产品特性分类分析报告编写参考.docx

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产品特性分类分析报告编写参考

编号

某型号电源模块特性分类分析报告

编写

审核

会签

批准

XXXX电源设备有限公司

内容提要：

根据研制需要，在初样阶段编制了特性分类分析报告。

通过对性能等进行技术指标分析和设计分析，确定了产品的关键特性和重要特性，从而选定关键件和重要件。

在编制设计文件和工艺文件时，应对关键特性和重要特性进行明确标识。

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1.概述

某型号电源模块的开发计划从2015年2月到2015年10月，该模块借鉴了QCXX和QBXX两个系列的成熟平台的技术方案，方案论证后决定以二类半系列产品为基础，根据顾客的要求在输出稳定抗干扰性能指标进行设计和开发，在工艺方面采用了我司成熟的SMT贴片及散热铝板式灌封的成熟工艺。

2.引用文件

GJB360B-2009电子及电气元件试验方法

GJB548B-2005微电子器件试验方法和程序

GJB150-2009军用装备实验室环境试验方法

SJ/T11432-2012直流稳定电源通用规范

某型号设计开发任务书

某型号电源模块可靠性、测试性、维修性、安全性、保障性、环境适应性分析报告（以下简称：

“六性”分析报告）

3.特性分类分析

1.1技术指标和产品组成

1.1.1主要技术指标（参考《某型号设计开发任务书》）

a）输入工作电压范围：

最小值180V，最大值400V，典型值270V；

b）输出电压设定值：

28V（典型值）；最大输出电流：

28A；

c）效率：

大于91%（100%负载）；

d）输入欠压，输出过压等各种保护功能；

e）平均无故障间隔时间：

8万小时以上；

f）环境要求：

工作温度-55℃~85℃。

1.1.2产品组成

产品由经过SMT贴片以及后续磁芯装配的PCBA裸板、塑料外壳及铝板构成，通过散热胶灌封而成。

1.2技术指标分析

a）输出电压设定值：

28V（典型值）；最大输出电流：

28A；

b）效率：

大于91%（100%负载）

c）输入欠压，输出过压等各种保护功能

a）塑料外壳及铝板外形尺寸

b）导热

c）散热胶无害

d）散热胶绝缘

1.3设计分析

1.3.1PCBA裸板

1.3.1.1材料性能分析

作为SMT贴片载体的PCB板采用了国际通用的FR-4基板覆铜材质；其它电子元器件也采用了半导体材质（半导体元器件），陶瓷材料（陶瓷电容），金属（电阻）等材料，均具有极高的寿命，满足高低温环境温度下的工作要求；磁芯采用了铁氧体材质，磁芯胶采用了环氧树脂胶材料，可以满足环境温度要求。

1.3.1.2工艺过程分析

PCBA采用了成熟的SMT（表面贴装技术）贴片工艺，全过程由机器完成，高度的自动化过程，可以满足很宽的环境温度要求；磁芯装配采用了磁芯胶常温粘合，高温烘烤的工艺，充分满足环境温度要求。

1.3.1.3配合分析

产品引脚采用了1.02mm和2.03mm的两种引脚尺寸，公差要求为+/-0.25mm。

1.3.1.4电性能分析

DC-DC电源模块采用了成熟的开关电源技术，利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源。

电源主要由主功率电路和控制电路组成。

主功率电路主要部分是作为功率开关管的MOSFET以及滤波器等部分组成；控制线路是主要由脉冲宽度调制（PWM）控制IC以及保护线路等组成。

主电路作为电压转换线路提供必要的输出能量；而控制线路通过对输出电压进行负反馈控制，提供恒定可控的输出电压及输出电流等。

控制IC和MOSFET分别作为两部分的重要器件满足电源模块提供输出电压和输出电流的主要技术指标。

一旦控制IC或MOSFET发生损坏，则电源模块将失去提供输出电压和输出电流特性。

1.3.1.5环境适应性分析

PCBA裸板上应用的所有器件及材料均可满足模块在储存，运输、使用等环境温度的要求，详见“六性”分析报告。

1.3.1.6安全性分析

本产品针对输入高压采取了保护措施设计，同时产品采用密封灌封方式，基本对人员不存在安全性的问题。

1.3.1.7维修性分析

PCBA裸板灌封后现场维修性很差，如果不满足要求只有返厂更换。

1.3.1.8可靠性分析

PCBA全程的自动化程度很高，产品的一致性很好，但可能出现的失效模式为虚焊等焊接不良，可以通过后期的测试，温度冲击，老炼等筛选测试实验甄别，如果出厂质量保证，则后期长期使用具有很高的可靠性；分析来自“六性”分析报告。

1.3.2塑料外壳，铝板，灌封胶

1.3.2.1材料性能分析

塑料外壳为PPS材质；铝板为铝合金材质；灌封胶为环氧导热胶材质；材料本身均可满足环境温度要求，可以达到很高的寿命要求；

1.3.2.2工艺过程分析

塑料外壳采用注塑工艺，铝板采用挤型和CNC铣床冲床加工工艺；灌封采用了灌封胶加注，除气泡，烘烤等工艺。

1.3.2.3配合分析

外壳和铝板外形尺寸公差均为0.5mm，模块灌封后最终高度尺寸公差也为0.5mm。

1.3.2.4电性能分析

封胶内部气泡对电性能基本无影响，但气泡会影响到模块散热性能，如果模块封胶内部存在较大气泡，可能会导致模块散热不良，引起模块过温保护。

1.3.2.5环境适应性分析

塑料外壳、铝板及灌封胶等材料均可满足模块在储存，运输、使用等环境温度的要求，详见“六性”分析报告。

1.3.2.6安全性分析

对塑料外壳和铝板毛刺的检查确保产品的安全性。

1.3.2.7维修性分析

如果塑料外壳和铝板超差或损坏，基本不具备可维修性，只能进行更换处理；

1.3.2.8可靠性分析

塑料外壳和铝板如果出厂达到质量保证，可以满足长期的可靠性要求。

2确定关键特性和重要特性

2.1关键特性的确定

根据关键特性的判断原则，该模块作为整个系统中的部件未涉及到关键特性判断原则内容，因此不具有关键特性；

2.2重要特性的确定

根据重要特性的判断准则，通过分析确定将技术指标中的输出电压设定值和最大输出电流定为重要特性；

3选定检验单元

通过对该电源模块技术指标分析和对构成该模块的各组件的设计分析，依据检验单元的选定原则，将裸片PCBA作为检验单元。

4关键件和重要件清单

参考《关键件（特性）、重要件（特性）项目明细表》；

5结论

通过对某型号电源模块的特性分类分析，确定了重要特性和重要件。

在今后设计、生产和检验过程中，应对该产品在设计文件和工艺文件上明确表示，在生产过程中进行严格把关，确保其质量得到有效控制。