暖通专业施工方案.docx

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暖通专业施工方案

1.通风专业施工方案

1.1.洁净风管制作安装技术方案

如下页所示：

2.洁净风管系统施工技术方案

本方案适用于本标段的洁净风管的送风系统、回风系统和新风系统，也适用于本标段的消防排烟和一般排风系统所采用的镀锌钢板风管的制作与安装。

1）工厂化风管制作

风管加工生产线流程图：

卷板机进料示意图

风管加工场图片

2）风管制作

a）风管加工工艺流程

b）风管制作如下图：

c）风管的共板法兰连接如下图：

共板法兰风管连接图

d）连接卡的成型

连接卡是采用与其形状相同扳手连接两段风管的法兰，连接卡根据共板法兰的不同形式，其长度和安装间距不同，其安装尺寸如下表：

风管、连接卡的长度与间距表

3）部件的制作

a）三通的制作如下图

b）弯头的制作如下图：

a）矩形风管弧形弯头制作与导流片参数如下；

导流片的厚度与数量表：

b）矩形风管直角弯头制作与导流片参数如下：

导流片参数：

4）风管清洗密封

a）清洗工机具要求

Ø清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用；

Ø风管清洗在临时搭设的洁净清洗间内进行，如下图；

b）风管密封

Ø风管密封要在风管正压侧打胶，即：

正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶；

Ø打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象；

Ø风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封。

5）支吊架预制安装

a）成品轻钢支架系统

本项目洁净室内的支吊架全部采用成品镀锌C型钢制成的轻钢支架系统。

Ø矩形风管支吊架

端头PVC端帽封堵

Ø圆形风管支吊架

b）固定支架

Ø当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设置防止风管摆动的固定点，每个系统不应少于1个；

Ø固定支架要连接到柱子、梁等固定物体上，如下图。

6）风管安装

a）风管安装

Ø吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按编号预排；

Ø为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料；

Ø风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接；

Ø连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并找平找正，直至符合要求为止。

如下图：

两段共板法兰风管的连接图

Ø闭孔海绵粘贴不出现直拼缝，尽量减少风管直边上接头，接头必须采用榫形或楔形连接。

法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。

闭孔海绵贴法

b）风管穿越楼板防火墙安装详图：

c）安装质量

Ø风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm；

Ø立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。

风管的现场安装如下图：

7）部件安装

a）安装要求

Ø阀件在满足规范要求的情况下安装在便于操作的位置，阀门操作机构一侧应有200mm的净空间；

Ø风管风量、风压测孔的安装位置还应随管道周围情况而定，要便于测量的操作，和测量数据的读取；

Ø风量测定孔之间的距离为200mm，在风管上呈垂直于风管方向直线排列。

b）风口安装

Ø在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正和美观；

Ø风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。

Ø风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000；

Ø风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2／1000。

2.1.空调设备安装工艺

●空调机组安装：

调整基础的水平度，以防冷凝水盘排水不畅而造成漏水和风机平衡被破坏而导致轴承故障；严格按照设备技术资料调整基础高度，基础的高度应考虑便于安装U型水封，一般水封的压差等于2倍机组内部负压；在机组与基础之间垫4-5mm的橡胶垫，以提高减振降噪的效果；各单元体组装时，坐标位置必须找平，并应从空气处理室的一端开始，逐一按编号顺序将各段体组装，各段体组装后应平整牢固。

法兰连接处应严密，螺栓应同侧，法兰垫料不得有凸出和凹进现象；喷淋段连接处不得渗水，喷淋面检视孔不得漏水；凝结水的引流管或槽应通畅，凝结水不得外溢；与加热器段连接的段体，应采用耐热垫片作衬垫。

●通风机的安装：

整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤；皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。

通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量；通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施；通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平；通风机制基础，各部位尺寸应符合设计要求。

预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜；电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。

●通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定：

应将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗；清洗和检查调节机构，其转动应灵活；各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。

滚动轴承风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可以叶轮和轴装好后转动灵活为准；通风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳；固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置；安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施；通风机安装的允许偏差应符合下表的规定。

通风机安装的允许偏差

中心线的平面位移（mm）

标高（mm）

皮带轮轮宽中央平面位移（mm）

传动轴水平度

联轴器同心度

纵向

横向

径向位移（mm）

轴向倾斜

10

±10

1

0.2/1000

0.3/1000

0.05

0.2/1000

●隔振支、吊架的安装应符合下列规定：

隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定；钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

焊接后必须矫正；隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。