篮球场工程施工工艺技术方案.docx
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篮球场工程施工工艺技术方案
篮球场工程施工工艺、技术方案
一、施工测量放线
1、准备工作：
测量放线前要认真阅读施工图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对。
如发现图纸与实际现场有不符之处，要及时向监理或建设单位提出，并进行核对修正。
测量放线所使用的仪器，每次测量前应先检验校正。
（1）、平面控制
a.以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用J2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。
b.以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺校正核实。
（2）、高程控制
以建设单位提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。
二、混凝土地面开挖的施工工艺
人工开挖混凝土地面（约8cm厚）→清理废料→废料外运→清理基层
1、开挖混凝土地面的四周围做好围蔽措施。
2、确保已经清除开挖范围内的所有障碍物。
3、开挖混凝土地面时，注意保护好周围的东西。
4、人工开挖混凝土地面达到约8cm。
5、一边开挖混凝土地面，一边人工清理废料运到场内指定的地点。
6、每天统一用载货汽车运到外面指定的地方。
7、清理基层。
三、防水处理施工工艺
在地面施工前，做一层水性高分子合成树脂防水涂膜防水层，有助于解决渗漏问题。
使用这种材料的优点是冷施工，不用燃烧、加温，能在潮湿（不含明显水渍）的基层上施工，无毒且防水层能与基层很好的粘合。
水性高分子合成树脂防水涂料主要技术性能指标：
固体含量%≥65
拉伸强度Mpa≥1.65
粘结强度Mpa≥0.5
断裂延伸率%≥400
不透水性0.3Mpa/30min不透水
耐热性80℃/5h涂膜无变化
低温柔性℃X20mm-10
1、进场材料检验
进场材料要有厂方提供的带测试技术数据的质保书，并从现场随机取料送建科所专门部门进行检测。
检测合格后方能在工程中使用。
2、基层处理
（1）、基层要平整，不能有凹凸。
突出物必须凿去，凹处可用掺107胶的水泥砂浆补平。
（2）、基层砂浆不能起砂，要有一定的强度。
起砂地坪必须重新修补。
（3）、基层要干燥不能有浮灰。
除了清扫干净之外，必须用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。
3、加固处理
基层有大于1mm的裂缝必须嵌平，在上面先做一层加无纺布的防水层加强，宽10cm，裂缝居中。
4、大面积施涂
（1）、施工温度不得低于5℃。
（2）、施涂前应将材料充分搅均，根据不同材质，采用滚、刮、刷的方法。
（3）、一般涂覆分三次进行。
第一次要求尽可薄涂，并且与第二次间隔的时间尽可能长些。
（夏季通风条件好的部位要相隔8小时，冬季则需24小时以上）。
以便让基层的湿气充分外泄，确保涂层与基层有最佳的粘结性。
（4）、第二、第三次涂层间隔时间可缩短（以手摸涂层完全不粘手时可进行下道工序施工）。
涂膜可稍厚。
（5）、涂膜总厚度不得低于2mm。
（6）、两涂的涂刷方向应互相垂直交叉。
（7）、防水涂料进入现场，必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。
5、使用工具：
短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。
6、戴手套，穿软底鞋。
7施工工具：
基面清理工具：
锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；
取料配料工具：
台秤，称料桶，水桶，搅拌器，剪刀；
涂料涂覆工具：
滚子用于涂覆较稀的料；刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。
刷子用于面层修平及异形部位涂刷；大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。
8、配料
配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按生产厂家的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。
配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌均匀，搅拌是否均匀，可以从反映变化中加以确定，料由稠变稀，色泽由深蓝深绿变成黑色，此时说明料已经充分搅拌均匀，应在清洁，干燥的圆形容器中进行搅拌，因为方形容器容易造成边角处得不到充分拌和，从而使局部不能固化，应及时清除容器和搅拌器上的涂料，最好上下午要调换桶，否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。
9、施工措施
将面处理后，就可以进入大面积防水涂布，在施工前必须检查屋面是否干燥，含水量应控制8%左右。
在地面大面积涂布，应由内向外进行，在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，等第一度料未固化前铺布，布搭接宽度3-5cm，（玻纤布的标准为04mm，玻纤布主要起到加强层和保护层的作用）在固化成熟后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。
待修补后方可涂第二度，第二度的方法应与第一度涂层垂直，厚度在0.6mm左右。
涂刷时间应以能上人为标准，第三度方法与第二度方法一样，施工总厚度在0.7mm左右。
涂层总厚度为1.8mm（涂层表干时间为，夏季约8h，秋季12h，冬季24h。
）
3.当配料粘度太大不易流淌，施工困难时，可掺入一定数量有机溶剂（如甲苯，二甲苯，）或磷酸稀释，其比例控制在10%以内，涂料固化过快时，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化过慢时，加二酸二丁基锡。
四、篮球场地砖施工工艺
1、地面基础
首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
（1）、地面平整度：
要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
（2）、硬度：
基层表面硬度不低于1.2兆帕。
（3）、强度：
不底于混凝土强度标准C20要求。
（4）、湿度：
基层含水率小于3%。
（5）、环境湿度：
室内温度和地面温度以15度为宜。
5度以下及30度以上为不能施工环境。
室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。
（6）、地面要求平整压光。
（7）、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。
2、地面基础打磨
目的：
整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。
裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。
打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。
3、底涂处理
（1）、清理地面：
将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。
（2）、底涂施工：
水泥地面可将底涂按1：
1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。
涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。
4、自流平施工
按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：
25KG自流平，优成为6-6.25升水：
25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。
对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。
目的：
A、自流平水泥充分与水反应。
B、将搅拌时的气泡放出。
将自流平倒入地面，用自流平刮板均匀刮平，同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排出。
侯干24小时，48小时后进行地面打磨，吸尘后放可铺贴地板。
5、刮胶
（1）、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。
（2）、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。
6、地砖铺装
（1）、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。
卷材要按生产流水编号施工。
（2）、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。
标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
（3）、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。
地板接缝及墙边用小压滚赶压。
（4）、地砖铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
7、篮球场划线
按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。
TB—207为双组份材料，必须按规定比例（A:
B＝9：
1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。
若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。
8、完工清理场地。
五、砖砌排水沟施工工艺
工艺流程：
定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土
1、定位放线测量
（1）、定位原则：
根据地下原有构筑物：
管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。
（2）、定基堆点：
按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。
新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。
（3）、测量放线：
根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。
根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。
2、沟槽开挖
（1）、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。
（2）、用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。
（3）、沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。
（4）、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。
（5）、堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。
（6）、沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。
表2.6沟槽边坡坡度
土壤类别
坡度（高:
宽）
槽深0～1.0m
槽深1.0～3.0m
槽深3.0～5.0m
亚粘土
1:
0.00
1:
0.33
1:
0.50
粘土
1:
0.00
1:
0.25
1:
0.33
干黄土
1:
0.00
1:
0.20
1:
0.25
砖土和砂砾土
1:
0.00
1:
1.00
1:
1.25
（7）、人工挖槽深度宜为2.0m左右。
（8）、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。
（9）、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：
a、设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。
b、非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为±20mm。
3、基底处理
（1）、地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。
（2）、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：
a、含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。
b、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。
（3）、排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理：
a、扰动深度在100mm以内，可用天然级配砂石或砂砾石处理。
b、扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换填块石，并用砾石填充空隙和找平表面，填块石时应由一端顺序进行，大面朝下，块与块相互挤紧。
（4）、设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。
（5）、砌筑：
a、砂浆：
砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌
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