炼焦车间更换上升管水封槽安全措施.docx

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炼焦车间更换上升管水封槽安全措施

更换上升管水封槽施工安全措施审批表

主管副总:

安全副总:

总工程师:

副总工程师:

安全管理部:

技术研发中心:

经济保卫科:

调度室:

车间主任:

安全副主任:

编制:

更换上升管水封槽施工安全措施

一、施工时间:

12月14日至施工完毕

二、施工地点:

焦炉上升管区域

三、施工负责人:

四、安全负责人:

序号

风险

导致结果

措施

1

上升管水封盖及焊接后的螺丝为高温部位

高温灼烫

施工过程中存在高温部位,必须佩戴高温手套,严禁徒手触摸高温部位。

2

施工区存在可燃物,煤气放散,动火时易引起火灾

火灾

在施工前对周围可燃物进行清理,施工人员站在下风侧,防止引起火灾

3

吊装作业绳套没有捆绑牢靠,引发吊装物坠落

高空坠物

在吊装过程中必须设立警戒区域,严禁无关人员通过。

4

搬运新旧水封盖时不小心,引发物体打击事故

物体打击

搬运新旧水封盖时,确保物体摆放牢靠,防止砸伤、挤伤事故发生。

五、风险分析:

六、施工方案:

(一)施工前准备工作

1、上升管水封槽组装并运至准备更换上升管下方的推焦车轨道上。

2、氧气、乙炔、吊车、螺丝、石棉绳、扳手。

3、检查各种工具的可靠性和安全性。

4、清理现场及周围易燃物。

5、吊装作业现场设立警戒,严禁非作业人员进入。

6、作业前向车间主管副主任汇报。

(二)更换步骤

1、选择结焦末期的炉号,关闭水封槽补水阀门。

2、用气割将旧上升管水封槽螺丝割掉,并将旧水封槽,用吊车吊至推焦车轨道。

3、使用压缩空气风管,通入上升管直管,压住火焰。

4、吊装上升管水封槽(整体吊装),并用吊车按安装位置调整好,就位安装。

5、施工完毕、清理现场、完工验收

七、施工安全措施

1、所有参加施工人员必须学习本措施,认真贯彻本措施中要求的安全注意事项,现场施工人员全部签字。

2、施工负责人负责检查所有参加施工人员是否穿戴好劳保用品,施工前是否饮酒,是否保持良好精神状态。

详细了解本次施工内容、部位及周围环境,认真落实本次施工的安全措施,向施工人员交代施工内容和安全注意事项。

3、如果在作业期间发生化产鼓风机突然停止运行,施工人员应立即撤离至炉顶安全地带,防止煤气中毒,或火焰烫伤。

4、安排人员随时观察风向,提醒现场工作人员不要站在下风向。

5、动火作业前,清理现场杂物、现场放置灭火器。

6、检验合格后,经岗位负责人确认方可动火作业。

7、气割所使用的气瓶严禁放在焦炉上。

8、作业期间必须确保蒸汽和压缩空气的供应,并满足要求。

9、由施工负责人指挥作业,并严格按照施工方案进行。

10、施工人员必须劳保穿戴齐全,听从指挥坚守岗位。

11、严禁无关人员在施工点下方或附近通过或逗留并指定专人看管。

12、吊装作业时,吊物下严禁站人。

13、严禁从炉顶往下抛扔东西,作业完毕后,清理作业现场,防止易坠物伤人。

附件:

动火作业安全规程(GB30871-2014)

1.动火作业分级

本次动火级别为二级,属于车间固定动火区域。

2.作业基本要求

2.1动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。

2.2对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。

2.3动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体;距动火点15m内不应排放可燃液体;

2.4使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与作业地点不应小于10m,并应设置防晒设施。

2.5在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业。

附件2吊装作业安全规程(GB30871-2014)

1.吊装作业的分级

本次作业属于三级吊装作业:

m<40t。

2.作业要求

2.1吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符合GB2894的规定。

2.2大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应露天作业。

2.3作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好状态。

2.4应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,不应超负荷吊装。

2.5不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作为吊装锚点。

未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点。

2.6起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认正常后方可正式吊装。

2.7指挥人员应佩戴明显的标志,并按GB5082规定的联络信号进行指挥。

2.8起重机械操作人员应遵守如下规定:

a)按指挥人员所发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障,应立即向指挥人员报告。

b)重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起。

c)下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。

d)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器。

e)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。

f)以下情况不应起吊:

1)无法看清场地、吊物,指挥信号不明。

2)起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物。

3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫。

4)重物质量不明与其他重物相连、埋在地下,与其他物体冻结在一起。

2.9司索人员应遵守如下规定:

a)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

b)不应用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

c)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上;起升吊物时应检查其连接点是否固定、可靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具,吊篮、吊斗等不应装满。

d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位。

e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。

2.10中与司索人员有关的不应起吊的情况,司索工应做相应处理。

2.11用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,应遵守该定型起重机械的操作规程。

2.12作业完毕应做如下工作:

a)将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均应放到零位,电气控制的起重机械的电源开关应断开。

b)对在轨道上作业的吊车,应将吊车停放在指定位置有效锚定。

c)吊索、吊具应收回,放置到规定位置,并对其进行例行检查。

措施贯彻人:

参加施工人员:

 

更换上升管水封槽施工措施考试题

一、填空题

1、施工人员施工前严禁(),保持良好精神状态。

2、施工时,必须配备齐全(),作业完毕熄灭火种。

3、动火期间距动火点()m内不应排放可燃气体;距动火点()m内不应排放可燃液体。

4、每次动火作业,都必须办理()。

5、各类气瓶要距明火()米以上,氧气瓶要距乙炔气瓶()米以上,并严禁在附近吸烟。

二、简答题

1、本次施工的存在什么风险和采取的措施?

 

更换上升管水封槽施工前安全确认表

施工单位

施工时间

施工区域

作业内容

□施工措施是否审批、贯彻和培训(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工人员劳保用品是否穿戴齐全(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工人员精神状态是否良好,是否有高空作业禁忌症,是否知道公司安全规定。

(设备材料部值班人员或主管副部长)

□施工前施工人员是否饮酒(安全管理部值班人员或主管副部长)

□动火作业前是否对可燃气体进行化验,并化验合格。

(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工前是否联系车间管理人员。

(车间安全管理人员)

□动火前是否清理周围可燃物(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工人员是否持有特殊工种证(安全管理部值班人员或主管副部长)

□是否划定警戒区域(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工工具和安全器材是否安全可靠(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工人员是否会使用消防器材(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工负责人是否在现场监护(安全管理部值班人员或主管副部长)

□安全负责人是否在现场监护(安全管理部值班人员或主管副部长)

□是否告知施工人员严禁操作无关设备(现场施工负责人)

□安全带是否系牢靠(安全管理部值班人员或主管副部长)

□氧气瓶和乙炔瓶是否按规定放置。

(设备材料部值班人员或主管副部长)

□动火作业安全技术规程是否执行(安全管理部值班人员或主管副部长)

□吊装作业安全技术规程是否执行(设备材料部值班人员或主管副部长)

审查确认

意见

审查确认人签字:

备注

更换上升管水封槽施工后安全确认表

施工单位

施工时间

施工区域

作业内容

□施工前施工人员是否全部撤离(安全管理部值班人员或主管副部长)

□动火作业后是否消灭所有火种。

(安全管理部值班人员或主管副部长)

□施工完毕后是否达到正常生产标准。

(车间现场施工负责人)

□施工场地是否清理干净(车间现场施工负责人)

□施工时拆除的安全设施是否恢复(安全管理部值班人员或主管副部长)

□消防器材是否放回原位(安全管理部值班人员或主管副部长)

□清点施工工具是否齐全(车间现场施工负责人)

□施工人员与现场操作工是否共同验收(车间现场施工负责人)

□安全措施是否存档(安全管理部值班人员或主管副部长)

□各种施工作业票是否存档(安全管理部值班人员或主管副部长)

审查确认

意见

审查确认人签字:

备注

 

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