单机试车检查联动试车确认表.docx

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单机试车检查联动试车确认表

冀东海德堡(扶风)水泥

5000t/d水泥生产线系统

 

单机试车检查及联动试车、带料运行确认表

 

制表:

二期工程建设项目

审核:

批准:

保管:

日期:

2008-9-24

设备名称:

胶带输送机设备编号:

规格型号:

安装位置:

试车前检查

序号

检查容

检查方法

合格标准

检查情况

是否合格

检查人

备注

1

异物检查

人工巡回检查

输送系统无异物

 

 

 

 

2

皮带机各部位滚筒轴承润滑脂

拆开滚筒轴承座端板检查

润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右;润滑脂清洁

 

 

 

 

3

减速机(电动滚筒)油位

通过油标检查

油位在油标刻度围

 

 

 

 

4

液偶油位

通过注油塞检查

液力游应充满整个容积的40-80%

 

 

 

 

5

逆止器是否加油

拆开端盖板检查

逆止器座的1/2腔体

 

 

 

 

6

逆止器方向

检查标示或盘转减速机

逆止器方向应与标示方向一致

 

 

 

 

7

减速机手动盘车检查

人工盘动电机叶轮

运转轻松、无异常声响;

 

 

 

 

8

电机方向

在电机与减速机脱离的情况下点动电机

方向正确

 

 

 

 

9

联轴器联接

目测

各部件正确联接

 

 

 

 

10

皮带机配重

观察配重运行轨道

能自由上下,无卡滞

 

 

 

 

11

清扫器检查

刮片间隙、与胶带贴合情况

刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好

 

 

 

 

12

各部位连接螺栓检查

扳手紧固

所有螺栓已经紧固

 

 

 

 

13

基础

紧固;检查养护记录

二次灌浆层达到养护要求;地脚螺栓已经紧固

 

 

 

 

14

速度、跑偏、拉绳等保护装置

人工目测,中控打点,

安装完善,拉绳松紧适当,信号准确传至中控,

 

 

 

 

15

电气接线端子

检查、紧固

所有接线端子已经紧固

 

 

 

 

16

MCC控制模盒

试验位测试

控制正常、指示正确、热保护定值设定合理

17

现场及中控控制

模拟测试程序运行

按纽盒接线正常,程序运行正常、与其它设备连锁正常

18

巡检通道

目测

现场已经清理干净,巡检通道畅通

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

试车后确认

序号

确认容 

 结论

试车负责人

  备注

1

 单机试车是否正常

2

 是否具备联动试车

3

是否可带料运行

设备名称:

循环风机设备编号:

规格型号:

安装位置:

试车前检查

序号

检查容

检查方法

合格标准

检查情况

是否合格

检查人

备注

1

电机旋向

在电机与风机脱离的情况下点动电机

电机旋转方向正确

 

 

 

 

2

风机部异物

人工检查清理

风机叶轮以及壳体无异物

 

 

 

 

3

风机转子轴承润滑

观察油标或打开检查润滑脂

润滑剂充足;润滑剂清洁、无杂物或水

 

 

 

 

4

风机轴承润滑站

单独试机

符合稀油站试机标准

 

 

 

稀油站检查方案另附

5

风机进、出口阀门执行器

对应

三对应正确

 

 

 

挡板对应另附

6

联轴器联接

观察

所有部件正确联接

 

 

 

 

7

各部位螺栓检查

人工扳手紧固

各部位螺栓全部紧固

 

 

 

 

8

检查门

人工检查

各部位检查门已经关闭

 

 

 

 

9

手动盘车

人工盘动转子

风机运转自如,无异常声响

 

 

 

 

10

冷却水

检查进、回水阀门及压力表

进回水阀打开,水压正常,水路畅通

 

 

 

 

11

地脚螺栓

扳手紧固

地脚螺栓已经紧固

 

 

 

 

12

振动、温度、开度、压力等仪表信号

有资质的单位进行校验

校验准确无误,现场与中控指示一致,各报警、跳闸信号正常,定值设定正确

 

 

 

 

13

电气接线端子

检查、紧固

所有接线端子已经紧固

 

 

 

 

14

高压控制系统

试验位测试

各保护定值设定合理,投退正常、控制回路正常,指示正确

 

 

 

 

15

各MCC控制模盒

试验位测试

控制回路正常、指示正确、热保护定值设定合理

 

 

 

 

16

现场及中控控制

模拟测试程序运行

按纽盒接线正常,程序运行正常、与其它设备连锁正常,各中控信号准确

17

基础(灌浆层)

人工检查

各灌浆层达到养护要求

18

巡检通道

目测

现场已经清理干净,巡检通道畅通

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

试车后确认

序号

确认容 

 结论

试车负责人

  备注

1

 单机试车是否正常

2

 是否具备联动试车

3

是否可带料运行

设备名称:

小风机设备编号:

规格型号:

安装位置:

试车前检查

序号

检查容

检查方法

合格标准

检查情况

是否合格

检查人

备注

1

电机旋向

在电机与风机脱离的情况下点动电机

电机旋转方向正确

 

 

 

 

2

风机部异物

人工检查清理

风机叶轮以及壳体无异物

 

 

 

 

3

风机转子轴承润滑

观察油标或打开检查润滑脂

润滑剂充足;

润滑剂清洁、无杂物或水

 

 

 

 

4

皮带

拉钢丝

皮带紧度在规定围

 

 

 

 

5

风机进、出口阀门执行器

对应

三对应正确

 

 

 

挡板对应另附

6

联轴器联接

观察

所有部件正确联接

 

 

 

 

7

各部位螺栓检查

人工扳手紧固

各部位螺栓全部紧固

 

 

 

 

8

检查门

人工检查

各部位检查门已经关闭

 

 

 

 

9

手动盘车

人工盘动转子

风机运转自如,无异常声响

 

 

 

 

10

冷却水

检查进、回水阀门及压力表

进回水阀打开,水压正常

 

 

 

 

11

地脚螺栓

扳手紧固

地脚螺栓已经紧固

 

 

 

 

12

基础(灌浆层)

人工检查

各灌浆层达到养护要求

 

 

 

 

13

巡检通道

目测

现场已经清理干净,巡检通道畅通

 

 

 

 

14

电气接线端子

检查、紧固

所有接线端子已经紧固

15

各MCC控制模盒

试验位测试

控制回路正常、指示正确、热保护定值设定合理

16

现场及中控控制

模拟测试程序运行

按纽盒接线正常,程序运行正常、与其它设备连锁正常,各中控信号准确

17

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19

20

21

22

23

24

25

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27

28

29

30

试车后确认

序号

确认容 

 结论

试车负责人

  备注

1

 单机试车是否正常

2

 是否具备联动试车

3

是否可带料运行

设备名称:

气箱脉冲袋式收尘器设备编号:

规格型号:

安装位置:

试车前检查

序号

检查容

检查方法

合格标准

检查情况

是否合格

检查人

备注

1

异物检查

人工检查清理

收尘器部、滤袋部、回转卸料器、风机壳体及转子无异物

 

 

 

 

2

回转卸料器转子轴承润滑

打开油嘴,用探针检查

油脂充足,清洁

 

 

 

 

3

回转卸料器减速机油位

观察油标

油位充足;

润滑油清洁

 

 

 

 

4

各螺栓检查

扳手紧固

各部位螺栓全部紧固

 

 

 

 

5

检查门

人工

各部位检查门已经关闭

 

 

 

 

6

各部位螺栓检查

人工扳手紧固

各部位螺栓全部紧固

 

 

 

 

7

检查门

人工检查

各部位检查门已经关闭

 

 

 

 

8

压缩空气管路

 

阀门启闭灵活,气压正常

 

 

 

 

9

基础检查

目测

灌浆层符合设计要求

 

 

 

 

10

巡检通道

目测

现场已经清理干净,巡检通道畅通

 

 

 

 

11

电气接线端子

检查、紧固

所有接线端子已经紧固

 

 

 

 

12

各MCC控制模盒

试验位测试

控制回路正常、指示正确、热保护定值设定合理

 

 

 

 

13

现场及中控控制

模拟测试程序运行

现场控制箱接线正常,程序运行正常、各中控信号准确

 

 

 

 

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试车后确认

序号

确认容 

 结论

试车负责人

  备注

1

 单机试车是否正常

2

 是否具备联

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