世龙橡胶可行性研究报告2.docx
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世龙橡胶可行性研究报告2
九江世龙橡胶有限责任公司
可行性研究报告
第一章项目单位基本情况
1.1单位基本概况
建设单位：
九江世龙橡胶有限责任公司
企业地址：
都昌县左里镇团子口化工园区内
法人代表：
包四余
单位性质：
有限责任公司（私营企业）
注册资本：
肆佰万圆整
经营范围：
橡胶制品、合成橡胶（凭环评报告生产）、销售
资产负债情况：
良好
单位简介：
九江世龙橡胶有限责任公司，2006年2月成立，坐落在风景秀丽的庐山脚下，鄱阳湖之滨，为昌、九、景中心地带的都昌县左里镇团子口化工园区内，是一家专业生产、科研、开发为一体的专业合成橡胶企业。
主要产品是丙烯酸酯橡胶简称（ACM）。
现已形成耐热型、标准型、耐寒性等三大系列五个品种，产品具有自主知识产权。
经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，已达国外同类产品的水平。
本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快等特点，同时产品具有优异的耐高温（180℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于个中模压制品及挤出制品。
本公司生产的ACM，在ACM应用领域取得了极大的实用性突破，是有效应用于汽车、摩托车、坦克、电力设备（变压器、互感器、油开关等）及机械设备等领域的优良密封材料。
1.2财务状况
九江世龙橡胶有限责任公司企业总资产1389.19万元，无长期银行贷款，银行信用等级AAA，研发投入比15%，资产负债率13.33%。
近三年经济情况：
2009年销售收入523.79万元，利润106.54万元，税收66.23万元。
2010年销售收入599.16万元，利润121.86万元，税收75.76万元。
2011年销售收入498.58万元，利润101.41万元，税收63.04万元。
预计2011全年销售收入606万元，利润125万元，税收78万元。
1.3研发能力
公司现有较强的开发，制造技术，本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，公司产品研发实力和技术附加值已达国内外同类产品的水平，产品具有自主知识产权。
1.4法人代表基本情况
九江世龙橡胶有限公司法人代表包四余，男，1965年11月13日出生，高中文化，浙江温州人。
1985年至2005年在重庆从事电器经销，2006年受都昌县招商引资政策吸引，在都昌左里镇创办了九江世龙橡胶有限公司。
1.5项目概况
项目名称：
九江世龙橡胶有限责任公司年生产1000吨聚丙烯酸酯橡胶生产线技术改造项目
建设地点：
江西省九江市都昌县左里镇团子口化工园区内（左里镇交椅湾村）
所属行业：
化工
项目类别：
节能降耗、安全生产
项目性质：
改扩建
建设规模：
更新改造聚丙烯酸酯橡胶生产线达到年产1000吨产品标准
技术来源：
总结国内ACM特点基础上开发的优质产品
项目建设期：
2011.8--2012.12
项目形象进度：
25%
申请专项资金：
100万
申报资金类别：
中小企业项目
项目总投资：
项目建设总投资1160万元，其中固定资产投资1016万元，流动资金144万元。
自筹资金1060万元，申请专项资金100万元。
项目相关文号
1、项目核准/备案文号：
都发改字[2011]26号
2、环评审批文号：
九环督字[2011]26号
第二章项目建设背景及必要性
2.1建设背景
2011年中央一号文件指出要加大公共财政对水利的投入，将水利作为公共财政投入的重点领域，水利建设在未来十年预计将有4万亿的投资规模。
大规模的水利建设将较大幅度提高公司产品需求，公司所处核心竞争区域为华东干旱缺水省份，将持续受益于大规模水利工程的建设。
国家“十二五”规划纲要强调农村基础设施建设要以水利为重点，大幅增加投入，加快大中型灌区配套改造，搞好抗旱水源工程建设，完善农村小微型水利设施，全面加强农田水利建设，全面推广节水灌溉、加强农村饮水安全工程建设。
加快水利设施建设、加快饮用水源建设和工业用水治理、加快污水处理等都是重点支持项目，这将极大带动公司各种产品应用。
从江西省地区看，江西省历年来水利投资总和在67.73亿元左右，而“十二五”期间水利投资规模将超过100亿元。
将会为地处华东地区的公司本身带来较大的市场机会。
国家对水利事业大力发展，对该项目实施提供了良好的市场平台。
一、项目实施的必要性
1、满足产业结构调整的需要
塑料管材作为一种新型的材料，其优越性得到了人们的广泛重视，已是当今国际上建筑、石油、化工、邮电、通讯、农业、国防等工业管道的首选管材。
据统计，目前美国、德国、日本等发达国家的塑料管占建筑塑料总用量的60%，日本的上下水管道的生产已达100万吨，产品使用寿命达25年以上。
《国家化学建材产业“十二五”计划和2015年发展规划纲要》中明确了“十二五”达到的目标，到2015年，塑料管的推广应用主要以PE管为主，并大力发展新型塑料管。
在全国新建、改建、扩建工程中，新建住宅室内排水管85%采用塑料管，基本淘汰传统铸铁管。
建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管；建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，基本淘汰镀锌钢管。
城市供水管道（DN400mm以下）80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管的应用量达到40%，城市排水管道的塑料管使用量达到50%。
今年是实施“十二五”规划的开局之年，水利部要确保完成３０处以上大型灌区续建配套与节水改造，发展有效灌溉面积８００万亩。
江西省节水型建设工作会提出，“十二五”期间江西将加快节水型社会建设。
全省新增有效灌溉面积6.67万公顷，新增节水灌溉面积12万公顷，促进水资源的优化配置。
2、满足国家合理有效使用水资源的需要
我国是一个严重缺水的国家，尤其在农业生产中，推广节水灌溉技术仍是当前最重要的任务。
我国粮食种植面积16亿亩以上，多数虽有灌溉条件，但灌水方式和技术比较落后，限制了粮食产品品质和产量的提高。
我国还有700万公顷果园，其中很大一部分没有灌溉设施。
还有大量大田作物需要滴灌设备。
在华东地区，节水灌溉推广的重点是温室大棚蔬菜、水果、花卉、棉花、枸杞等高附加值作物。
该项目的实施，可以解决华东及周边地区节水灌溉管材需求。
3、政策符合性
近年来，国家陆续出台了多项产业政策，鼓励发展新型管材。
随着国家对基础设施建设的大力支持，势必会有力推动节水灌溉及塑料管材行业的创新与发展。
据估计，目前中国塑料管材的年增长率约为15%，居世界第一位，而未来10年国内塑料管材市场总需求将高达8000亿元，我国塑料管材行业正面临一个更加广阔的发展空间和发展机遇。
综上所述，本项目的实施是十分必要的，技术是可行的，经济是合理的。
2.3项目建设条件落实情况
该项目已完成项目申报，资金申请报告编制等前期工作，此项目属改扩建工程，在建设单位原有土地建设，无须再征地。
项目符合都昌县左里镇建设总体规划，相关规划手续正在办理，项目建设条件基本具备。
第三章建设条件
4.1区域概况
4.1.1地理位置及园区简介
都昌县蔡岭工业园区始建于2006年，是江西省人民政府批准的省级工业园区。
位于都昌县东北端，蔡岭工业集中区规划面积8平方公里，主要依托位于南昌、九江、景德镇金三角交通优势，重点发展新型能源、中转物流等高新技术密集型产业。
蔡岭示范区依托新时。
代集团，开展生物柴油和太阳能等能源项目的开发。
都昌县蔡岭工业园区充分享受国家、江西省及园区出台的一系列优惠政策。
在规划用地、项目审批、工商注册等方面实行全程踪服务，进区企业实行封闭式挂牌保护。
本项目的建设厂址位于九江市都昌县蔡岭工业园区，该园区距九江市区70km；距都昌县城30km
4.1.2交通
都昌县蔡岭工业园区交通运输十分顺畅便捷，园区内道路四纵八横，九景高速公路、105国道从园区通过。
4.1.3自然条件
4.1.3.1地形地貌
现厂址东西宽约100m，南北长约133m。
地势为西高东低之势的平缓坡地。
厂址为已完成“三通一平”，厂址内无建筑物。
4.1.3.2气象条件
年最高气温35℃
年最低气温-23.5℃
年最大降雨量238.2mm
年最大蒸发量2720.7mm
最大冻土厚度0.83m
地震烈度8度
4.2工厂消防及绿化
都昌县蔡岭镇设有消防队，本项目消防由都昌县消防中队负责。
厂内设有消防栓，可满足消防部门的防火要求。
在总平面布置中已考虑了消防道路要求。
在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人的身体健康。
绿化率达到20﹪。
4.3设计范围
本设计包括厂区内的生产、生活、消防用水系统，厂区内的生产、生活、雨水排放系统，车间内的给排水系统，生产用水为锅炉用水。
4.3.1用水量
锅炉用水为1800m3；生产用水2300m3；生活用水2700m3。
室外消防用水量为25L/S，室内消防用水量为25L/S。
全厂每天新水总用量为23m3；每年新水总用量为6850m3。
4.3.2水源
根据厂址位置及用水量情况，厂区供水管网与都昌县蔡岭镇供水管网连接即可满足本项目生产、生活和消防用水的要求。
4.33消防给水
本项目占地面积约 亩，根据消防规范同一时间内火灾次数为一次，室外消防用水量为25L/S,室内消防用水量为25L/S。
根据此要求在厂区内设消防水池一座，以满足室内10分钟消防用水的要求。
4.3.4厂区排水
本工程总排水量为m3/年，全部为生活排水。
生活排水主要为厕所及沐浴排水，除厕所排水需经化粪池处理后，其他污水均无污染可直接排放。
全厂排放的生活污水及厂区内的雨排水均排入都昌县的城市排水管网。
第四章市场分析与销售方案
4.1市场分析
4.1.1市场分析
4.1.1.1丙烯酸酯橡胶（以下简称ACM）市场整体状况
ACM是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。
由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。
ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。
与巨大需求相比，国内ACM生产规模小、设备简陋、稳定性差、品种少，远远满足不了汽车工业发展对ACM的需求。
我国大部分密封制品厂所用ACM主要依赖进口，年进口量在4000吨以上，进口价格在6万～7万元，而目前ACM的生产成本不超过3万元，可见利润空间很大。
建设2000吨/年ACM生产装置，总投资额约2000万元，年产值可达1亿元，经济效益可观。
因此，无论从国内汽车工业需求，还是从投资附加值看，我国ACM具有广阔的市场前景和良好的经济效益。
4.1.1.2市场前景分析
目前我国在汽车工业应用最多的是各种高温耐油密封件。
据预测，2005年我国汽车保有量将达到2198万～2335万辆，需求量将达到289万～336万辆;2010年保有量将达到3100万～3315万辆，需求量389万～472万辆。
目前国内主要轿车、客车和载重货车平均每辆消费ACM约0.8千克。
我国合资建设汽车生产线越来越多，而且个人购车持续火爆，汽车产销形势好。
综合分析汽车新生产量和保有量的维修对ACM的需求，预计到2005年我国汽车生产及维修用ACM制品将达到9000吨，折纯ACM为4950吨，加上其他领域用量，2005年国内ACM总需求量将增至5200吨;2010年我国汽车生产及维修用ACM制品将达15000吨，折纯ACM为8200吨，加上其他领域用量，2010年全国ACM总需求量约8500吨。
2003～2010年间，国内ACM年均需求增长率高达8%。
4.2销售策略、方案和营销模式
4.2.1销售策略，公司通过多年的经营，已形成较好市场客户群体，通过产能转型升级的同时，提高管理技能和水平，改善客户服务素质，打造自主品牌，进一步增加市场容量和培育优质客户群体。
4.2.2销售队伍的培养和建立，主要通过提升企业产品质量、树立企业的品牌位手段，通过引进一些国际先进的管理模式和经营理念，在市场营销中，通过培养建立健全自己的销售精英，进一步拓展和拓宽国内外市场，按照世贸规则，进行国际市场的开发和销售，并不断拓展国内的销售领域和市场。
4.3市场风险分析
项目建设的风险主要考虑以下方面，但我们综合考虑后，风险因素可以完全规避和减少。
4.3.1竞争对手的加入
丙烯酸酯橡胶，现已形成耐热型、标准型、耐寒性等三大系列五个品种，本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快等特点，同时产品具有优异的耐高温（180℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于个中模压制品及挤出制品，产品具有自主知识产权。
经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，已达国外同类产品的水平，具有较大的竞争优势。
4.3.2环境保护的要求在逐步提升
通过产业升级转型和工艺技术改造，公司形成低投入、低消耗、低排放、高效率的生产方式，更好的树立了良好的客户形象，产生较好的环境效益和经济效益。
第五章建设方案及项目的技术基础
5.1建设规模和内容
5.1.1建设规模
更新改造聚丙烯酸酯橡胶生产线，包括预混釜、反应釜、凝聚池、烘胶房及辅助工程，储运工程和公用设施等达到年产1000吨聚丙烯酸酯橡胶生产能力。
5.1.2建设内容
（1）主体工程：
年生产1000吨聚丙烯酸酯橡胶生产线一条，包括预混釜、反应釜、陈化釜、凝聚池、烘胶房等设施。
（2）辅助工程：
机修车间、化验室等。
（3）储运工程：
原料仓库、成品库房。
（4）公用工程及生活设施：
供水、办公、生活设施。
5.2建设规划和布局
5.2.1建设地点
九江市都昌县左里镇团子口（交椅湾村）
5.2.2厂区地形
（1）拟建项目厂址位于都昌县左里镇交椅湾村。
距都昌县城28公里，其地理坐标为东经116°04′6″，北纬29°22′40″。
交通便利，不占良田，距离附近最近的交椅湾村约700m。
交通运输、原材料及能源供给十分便利。
（2）厂址所在地三面环山，北面为鄱阳湖，厂区内场地原貌为较平坦的山地，施工条件较好。
5.2.3厂区平面布置
根据工程可行性研究报告中提供的项目总平面布置图，厂区总面积16000平方米，大门朝西，由西向东依次为办公区、配电房、产品车间、原料库房、生产区、渣场、污水处理区。
5.3生产技术方案及工艺流程
5.3.1生产工艺流程
5.3.1.1工艺原理
本项目生产的聚丙烯酸酯橡胶（ACM）是丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）、氯乙酸乙烯酯（VCA）三种单体采用乳液聚合法制成的高分子聚合物。
三种单体均溶到水乳液的胶束里，通过有机加成聚合反应制得高分子聚合物，用调节剂，调节其分子量，胶乳通过电解质水溶液的作用而被乳化，通过盐聚、凝聚成细小的胶粒，最后洗涤、挤压、脱水、烘干经质检合格、即成产品。
5.3.1.2生产工艺流程简述
本项目生产的ACM橡胶，采用高温法聚合，生产工艺技术过程，大致可分为以下四部分：
1、配料工序
将90kg去离子水、1.2kg十二烷基硫酸钠（SDS）投进预混釜内，搅拌使之充分溶解后加入到反应釜中，此时反应釜内的温度加热到42℃并保温。
在预混釜连续通惰性气体N2条件下通过计量槽按照13:
6:
1比例的EA、BA、VCA加入到预混釜中使三种单体充分混合，预混釜的温度控制在30℃左右。
2、聚合工序
在持续通氮气条件下将预混釜内1/3料液自流进入反应釜，通过蒸汽锅炉供热。
反应釜升温达到80℃时，采取在反应釜夹套中通冷却循环水强制降温并加大搅拌强度。
控制在此期间反应釜温度不超过85℃。
当釜内温度降至42℃时，进行第二次加料进入反应釜，加料量仍为总量的1/3，重复以上步骤直至反应料液反应完全后在80℃保温1小时。
该工序反应釜中的主反应和副反应如下：
（主反应）
（副反应）
本项目反应为乳液聚合反应，分子量约在30-50万左右，分子量小于10万的为副反应产物，产量很少，低于1%，这些小分子聚合物一起参与凝聚，进入产品ACM中。
1、盐聚工序
胶液从反应釜自流进入陈化釜自然陈化1小时。
控制胶液温度在50℃，将工业用氯化钠4.2kg在凝聚液配液槽中配制成35%的水溶液，将1釜反应所需凝聚液通过泵打入到凝聚池中，凝聚池温度也控制在50℃左右。
将胶液在凝聚池内进行喷胶，胶液在电解质溶液中，破乳凝聚成胶粒，喷胶完毕后将粒状ACM取出用清水进行洗胶洗至pH值达中性，脱除表面的工业盐及十二烷基硫酸钠，凝聚液部分输回凝聚液配液槽，其余部分凝聚液进行蒸发浓缩。
2、烘干工序
将洗好的ACM送入100℃烘房内进行烘胶，直至胶内无水为止。
然后出房、取样检验、包装入库。
5.4项目建设标准和具体建设内容
5.4.1建设标准
5.4.1.1产品质量指标
成品聚丙烯酸酯橡胶（ACM）的质量分析指标见表。
产品质量指标
序号
名称
指标（%）
1
凝胶
≤5
2
特性黏度
≥2.5dl/g
3
灰分
≤0.7
4
挥发份
≤0.6
5
酸度
≤0.3
6
扯断强度
≥10MPa
7
扯断伸长率
≥240
5.4.2具体建设内容
5.4.2.1厂区土建
改、扩建3000平米现代化车间及辅助车间。
5.4.2.2设备选配
1、项目主要生产设备采购清单见下表
序号
名称
数量/台
型号
单价（万元）
金额（万元）
备注
1
不锈钢预混釜
3
5000L
45
135
外购
2
不锈钢反应釜
3
6000L
45
135
外购
3
不锈钢陈化釜
4
6000L
18
72
外购
4
水循环真空泵
2
2
4
5
振动筛
1
9
9
6
自动包装机
1
13
13
外购
7
干燥机
2
15
30
8
环保设施
103
9
高低压配电系统
50
10
蒸汽锅炉
1
60
外购
11
发电机组
1
75kw
5.4
外购
12
化验室设备
1
20
合计
636.4
主要生产设备采购清单
2、项目采用的锅炉为额定蒸汽量为2t/h的燃煤蒸汽锅炉，其主要技术参数如下：
该型号锅炉燃煤烟气经过脱硫除尘装置处理后可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）的要求。
5.5丙烯酸酯橡胶产品简介
丙烯酸酯橡胶（简称ACM），现已形成规模化生产。
现已成形的产品有：
耐热型、标准型、耐寒型等三大系列五个品种,产品具有自主知识产权。
经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐气候老化等性能指标，已达国外同类产品的水平。
本公司生产的ACM是经公司科技人员袁洪庆的多年研究，在总结国内ACM特点的基础上开发的产品，具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快的特点。
同时产品具有优异的耐高温（170℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于各种模压制品及挤出制品。
在ACM的应用领域，取得了较大的实用性突破，有效地拓展了国产胶的使用领域，是汽车、摩托车、坦克、电力设备（变压器、互感器、油开关等）及机械设备等领域的优良密封材料（ACM系列产品性能指标见下表）。
ACM系列产品性能指标
型号
耐热型
标准型
耐寒型
AR1000
（ACM-Ⅳ）
AR1100
（ACM-Ⅱ）
AR1200
（ACM-Ⅰ）
AR1300
（ACM-Ⅴ）
AR1400
（ACM-Ⅲ）
门尼粘度ML1001+4
40±10
40±10
35±10
35±10
35±10
有机酸含量%
≤0.3
≤0.3
≤0.3
≤0.3
≤0.3
挥发份%
≤0.6
≤0.6
≤0.6
≤0.6
≤0.6
灰份
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
拉伸强度MPa
≥13
≥11
≥10
≥10
≥10
拉断伸长率%
≥240
≥240
≥240
≥200
≥200
拉断永久变形%
≤15
≤15
≤20
≤20
≤20
压缩永久变形%
（B法：
150℃×75h）
≤40
≤40
≤40
≤40
≤40
使用温度℃
-15～180
-20～180
-28～180
-35～180
-35～170
5.6项目的技术基础
5.6.1技术来源
本公司生产的ACM是经公司科技人员袁洪庆的多年研究，在总结国内ACM特点的基础上开发的产品，产品具有自主知识产权。
5.6.2产品技术水平
经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐气候老化等性能指标，已达国外同类产品的水平。
5.6.3设备来源
采购国内外先进项目建设设备
5.6.4研发能力
公司现有较强的开发，制造能力，本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，公司产品研发实力和技术附加值已达国内外同类产品的水平，产品具有自主知识产权。
5.6.5生产技术及工艺特点
本项目生产的聚丙烯酸酯橡胶（ACM）是丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）、氯乙酸乙烯酯（VCA）三种单体采用乳液聚合法制成的高分子聚合物。
三种单体均溶到水乳液的胶束里，通过有机加成聚合反应制得高分子聚合物，用调节剂，调节其分子量，胶乳通过电解质水溶液的作用而被乳化，通过盐聚、凝聚成细小的胶粒，最后洗涤、挤压、脱水、烘干经质检合格、即成产品，产品具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快的特点。
同时产品具有优异的耐高温（170℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于各种模压制品及挤出制品。
在ACM的应用领域，取得了较大的实用性突破，有效地拓展了国产胶的使用领域，是汽车、摩托车、坦克、电力设备（变压器、互感器、油开关等）及机械设备等领域的优良密封材料
5.6.6改扩建后效益
1、该项目扩建后年生产值将达到1000吨聚丙烯酸酯橡胶。
2、年产1000T的ACM－Ⅳ，可使企业增加70人的就业指标，解决农村70个剩余劳动力，同时企业可增加纯利润495万元∕年。
3、由于国产ACM－Ⅳ售价为4.0万元∕T，国外进口价为6.0万元∕T，价差相当大，可使国内使用ACM－Ⅳ的用户降低橡胶制品的成本约1万元∕T（后制品当中生胶成本约占50﹪左右）。
4、随着ACM－Ⅳ用量的增加，橡胶后制品件的国产化率进一步提高，促使进口的ACM产品降价。
5、填补国产ACM品种的一个空白。
第六章公用工程和辅助设施方案
6.1总图运输
6.1.1
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