污水水质净化厂运营应急预案.docx

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污水水质净化厂运营应急预案

污水水质净化厂运营应急预案

1.1.1.1突发性进水超标应急处理预案本预案适用于地下污水管网汇集进厂的污水指标超标时，及时有效地控制和保障项目设施的正常运行，防止生化系统遭到破坏和二次污染。

运行、保卫是整体运行系统，无论水质、厂区安全正常与否，运行班班长、组员24小时不间断对进水口、生化系统、厂区进行安全巡视，出现异常情况按规定逐级上报，认真执行信息报告制度。

1、、应急处置如发现进水颜色、气味等异常时，应及时提取水样进行全面分析，并同时通知生产部经理，生产部经理及时通知公司安全生产领导小组；安全生产领导小组、生产部经理在公司规定时间内到达现场，立即根据具体情况以及技术员提出的建议和有关措施进行实施.污染严重时，安全生产领导小组应立即上报招商人及相关部门；化验人员按常规进行水质监测化验，及时将水质监测结果报告安全生产领导小组、生产部经理；在异常情况处理期间，不间断监测各水质指标，直到符合进水指准。

2、、恢复生产在取得卫生防疫部门、环保部门的污染源已排除和排放水质达标的通知后，方可恢复生产。

1.1.1.2事故性排放污水应急预案1、应急处理原则及时控制进入污水厂的污水水量和水质的控制；加强运行控制，保证运行的正常；加强设备运行维护；第一时间停止故障设备运行并上报；2、事故预防措施操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误而造成事

故。

及时合理的调节运行工况，严禁长期超负荷运行。

加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门要及时进行修理或更换。

加强巡视管理，定期按时巡视，及时发现故障设备，并及时通知生产运行部，第一时间抢修。

3、事故应急措施及注意事项污水超标排放的处理流程：

当班人员排查造成污水超标的原因，查明原因后按照以下几个方面应对；

（1）发现进水超标立即向领导汇报，通知运行部减少进水量，密切关注进水pH、SS、COD、TP等在线水质仪表检测值的变化。

对异常水样进行拍照并取样回化验室检测各指标。

化验人员在确定进水水质超标后，应首先按水样保存方法要求，对水样进行保存，并报告公司领导；情况比较严重的（如影响安全生产），立即报告主管及监管部门，同时报告业务区，并向水务事业部备案。

立即组织化验班对进厂水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析，根据化验数据对相关的工艺流程进行及时调整。

如BOD5、COD超标，则调整进水泵开启数量、回流量、风机开启度、曝气时间等；如SS、TP超标，则及时排泥，增加脱泥处理量，加大PAC投加量等；如进水pH过低时，投加液碱，提高pH浓度。

以最短时间使工艺运行正常，出水水质达到排放标准。

同时观察活性污泥生物相，根据化验数据和生物相确定工艺调整措施，如果污泥活性明显降低，出水水质明显变差，应及时停止进水；一旦发生进水水质严重超标（按特许经营协议约定执行）事故，当班人员要加强对进水口的巡检，要求至少每半小时检查一次；同时应增加瞬时水样的检测频率，每1-2小时取样一次、每2-4小时测定一次，同时比对进水在线监测数据，

做好有效的举证准备工作。

项目公司负责人应就进水水质严重超标情况及时向当地行业主管部门和环保部门口头及书面报告，并做好详细的备忘记录，并将异常报告及水样送至主管部门备案，申请免责。

环保部门或主管部门到现场取样或项目公司送达水样，应及时跟踪或索取送达检测单位的检测结果并做好记录。

若环保部门或主管部门未到现场取样，项目公司应安排人员取平行样分别送达环保部门或主管部门，并在项目公司留置一份平行样。

应按规范封瓶，标明取样时间、地点。

在进水水质严重超标期间，项目公司负责人应积极协调当地主管部门和环保部门尽快解决进水水质超标事故，同时应协助主管部门对上游排污单位进行排查。

工艺人员应对进水水质超标过程中工艺参数调整和工艺参数变化情况以及进出水水质监测情况作详细记录。

（2）发现出水超标应取瞬时样或储存的平行样进行复核（可送水样到另一个厂的化验室进行检测），并密切关注出水在线仪表检测值的变化；如果复核结果没有超标，则可能是在线仪表误差、化验仪器有误差或人为操作上产生的误差，需要相应地对在线仪表进行校验，对水样的检测流程进行复核，对于化验分析仪器和操作过程产生的误差可采用国标样进行校核，以便找出原因，采取相应的措施进行纠正；如果复核结果确实超标，应立即将水质超标情况向主管部门汇报，并组织工艺技术人员和化验人员对进水水质、出水水质、生物池活性污泥各项指标、工艺运行参数和设备运行状况进行分析，确定水质超标原因和调整措施，及时进行调整；调整后密切关注在线出水水质仪表检测值的变化，并每隔一小时取水样进行分析，以确认调整效果是否向良好的方向发展；分析、调整和检测过程持续进行，直到出水水质正常为止；出水水质恢复正常后如有必要应及时向有关部门汇报。

（3）突发暴雨根据天气预报，组织机修班预先对各设备进行检查，确保完好。

组织力量对项目公司雨水管道进行疏通，确保畅通。

各班组将各岗位门窗关紧，防止雨水流进操作间，影响机器设备的正常运行。

在允许的情况下，运行班增加水泵运行台数或调高运行频率，降低集水井水位，直到所有水泵满负荷运行。

并尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作，若必须外出巡视，两人一组上池巡视，注意防滑。

维修班及时检查避雷设施是否发挥应有的作用。

对易进水的电缆沟安装潜水泵并及时将电缆沟内的积水抽干。

在重要地方准备充足各类应急物资，以备紧急之用。

厂抢修队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。

减少提升泵开启台数或降低提升泵运行频率。

及时通知中途提升泵站减少再生水供水。

5、事故后的清消、恢复和重新进入由事故应急指挥小组宣布应急状态结束，恢复到正常运行状态。

开始对事故原因进行调查，并评论事故损失，组织力量进行污染区的清消、恢复，总结经验教训。

1.1.1.3突发性停电应急预案本预案标准适用于公司生产区供电突发性故障，采取措施后，保证生产正常进行。

应急处置当突然发生停电事故时，值班人员应马上关闭集水井进水闸门。

当发生进水闸门关闭不严时，马上准备发电机，防止提升泵房淹没事故发生。

当班班长要把现场的所有自动控制按钮打到手动状态并及时向和厂长汇报。

随时查询电网恢复情况，做好恢复生产的准备。

做好各项记录。

1.1.1.4突发重大机电设备事故应急预案在发生重大机电设备故障时，为能够迅速采取有效措施应对，尽可能地确保正常生产，对发生的机电设备进行紧急抢修，尽量减少减少公司财产的损失，保护员工身体健康和生命安全。

此程序适用于厂区机电设备发生重特大故障时使用。

1、、事故的处置当班人员立刻通知运行班班长，运行班长同时通知生产部经理、安全生产领导小组，并立刻停机；安全生产领导小组即使根据现场情况，及时下达相关指令，保证生产的正常进行；机修人员应立即进行抢修，抢修时必须做好警示标志；检修完毕，机修人员进行安全试机后，方可投入生产。

2、、事故原因分析安全生产领导小组组织对事故进行分析，查找原因，评估其损失，总结经验教训.严肃追究责任人的责任。

1.1.1.5化验室应急预案为进一步落实集团安全自查工作，增强员工安全意识，做到四不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）；加强对化验室各类突发事故和事件做出及时的响应和处理，有效地控制事态的发展，尽可能地减少伴随的灾害损失和伤害，将发生事故造成的灾害降低到最低限度，对已发生事故按四不放过原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和周围群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）处理，不断提高处置化验室安全事故的能力和水平，特制订本方案。

1、、化验室安全隐患分析

（1）火灾火灾性事故的发生具有普遍性，几乎所有的化验室都可能发生：

1）忘记关电源，致使设备或用电器具通电时间过长，温度过高，引起着火；2）操作不慎或使用不当，使火源接触易燃物质，引起着火；3）供电线路老化、超负荷运行，导致线路发热，引起着火；

（2）爆炸爆炸性事故多发生在具有易燃易爆物品和压力容器的化验室：

1）违反操作规程，引燃易燃物品，进而导致爆炸；2）设备老化，存在故障或缺陷，造成易燃易爆物品泄漏，遇火花而引起爆炸。

（3）中毒毒害性事故多发生在具有化学药品和剧毒物质的化学化验室和具有毒气排放的化验室：

1）违反操作规程，将食物带进有毒物的化验室，造成误食中毒；2）设备设施老化，存在故障或缺陷，造成有毒物质泄漏或有毒气体排放不出，酿成中毒；3）管理不善，造成有毒物品散落流失，引起环境污染；4）废水排放管路受阻或失修改道，造成有毒废水未经处理而流出，引起环境污染；5）进行有毒有害操作时不佩戴相应的防护用具；6）不按照要求处理实验“三废”，污染环境。

（4）触电1）违反操作规程，乱拉电线等；2）因设备设施老化而存在故障和缺陷，造成漏电触电。

（5）灼伤皮肤直接接触强腐蚀性物质、强氧化剂、强还原剂，如浓酸、浓碱、氢氟酸、钠、溴等引起的局部外伤：

1）在做化学实验时没有根据实验要求配戴护目镜，眼睛受刺激性气体薰染，化学药品特别是强酸、强碱、玻璃屑等异物进入眼内；2）在紫外光下长时间用裸眼观察物体；3）使用毒害品时没有配戴橡皮手套，而是用手直接取用化学毒品；4）在处理具有刺激性的、恶臭的和有毒的化学药品时，没有在通风橱中进行，吸入了药品和溶剂蒸气。

5）用口吸吸管移取浓酸、浓碱，有毒液体，用鼻子直接嗅气体。

2、、化学灼伤应急处理预案

（1）强酸、强碱及其它一些化学物质，具有强烈的刺激性和腐蚀作用，发生这些化学灼伤时，应用大量流动清水冲洗，再分别用低浓度的（2%~5%）弱碱（强酸引起的）弱酸（强碱引起的）进行中和。

处理后，再依据情况而定，作下一步处理。

化学灼伤、碱灼伤：

先用水洗，再用2%醋酸溶液洗；酸灼伤：

先用大量水洗，再用NaHCO3溶液洗。

（2）溅入眼内时，在现场立即就近用大量清水或生理盐水彻底冲洗。

冲洗时，眼睛置于水龙头上方，水向上冲洗眼睛冲洗，时间应不少于15分钟，切不可因疼痛而紧闭眼睛。

处理后，再送眼科医院治疗。

3、、创伤临时急救

（1）烫伤：

应涂上苦味酸和獾油。

（2）割伤：

应以消毒酒精洗擦伤口，撒上止血粉或缠上创可贴。

若为玻璃割伤，应注意清除玻璃渣。

迅速通知其他工作人员，调派车辆将中毒人员送医院，在转送途中，不得停止抢救工作。

1.1.1.7厂区防汛应急预案1、当接到气象台发布24小时内有暴雨（降雨量达到50～100毫米）时：

公司防汛领导小组立即把有关气象信息传达给班组。

公司防汛领导小组认真检查落实防汛方案的各项准备工作。

安排24小时值班人员，领导亲自带班，并密切注意气象信息。

2、当接到气象台发布24小时内有大暴雨或特大暴雨（降雨量超过100毫米）时：

公司防汛领导小组认真落实、检查防汛方案的准备工作，并做好防汛准备。

安排24小时值班人员，明确职责，总经理亲自带班，并密切注意气象信息。

与上级防台、防汛领导小组保持联络。

抢险救灾物资、车辆、人员随时待命，出现灾情，按照职责分工，迅速投入抢险救灾。

1.1.1.8厂区防内涝应急预案当发生项目公司管道爆管和雨水灌入时，能及时排除内涝，将内涝造成的损失降到最低限度。

防内涝的重点部位是厂区的地下部分。

内涝发生时重点是保证人员的生命安全，地下部分的巡视值班人员应立即撤离，人员撤离时，要穿带好救生衣。

地上控制人员应立即开启集水坑排水泵，尽快排出地下的积水。

因地下管道爆裂导致的内涝，应尽快查找漏水点，采取必要的工程措施予以堵漏。

因暴雨导致雨水灌入地下，应按照防汛预案的要求，随时观察雨情，在保证人身安全的前提下，对重要设备进行转移。

1.1.1.9地下厂区防水淹应急预案由厂安全管理领导小组统一指挥，实行部门、班组分级负责的办法。

各部门和班组要根据自己的实际情况制定具体计划，具体职责如下：

表表1-1

防水淹应急职责类别职责总经理总指挥运行部依据水位上涨情况，决定是否停下构筑物内运行的设备。

组织人员运送潜水泵、水袋、沙包到现场，并协助安装潜水泵、水袋、沙包。

维修班组织人员运送、安装潜水泵、水袋、沙包，抢修设备。

运行班组织人员协助维修班运送潜水泵、水袋、沙包到现场，抢修设备。

化验班协助行政后勤部做好后勤保障工作。

行政后勤部拍照，救灾和后勤生活物资供应保障等。

保安队厂区巡逻，防偷盗必要时协助运送沙包和清除积水。

1、启动应急预案的条件地下构筑物积水或集水坑水位报警时。

2、应急措施任何人发现地下构筑物积水或集水坑水位报警时，应及时报告生产运营部；生产运营部应立即安排人员到现场检查积水或报警原因，运行部确认水淹情况后，若是因为进水原因造成水淹，要立即停止进水，并通知上级领导启动应急措施。

若是因为池体泄漏造成水淹要立即通知上级领导启动应急措施。

安全生产领导小组应立即指挥维修班、运行班运送潜水泵、电缆、发电机、汽油泵、防水照明灯、水管、消防水袋、沙包、碎布等物资到现场，封堵进水点，安装好潜水泵及排水管，及时排水，控制进水。

并依据进水及排水情况，决定是否需要停下地下构筑物内电气设备。

如果是排污泵故障或排污管泄漏，安全生产领导小组应立即组织抢修和运送潜水泵、电缆等物资到现场，安装好潜水泵及排水管，及时排水。

如果是爆管或管路泄漏水，应立即查找泄漏点，关闭相关阀门，视情况确定是否需要运送潜水泵、电缆等物资到现场排水。

当水位上涨很快时，应及时停下运行设备，并切断构筑物内设备电源，防止事故扩大。

完成应急抢险任务后，安全生产领导小组应组织清理现场，恢复生产，将应急物资运回仓库。

3、必要准备物资表表1-2

防水淹应急物资清单名称数量作用沙包100个封堵主要水流潜水泵2台抽除被水淹处的积水发电机1台为潜水泵和照明灯供电防水照明灯2套现场夜间照明电源线和插座2套连接发电机和防水照明灯小推车2辆运送沙包塑料钢丝管40米潜水泵出水管

汽油20升发电机和汽油泵使用碎布若干堵漏常用工具和万用表2套现场作业用1.1.1.10地下厂区有毒气体泄漏应急预案本预案适用于地下水厂的地下构筑物有毒气体达到报警浓度时将发出声光报警时，此时应启动本应急预案。

1、、启动应急预案的条件由于突然断电导致地下通风系统或除臭系统停机、气体收集管道泄漏导致地下构筑物有毒有害气体报警装置报警或出现人员有毒有害气体中毒时。

2、、应急措施中控室发现地下构筑物有报警仪发出报警时，应立即通知运行部，并通知厂安全领导小组负责人。

中控室通过通讯系统，立即通知发生报警的位置所有人员立即撤离现场。

安全领导小组立即安排相关人员，携带便携式气体检测仪、防毒面具到相应位置检查通风、除臭设备是否运行正常，查明报警原因。

如果是因为通风或除臭设备停机造成的气体浓度超标，应立即检修设备，使其恢复正常使用功能。

如果便携式检测仪检测到现场无法进入，应采取强制通风手段，安全领导小组应立即指挥维修班，接临时通风设备对报警区域进行强制通风。

直到气体浓度符合安全要求，再进行检修。

如果强制通风还无法降低有毒有害气体浓度，安全领导小组应该通知运行部门停止进水，直到恢复通风系统才能正常生产。

任何人发现地下通风设施故障停机时，应立即通知安全领导小组，安全领导小组通知维修班检查设备停机原因，并尽快恢复设备运行。

如果因为厂区停电导致通风设备停机，应立即通知地下生产区域人员撤离到地面，并通知值班人员查明停电原因，在尽可能短的时间内恢复供电；恢复供电后要立即开启通风系统，中控无法启动的设备要到现场开启；中控可以开启的设备要运行人员到现场确认是否开机，现场无法开启的设备应通知维修人员检修恢复。

地下通风设备停机超过1个小时以上的，只有确认地下通风设备开机半小时以后才能进入地下区域工作。

通风系统恢复正常后，将相关临时物资收回仓库妥善保管。