汽修漆工岗位安全操作规程附作业流程异常情况处置方法维护和检修方法注意事项.docx
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汽修漆工岗位安全操作规程附作业流程异常情况处置方法维护和检修方法注意事项
汽修漆工岗位安全操作规程
(附:
作业流程、异常情况处置方法、维护和检修方法、注意事项)
1、漆工岗位安全操作规程
1.1漆工岗位职责严格遵守漆工安全工作条列。
1.2节约原材料,节水、节电、节漆,优质完成任务。
1.3设备运转时不得擅自离人。
1.4爱护设备工具,规范使用,按时保养,做好记录。
1.5加强自检、互检,保证质量达标。
1.6认真学习,不断提高。
1.7爱护车辆,不得在车内休息、吸烟、不得擅自动用车辆及车内物品。
1.8下班时注意清扫场地、关闭电源、漆房上锁妥善保管易燃易爆物品。
2、漆工岗位作业流程
2.1准备工作
2.1.1提前15分钟到岗,穿戴整齐本岗位规定的劳动保护用品。
2.1.2参加班前会。
2.2准备
2.2.1进行工具清点。
2.2.2检查工具是否完好。
2.2.3整理情绪,安全上岗。
2.3作业
2.3.1按图纸标准进行施工。
2.3.2按时保质保量完成车辆外观翻新工作,并进行质量检查。
2.4工作完成
2.4.1协助班长填写工作记录,要做到记录完整、准确、清晰。
2.4.2负责休息室的卫生清扫,要做到干净、整洁、安全、文明。
2.4.3班组公用、个人工具收集并清理干净,要做到拿入相符,摆放整齐。
3、漆工岗位作业操作规程
3.1工作前必须穿戴好个人劳动防护用品。
3.2熟练掌握油漆使用的相关的作业指导书和规章制度,以及对本岗位危险固体废弃物的管理。
3.3调、喷、刷油漆、铝粉或在使用含有挥发、快干剂的油漆时,必须远离明火,保持良好的通风;盛装易燃物品的容器盖应及时盖好,严密封闭。
3.4工作场所内要配置灭火器等灭火设施。
3.5各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用的库房里,空、饱油漆桶应分开放置。
挥发性油料应装在密封容器内妥善保管。
3.6每天使用的油漆按工作量领取和配置。
一旦有剩余及时回收装桶、封好,统一存放,严禁乱扔乱放。
3.7喷漆作业时,要保持通风良好,要有专人监护,附近不允许有明火存在,现场严禁吸烟;作业中,若喷枪眼堵塞时,不准用手堵眼试验,严禁在高压线附近或带电裸线2米以内进行喷漆工作。
3.8高空作业要系好安全带,梯子摆放平稳安全,油漆桶挂牢放稳,以防坠落。
人员上下喷漆作业时,做到上要稳,下不跳,确保作业安全。
3.9采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
3.10存放油漆的库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
油漆库与操作室,休息室等,间隔应不小于30米。
3.11刷窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋上刷油应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。
3.12使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
3.13使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
3.14油漆后应确保质量,表面色泽一致平整,无波纹起伏,不得有气泡、空鼓、裂痕、翘边、皱折和污痕。
3.15喷刷油漆时,应使用防护油膏擦手。
操作中不许用手摸眼睛和皮肤。
3.16工作完毕后,要清理现场,剩余油漆和溶剂应装桶封好。
将油桶、油刷、油手套、纱布等带回库房统一存放。
如若废弃,将这些危险固体废弃物统一送到危险固体废弃物垃圾箱内,严禁乱扔乱放,桶内剩余的油漆严禁向排水沟内排放。
4、劳动防护用品的穿戴要求
4.1进入工作现场必须穿戴好厂部发放的工作服、工作鞋。
严禁穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋。
工作服要求三紧:
领口紧、袖口紧、下摆紧。
严禁赤膊上岗。
4.2操作外露旋转机械严禁戴手套、围巾等。
4.3女工及长发男工必须戴压发帽。
4.4检修期间必须戴安全帽。
4.5有毒、有害岗位必须戴防毒口罩。
4.6噪声超标的岗位必须戴护耳器。
4.7特种作业工种必须按特种作业的要求穿戴劳动保护用品
5、操作的先后顺序和方式
5.1将全车清洁干净,抹干。
5.2找出车身全车有缺陷的地方,如小坑、小窝、波浪纹、脱落、掉漆部分、有锈部分。
5.3大坑要求钣金用修复机进行修复整形。
如有轮角、线条、弧形的地方进行修复还原、处理,油漆方可施工。
5.4将车身上的塑料部件用纸胶带进行贴护。
如大灯、中网、装饰条、玻璃等。
5.5用刮刀工具刮涂第一遍,每一遍不要刮涂太厚。
注:
只需要刮涂裸铁部分,必须将裸铁部分全部遮盖。
5.6刮涂原子灰腻子。
5.7对原子灰进行打磨。
5.8喷涂底漆。
5.9底漆烘干后,进行打磨再上原车漆。
6、作业现场的环境和作业后的卫生
6.1作业前的环境
6.1.1确认易燃物品的安全距离不小于10米。
6.1.2确认施工现场应有的消防设备是否正常。
6.1.3确认现场是否潮湿,防止触电事故。
6.1.6确认安全通道是否畅通。
6.1.7设置安全警示标志。
6.2作业后的环境
6.2.1确认施工现场的卫生是否清理。
6.2.2确认设备电源是否关闭。
7、操作过程中的机器设备状态
7.1空压机润滑油面必须乎标准。
7.2空压机压力表指针必须在规定的压力。
7.3空压机在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。
7.4喷枪必须畅通。
8、需要进行的测试和调整
8.1开机前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开机。
8.2检查各处的润滑油面是否合乎标准。
8.3压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。
在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
8.4安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
8.5当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
8.6用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
8.7机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8.8经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
8.9在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准用。
9、操作人员所处的位置和操作时的规范姿态
9.1工作前必须穿戴好个人劳动防护用品。
9.2喷漆作业时,要保持通风良好,要有专人监护,附近不允许有明火存在,现场严禁吸烟;作业中,若喷枪眼堵塞时,不准用手堵眼试验,严禁在高压线附近或带电裸线2米以内进行喷漆工作。
9.3高空作业要系好安全带,梯子摆放平稳安全,油漆桶挂牢放稳,以防坠落。
人员上下喷漆作业时,做到上要稳,下不跳,确保作业安全。
9.4采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
9.5存放油漆的库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
油漆库与操作室,休息室等,间隔应不小于30米。
9.6刷窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋上刷油应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。
9.7使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
9.8使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
9.9喷刷油漆时,应使用防护油膏擦手。
操作中不许用手摸眼睛和皮肤。
10、操作过程中禁止的行为和注意事项
10.1工作前必须穿戴好个人劳动防护用品。
10.2熟练掌握油漆使用的相关的作业指导书和规章制度,以及对本岗位危险固体废弃物的管理。
10.3调、喷、刷油漆、铝粉或在使用含有挥发、快干剂的油漆时,必须远离明火,保持良好的通风;盛装易燃物品的容器盖应及时盖好,严密封闭。
10.4工作场所内要配置灭火器等灭火设施。
10.5各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用的库房里,空、饱油漆桶应分开放置。
挥发性油料应装在密封容器内妥善保管。
10.6喷漆作业时,要保持通风良好,要有专人监护,附近不允许有明火存在,现场严禁吸烟;作业中,若喷枪眼堵塞时,不准用手堵眼试验,严禁在高压线附近或带电裸线2米以内进行喷漆工作。
10.7高空作业要系好安全带,梯子摆放平稳安全,油漆桶挂牢放稳,以防坠落。
人员上下喷漆作业时,做到上要稳,下不跳,确保作业安全。
10.8采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
10.9存放油漆的库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
油漆库与操作室,休息室等,间隔应不小于30米。
10.10刷窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋上刷油应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。
10.11使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
10.12使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10.13喷刷油漆时,应使用防护油膏擦手。
操作中不许用手摸眼睛和皮肤。
10.14工作完毕后,要清理现场,剩余油漆和溶剂应装桶封好。
将油桶、油刷、油手套、纱布等带回库房统一存放。
如若废弃,将这些危险固体废弃物统一送到危险固体废弃物垃圾箱内,严禁乱扔乱放,桶内剩余的油漆严禁向排水沟内排放。
10.15本岗位存在的重要风险为火灾及中毒窒息。
10.16油漆工要了解本单位火灾应急预案,了解自己在应急过程中所处的位置、责任、作用。
10.17要熟练掌握消防设施的使用方法。
10.18在紧急及意外情况发生时,按照应急处理程序进行紧急上报,在自己能力所及的范围内,利用消防设施对初期火灾实施救助,以减少事故损失。
11、发生异常情况处置方法
11.1本岗位存在的重要风险为火灾及中毒窒息。
11.2油漆工要了解本单位火灾应急预案,了解自己在应急过程中所处的位置、责任、作用。
11.3要熟练掌握消防设施的使用方法。
11.4在紧急及意外情况发生时,按照应急处理程序进行紧急上报,在自己能力所及的范围内,利用消防设施对初期火灾实施救助,以减少事故损失。
12、生产操作的维护和检查方法
12.1开机前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开机。
12.2检查各处的润滑油面是否合乎标准。
12.3压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。
在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
12.4安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
12.5当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
12.6用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
12.7机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
12.8经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
12.9在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。
12.10水冷式空压机开车前先冷却水阀门,再开电动机。
无冷却水、或停水时,应停止运行。
如系高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。
12.11非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
12.12工作完毕将贮气罐内余气放出,冬季应放掉冷却水。