定,经认真调查、试验后合理选用。
石渣垫层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
按附录I检查
2
2
平整度(mm)
15
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
3
纵断高程(mm)
+5,-20
水准仪:
每200m测4断面
1
4
宽度(mm)
符合设计要求
尺量:
每200m测4处
1
5
厚度(mm)
代表值
-12
按附录H检查,每200m每车道1点
2
合格值
-30
6
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4断面
1
基本要求
1)粗粒料应为质坚、无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣,填缝料为5mm以下的轧制细料或粗砂。
2)应用振动压路机碾压,使填缝料填满粗粒料空隙。
外观鉴定
表面平整密实,边线整齐,无松散现象。
水泥稳定粒料基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
压实度(%)
代表值
97
按附录B检查,每200m每车道2处
3
极值
93
2
平整度(mm)
12
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
3
纵断高程(mm)
+5,-15
水准仪:
每200m测4个断面
1
4
宽度(mm)
符合设计要求
尺量:
每200m测4处
1
5
厚度(mm)
代表值
-10
按附录H检查,每200m每车道1点
3
合格值
-20
6
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4个断面
1
7
强度(Mpa)
符合设计要求
按附录G检查
3
基本要求
水泥用量和矿料级配应按设计控制准确。
外观鉴定
1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析。
2)施工接茬平整、稳定。
冷再生底基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
压实度(%)
代表值
95
按附录B检查,每200m每车道2处
3
极值
91
2
平整度(mm)
15
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
3
纵断高程(mm)
+5,-20
水准仪:
每200m测4个断面
1
4
宽度(mm)
符合设计要求
尺量:
每200m测4处
1
5
厚度(mm)
代表值
-12
按附录H检查,每200m每车道1点
3
合格值
-30
6
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4个断面
1
7
强度(Mpa)
符合设计要求
按附录G检查
3
基本要求
水泥用量和矿料级配应按设计控制准确。
外观鉴定
1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析。
2)施工接茬平整、稳定。
路缘石铺设实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
直顺度(mm)
10
20m拉线:
每200m测4处
3
2
相邻两块高差(mm)
3
水平尺:
每200m测4处
2
3
相邻两块缝宽(mm)
±3
尺量:
每200m测4处
1
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
每200m测4点
2
基本要求
1)预制缘石的质量应符合设计要求。
2)安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺,曲线圆滑美观。
3)槽底基础和后背填料必须夯打密实。
外观鉴定
1)勾缝密实均匀,无杂物污染。
2)缘石与路面齐平,排水口整齐、畅通,无水现象。
沥青混凝土面层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
压实度(%)
试验室标准密度的96%(98%)
最大理论密度的98%(94%)
试验段密度的98%(99%)
按附录B检查,每200m测1处
3
2
平整度
最大间隙
h(mm)
5
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
3
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
按附录I检查
2
4
厚度(mm)
代表值
-8%H
按附录H检查
双车道每200m测1处
3
合格值
-15%H
5
中线平面偏位(mm)
30
经纬仪:
每200m测4点
1
6
纵断高程(mm)
±20
水准仪:
每200m测4断面
1
7
宽度(mm)
有侧石
±30
尺量:
每200m测4断面
1
8
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4处
1
基本要求
沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。
外观鉴定
1)表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。
2)搭接处应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。
3)面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺,不得有积水或漏水现象。
沥青表面处治面层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
平整度
最大间隙
h(mm)
10
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
2
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
按附录I检查
2
3
厚度(mm)
代表值
-5
按附录H检查
每200m每车道测1处
3
合格值
-10
4
沥青总用量(kg/m2)
±0.5%
每工作日每层洒布查1次
2
5
中线平面偏位(mm)
30
经纬仪:
每200m测4点
1
6
纵断高程(mm)
±20
水准仪:
每200m测4断面
1
7
宽度(mm)
有侧石
±30
尺量:
每200m测4断面
2
8
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4处
1
基本要求
在旧路的表层进行表面处治时,应将表面的泥砂及一切杂物清除干净,底层必须坚实、稳定、平整,保持干燥后才可施工。
砂砾垫层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法(每幅车道)
权值
1
压实度(%)
代表值
96
按附录B检查,每200m每车道2处
3
极值
92
2
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
按附录I检查
3
3
平整度(mm)
15
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
4
纵断高程(mm)
+5,-20
水准仪:
每200m测4个断面
1
5
宽度(mm)
符合设计要求
尺量:
每200米测4处
1
6
厚度(mm)
代表值
-12
按附录H检查,每200m每车道1点
2
合格值
-30
7
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200米测4个断面
1
基本要求
配料必须准确,塑性指数必须符合规定。
混合料应拌和均匀,无明显离析现象。
沥青贯入式面层实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
平
整
度
σ(mm)
IRI(m/km)
3.5
5.8
平整度仪:
全线每车道连续按每100m计算IRI或σ
3
最大间隙h(mm)
8
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
按附录I检查
3
3
厚度
(mm)
代表值
-5mm
按附录H检查
每200m每车道1点
3
合格值
-10mm
4
沥青总用量(kg/m2)
±0.5%
每工作日每层洒布查1次
3
5
中线平面偏位(mm)
30
经纬仪:
每200m测4点
1
6
纵断高程(mm)
±20
水准仪:
每200m测4断面
2
7
宽度
(mm)
无侧石
不小于设计
尺量:
每200m测4处
2
8
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4断面
2
基本要求
1)沥青材料的各项指标应符合设计要求和施工规范。
2)各种材料的规格和用量应符合设计要求和施工规范。
3)碎石层必须平整坚实,沥青贯入应深透,浇洒应均匀,不得污染其他构筑物。
4)施工前应做好路面结构层与路肩的排水。
外观鉴定
1)表面应平整密实,不应有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。
2)表面无明显碾压轮迹。
桥梁总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
桥面中线偏位(mm)
20
全站仪或经纬仪:
检查3-8处
2
2
桥宽(mm)
车行道
±10
尺量:
每孔3-5处
2
人行道
3
桥长(mm)
+300,-100
全站仪或经纬仪、钢尺:
检查中心线
1
4
引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)
20
尺量:
分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部,比较其平面位置
2
5
桥头高程衔接(mm)
±3
水准仪:
在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡,每米1点测量标高
2
基本要求
1)桥梁施工应严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求进行。
2)桥下净空不得小于设计要求。
3)特大跨径桥梁或结构复杂的桥梁,必要时应进行荷载试验。
外观鉴定
1)桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰,无突变、明显折变或反复现象。
2)栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅,无折弯现象。
3)踏步顺直,与边坡一致。
级配碎石垫层检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法(每幅车道)
权值
1
压实度(%)
代表值
96
按附录B检查,每200m每车道2处
3
极值
92
2
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
按附录I检查
3
3
平整度(mm)
15
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
4
纵断高程(mm)
+5,-20
水准仪:
每200m测4个断面
1
5
宽度(mm)
符合设计要求
尺量:
每200米测4处
1
6
厚度(mm)
代表值
-12
按附录H检查,每200m每车道1点
2
合格值
-30
7
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200米测4个断面
1
基本要求
1)应选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂,级配应符合要求。
2)配料必须准确,塑性指数必须符合规定。
3)混合料应拌和均匀,无明显离析现象。
4)碾压应遵循先轻后重的原则,洒水碾压至要求的密实度。
外观鉴定
表面平整密实,边线整齐,无松散。
涵洞总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法(每幅车道)
权值
1
轴线偏位(mm)
明涵20,暗涵50
经纬仪:
检查2处
2
2
流水面高程(mm)
±20
水准仪、尺量:
检查洞口2处,拉线检查中间1~2处
3
3
涵底铺砌厚度(mm)
+40,-10
尺量:
检查3~5处
1
4
长度(mm)
+100,-50
尺量:
检查中心线
1
5
孔径(mm)
±20
尺量:
检查3~5处
3
6
净高(mm)
明涵土20,暗涵±50
尺量:
检查3~5处
1
基本要求
1)涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。
2)各接缝、沉降缝位置正确,填缝无空鼓,裂缝、漏水现象:
若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。
3)涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。
外观鉴定
1)洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。
不符合要求时减1~3分。
2)帽石、一字墙或八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。
不符合要求时减1~3分。
3)涵洞处路面平顺,无跳车现象。
不符合要求时减2~4分。
4)外露混凝土表面平整,色泽一致。
不符合要求时减1~3分。
路肩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法(每幅车道)
权值
1
压实度(%)
不小于设计
按附录B检查,每200m测2处
2
2
平整度(mm)
土路肩
20
3m直尺:
每200m测2处x4尺
1
3
横 坡(%)
±1.0
水准仪:
每200m测2处
1
4
宽度(mm)
不小于设计
尺量:
每200m测2处
2
基本要求
1)路肩表面应平整密实,不积水。
2)肩线应直颅,曲线圆滑。
3)硬路肩质量要求应与路面结构层相同
外观鉴定
1)路肩无阻水现象。
不符合要求时,每处减1~2分。
2)路肩边缘直顺,无其它堆积物。
不符合要求时,单向累计长度每50m或每处减1~2分。
水泥混凝土面层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法(每幅车道)
权值
1
弯拉强度(MPa)
在合格标准之内
按附录C检查
3
2
板厚度(mm)
代表值
-5
按附录H检查
每200m每车道2处
3
合格值
-10
3
平整度
σ(mm)
1.2
2.0
平整度仪;全线每车道连续检测,每100m计算σ、IRl
1
1RI(m/km)
2.0
3.2
最大间隙h(mm)
-
5
3m直尺:
半幅车道板带每200m测2处x10尺
4
宽度(mm)
不小于设计
尺量:
每200m测2处
2
基本要求
1)路肩表面应平整密实,不积水。
2)肩线应直颅,曲线圆滑。
3)硬路肩质量要求应与路面结构层相同
外观鉴定
1)路肩无阻水现象。
不符合要求时,每处减1~2分。
2)路肩边缘直顺,无其它堆积物。
不符合要求时,单向累计长度每50m或每处减1~2分。