设施规划与物流分析课程设计说明书.docx
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设施规划与物流分析课程设计说明书
《设施规划与物流分析》
课程设计说明书
学生姓名
学号
专业班级
指导教师
2010年7月
1.设施布置已知条件2
原始给定条件2
变速箱的结构及有关参数2
作业单位的划分3
变速箱生产工艺过程3
3
5
6
6
6
2.工艺过程分析7
工艺流程图7
各零件工艺流程图7
总工艺过程图和总工艺过程表9
3.物流分析11
物流分析介绍11
自制零件从至表11
从至表汇总15
物流强度汇总16
物流强度等级划分和分析16
原始物流分析17
非物流分析19
综合相互关系21
4.作业单位位置相关图和作业单位面积相关图25
作业单位位置相关图25
作业单位面积相关图27
5.方案评价与选择28
评价方案28
方案选择28
6.课程设计总结30
1.设施布置已知条件
原始给定条件
公司有地20000m2，厂区南北为200m，东西为100m，该厂预计需要工人300人，计划建成年产100000套变速箱的生产厂。
变速箱的结构及有关参数
变速箱由39个零件构成。
每个零件、组件的名称、材料、单位重量及年需求量均列于表中。
表零件相关数据表
工厂名称：
变速箱厂
产品
名称
变速箱
产品代号
110
计划年产量
100000
序号
零件名称
零件
代号
自制
外购
材料
总计划
需求量
零件
图号
形状
单件
重量
39
垫圈
√
65Mn
200000
38
螺母
√
Q235
200000
37
螺栓
√
Q235
300000
36
销
√
35
200000
35
防松垫片
√
Q215
100000
34
轴端盖圆
√
Q235
100000
33
螺栓
√
Q235
200000
32
通气器
√
Q235
100000
31
视孔盖
√
Q215
100000
30
垫片
√
橡胶纸
100000
29
机盖
√
HT200
100000
28
垫圈
√
65Mn
600000
27
螺母
√
Q235
600000
26
螺栓
√
Q235
600000
25
机座
√
HT200
100000
24
轴承
√
200000
23
挡油圈
√
Q215
200000
22
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
21
键
√
Q275
100000
20
定距环
√
Q235
100000
19
密封盖
√
Q235
100000
18
可穿透端盖
√
HT150
100000
17
调整垫片
√
08F
200000
16
螺塞
√
Q235
100000
15
垫片
√
橡胶纸
100000
14
游标尺
√
100000
13
大齿轮
√
40
100000
12
键
√
Q275
100000
11
轴
√
Q275
100000
10
轴承
√
200000
9
螺栓
√
Q235
2400000
8
端盖
√
HT200
100000
7
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
6
齿轮轴
√
Q275
100000
5
键
√
Q275
100000
4
螺栓
√
Q235
1200000
3
密封盖
√
Q235
100000
2
可穿透端盖
√
HT200
100000
1
调整垫片
√
08F
200000
作业单位的划分
根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表所示的11个单位，分别承担原材料、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。
变速箱生产工艺过程
变速箱的零件较多，但大多数零件为标准件。
假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。
变速箱上的标准件、异型件等都是采用外购、外协的方法获得。
入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表所示。
表中各工序加工前的工件重量为：
该工序加工后的重量/该工序材料利用率。
下面针对自制的零件进行工艺汇总表。
表变速箱机盖加工工艺表
工艺表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划产量
年产总质量
机盖
29
HT200
100000
250000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80
3
机加工车间
粗铣，镗，钻
90
4
精密车间
精铣，镗
98
5
半成品库
暂存
表变速箱机座加工工艺表
工艺表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划产量
年产总质量
机座
25
HT200
3
100000
300000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80
3
机加工车间
粗铣，镗，钻
80
4
精密车间
精铣，镗
98
5
半成品库
暂存
表变速箱大齿轮加工工艺表
工艺表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划产量
年产总质量
大齿轮
13
40
1
100000
100000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
锻造车间
锻造
80
3
机加工车间
粗铣，插齿，钻
80
4
热处理车间
渗碳淬火
98
5
机加工车间
磨
6
半成品库
暂存
表变速箱轴加工工艺表
工艺表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划产量
年产总质量
轴
11
Q275
100000
80000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
粗铣，镗，钻
80
3
精密车间
精车
95
4
热处理车间
渗碳淬火
5
机加工车间
磨
98
6
半成品库
暂存
表变速箱齿轮轴加工工艺表
工艺表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划产量
年产总质量
齿轮轴
6
Q275
100000
140000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
粗铣，镗，钻
80
3
精密车间
精车
95
4
热处理车间
渗碳淬火
5
机加工车间
磨
98
6
半成品库
暂存
表变速箱端盖加工工艺表
工艺表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划产量
年产总质量
端盖
8
HT200
100000
5000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
60
3
机加工车间
精车
80
生产出的零件经过各车间检验合格后，进入半成品库暂存。
外购件与标准件均放在半成品库。
所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。
所有成品都在组装车间进行性能测试，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成品库，既不考虑成品组装不了的情况。
所有合格变速箱均放在成品库等待出厂。
2.工艺过程分析
工艺流程图
工艺流程图可以用来详细描述产品生产工程中各个工序之间的关系，也可以用来描述全厂各部门之间的工艺流程。
在描述全厂各部门之间产品工艺流程时，用操作符号表示加工与装配等生产车间；用储存符号表示仓储部门；用检验符号表示检验部门。
各零件工艺流程图
为了完成产品的加工，必须制定最佳的加工工艺过程图，本次设计采用的工艺过程图，他的合理与否直接影响个作业单位之间的分析，物料搬运路线及仓库位置，本厂的各个零件的工艺过程图和总的工艺过程图如下。
总工艺过程图和总工艺过程表
表总工艺过程表
3.物流分析
物流分析介绍
从原料进厂，至各生产车间进行加工，由组装到成品出厂，始终都离不开物料的流动，厂内各生产车间形成了物流网络生产过程中依赖于物料的流动进行。
一方面企业物流要按照生产工艺流程来组织，与生产同步。
另一方面，其范围又超出生产过程，物料是否流畅是生产过程连续进行的前提，而且企业的物流关系的改善可以带来巨大的经济效益，可以提高企业的整体素质。
自制零件从至表
表机盖物流量从至表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
合计
序号
作业单位
原材料库
铸造车间
锻造车间
机加工车间
精密
车间
热处理车间
半成品库
组装车间
成品库
1
原材料库
354
2
铸造车间
3
锻造车间
0
4
机加工车间
5
精密车间
250
250
6
热处理车间
0
7
半成品库
0
8
组装车间
0
9
成品库
合计
0
354
0
0
250
0
0
表机座物流量从至表
机座
25
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
合计
序号
作业单位
原材料库
铸造车间
锻造车间
机加工车间
精密车间
热处理车间
半成品库
组装车间
成品库
1
原材料库
升级会员 