专项 方案 设计 安装工程建筑电气工程机电安装施工组织设计方案.docx
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专项方案设计安装工程建筑电气工程机电安装施工组织设计方案
机电安装施工组织设计
一、工程范围：
建筑电气工程
二、工程施工特点
2.1管理特点
1、协调配合量大、管理要求高：
因本工程自身特点，工作面广，配合好土建、业主指定分包单位的施工等工作，协调配合量大。
同时，因需多方面的协调，则对协调人员的工作要求也比较高。
2、专业繁多，交叉项目多，施工组织难度大：
本工程包括有建筑给排水、建筑电气、通风空调及防排烟、弱电、消防等众多专业工程，专业内部、专业间交叉施工项目较多，因此施工组织难度系数较大。
2.2本体特点
1、施工面积大，交叉施工多，安装量大。
本工程建筑面积面积大，设备、材料吊装、运输难度大。
2、机电管线综合排布复杂，深化设计要求高：
本工程专业较多，功能齐全，专业管线交叉错综复杂，为积极把该工程建设成优质工程，对机电管线安装质量、观感质量均有较高的要求，因此深化设计的要求也较高。
3、安全防护、管理难度大：
本工程单层面积大，楼层高，高处作业、临边作业多，安装防护、管理难度大。
三、施工部署
3。
1总体部署：
3.1.1图纸深化部署：
图纸深化设计流程图：
竣工图绘制程序：
3.1.2管理程序
1、业主及设计交底
由业主、监理主持，总包单位参加，对机电总包单位进行施工图交底。
3、施工图细化
设计负责人在技术负责人的组织下，确定各专业的初步细化方案。
4、项目部审批
在技术负责人的组织下，各专业负责人和设计人员参加，对整体细化方案进行审核，形成最终和最佳方案。
形成设计文件。
5、业主、监理审批
将方案报给业主、监理审核，在技术负责人的带领下，参加由业主、监理参加的设计方案审查会，最终确定细化方案。
6、施工阶段
施工阶段设计人员定期去现场解决工程中遇到的问题，及时处理和进行修改，保证工程的顺利进行。
如果需要进行重新设计时，如工艺修改等，应重新将图纸细化设计。
7、竣工验收
工程完工时，在设计师的带领下，所有专业设计人员都要参加竣工验收，对工程的安装、试验结果进行鉴定和评价。
要求各系统的试验和运行正常，各参数均能达到设计要求，且符合业主提出的要求。
对于不能达到的系统，必须进行检查，检查施工、设计质量，查出不能达到设计要求的原因，并形成初步整改意见，经技术负责人批准后报业主和监理审批。
系统达到设计要求后，技术负责人和设计师签字认可。
3.1.3施工组织：
1、为加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立工程机电安装部管理机构，建立起质量保证体系和安全保证体系。
2、在土建结构施工阶段，积极主动与土建密切配合，完成各专业的配管预埋、穿楼板穿墙套管预埋、预留孔洞，及设备的预埋件。
要求施工人员必须工作细致，保证质量可靠、不堵塞、不遗漏、尺寸和位置准确无误，并办好隐蔽工程验收签证手续，为下一步安装创造良好条件。
3、组织力量做好样板层及样板间施工，为标准层及标准间全面安装及早创造条件。
样板层及样板间的选定应由建筑师、机电顾问、项目部土建工程师一起议定，根据绘制的综合图，按照先後次序组织施工。
待样板层及样板间得到各方认可后才能依照样板层（间）全面展开标准层及标准间的安装工作，施工人员还应尽量配制安装模具和样本，供安装标准间的检测和控制尺寸用。
4、在施工过程中，应密切与土建及其它施工单位配合，避免交叉施工损坏成品、半成品。
5、细部处理：
此步骤系我司在施工实践中得到的重要经验之一，主要包括：
在交工验收前进行全面油漆；对各项施工中存在的如缝隙、歪斜、丢失、损坏等缺陷进行检查处理；依据业主要求对增加以及现场不完整的部份进行修改；在交工前对各设备、材料内部及外部均进行清理，消除设备及物件外壳上存在的污垢，同时做好防护措施，以保证设备正常运行。
3、2施工计划：
1、根据合同工期和建设单位要求，结合现场的实际情况、设备材料供应情况，编制总的进度计划，施工期间将根据工程进度计划编制详细的月、旬、周、日工作计划。
2、主要施工机械计划：
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
16T
台
1
大型设备进场时临时租赁
2
电动卷扬机
3t
台
2
3
手拉葫芦
2t
台
2
4
手拉葫芦
5t
台
2
5
水准仪
S3
台
1
6
千斤顶
10t
台
2
7
联合咬口机
YZL-16C
台
1
8
单平咬口机
YZD-12B
台
1
9
电动剪刀
台
1
10
手动折方机
台
1
11
套丝机
台
3
12
电动试压泵
4.0Mpa
台
1
13
热球风速仪
台
1
14
风压测量仪
台
1
15
冲击电锤
台
6
16
手电钻
台
6
17
台钻
台
2
18
墙身开槽机
台
4
19
便携式切管机
台
1
20
砂轮切割机
台
2
21
转速表
只
1
22
无油空压机
0.6m3/h
台
1
23
气焊设备
台
2
24
电线管套丝机
台
2
25
电缆打印号码机
H-40FC
把
1
26
客货两用车
2吨
辆
1
27
叉车
3t
台
1
28
逆变直流焊机
ZX7-400ST
台
1
29
交流电焊机
BX3-300
台
5
30
氩弧焊机
WS－160
台
1
31
烘干箱
FN101-1
台
2
32
台虎钳、压力钳
座
10
33
对线器
套
1
34
钳形表
只
2
35
兆欧表
500V，精度1.5
只
4
36
兆欧表
1000V，精度1.5
只
1
37
兆欧表
2500V，精度1.5
只
1
38
接地摇表
ZC-20，精度1.5
只
1
39
相序表
只
2
40
数字万用表
SZJX-DT93,
精度1.5
只
4
41
高压调试设备
套
1
42
标准电流表
只
1
43
标准电压表
只
1
44
大电流发生器
台
1
45
双臂电桥
只
1
46
试验变压器
5KVA,50/0.22KV
台
1
47
静电电压表
20～50～100KV
台
1
根据进度计划安排劳动力计划（劳动力需用动态表）：
3、3技术准备：
做好技术准备工作，可以保持安装工作有计划、有步骤地进行，杜绝施工中的混乱，对实现均衡施工、缩短工期、确保工程质量、安全生产及降低工程成本都将起到决定性作用。
（1）技术人员认真阅图，编制施工预算，编制详尽的材料设备计划。
（2）在阅图过程中，了解设计意图，从施工角度发现图纸中缺陷和遗漏，并作好记录，在图纸会审时会同设计师及业主予以解决。
（3）根据施工图纸、施工规范、厂家设备资料及工地现场情况用CAD绘制施工图，详细标明走向、标高、规格尺寸、管径等，绘制施工大样图及设备基础图并报业主审批。
（4）根据施工图纸、施工规范及图纸会审记录，完善施工组织设计，制定详细的控制进度计划，修订材料设备计划（施工预算），及编制详尽的施工技术方案，并对施工班组作好书面技术交底工作。
（5）配合其它指定分包单位绘制综合协调图，明确各专业管道、线槽及设备等走向、位置及标高，于施工前解决好各专业之间、机电与装饰之间冲突现象，避免不必要的返工及材料的损失。
（6）提出预制加工件计划，绘制加工图，事先安排好预制加工。
（7）在施工过程中进一步制订施工方案和施工工艺要求的项目，包括：
a.样板层（间）的施工方案。
b.调试方案。
c.焊接工艺。
d.试压吹扫。
3、4施工准备
1、现场准备工作：
根据项目部要求及其他指定分包单位的需要合理布置施工现场不但可以满足施工需要，加快工程进度，杜绝现场混乱，做到文明施工，还可以降低成本。
2、材料、设备准备工作：
（1）根据施工预算编制设备材料计划用量表，组织订货。
（2）根据施工进度计划，组织设备分批次材料进场及验收。
3、劳动力准备：
（1）对现场施工人员进行三级教育，加紧特殊工种岗位操作培训，办理有关保险等各方面手续。
（2）根据项目部制订的工程施工、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、工具、现场文明施工、生活福利、后勤服务等一系列管理制度结合机电安装的实际情况落实相关的管理细则。
（3）组织有关人员熟悉图纸、学习各项技术交底及管理文件，建立起质量控制体系。
4.2电气工程
工程概况：
本工程的电气部分主要包括动力、照明、防雷接地等系统，本建筑的消防报警及联控灭火设备、防排烟设施、消防电梯、机械停车库和应急照明等为一级负荷，客梯、公共照明和给水泵等为二级负荷，其余为三级负荷；住宅安装容量为2800KW，计算变压器容量为1100KVA，商业及地下安装容量为2000KW，计算变压器容量为2500KVA；采用两路10KV电源进线，平时常用，互为备用；一、二级负荷采用双电源，双回路供电，在其设备末端自动切换。
本工程为二类防雷建筑物，接地采用TN-S系统。
4.2.1施工程序
施工准备
预留、预埋
配管、配线
管内穿线
桥架线槽安装
支、吊架的安装
设备配线
电缆敷设
系统检测、调试
设备灯具安装
4.2.2主要施工方法
1、钢管敷设
所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。
（1）暗配管
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。
管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒：
无弯时为45m；有一个弯时为30m；有二个弯时为20m；有三个弯时为12m。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。
（2）明配管
根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点、支架和吊架的具体位置。
支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：
扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。
安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。
（3）钢管与配电箱的连接
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用紧钉螺母固定牢靠，扣压式连接。
（4）钢管与设备的连接
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。
金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。
在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。
弯出地面的管口大于等于200mm。
2、配电箱安装
施工工艺流程图：
（1）根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。
在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差10㎜。
（2）安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。
（3）配电箱上配线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
引出引进导线应留有适当余度，以便于检修。
（4）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完
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