环境工程类科技成果.docx

环境工程类科技成果.docx

《环境工程类科技成果.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境工程类科技成果.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

环境工程类科技成果

环境工程类科技成果

1废橡胶轮胎粒子喷动热解制备炭黑和燃料油

1.1项目简介

在国际上首创喷动床反应器低温热解粗的天然废橡胶轮胎粒子的流程和装置，用喷动床在400℃左右（低于硫气化温度）将粗的天然废橡胶轮胎粒子进行催化热解，得到35%左右的炭黑、50%左右的工业燃料用油和15%左右的可燃气体。

可燃气体回收后燃烧供应热解所需要的热量。

硫不气化，留在炭黑中，可以用于轮胎制造。

热解气体密闭循环。

无有害气体污染。

过程几乎无污水排放。

该成果处于实验室研究阶段，并申请了专利，专利号：

ZL02148432.5。

1.2性能指标

炭黑近似达到N770，可以用于轮胎制造。

油可以作为工业燃料用。

1.3适用范围、市场前景

1吨废橡胶粒子热解可以得到350kg炭黑，此种炭黑每吨约3155元，可得1104元；热解得到油500kg，此种油每吨约2800元，可得到1400元；热解得到燃气150kg，此种燃气的价值与液化气相当，按每kg5元计，可得750元。

总收益为3250元。

原料费1300元/吨粒子，加工能源费500元/吨粒子，人工工资150元/吨粒子，处理1吨废橡胶粒子获得毛利约1300元。

1.4投资概算

处理的主要设备为喷动床、燃烧炉、换热器、旋风分离器、冷凝器、风机、进料装置、出料装置、炭黑细粉碎装置等。

喷动床结构简单。

按已经设计的中试流程估算，100kg/h处理量的投资大约在60万元左右。

此规模相当于720吨/300天。

年处理7200吨废橡胶粒子的热解工厂设备投资估计在600万元左右。

加上厂房等建设，投资粗估在1200万元左右。

1.5合作方式

合作开发所需投入的资金约60万元。

可开发整胎热解技术。

2旋转导向管喷动床装置

2.1项目简介

首创旋转导向管喷动床装置，解决喷动床的放大问题。

设备结构简单，可用于一定规模的工业生产。

设备通气量小于流化床，能处理10mm左右的粗颗粒。

传热和传质性能好。

可广泛用于化工、食品、环保、制药等领域。

该成果处于中试放大阶段，并申请了专利，专利号：

ZL200320110645.8。

2.2性能指标

喷动床直径可以达到2m以上，装料高度可以达到3m。

2.3适用范围、市场前景

可以做成小型粮食干燥器，解决霉雨季节粮食的干燥问题。

可以在各种工业过程中用做反应器、干燥器、包衣器等。

2.4投资概算

投资条件不高，成本主要为材料和加工费用。

2.5合作方式

共同开发或技术转让,技术交易额面议。

3酒糟复式干燥机

3.1内容简介、性能、指标

复式干燥机由热风炉、双轴搅拌式干燥机，气流干燥机、电器控制器、旋风分离器组成。

适合于干燥膏状物料、粉状物料、矿物料等。

来料含水率<70％，成品含水率<15％。

150型每小时去水能力为160kg，350型每小时去水能力为350kg。

3.2适用范围及市场预测

可用于酒糟、鸡粪、药渣、食品、化工产品等粘滞、膏状物料的干燥，还能用于矿物料等粉状、粒状物料的干燥。

3.3所需设备和投资

需要能加工4米长轴的车床，一般焊接及钣金设备。

4气体环流生物反应器

4.1内容简介、性能、指标

GY系列气体环流生物反应器是用气流搅拌代替传统的机械搅拌，其主要特点是：

1.利用气体环流原理，实现反应器内气—液—固三相混和，罐体的径高比与传统机械搅拌

罐类同，容积传氧速率与机械搅拌罐相近。

2.比机械搅拌罐节能30％以上，维护费用降低80％以上。

3.有自动消泡功能，一般情况下不用加消泡剂。

4.没有机械运动部件，对菌丝体的剪切力小，污染因素小，使用维修方便。

5.该技术可用于传统机械搅拌反应器的改造。

GY系列气体环流生物反应器分为A、B、C三种型号。

其中，A型为普及型，控制参数有温度、罐压、通气量；B型为通用型，在A型基础上增加溶氧，PH检测系统；C型为自动控制型，发酵过程中的温度、罐压、通气量、PH值等全部自动控制，溶氧值数字显示。

所有参数由微机实时检控、贮存、打印。

GY系列气体环流生物反应器以成套设备供应，包括种子罐、发酵罐（用不锈钢制造），空气除菌及除湿系统、电气控制系统、管道、阀门等。

本校负责安装、调试。

其中空气过滤系统，采用小型、高效过滤器，具有除菌、除湿功能，气阻小、过滤效率高、使用寿命长，一般一年换一次滤芯，使用方便、能耗低。

GY系列气体环流生物反应器的容积系列为：

7，15，30，70，140，250，700，1400，2500，7000，……（升）。

特殊规格，根据用户要求设计、供应。

4.2适用范围及市场预测

GY系列气体环流生物反应器，已成功地用于：

食用菌、药用菌液体制种及饮料生产、食用酵母、单细胞蛋白、生物农药、兽药、各种维生素、氨基酸、各种酶制剂、味精、抗生素等工业生产部门及传统机械搅拌罐的改造。

4.3交易方式

提供GY系列产品。

5高效冷却塔

5.1内容简介、性能、指标

5.2该冷却塔突破了传统的以对流接触为主的水冷却方式，强化蒸发冷却效果。

能将高温水（60~90℃）一次性冷却成不高于室外干球温度3~5℃的凉水。

水损失低于机械通风冷却塔，并且不需要机械通风，避免了因采用风机而带来的噪声问题。

适用范围及市场预测

该冷却塔可广泛采用橡胶、制药、制酒、化工、焦化、冶金等需要有高温差冷却效果的行业，在淮河以北地区的中央空调系统中可以取代机械通风冷却塔，若将该冷却塔运用于电厂的水循环冷却系统中，可以大大节省冷却塔维护费用。

5.3所需设备和投资

设备：

普通机床、钻床、电锯（园盘）、电焊机等

5.4所用原辅材料及资源情况

角钢、槽钢、园钢或园不锈钢、钢管或镀锌钢管等，玻璃钢树脂（防水型）纤维布等。

5.5成本、经济效益、已转让厂家

生产成本：

一般地占设备售价的50~60％。

利润：

占20％左右。

5.6技术鉴定及获奖情况

该设备获全国第五届发明展览会铜牌奖。

6泳池水循环处理装置

6.1内容简介

泳池水循环处理系统主要包括毛发聚集、过滤、消毒、蒸汽射流换热等设备。

已经成功地应用于镇江21世纪乐园的冲浪馆中。

该系统循环水处理量为400立方米/小时，整个工程占地面积小、投资省、效果稳定。

7酒糟废水处理及资源化

7.1内容简介

该工艺主要是解决目前中小型酒精厂采用厌氧—好氧工艺处理废水投资过大，企业难以负担的难题。

处理后的废水可以回流到拌料工艺中及冷却水循环的补充。

充分回收废水中的酒糟，降低水处理成本。

对于玉米酒糟废水，建议采用酶解—低温蒸煮酒精生产工艺，这样可以直接回收、生产高蛋白饲料。

本工艺的特点是将固体分离与生化处理有机地结合起来，通过高效的固体分离技术来减少生化处理的量，从而简化生化处理设备，减少工程投资。

和传统的厌氧、好氧处理工艺相比，整个工程投资可以减少一半以上。

8高浊度水净化装置

8.1内容简介、性能、指标

该装置主要是去除水中的悬浮杂质，其原理是利用药剂将水中的杂质（分散性），凝聚成较大的絮状颗粒，并以设备结构来加强絮状颗粒的沉降分离效果。

对于特别细小颗粒杂质，可以在设备内添加浮力滤料加以过滤，从而加强杂质的去除效果。

8.2适用范围及市场预测

该装置可以应用于煤矿井下水、洗煤水，陶瓷行业废水，造纸白水，冶金行业高炉洗涤水等高浊度废水的循环处理。

8.3所需设备和投资

普通机床、钻床、刨床、离子切割机、卷管机、电焊机等，投资：

80万元。

厂房：

500m2，配有8米高、10吨的行车。

流动资金：

50万。

8.4所用原辅材料及资源情况

钢板、钢管、角钢、糟钢、防腐漆等。

8.5成本、经济效益、已转让厂家

生产成本约占设备售价的50~60％

利润：

占20％。

8.6技术鉴定及获奖情况

该设备获原机械部科技进步三等奖。

9恶臭（甲硫醇）气体处理装置

9.1内容简介、性能、指标

该装置主要是去除产生恶臭的有机物（气体状态或液体状态），采用燃烧氧化的方式将有机物氧化为无机物，并利用吸收的方式从气体去除反应物。

主要设备有：

燃烧炉、喷淋塔。

9.2适用范围及市场预测

该装置适用于可燃烧的高浓度、产生恶臭的有机气体或液体，如甲流醇等物质的除臭处理。

9.3所需设备和投资

设备：

普通机床、钻床、离子切割机、电焊机等，投资约60万元。

厂房：

500m2流动资金：

50万元。

9.4所用原辅材料及资源情况

园钢、钢板、钢管、角钢、槽钢、耐火砖等。

9.5成本、经济效益、已转让厂家

生产成本约占设备售价的50~60％。

利润：

占20~30％。

10高频沿面放电臭氧发生技术及其系列产品

10.1内容简介、性能、指标

早期臭氧发生器是由臭氧发生元件（管或片状）、高压高频电源、冷却器、气体除湿净化器、剩余臭氧吸附消除器等组成。

为了消除剩余臭氧对人体和器材的危害，常采用活性炭类热分解装置等通过吸附分解反应来消除剩余的臭氧外溢。

现有的臭氧发生技术是用工业频率的高压电源加在电晕极与接地极间，放电是在空间气体中进行的。

由于空气导热性能甚差，臭氧发生时产生大量热难以传导出去，造成放电空间气体温度大幅度上升，加速了已生成臭氧的热分解，臭氧浓度和臭氧产生效率都难以提高，庞大的体积减不下来，阻碍了臭氧技术的推广。

本技术则把工频交流高压电源改成前沿陡峭的频率高压电源供电；同时把空间气体放电改成沿面放电，因此大大提高了臭氧生成量、浓度和产生效率。

从而实现臭氧发生器小型化。

本技术开发的系列产品技术参数如下：

一、臭氧发生器电源系列

1、功率2w~10kw

2、电源输入电压220V，380V，50Hz

3、电源输出频率10~20kHz

4、臭氧产量50mg~1kg/h

5、臭氧浓度2000~100000ppm

二、臭氧发生器系列

1、输入电压220V，380V，50Hz

2、输出电压3~20kv

3、输出频率10~20kHz

4、功率2w~10kw

5、臭氧产量50mg~1kg/h

三、其它产品系列

1、臭氧气体消除臭系列产品2、自氧水消毒器系列产品

3、污水臭氧处理设备系列4、碳黑氧化表成改性设备系列

此项系列产品的技术参数按用户实际情况确定。

10.2适用范围及市场预测

臭氧是一种强氧化剂、消毒剂和催化剂，具有杀菌、消毒、漂白、脱色脱臭除味、氧化分解等作用。

广泛用于医药卫生、食品、饲养业、养殖业、储存保鲜、化工生产、污水处理、自来水消毒杀菌等各行各业。

10.3所需设备和投资

选购我校提供的臭氧发生器电源和臭氧发生元件，一般中小型机械工厂或环保设备厂，甚至五金冷作家庭作坊都可以生产出上述各种臭氧发生器系列产品。

大约需要投资25万元添置臭氧水浓度分析仪、臭氧气体浓度分析仪、调压器、示波器、频率器等仪器仪表进行产品质量监督检测。

倘若要形成相当规模的生产能力，我校可以代为设计生产工艺，提高技术服务和人员培训业务。

10.4所用原辅材料及资源情况

除了臭氧发生器电源之外，臭氧发生元件采用陶瓷材料，各类臭氧发生器的材料或普通钢，或不锈钢；而发生臭氧则是用取之不尽的空气或氧气。

11物料破碎车间粉尘污染治理技术

11.1内容简介、性能、指标

本技术应用了国际上先进的移动式颗粒床除尘器，治理系统特别适用于湿度大、粘性强、

微细粒尘比例高的粉尘污染的治理，具有显著效果。

本除尘装置结构设计独特，结构简单，除尘效率高，符合国情，具有很好的推广前景。

规格型号：

YXKC8000~20000；

风量分别为（m3/h）：

8000、10000、12000、14000、16000、18000、20000；内阻（Pa）：

1000~2000；效率（％）：

97~99。

11.2适用范围及市场预测

本技术适用于机械、冶金、建材、化工等行业，特别适用于排放高温粉尘生产环境和高温烟气的工业炉窑烟尘治理，例如：

铸造、锻造、热处理车间以及冲天炉、冶炼炉、水泥窑、陶瓷、砖瓦等炉窑。

YXKC型除尘器不受粉尘比电阻影响，对粉（烟）尘浓度、湿度、温度变化波动影响不敏感，其综合性能优于静电式、袋式和湿式除尘器，许多恶劣工况均可取而代之。

11.3所需设备和投资

YXKC型除尘器除少量机加工之外，主要是冷作工艺，焊接工艺；生产设备是剪板机、卷板机，焊接设备等。

11.4所用原辅材料及资源情况

YXKC型除尘器除少量不锈钢丝网之外，基本以普通钢板加工制作，颗粒介质根据处理的不同粉（烟）尘，选用不同材质、不同粒径的材料，大多采用价廉、耐高温的砂石。

11.5成本、经济效益、已转让厂家

YXKC8000~20000不同规格产品成本约在20000~35000元/台，销售约为40000~80000元/台。

12移动式颗粒床除尘器系列

12.1内容简介、性能、指标

本项目系将简单的扩散式旋风除尘器与由内外不锈钢丝网、颗粒料构成的园筒状颗粒过滤床结合为一体，组成粗细两级分离粉尘的组合式除尘器。

主要技术指标：

除尘效率：

95~99.5%

工作温度：

350℃以下（瞬间可承受450℃）

设备阻力：

800~2200Pa

排放浓度：

≤150mg/m3

12.2适用范围及市场预测

除尘效率高，可在高温条件工作；对进口气流浓度、湿度变化波动不甚敏感，采用取材方便的砂砾作为滤料，操作方便，除尘器内无相对运动部件，内部几乎不需要维修。

故可广泛用于机电、冶金、化工、建材等行业。

12.3所需设备和投资

剪板机、卷板机、立车、焊接等。

12.4所用原辅材料及资源情况

普通碳钢，不锈钢丝网，3~8mm砂砾滤料

12.5成本、经济效益、已转让厂家

以15000m3/h处理风量产品为例，成本25000~30000元，产品销售价约75000~80000元。

12.6技术鉴定（日期、单位）及获奖情况

通过省级鉴定。

13ADC发泡剂缩合母液综合利用新工艺

13.1项目简介

ADC发泡剂缩合母液是一种含有高浓度NH3-N和高浓度无机盐的废水。

无法采用“脱氨—→生化处理—→达标排放”常规的处理方法。

本工艺是利用ADC发泡剂生产工艺中产生的缩合母液，回收液氨与石膏，同时将最终得到的治理后的缩合母液作为氯碱的生产原料NaCl粗盐水完全回收利用，做到“缩合母液”零排放。

该成果处于产业化阶段，并申请了专利，专利号：

200510038268.5。

该成果已在开封东大化工集团有限公司应用。

13.2性能指标

新工艺可去除缩合母液中95%以上的NH3，去除的氨可回收制备成液氨与20%的稀氨水，治理缩合母液过程中产生的石膏（不含结晶水）纯度可达到93~94%，治理后的缩合母液为含10%NaCl的粗盐水。

13.3适用范围、市场前景

适用氯碱行业ADC发泡剂缩合母液的治理。

13.4合作方式

技术转让、预计技术交易额为30~80万元。

14高浓度有机废水厌氧处理技术

14.1项目简介

由于生产过程中排放的污水中有机物含量较高，CODCr浓度均在几十万毫克升；同时污水中有机污染物种类复杂，生化降解性差异较大。

由于生物耗氧处理负荷较低，单纯采用生物耗氧处理技术进行治理高浓度的有机污水，不仅污水处理站规模大，运行费用高，对于生化降解性弱的有机污染物无法进行彻底的去除，导致处理出水效果差。

厌氧生物处理技术是一种有效的去除有机污染物并使其矿化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。

有机物厌氧分解的全过程可分为水解酸化、产氢产酸、甲烷化三个阶段。

高浓度有机污水通过厌氧处理可大大降低污水中有机污染物浓度，还可提高污水中有机污染物的生化降解性，有利于有机污水后续耗氧处理。

厌氧处理技术不需要增加额外的营养物质，剩余污泥量产生少，运行费用低。

厌氧处理过程中产生的沼气是一种能源，可以回收利用。

该成果处于产业化阶段，并申请了专利，专利号：

ZL92223376.4，现已应用。

14.2性能指标

高浓度有机废水经厌氧处理可去除污水中80%以上的有机污染物；污水中难降解的有机物生化降解性提高，B/C比可提高到0.4以上；1kgBOD5约产生0.35m3的甲烷气体进行回收利用。

14.3适用范围、市场前景

厌氧处理技术适用于各类高浓度有机污水，市场前景广泛。

14.4投资概算

机械加工设备，所用原材料主要是钢材等。

14.5合作方式

技术转让、预计技术交易额20~30万元。

出售成套处理设备，设备价格根据处理规模确定。

15金属表面处理废水治理技术

15.1项目简介

金属表面处理废水包括金属表面除锈酸性废水和金属表面电镀废水，这种废水的特点是酸度大、重金属含量高，同时还含有较高浓度的有机物（COD）。

随着环保方面的要求，本金属表面处理废水治理技术克服了现有废水治理技术技术单一、人工加药、重金属离子去除率低、不能满足排放水对COD的要求的缺点，同时还配置自动控制功能，提高了废水治理的综合效率。

该成果处于产业化阶段。

15.2性能指标

该技术能有效的去除废水中的重金属离子、调节pH值、降低CODCr，废水排放达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中规定的第一类污染物排放标准、第二类污染物一级排放标准的要求。

15.3适用范围、市场前景

适用于金属表面除锈酸性废水和金属表面电镀废水的处理。

15.4投资概算

采用土建结构及机械加工设备，所用材料主要是水泥、钢材、聚乙烯等。

15.5合作方式

技术转让，预计该技术交易额___10~15__万元。

16氨吹脱塔专利技术

16.1项目简介

随着工业化的不断推进，水环境污染日益严重，污水中氨氮会导致水体富营养化，从而使水体水质因缺氧而恶化。

对于氨氮浓度较高的污水，可以采用吹脱的方法将其去除，目前选用的设备主要是吹脱塔。

现有技术中，氨吹脱塔使用风机从塔底鼓入大量空气，从塔顶排出，因此在塔内形成正压，在保证相同气水比的前提下，所需风机的功率较大。

本专利提供一种新型的氨吹脱塔，该塔将风机置于塔顶，从而降低了风机对周围环境的噪声污染，而且节约占地面积。

该成果处于产业化阶段，并申请了专利，专利号：

200510038268.5。

16.2性能指标

氨吹脱塔应用于一化工厂高浓度氨氮污水处理，塔直径3000mm，塔高13m，废水处理量650m3/d，进水氨氮浓度为15000mg/L，经过两级吹脱后，污水中的氨氮含量最低可达到500mg/L，去除率达到96%以上。

16.3适用范围、市场前景

胜任大批量工业化氨氮污水的连续处理，市场前景广阔。

16.4投资概算

机械加工设备，所用原材料主要是钢材、聚丙烯和玻璃钢等。

产品成本10~20万元，售价25~30万元。

16.5合作方式

技术转让、出售整套设备。

17氨汽提塔

17.1项目简介

随着工业化的不断推进，水环境污染日益严重，污水中氨氮会导致水体富营养化，从而使水体水质因缺氧而恶化。

对于氨氮浓度高的污水，可以采用汽提的方法将其去除，并且可以回收氨气，目前选用的设备主要是汽提塔。

现有技术中，氨汽提塔使用的多为筛板塔和泡罩塔，底部加热装置多选用蒸汽直接加热，这种汽提塔单板传质效率较低。

针对上述汽提塔传质效率低的缺陷，本产品的目的是提供一种新型的汽提塔，改进塔板的结构形式，针对不同情况选择加热方式，从而提高效率，减少设备投资成本和运行成本。

该成果处于中试研究阶段。

17.2性能指标

该产品应用于一化工厂高浓度氨氮污水处理的中试，塔直径400mm，塔高14m，废水处理量24m3/d，进水氨氮浓度为20000mg/L，经过一级汽提后，污水中的氨氮含量最低可达到1000~2000mg/L，去除率达到90%以上。

17.3适用范围、市场前景

适用于大批量工业化氨氮污水的连续处理，市场前景广阔。

17.4投资概算

机械加工设备，所用原材料主要是钢材等。

单台产品售价35~45万元。

17.5合作方式

技术转让、出售整套设备。

18拟除虫菊酯生产废水处理工艺技术

18.1项目简介

拟除虫菊酯属于农药化工产品，生产过程中产生的废水具有污染物成分复杂、CODcr浓度高等特点，直接排放对环境造成污染。

根据国家对环境保护的相关规定，目前如何处理拟除虫菊酯生产废水成为许多企业的难题。

本工艺技术是针对拟除虫菊酯生产废水的特点，在传统的污水处理工艺基础上，经过改进与创新，采用了厌氧—好氧相结合的生化处理工艺。

整个工艺管理方便，操作简单，与其它处理工艺相比，投资少，处理成本低。

该成果处于产业化阶段，该成果已在江苏优士化学股份有限公司应用。

18.2性能指标

该工艺技术用于拟除虫菊酯生产废水的处理，处理后的废水可达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准。

18.3适用范围、市场前景

适用于农药及化工生产企业，具有广阔的市场前景。

18.4投资概算

采用土建结构及机械加工设备，所用原材料主要是水泥、钢材等。

原材料和设备国内均可采购到。

18.5合作方式

技术转让，预计技术交易额20~25万元。

19有机磷农药污水治理技术

19.1项目简介

随着工业化的不断推进，农药行业生产污水污染日益严重，尤其是有机磷农药生产污水，具有污染物浓度高、特异因子有机磷污染物浓度高、生物处理抑制物质种类多含量高等特点。

随着国家对化工企业污水排放要求的逐渐提高，单纯的物化处理技术或生物处理技术已经不能对有机磷污水进行有效彻底的治理。

该治理技术采用物化预处理方法与生物处理方法相结合的治理工艺，可以有效地去除污水中有机污染物及特异因子有机磷污染物；大大降低污水治理运行费用。

该处理技术进行物化预处理可以大大降低生物处理抑制物质的浓度，提高污水生物处理的效率。

该成果处于产业化阶段。

19.2性能指标

本治理技术可有效地去除污水中的有机污染物、降低特异因子有机磷污染物浓度，污水排放达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4一级排放标准。

19.3适用范围、市场前景

适用于有机磷农药污水治理，市场前景广阔。

19.4投资概算

采用土建结构及机械加工设备，所用原材料主要是水泥、钢材、聚乙烯等。

19.5合作方式

技术转让、预计技术交易额每个工程20~40万元。