塔吊附着计算.docx
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塔吊附着计算
建筑工程
塔吊附着
安
全
专
项
施
工
方
案
编制人：
职务：
校对人：
职务：
审核人：
职务：
审批人：
职务：
第一章工程概况
一、工程概况
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】
1、工程基本情况
工程名称
建筑
工程地点
建筑面积（m2）
0
建筑高度（m）
0
总工期（天）
0
主体结构
框架
地上层数
0
地下层数
0
标准层层高（m）
0
其它主要层高（m）
0
2、各责任主体名称
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
项目经理
XXX
总监理工程师
XXX
技术负责人
XXX
专业监理工程师
XXX
二、塔吊选型
本工程选用二台塔吊均为浙江省建机集团生产的QTZ80（ZJ5710）
塔机工作级别
A4
塔机利用等级
U4
塔机载荷状态
Q2
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M3
起升高度m
倍率
独立式
附着式
a=2
40.5
121.5
a=4
40.5
60
最大起重量t
6
工作幅度m
最小幅度
2.5
最大幅度
57
起升
机构
倍率
2
4
起重量t
1.5
3
3
3
6
6
速度m/min
80
40
8.5
40
20
4.3
电机功率KW
24/24/5.4
回转
机构
回转速度r/min
0.6
电机功率KW
2×2.2
牵引
机构
牵引速度m/min
40/20
电机功率KW
3.3/2.2
顶升
机构
顶升速度m/min
0.6
电机功率KW
5.5
工作压力MPa
20
总功率KW
31.7（不含顶升机构电机）
平衡重重量
起重臂长m
57
55
52
50
47
45
重量t
13.32
12.52
12.3
11.5
11.02
10.22
整机自重t
独立式
32.52
32.31
32.14
31.96
31.78
31.6
附着式
68.14
67.93
67.76
67.58
67.4
67.23
工作温度°C
-20~50°C
设计风压Pa
顶升工况
工作状况
非工作状况
最高处
100
最高处
250
0~20m
800
20~100m
1100
大于100m
1300
说明：
安装附着架前，塔机最大工作高度40m,超过此高度必须安装附着架。
塔机固定在基础上，在塔机未采用附着装置前，对基础产生的载荷值。
在这种情况下，基础所受的载荷最大。
三、塔吊平面位置及高度设置
根据本工程实际情况以及建筑物总平面布置，1#塔吊设置于G~H/③~④轴间，2#塔吊设置于G~H/13~14轴间（具体位置详见塔吊平面布置示意图）。
1、每台塔吊设置独立配电箱，设在塔机约2m处。
2、塔基周围要求基本平整无障碍物。
3、塔吊最大臂长及初装高度：
塔吊编号
最大臂长
初装高度
（含钢立柱高度）
1#塔吊
52米
24米
2#塔吊
57米
30米
【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图。
推荐使用品茗平面图软件】
四、技术保证条件
1、安全网络
2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据
1、地质勘察报告
2、《特种设备安全监察条例》
3、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
7、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
10、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
14、本工程施工图纸
15、本工程施工组织设计
16、塔机使用说明书
第三章施工计划
一、施工进度计划
【请补充施工进度计划】
二、材料与设备计划
1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。
2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。
焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
第四章施工工艺技术
一、技术参数
塔机型号
QTZ63（TC5610）-中联重科
塔身桁架结构类型
方钢管
塔机计算高度H（m）
100
塔身宽度B（m））
1.6
起重臂长度l1（m）
57
平衡臂长度l2（m）
12.9
附着杆数
四杆附着
附墙杆类型
Ⅳ类
附墙杆截面类型
工字钢
起重臂与平衡臂截面计算高度h（m）
1.06
附着次数N
3
附着点1到塔机的横向距离a1（m）
2.6
点1到塔机的竖向距离b1（m）
2.6
附着点2到塔机的横向距离a2（m）
2.6
点2到塔机的竖向距离b2（m）
4.4
附着点3到塔机的横向距离a3（m）
2.6
点3到塔机的竖向距离b3（m）
2.6
附着点4到塔机的横向距离a4（m）
2.6
点4到塔机的竖向距离b4（m）
4.4
二、施工工艺流程
放样—附着支座设置—附墙杆制作—附墙杆安装。
三、施工方法
1、安装顺序与安装步骤应按本工程安装施工方案要求进行。
2、凡参与附墙架安装的操作人员必须持有上岗证，有较熟练的安装经验。
特别是塔吊司机，应熟悉吊车的性能、使用范围、操作步骤、安装程序，使用后应妥善保管保养。
3、钢丝绳在使用中应经常检查：
（1）磨损及断丝情况、锈蚀与润滑情况。
（2）钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出。
使用钢丝绳安全系数不得小于5.5。
（3）绳卡应紧固可靠。
（4）钢丝绳在滑轮与卷筒位置应正确，在卷筒上应固定牢靠。
（5）钢丝绳严禁与架空电线接触，应避免与尖凌的物体摩擦。
4、吊钩在使用前应检查：
（1）表面有无裂纹和刻痕。
（2）吊钩环自然磨损不得超过原断面直径的10%。
（3）钩劲是否有变形。
（4）是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。
（5）凡属起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格挑选和培训，使他们熟知本工种的安全操作规程。
5、吊臂下不准人员出入。
6、塔吊司机与指挥必须熟悉吊装信号，使用对讲机交换有关信息。
7、焊工必须有合格证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。
四、检查验收
1、检查、验收
（1）附墙架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。
（2）附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度，及附墙架受压弦杆竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差，这是保证设计受力状态及结构安全的关键。
（3）附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。
2、附墙架安装质量标准
（1）附墙架安装工程的质量检验评定，应在焊接质量检验评定符合标准规定后进行。
（2）附墙架必须符合设计要求和施工规范规定。
允许偏差项目（表33-4）
附墙架安装允许偏差表33-4
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
附墙架弦杆在相邻节点间平直度
e/1000
且不大于5
用拉线和钢尺检查
2
连杆间距
±6
用钢尺检查
3
垂直度
h/250
且不大于15
用经纬仪或吊线和钢尺检查
4
侧向弯曲
L/1000
且不大于10
用拉线和钢尺检查
注：
h为附墙架高度；L为附墙架长度；e为弦杆在相邻节点间距离。
3、焊接质量标准
（1）主控项目
1）焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。
检查出厂证明及焊条烘培记录。
2）焊工必须经考试合格。
检查焊工合格证及考核日期。
（2）一般项目
1）焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。
2）焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
3）焊缝外观标准（表33-2）
手工电弧焊焊缝质量标准表33-2
项次
项目
质量标准
二级
1
气孔
不允许
2
咬边
不要求修磨的焊缝
深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%
要求修磨的焊缝
不允许
（3）允许偏差项目（表33-3）。
结构钢材焊缝尺寸允许偏差表33-3
项次
项目
二级
检验方法
1
对接焊缝
焊缝余高（mm）
b<20
b≥20
0.5～2.5
用焊缝量规检查
0.5～3.5
焊缝错边
<0.1δ且不大于2
2
贴角焊缝
焊缝余高（mm）
k≤6
k>6
0～+1.5
0～+3
焊角宽（mm）
k≤6
k>6
0～+1.5
0～+3
3
T型接头要求焊透的K型焊缝（mm）
k=δ/2
0～+1.5
注：
b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，δ为母材厚度。
第五章施工安全保证体系
一、组织保障
1、安全保证体系
2、环境保护体系
二、技术措施
塔吊
1、塔机的安装
（1）准备工作：
清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。
（2）将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度≤1/1000。
注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。
（3）塔身标准节，用汽车吊安装。
标准节与基础节用高强螺栓连接。
（4）用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。
（5）用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。
（6）用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。
（7）用汽车吊安装平衡臂。
（8）汽车吊安装司机室。
（9）用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。
（10）用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。
（11）调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。
（12）通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。
2、塔机的拆卸
将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。
拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。
具体步骤如下：
（1）通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。
（2）每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。
（3）塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。
（4）取下平衡箱及平衡臂。
（5）卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。
（6）卸下活动节、标准节、基础节。
（7）利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。
（8）拆除混凝土
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