论文题目糊盒机的结构与工作原理.docx

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论文题目糊盒机的结构与工作原理

论文题目：

糊盒机的结构及工作原理

班级：

08级包装2班

院系：

印刷工程系

学生姓名：

王正松

指导教师：

张自敏

2010年6月

摘要

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部、压盒部。

糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，沟底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做沟底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。

本文将以糊盒机的结构及工作原理为中心重点阐述糊盒机这种重要的印后加工设备，使我们对糊盒机有一个大致的了解，同时发现自己在专业知识方面的不足和缺陷，提高自己，为国家的包装事业贡献一份力量。

关键词：

糊盒机结构工作原理

Abstract

Inthepackagingandprintingindustry,pastingboxmachinesintheapplicationofthelastispackingboxprocessingprocedure,isgood,die-cuttingprintedcardboardfoldingformingandgluemouths,machinepastingboxreplacedmanualpastingboxmode,reducelaborcosts,improvetheefficiency.Pastingboxmachinespartsintolosepaperdepartment,pre-assembledfoldingdepartment,ordepartment,moldingdepartment,pressureboxofdepartment.Pastingboxmachinesaccordingtothefunctionintothestickypastingboxmachines,orpastingboxmachines,generalpastingboxmachineswithoutorfunctiondon'teventakepre-assembledfolding,bettertakepre-assembledfolding,ofcourse,nowmostpastingboxmachineshavepre-assembledfolding,doorboxofcoursemustuseorpastingboxmachines,functionbetterpastingboxmachinescanalsomakehexandheterosexualbox,butwanttoconfiguresprayadhesivesystemsandotherdevices.Thispaperwilltakepastingboxmachinesthestructureandtheworkingprincipleasthecenterfocusesonpastingboxmachinesthisimportantpost-pressprocessingequipment,enabledustopastingboxmachineshaveageneralunderstanding,alsofoundintheirprofessionalknowledgeandinsufficientanddefect,improveyourself,forcountriescontributestrengthpackagingcause.

Keywords:

PastingboxmachinesStructureWorkingprinciple

第一章糊盒机的结构

第一节糊盒机的简介及基本构成

糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，目前糊盒机基本上由给纸、预折、上胶、折叠、加压弹出、压实收集6大部分组成，整机动力由一台整流无级变速电机提供，也有采用多台调速电机驱动的。

第二节各构成部分的结构

1给纸部分。

由给纸皮带、主前规、副前规、侧挡板、给纸速度、输送带压轮、纸堆后挡板组成。

（1）给纸皮带。

给纸皮带的张力应均匀相等，并张紧到使皮带不能在传动轴上滑动。

按照盒纸板尺寸，使用尽可能多的皮带。

（2）主前规。

主前规一定要在某条给纸皮带上，再按照盒纸板确定主前规位置，要遵守以下原则：

要尽可能把主前规放在第一条折缝和第三条折缝之间；尽可能使主前规自动靠近盒纸板中间；主前规应尽可能放在最长的前纸板对面和最宽的纸板对面。

主前规高度要按照纸板厚度调节，一定要保证纸板能自由通过，但不能有空隙。

使用电子双张检测系统控制双张的出现。

（3）副前规。

副前规的作用是进一步在前面托住纸堆，防止由于侧挡板之间存在间隙而使纸堆倒下。

副前规高度一般为纸板厚度的3倍。

（4）侧挡板。

在调节侧挡板时，应避免使纸板在两块侧挡板之间太挤，一般要留出1～2mm的间隙。

（5）给纸速度。

糊盒机的给纸速度采用无级变速器调节，注意不可在停机时使用无级变速器。

（6）输送带压轮。

输送带压轮可使纸板靠着侧挡板对齐，以保证纸板侧边的正确位置。

（7）纸堆后挡板。

纸堆后挡板的作用是使纸堆稍微倾斜，以便给纸。

2预折部分。

由预折器、上部输送带、无带预折器组成。

（1）预折器。

预折导向板的高度要按纸板的厚度来调节，导向板不应使纸板速度减缓。

（2）上部输送带。

压轮导轨的压力根据纸板输送情况来调节，调到能顺利输送纸板而不影响连接杆为佳。

纸板入口处压轮的高度也是按照纸板输送情况调节。

（3）无带预折器。

根据纸板厚度进行调节，必须使折缝能按要求折得服贴。

3上胶部分。

由胶盒和胶轮组成。

（1）胶盒。

胶盒的里侧一般要涂一层牛油，以便于清洗。

牛油是一种以硅为主要成分的脂肪，少量使用对胶的成分基本没有影响。

（2）胶轮。

要根据纸盒的强度选择不同的胶轮。

4折叠部分。

由折叠器和折叠变速器组成。

（1）折叠器。

折叠器要根据纸板的输送情况及上胶方向进行相应的调节。

（2）折叠变速器。

在折叠阶段，折叠变速器对盒纸板的对准有很大作用。

注意不可在停机时使用折叠变速器。

5加压弹出部分。

加压弹出部分的作用是把折好的纸盒折缝压实，然后加速弹射到压实部分。

由加压装置、调节点、入口压轮、出口压轮、弹射器组成。

（1）加压装置。

加工小盒时只用一只加压装置即可，而加工大盒时，则需要两只加压装置。

（2）调节点。

每个加压装置在进口和出口处都有一只压轮，它的压力和高度可以根据折好的纸盒调节。

（3）入口压轮的调节。

入口压轮调节到稍微有一点压力时最有利于纸板输入。

（4）出口压轮的调节。

出口压轮要根据纸盒的设计方案和所希望的结果调节到较大的压力。

（5）弹射器。

按照纸盒后部的轮廓来调节下部弹射器的长度，纸盒应同时离开两个下部弹射器。

上部弹射器要始终保持长度相等。

6：

压实收集部分。

压实收集部分在机械上是独立的装置，但动力仍由主电机提供。

也有部分机型的压实收集部分由单独电机拖动。

第三节：

糊盒机的分类

1半自动糊盒机

半自动糊盒机结构简单，操作、调整比较方便，机器可自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶。

折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于人员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要3～6个人，但是生产效率大大高于人工糊盒作业

2全自动糊盒机

全自动的糊盒机结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也可全部用机械完成，不仅生产速度比半自动的高，且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。

现在市场上还有柔性版印刷折叠糊盒机，可在印刷机上联机实现折叠糊盒，提高了纸箱的生产能力，缩短生产周期。

第二章糊盒机的工作原理

第一节糊盒机的基本工作原理及技术要求

1糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带（若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶）传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包，以获得成型的产品包装纸盒。

2糊盒机要具有可靠的安全防护措施，且控制动作简单、安全系数高；纸板的最大、最小生产尺寸要与最高生产速度相适应；尺寸的设定调整方便，包括折纸臂、挡板、纸板间隙、计数排出数量设定；折纸杆的调整方便，可适合不同箱型及尺寸，其可保证压线的质量；折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽；下折纸皮带速度微调控制，可有效避免大小口及出现鱼尾状的歪斜；折合后设有整形拍纸装置，能使折合后的纸箱更方正；弹簧式折纸输送皮带的压轮，可给纸板适当的压力；大型纸板设有中央支撑装置，防止堆栈纸板因重力而下垂；走纸吸风装置，使弯曲的纸板也可以顺利地输送；可制作正面侧面尺寸相差大的纸板；设有加压轮保持适当的加压粘合，使纸箱粘合更加牢固；可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式；计数排出部有合理的机构与控制动作设计；走纸床台前应有充足的空间，确保操作和搬纸板的顺畅；成叠纸箱排出后，有足够的缓冲输送空间与装置。

3半自动糊盒机最大进纸宽度最小进纸宽度机器最高速度纸张厚度额定功率外形尺寸适用纸质糊盒基本形式给纸方式使用粘合剂

自动勾底型糊盒机加工纸张范围总功率重量外形尺寸调速范围功能

全自动高速糊盒机型号功能制盒宽幅适用纸质糊盒速度所需电力机械尺寸机械重量

第二节糊盒机的各部分操作过程

1输料部分

将放在纸堆上的胚料一张一张地分开，通过运输带传递到预折部分，其传递靠的是上下运输带的摩擦传动来完成的。

2预折部分

利用模切压痕线将纸盒片弯曲120°或150°，再通过导杆返回到原来的形状，获得预折效果。

对于一个简单的折叠纸盒，通常在第一和第三折痕线处完成预折，这种预折对于自动填充的折叠纸盒非常必要，糊盒以后能容易打开，易于实现自动填充。

这种预折可以通过皮带和导杆来完成，对于一些特殊的折痕还须借助不同的角度器和折杆来完成，例如勾底钩等完成锁底折叠纸盒的预折。

3上胶部分

由胶斗和叶轮构成。

叶轮旋转从胶斗中带出胶，再将叶轮上的胶涂布到襟片上，形成一条胶带完成涂布。

胶量的多少可以通过叶轮的厚薄来控制，通常叶轮的厚度为3mm。

下底涂胶的方式也是目前设备常采用的涂胶方式。

4本折部分

通过上下传输带利用纸盒片上第二和第四折痕线完成折叠纸盒的合拢，让粘合襟片与粘墙板搭接上，完成粘合的初步工作。

这部分特别要注意折痕部位的平行和对齐，防止粘斜和露胶。

5压折部分

粘合襟片与粘墙板在运输带和辅助设备的压力下完成粘合过程，并顺利地输送到下一个部分完成粘合。

6收料部分

由长支架或垂直支架与加宽的输送带构成。

粘好的纸盒在上下输送带中夹紧获得一定的压力，形成牢固的粘合层。

因为胶粘剂的固化需要一定的时间，所以在压力的辅助作用下粘合更加牢靠。

第三节糊盒机的操作规程和正确使用

一、糊盒工艺