修理车间安全隐患防范措施.docx

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修理车间安全隐患防范措施

整体解决方案系列

修理车间安全隐患防范措施

(标准、完整、实用、可修改)

编号:

FS-QG-14473

修理车间安全隐患防范措施

Preventivemeasuresforhiddendangersintherepairshop

说明:

为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

  单位

  序号

  重点项目和环节

  危险等级

  可能存在的危险

  安全防护措施

  应急处理方法

  备注

  修理车间

  1

  清理设备卫生

  c

  1.触电;

  1.严禁用湿布清理电器设备

  立即停机,切断电源,必要时进行人工呼吸,通知调度及相关人员

  2.严禁用湿手摸电器设备

  2.电器设备进水;

  禁止用水冲洗电气设备

  3.清理转动部位造成人员伤害。

  清理转动部位按《停送电制度》执行

  2

  厂区内通行

  c

  厂区交通事故。

  1.走人行通道

  应通知调度与相关人员,立即送医院

  2.要求三人以上行走时排队通过

  3.厂区内要“一停、二看、三通过”,不允许从两车之间通过

  4.走路时不准打电话、看书报杂志,不准打闹、听音乐等

  5.上班人员厂区通行时穿反光背心

  3

  骑摩托上、下班

  c

  1.公路交通事故;

  1.加强安全教育,强调员工骑摩托行驶时速不超40km/h

  2.人员意外坠落、碰撞伤害。

  2.行驶时戴头盔、穿反光背心

  3.夜间保证摩托照明良好

  4.附近几人结伴一起上下班

  4

  避雷雨

  c

  雷击

  1.严禁雷雨天时在树下及金属物下避雨

  厂区内转移伤者到安全地带,保护现场,通知调度与相关人员

  2.严禁在不稳定的建筑物下避雨

  3.严禁在雷雨天室外接打电话

  修理车间

  5

  停送电操作

  b

  1.停送电误操作;

  严格按《停送电制度》执行。

  6

  设备检修

  a

  1.检修安全措施不完善;

  制定完善的安全措施,经车间审核,大型检修项目安全方案经安全管理人员会审批准。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  2.工器具使用前检查不到位;

  检修前,认真检查工器具完好情况。

  3.检修过程中碰、砸、挤压伤害;

  落实安全措施,提高防范意识。

  4.触电伤害;

  检修作业前按设备《停送电制度》采取断电措施

  5.检修过程中设备误操作启动伤害;

  严格执行设备《停送电制度》

  6.检修作业完成工器具未清点,造成机械损坏;

  作业完成后认真清点工器具。

  7.安全防护装置未完全恢复,造成人员伤害;

  作业完成后安全装置必须完全恢复。

  8.容器内作业照明触电伤害。

  器内照明取用36v以下安全电压。

  7

  电气检修

  a

  1.未按规程验、放电,触电伤害;

  按规程进行验电、放电操作。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  2.电弧烧伤;

  穿戴防护用品,双人操作,一人作业,一人监护。

送电时站在开关的侧面。

  3.未按规程使用防护用具、穿戴防护用品触电伤害;

  按规定使用防护用具,穿着防护用品

  4.开关误操作引发事故;

  双人操作,一人作业,一人监护确认。

  5.与高压电线安全距离不够,触电事故;

  操作人员与高压电缆保持足够的安全距离,并设警示牌。

  修理车间

  电气检修

  a

  6.使用工具不当,绝缘不达标,触电伤害;

  选用绝缘等级合格的工具。

  8

  电焊作业

  a

  1.作业人员触电伤害;

  焊机外壳接地,电源线绝缘良好。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  b

  2.烫伤;

  按规定使用防护用具,穿着防护用品

  3.焊接电弧伤眼,焊渣溅入眼睑伤害。

  9

  气割、焊作业

  a

  1.气带破损,回火烧伤;

  作业前认真检查气带完好情况,乙炔瓶出口配备回火防止器。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  2.气割作业杂物飞溅眼睑伤害;

  气割作业戴防护眼镜。

  3.作业区域火灾隐患。

  认真落实动火安全措施。

  10

  砂轮机

  a

  1.砂轮片紧固件松动,使用方法不当,砂轮片断裂飞溅伤人;

  检查紧固件牢固情况,磨削给量适当。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  2.防护装置缺失,使用方法不当,砂轮片伤人;

  保证防护装置齐全、完好。

  b

  3.摩擦火星飞溅眼睑伤害。

  操作人员站在侧面进行操作。

  修理车间

  11

  钻床

  a

  1.工件定位不牢固,旋转伤人;

  钻孔前加紧工件。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  2.钻头断裂伤害;

  钻孔前给力不能过大。

  b

  3.铁屑飞溅伤人;

  设置必要遮挡,及时清理铁屑。

  a

  4.使用钻床过程中戴手套造成伤害;

  工衣规范,做到“三紧”,作业时严禁戴手套。

  5.工衣卷入转动区,人员伤害。

  12

  动火作业

  b

  1.灭火措施不到位,引发火灾。

  现场易燃物彻底清理干净,配备消防器材,专人负责监火。

区域瓦斯、煤尘含量检测达标。

通风良好。

  初期火灾立即用灭火器扑灭。

  2.气焊、割作业时,乙炔瓶无回火防止器,两瓶间距不足5m,距动火点距离不足10m,造成气瓶爆炸。

  严格执行《选煤厂安全规程》,保证两气瓶间距及与动火点距离,气瓶回火防止器配备有效。

  伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。

伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。

  c

  3.电焊作业时,焊机外壳无接地,造成人员触电。

  焊机外壳接地有效。

  迅速切断电源,视触电情况进行应急处置。

  c

  4.气瓶压力表损坏,无指示,造成人员伤害。

  气瓶压力表齐全,无损坏。

  伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。

伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。

  修理车间

  13

  高空作业

  a

  1.作业人员未带安全帽,未系安全带,意外坠落伤害。

  规范佩戴安全帽、系安全带。

  伤者转移到安全位置进行简单处理,并通知调度与相关人员。

伤者受伤严重时送往医院救治,保护现场。

  b

  2.采用梯子高空作业时,梯子滑动、倾斜,造成人员伤害。

  梯子牢固地支靠在墙柱上,梯脚应有防滑措施,专人监护防止梯子滑动、倾斜。

  b

  3.梯子强度不足,造成人员踩空、坠落伤害。

  梯子强度不足时,及时重新配备。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  4.高空作业材料小部件未固定牢靠,坠落砸伤人员。

  不得把工具、材料放在工作点边缘。

传递物件应当使用吊绳。

  14

  起重作业

  c

  1.对起重物质量不明确,造成起重机械或人员伤害。

  起吊前,明确起吊物质量。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  2.起重机械安全装置检查、维护不到位,造成机械、人员伤害。

  做好起重机械的定期检查或维修工作,并建立档案。

  b

  3.起重作业现场未设警戒区,造成意外人员伤害。

  起吊作业现场拉设警戒线,专人负责提醒过往人员绕行警戒区域,注意安全。

  修理车间

  14

  起重作业

  b

  4.千斤顶起重时,受力支撑点强度不足,造成机械损坏、人员伤害。

  选择足够强度的受力点,保证作业安全。

  视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。

  5.采用倒链起重时,倒链悬挂受力处强度不足,造成机械损坏、人员伤害。

  选择足够强度的悬挂点悬挂,保证作业安全。

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