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王2开挖技术交底

新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程CLZQ-11标

施工技术交底

工程名称:

金瓶岩隧道4#横洞

施工班组

开挖工班

交底时间

年月日

交底名称

洞身开挖

施工单位

中铁十四局成兰铁路工程指挥部

编制

葛元庆

审核

交底部门

第五架子队技术部

交底人

施工期限

2014年2月10日至工程竣工

交底接受人:

交底内容:

王登隧道2#横洞洞身开挖的施工方法及工艺。

在进行开挖施工时要严格按照技术交底要求施工,如有疑问事先与现场技术人员沟通,在现场技术人员的指导下进行操作施工。

二、设计参数

金瓶岩隧道1#横洞各类围岩开挖方法详见下表

序号

起始里程

终止里程

长度

围岩级别

开挖方法

1

HD2K0+442

HD2K0+417

25

Ⅴ级模筑(底板)

台阶法

一、开挖预留量

1王登2#横洞拱墙开挖预留变形量为5cm,量测数据及时分析处理,并将结果反馈到施工过程中。

2开挖轮廓形状和断面尺寸应符合设计要求,尽量减小开挖轮廓线的放样误差,应采用激光指向仪、隧道激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮眼位置。

3通过爆破试验,选择合理的钻爆参数,并根据地质条件的变化和对振动波的监测,不断优化钻爆参数,实现光面爆破,把对围岩、支护及衬砌的扰动减到最小程度。

4隧道开挖断面应以二次衬砌设计轮廓线为基准,考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大。

二、隧道超欠挖

1、隧道施工应严格控制超欠挖,允许超挖值应按表2.1.1进行控制。

表2.1.1隧道允许超挖值(cm)

围岩级别

开挖部位

Ⅱ~Ⅳ

Ⅴ、Ⅵ

拱部

平均线形超挖

10

15

10

最大超挖

20

25

15

边墙线形超挖

10

10

10

仰拱、隧底

平均线形超挖

10

最大超挖

25

注:

1、本表适用于炮眼深度不大于3.0m隧道的开挖。

炮眼深度大于3.0m时,可根据实际情况另作规定。

2、

3、最大超挖值是指最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离。

4、表列数值不包括测量贯通误差、施工误差。

5、超过表2.1.1所列数值的部分按局部坍塌处理。

2、隧道开挖应严格控制欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分侵入衬砌不大于5cm(每1m2不大于0.1m2);拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。

3、隧道周边炮眼痕迹保存率是衡量开挖面平整度的一个指标,炮眼痕迹保存率应满足表2.3.1的规定:

表2.3.1各种围岩周边炮眼痕迹保存率

围岩性质

硬岩

中硬岩

炮眼痕迹保存率

≥80%

≥60%

注:

炮眼痕迹保存率=(残留有痕迹的炮眼数/周边眼总数)×100%

三、钻爆设计

1、隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。

施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。

2、炮眼布置应符合下列规定:

(1)周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置。

(2)辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间。

(3)周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼应加深10~20cm。

3、根据地质、水文条件和炮眼选择适当的炸药品种和型号。

掏槽眼宜选用高猛度的炸药;周边眼宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。

采用导爆管和毫秒雷管起爆,毫秒雷管系列的选用应根据钻爆设计所需的段位数和便于操作确定。

4、爆破效果满足条件:

(1)硬岩无剥落;中硬岩基本无剥落;软弱围岩无大的剥落或坍塌。

(2)钻杆外插角是控制超欠挖的关键,两次爆破形成的台阶尺寸因钻孔机械的不同而相差甚大,应尽量减小台阶尺寸并不宜大于15cm。

(3)开挖轮廓符合设计要求,开挖面平整。

(4)爆破进尺达到设计要求,碴块块度满足装碴要求。

四、洞身钻爆施工

1、施工工艺(后附台阶法开挖工艺流程图)

施工中采取“短进尺、弱爆破的开挖原则。

爆破施工工艺见图4.1。

 

 

 

图4.1光面爆破施工工艺框图

2、测量放线

洞内导线控制网测量采用全站仪进行。

施工测量采用光电测距仪配水准仪进行。

测量作业由专业人员实施,每排炮后进行设计规格线测放,并根据爆破设计参数点布孔位。

断面测量滞后开挖面10~15m,按5m间距进行,每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测,确保测量控制工序质量。

同时,随洞室开挖、支护进度,每隔20m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。

3、钻眼(后附炮眼布置图、爆破参数表)

1)钻眼作业应符合下列要求:

(1)炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。

(2)当采用手持凿岩机钻眼时,掏槽眼眼口间距和眼底间距的允许误差为±5cm;辅助眼眼口间距允许误差为±10cm;周边眼眼口位置允许误差为±5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。

(3)当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度及装药量,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。

(4)钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并做好记录,对不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后方可装药。

(5)采用手持凿岩机凿眼,当凿眼高度超过2.5m时应配备与开挖断面相适应的作业台架进行凿眼;钻孔作业应定人定岗,尤其是左右侧周边眼司钻工不宜变动。

(6)当采用凿岩台车开挖时,对钻眼的要求,可根据台车的构造性能结合实际情况另行规定。

2)光面爆破技术措施:

(1)周边轮廓线和炮眼的放样宜采用隧道激光断面仪或其它类似的仪器,尽量减少人工操作。

周边轮廓线的放样允许误差应为±2cm。

(2)周边眼间距与抵抗线的相对距离要合理,通常减小周边眼间距,爆破后轮廓成形好。

(3)装药结构应均匀分布,眼底可相对加强一些。

(4)周边眼开眼位置视围岩软硬稍作调整:

硬岩在轮廓线上;软岩可向内偏移5~10cm。

(5)尽量减小周边眼外插角的角度,孔深小于3m时外插角的允许斜率宜为孔深的±5%;孔深大于3m时外插角斜率宜为孔深的±3%;外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向相一致。

并应根据不同的炮眼深度,适当调整斜率。

(6)当隧道断面较大或地表建筑物对振动要求较严时,可采用小导洞超前,隧道开挖以“层层剥皮”成形,既能减轻爆破振动,又可提高光面爆破效果。

4、装药

1)装药作业应符合下列要求:

1爆破工装药前,应与班组长、领工员对装药开挖工作面附近及炮眼等进行全面检查,对检查出的问题及时处理。

2炮眼内岩粉应清理干净。

3炮眼缩孔、坍塌或有裂缝时不得装药。

4装药作业与钻孔作业不能在同一开挖工作面进行。

2)装药结构应符合下列规定:

1常用的周边眼装药结构有小直径连续装药、间隔装药、导爆索装药和空气柱状装药,一般情况下宜选用小直径连续装药或间隔装药结构;软岩可采用导爆索装药结构;当眼深不大于2m时,可采用空气柱状装药结构。

2为提高炸药的能量和爆破效果,应采用反向装药结构;在有瓦斯、煤尘爆炸危险的开挖工作面应采用正向装药结构。

3周边眼按药卷直径不同应采用连续装药或间隔装药结构,其他眼应采用连续装药结构。

3)装药作业应符合下列规定:

1尽量采用装药机(有乳化炸药装药机、粉状炸药装药机)装药,以提高装药效率,减少不安全因素。

2清孔:

装药前,采用掏勺或压缩空气吹眼器清除炮眼内的岩粉、积水,防止堵塞,使用压缩空气吹眼器时应避免炮眼内飞出的岩粉、岩块等杂物伤人。

3验孔:

炮眼清理完成后,应采用炮棍检查炮眼深度、角度、方向和炮眼内部情况。

发现炮眼不符合要求的,及时处理。

4装药方法:

验孔完成后,爆破工必须按作业规程、爆破设计规定的炮眼装药量、起爆段位进行装药。

装药时要一手抓住雷管的脚线,另一手用木质或竹质炮棍将放在眼口处的药卷轻轻的推入炮眼底,使炮眼内各药卷间彼此密接,推入时,用力要均匀。

5正向装药的起爆药卷最后装入,起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向眼底;反向装药起爆药卷首先装入,起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向眼外。

6堵孔炮泥应满足下列要求:

1)所有装药的炮眼应采用炮泥堵塞,不得用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。

2)宜用炮泥机制作炮泥,炮泥配合比一般为1:

3的粘土和沙子,加含有2%~3%食盐的水制成,炮泥应干湿适度。

7封孔应满足下列要求:

1)最初填塞的炮泥应慢慢用力,轻捣压实,以后各段炮泥应依次用力一一捣实。

2)浅孔宜将余孔全部堵塞。

3)炮眼深度小于1m时,封泥长度不宜小于炮眼深度的1/2。

4)炮眼深度超过1m时,封泥长度不宜小于0.5m。

5)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不宜小于1m。

6)光面爆破周边眼封泥长度不宜小于0.3m。

5、连线、气爆

1每次起爆前,爆破员必须仔细检查起爆网络。

2在同一开挖断面上,起爆顺序应由内向外逐层起爆。

3延发时间一般应采用孔内控制。

4放炮员必须最后离开爆破地点,并必须在有掩护的安全地点进行起爆。

5爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。

放炮员接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少等5s,方可起爆。

6处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。

五、安全文明施工

(1)施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;

(2)施工范围设环保隔离带,严禁在此范围以外进行任何活动,并做好警示标识;

(3)每天早上上班前固定一名电工,检查电源线路和设备的电器部件,并做好检查记录,确保用电安全;

(4)施工中应经常检查注浆管、接头的磨损情况,当有磨损、击穿或松脱等现象应及进处理;

(5)施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停机条件进行,检修完毕向机械设备送电电前必须事先通知有关人员;

(6)非施工人员不得进入正进行施工的作业区。

(7)建立以架子队长为首的文明施工组织机构,明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

 

 

 

合格

台阶法开挖工艺流程图

 

Ⅴ级围岩上、下台阶炮眼布置图

Ⅴ级围岩底板炮眼布置图

Ⅴ级围岩爆破参数表

炮眼名称

非电毫秒雷管

眼深(m)

每孔药卷数

装药量

备注

辅助掏槽眼

1

4

0.5

1

0.6

开挖断面积:

27.2m2炸药总耗量:

29.4kg单位炸药消量0.93kg/m3每循环进尺:

1m

掏槽眼

3

4

0.8

4

2.4

掘进眼

5

6

1.0

2

1.8

掘进眼

7

18

1.0

2

5.4

辅助眼

9

22

1.0

2

6.6

底眼

9

8

1.1

2

2.4

周边眼

11

34

1.0

2

10.2

掘进眼

1

6

2.0

4

3.6

开挖断面积:

24.5m2炸药总耗量:

33.6kg单位炸药消量0.69kg/m3每循环进尺:

2m

掘进眼

3

6

2.0

4

3.6

掘进眼

5

6

2.0

4

3.6

掘进眼

7

6

2.0

4

3.6

掘进眼

9

8

2.0

4

4.8

辅助眼

11

10

2.0

4

6

底眼

11

10

2.0

5

7.5

周边眼

13

12

2.0

2.5

4.5

Ⅴ级围岩底板爆破参数表

 

炮眼名称

非电毫秒雷管

眼深(m)

每孔药卷数

装药量

备注

底板

掘进眼

1

7

3

3

3.15

开挖断面积:

2.052㎡

炸药总耗量:

5.7kg单位炸药消量:

0.93kg/m3

每循环进尺:

3m

辅助眼

3

3

3

3

1.35

周边眼

5

4

3

2

1.2

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