原平龙宫兼并重组汇报提纲.docx
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原平龙宫兼并重组汇报提纲
第二篇：
矿井概况及设计特征
前言
根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发（2009）22号文件《关于忻州市原平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，山西华融龙宫煤业有限责任公司兼并重组原山西华融龙宫煤业有限公司、山西原平华迪煤业有限公司、原平国荣煤业有限公司，兼并重组后的矿井名称确定为“山西华融龙宫煤业有限责任公司”，矿井能力90万t/a。
第一章井田自然概况及兼并重组前矿井现状
第一节井田自然概况
一、位置交通
山西华融龙宫煤业有限责任公司（以下简称井田）位于忻州市原平市轩岗镇龙宫村，行政区划属原平市轩岗镇管辖，距原平市40km。
井田距北同蒲铁路轩岗车站9km，距原平市40km，紧邻大运公路、大运高速公路，交通便利。
二、地形地貌
井田处于恒山山系中，管涔山与云中山的交会处，井田地势东北高，西南部低，最高处海拔1634.97m，最低1255m，相对高差379.97m，井田内沟谷切割严重，属中山区。
三、河流
井田东南边界外为阳武河，河内常年有水，井田西部边缘有梁家沟河，常年有水，井田内其余沟谷中仅在冰雪消融时及雨季有短期洪水。
四、气象及地震情况
本区属大陆性气候，四季分明，平均年风向以北风和西北风为主。
平均年风速2.4米/秒。
本区地震裂度为7度区。
第二节兼并重组前矿井现状
一、井田内及周边煤矿：
山西华融龙宫煤业有限责任公司为主体兼并重组山西原平华迪煤业有限公司和原平国荣煤矿有限公司，兼并重组后名称为“山西华融龙宫煤业有限责任公司”。
山西华融龙宫煤业有限责任公司井田南邻河坪技改煤矿，西南部为原轩岗矿务局黄甲堡煤矿，未曾发生过越界开采现象，均开采2、5#煤层。
井田北、东、西均无邻矿。
黄甲堡煤矿，开采2、5#煤层，于1999年12月关闭，其关闭原因之一因为该矿水文地质条件较复杂，矿井涌水点多达18处，矿井总涌水量达477m3/h。
据矿方预计，开采水平标高1027—1146m间2、5#煤层采空区积水有412万m3。
河坪技改煤矿，开采2、5#煤层，现已关闭多年。
二、山西华融龙宫煤业有限责任公司：
原山西华融龙宫煤业有限责任公司为原平市国营煤矿，该矿始建于1983年7月，1989年投产。
原设计采用平硐开拓，2006年11月山西省国土资源厅换发的证号为14采矿许可证，批准开采2、3、5煤层，井田面积4.4548km2，有效期至2011年11月。
安全生产许可证，证号（晋）MK安许证字【2007】G317Y1B1，批准开采5煤层，有效期至2010年12月。
煤炭生产许可证，证号2，批准开采5煤层，有效期至2013年1月。
三、山西原平华迪煤业有限公司：
山西原平华迪煤业有限公司是2006年由原平市正南沟煤矿、牛圈沟煤矿整合而成，整合后生产能力为30万t/a，批准开采2、5、6#煤层，井田面积为1.4613km2。
整合后一直没有生产，井口现已封堵关闭。
四、原平国荣煤矿有限公司：
原平国荣煤矿有限公司，由原段家堡乡下马铺前河煤矿和原段家堡乡下马铺联营煤矿及部分空白区整合而成，批准开采石炭系2、5#煤层，开采深度为980～1500m,井田面积为1.0033km2，山西省煤炭工业局文件（晋煤行发［2008］448号文）同意原平国荣煤矿有限公司按30万吨/年建设矿井。
整合后一直没有生产。
三矿兼并重组整合后的经营者为山西华融龙宫煤业有限责任公司，整合后井田面积为7.6806km2，设计生产能力0.9Mt/a。
第二章兼并重组的条件
一、地质构造
井田位于宁武向斜的东翼，总体为单斜构造，地层走向北东，倾向北西，倾角一般11°-32°，平均倾角16°，井田中部倾角较大，南北地层较缓。
二、煤层及煤质
可采煤层特征表
组
煤
层
号
煤层厚
最小-最大
平均
（m）
煤层间距
最小-最大
平均
（m）
结构
（夹石
层数）
稳定
可采
顶板
岩性
底板
岩性
倾角（°）
视密度（t/m3）
太原组
2
1.03-6.90
3.84
35.60-72.17
46.66
较简单
（0-3层）
较稳定
可采
砂质泥岩
砂质泥岩
11-32
1.40
5
1.17-13.70
5.14
复杂
（0-4层）
较稳定
可采
泥岩
泥岩
11-32
1.37
4.53-17.62
9.85
6
0.0-9.25
2.06
简单
（0-1层）
不稳定
局部
可采
砂质泥岩
泥岩
11-32
1.37
煤质测试结果如下：
项目
原、洗煤
2#煤
5#煤
6#煤
水分（Mad）
（%）
原煤
0.20～1.88
0.998
0.04～2.73
0.817
1.60
洗煤
0.90～1.72
1.424
0.94～2.06
1.515
1.34
灰分（Ad）
（%）
原煤
14.26～38.43
28.112
10.97～46.91
23.309
42.82
洗煤
6.53～14.70
11.059
5.32～14.63
8.901
11.78
挥发分（Vdaf）（%）
原煤
31.46～37.28
35.188
28.38～39.36
33.965
37.29
洗煤
28.26～38.06
34.018
28.31～37.05
32.039
29.32
全硫（St.d）（%）
原煤
0.24～1.57
0.506
0.30～2.56
1.188
2.26
洗煤
0.44～1.25
0.686
0.39～1.61
0.891
1.06
发热量（Qgr.d）（MJ/kg）
原煤
19.06～29.21
23.207
15.88～30.50
25.474
17.94
洗煤
28.71～32.98
30.537
28.17～33.31
31.703
30.67
胶质层（Y）（mm）
洗煤
9～23
14.571
7～23
13.071
粘结指数
（GR。
I）
洗煤
51～85
65
51～83
60.364
50
本井田2、5、6#煤层均为气煤，可用作炼焦及动力用煤。
三、其它开采技术条件：
㈠瓦斯：
根据山西省煤炭工业局晋煤安发［2009］298号文件《关于忻州市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，山西华融龙宫煤业有限责任公司瓦斯绝对涌出量1.67m3/min，相对涌出量3.47m3/t；二氧化碳绝对涌出量1.90m3/min，相对涌出量3.60m3/t，批复为低瓦斯矿井。
㈡煤尘爆炸性及煤的自燃发火性：
据山西省煤炭工业局综合测试中心2010年1月对山西华融龙宫煤业有限责任公司2、5#煤层所作的煤尘爆炸定性分析和自燃倾向性测试结表明：
本井田2、5#煤层煤尘具爆炸性。
2#煤层吸氧量为0.61cm3/g，自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层；5#煤层吸氧量为0.68cm3/g，自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层。
㈢地温地压：
据本矿及邻矿开采情况，地温未见异常现象；从矿井生产巷道维护与采空区冒落情况看，该井田地压显现不大。
本井田属地温地压正常区。
四、水文地质条件
㈠区域水文地质
矿区地处山西中台隆起之中北部，吕梁断窿之北东部，宁静断陷盆地之北东端，地表水系属海河流域阳武河水系，流向自北西向南东，井田处于阳武河上游。
㈡井田水文地质条件
井田位于宁武复向斜东翼，井田内构造中等，倾向NW，倾角11—32°，基本为一单斜蓄水构造。
地下水的径流受单斜蓄水构造及地表排泄区的控制，总的径流方向由东向西。
地下水的排泄形式有泉、民井、生产矿井等。
本矿井的直接充水含水层为其顶板以上砂岩裂隙含水层，其含水层补给来源有限，含水层弱对煤层开采无影响。
本井田奥灰水水位标高为1168.22-1168.62m，2、5#煤层均存在承压开采，2#煤层突水系数小于0.06Mpa/m，奥灰水对2#煤层开采影响不大；5#煤层底板标高于955.17m以下为带压危险区，应注意奥灰水对5#煤层开采的影响。
本矿2#、5#煤层均存在采空区积水，应注意采空区积水对煤层开采的影响。
综上所述，井田水文地质类型为中等。
原山西华融龙宫煤业有限责任公司开采2、5#煤层，据矿井多年来的生产实践观察，矿井正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为30m3/h，。
原山西华融龙宫煤业有限责任公司生产能力为30万t/a，采用富水系数比拟法，预计兼并重组后矿井生产能力达90万t/a时矿井涌水量：
正常涌水量大约为60m3/h，最大涌水量大约为90m3/h。
五、对井田地质勘探程度的评述
1、对勘探类型和勘探基本网度的评价：
山西华融龙宫煤业有限责任公司生产矿井地质报告确定的勘探类型及基本网度合适。
2、地质构造对开采影响的分析：
地质构造对开拓的影响主要是运输及辅助运输大巷、采区上下山、部分顺槽巷道需穿越断层，造成开拓开采困难。
3、煤层对比的可靠性分析及对开采的影响：
本井田煤层对比，主要利用标志层、煤层及煤岩组合特征、煤层间距等进行逐层对比。
本区含煤地层沉积稳定，标志层和主采煤层本身特征明显，为煤层对比提供了可靠的地质依据，对矿井开拓影响不大。
4、资源/储量复核：
山西华融龙宫煤业有限责任公司矿井地质报告系山西忻州市煤田地质勘探队根据现有煤层采掘揭露资料及钻孔资料编制，首采区布置于2#煤层内，首采区主要为111b、122b级储量，基本满足设计要求储量级别。
5、水文地质、瓦斯等级、煤质分析等资料的精确程度及对开采的影响：
本矿井水文地质条件属中等类型，但井田内上山2#、5#煤层采空区较多，其间有积水，本次设计首先开拓2#煤层，在开拓前需对2#煤层采空积水进行探放，放空采空积水，矿方在开工前需进行补充水文地质工作，为后期矿井建设提供可靠资料。
据多年来的生产实践及山西省煤炭工业局瓦斯鉴定结果的批复，本井田属低瓦斯矿井，瓦斯对矿井开拓影响较小。
本井田煤质鉴定报告系山西省煤炭工业局综合测试中心测试，本井田2#、5#煤层均为气煤（QM），煤质化验结果可靠。
6、对地质资料的评价：
本矿井地质报告系忻州市煤田地质勘探队在收集利用以往地质资料和矿井生产地质资料及补充勘探的基础上编制而成，进行了三维地震勘探。
井田内2#、5#煤层达到了勘探程度，6#煤层达到了普查程度，可作为设计的依据。
7、存在的主要问题与建议
⑴该矿井虽属低瓦斯矿井，但在生产中必须加强瓦斯监测和井下通风管理，确保生产安全。
⑵2#、5#煤层采空区积水存在安全隐患，需加强探放水工作。
建议对2#、5#煤层采空区范围及积水量进一步探明，并制定防治水措施。
井田内的废弃小窑较多，因其年代久远，其情况难以调查清楚，在今后的工作中需详细调查了解，或做一些勘探工作。
⑶建议业主尽快委托有相关资质的单位提交建设项目环境影响评价报告。
⑷据井巷工程揭露，F1断层具有导水性。
井田断层较发育，且井田西部2#、5#煤层存在奥灰水带压开采，5#煤层最大突水系数高达0.1012MPa/m，鉴于本井田的断层较发育，在突水系数值大于0.06MPa/m的范围开采5#煤层时，应进行专门水文地质勘查。
生产中应加强对构造的探测，并研究构造的导水性。
⑸井田内断裂构造发育，建议对其导水性和富水性进一步探明。
⑹2#、5#煤层的煤尘均有爆炸危险性，煤的自燃倾向性均为自燃，生产中应做好防尘防自燃工作。
第三章井田开拓
第一节矿井开采现状
无回采工作面，准备进行矿井改造。
第二节井田境界及资源/储量
一、井田境界：
该矿由原山西华融龙宫煤业有限公司、原平国荣煤矿有限公司、山西原平华迪煤业有限公司及周边部分空白区而成，井田长约7.3km，倾向宽约1.9km，重组后新增面积2.3232km2，井田面积扩大为9.2426km2。
矿井北东与山西龙矿盘道煤业有限公司相邻，南西与同煤集团黄甲堡煤矿相邻，西边及东边为空井田，其它周边无生产矿井。
矿井准采标高1579.99-749.99m标高。
二、资源/储量：
兼并重组后全井田保有储量8958万吨，其中：
2#煤层3116万吨，5#煤层4118万吨，6#煤层1724万吨，在总储量中，高级储量（111b）为3419万吨，占保有资源/储量38.17%，333储量3568万吨，矿井设计储量7016.3万吨，矿井设计可采储量4818.2万吨。
在矿井设计储量中，对333储量乘以0.9计入。
第三节矿井设计生产能力服务年限
一、矿井工作制度：
矿井设计年工作日330天，四班作业，其中每天三班生产，一班准备，每班工作时间6小时，日净提升运输时间16小时。
二、矿井设计的年生产能力：
根据晋煤重组办发（2009）22号文件，该矿兼并重组后生产能力按900kt/a进行设计。
三、矿井服务年限：
矿井设计生产能力900kt/a，则矿井服务年限为：
38.5（年）
第四节井田开拓
一、井田开拓
㈠已有井筒及工业场地利用的合理性及可行性：
本矿井田内现有原山西华融龙宫煤业有限责任公司已有的主平硐及回风斜井，主平峒沿煤层底板奥灰岩倾向掘进，均已见到6#、5#煤层，现有井筒基本位于储量中心，而且地面工业广场较为开阔，生产系统大部分可供利用，尤其行政办公及生活福利设施可供全部利用。
山西华融龙宫煤业有限责任公司已有的回风斜井断面小、且弯曲多、出现锐角通风，巷道多为采空区包围，受压变形大，本次设计不再利用。
原平国荣煤矿有限公司主斜井、回风斜井多位于采空区包围之中，位置不合适，交通不方便，已无利用价值。
山西原平华迪煤业有限公司的主斜井、副斜井、回风斜井为原正南沟煤矿、牛圈沟煤矿建设井筒，断面小、广场小，暂不考虑利用。
原山西华融龙宫煤业有限责任公司地面工业场地可以满足兼并重组整合后地面工业广场需求。
㈡开拓层位及首采区选择：
1、开拓层位选择：
本井田赋存2#、5#、6#三层可采煤层，其中2#、5#为煤层为赋煤区可采煤层，6#煤层为局部可采煤层。
主要可采储量集中于原山西华融龙宫煤业有限责任公司井田内2#煤层1140m以下下山部分、5#煤层1140m-955.17m之间、原平国荣煤矿有限公司和山西原平华迪煤业有限公司及中间空白井田内2#煤层采空区以下部分、5#煤层全部等。
新掘副斜井及回风斜井落底位于现有1200m水平大巷车场附近北西侧，原山西华融龙宫煤业有限责任公司井田大多位于三维地震勘探范围内，该区布置钻孔多，勘探精度高，储量级别较高，故首采区布置在井田南西部原山西华融龙宫煤业有限责任公司井田内2#煤层中。
2、首采区位置选择：
按照就近布置的原则，首采区位于井田南西部221采区内。
㈢开拓方案
1、开拓方案：
根据煤层赋存特点，结合现有井筒、地面工业场地及井下条件，设计提出二个方案。
第一方案：
该矿采用平峒-斜井联合开拓方式，原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平峒位于井田的南部边缘，座标为X=4311997.517，Y=19628438.501，井口标高Z=1191.18m。
主平峒沿煤层底板奥灰岩倾向掘进，均已见到6#、5#煤层，长度1450m，井底标高1200m，井筒基本位于储量中心，而且地面工业广场较为开阔，生产系统大部分可供利用，尤其行政办公及生活福利设施可供全部利用。
现该矿准备开拓二水平，截至目前已掘有井底煤仓，221采区运输下山570m，辅助运输下山660m，两巷间距35.6m，中间以三处贯眼联通。
在井底布置有车场、中央变电所及水仓。
本次设计利用原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平峒，利用中央变电所及车场，改造利用已掘运输及辅助运输下山，以相同方位延深掘支两下山，同时增掘支一条采区回风下山，与运输下山间距30m。
在现有1200m运输大巷北西侧掘进采区辅助运输下山绞车房及92m平车场与副斜井在井底连通；主平峒井底煤仓垂直高度30m至2#煤采区运输下山形成主运输系统，同时在主平峒一侧向上掘进采区进风行人斜巷至2#煤采区运输下山形成主进风系统，主平硐为运煤、运送人员兼进风及安全出口。
副斜井、回风井选择在井田西中部梁家沟北东面沟谷中，该沟较为宽缓，距现有地面工业广场直线距离1974m，现有公路相通，可满足矿井生产能力需求。
副斜井与回风斜井并列布置，间距40m，副斜井为矿井运送设备、材料、矸石外排等辅助提升使用，兼进风及安全出口。
副斜井位于井田西中部，座标为X=，Y=19627338，井口标高Z=1348.35m。
副斜井按方位角151°，坡度18°,掘至1201.54m落平，斜长475m，然后以水平井底车场巷道与采区辅助运输下山上部平车场及现有1200m水平大巷连通，形成矿井辅助运输及进风系统。
回风斜井作为兼并重组后回风井兼安全出口，回风斜井位于井田西中部，座标为X=4313613，Y=19627305，井口标高Z=1351.14m。
回风斜井按方位角151°，坡度24°,掘至1172m落平，斜长440m，然后掘进52m回风大巷与采区回风下山联通，形成采区回风系统。
根据采区范围，221采区为下山采区，其采区运输下山、辅助运输下山、回风下山长度分别为1305m、1242m、1120m至采区下山最底端位置，其中前段断层带布置在2#与5#煤层之间，后段采区辅助运输下山及回风下山沿2#煤层顶板布置，采区运输下山布置在2#煤层底板岩石中，三条下山在底端联通，并布置水泵房及水仓。
全井田2#煤层以1200m、1030m水平开采，采区上下山布置。
井田北部、东部煤层采用建立1030m水平大巷进行开拓开采，1030m水平运输及辅助运输大巷间距30m，长度4460m，沿2#-5#煤层中间顺走向掘进，2#煤层布置221、222、223、224、225采区；5#煤层布置251、252、253采区。
井田内采用上下山采区布置，分列式通风。
井田内2层可采煤层及1层局部可采煤层分别布置。
矿井首采区布置于井田南西部2#煤层221采区内，221采区中央布置采区运输下山、辅助运输下山、回风下山三条巷道，近似垂直于采区下山掘进顺槽巷道，首采面采用单一走向长壁开采。
由于井田走向长度较长，采用并列式通风存在通风线路长、通风阻力较大、需掘三条大巷（一条专用回风巷），故本设计在222采区上山端部建立竖井回风，在224采区、225采区建立斜井回风，采用分区通风。
本井田由于受断裂构造、陷落柱、采空区、村庄等煤柱影响，采区大小、采区内顺槽长短、工作面长度及布置存在较大差别，只能根据实际情况因地制宜合理布局，以充分发挥综合机械化开采功效。
各煤层顺序开采，先采2#煤层，再采5#煤层，最后局部开采6#煤层。
二、井口数目和位置
矿井移交生产及达到设计生产能力时，共三个井筒：
即：
主平硐、副、回风斜井。
三、水平划分及阶段垂高的确定，各水平之间的连接方式
该矿现2#、5#煤层开拓水平为1200m，下一开拓水平为1030m，全井田划分为八个采区，分两个水平开拓，设计首采井田南西部2#煤层。
各水平之间通过下山联接。
四、主要运输大巷及总回风道的布置方式和位置选择
2#煤层1030m水平大巷在矿井投产初期不投入使用，但在矿井投产以后考虑开拓。
由于本井田断裂构造较发育为了确保主要运输大巷及辅助运输大巷沿设计方位（55°）及坡度（5‰）掘进，两大巷均布置在2#-5#煤层中间，基本顺岩层走向掘进，矿井为分区通风，每个上山采区均考虑建立回风井通风，所以1030m水平不设总回风道，回风通过采区回风上山、回风井经主要通风机抽出地面。
221采区回风下山与回风斜井联接一段52m长巷道为总回风道，该巷布置在2#-5#煤层中间，跨过采区运输下山联接。
五、采区划分及开采顺序：
本矿井为2个水平开拓，分别为1200m、1030m水平，2#、5#煤层共用1个水平，开采顺序由上至下2#→5#→6#，水平及采区接替顺序为1200m水平（221、251采区）、1030m水平（222、223、224、225、252、253采区）。
本次设计采用一井一面，不存在配采问题。
六、“三下”开采及三角煤开采：
本矿井田西部有梁家沟村、中部有下马铺村，北部有西庄头村，其中梁家沟村常住人口有300人，在册居民450人；下马铺村常住人口有630人，在册居民800人，这两个村不考虑村庄下采煤，留设保安煤柱。
西庄头村常住人口有50人，在册居民80人，该村庄大部分位于井田边界外，在本井田内保留少量煤柱即可，不考虑“三下”开采，暂不考虑村庄搬迁，西庄头村留设保安煤柱。
井田断裂构造发育，因断层形成的三角煤在本层煤开采结束前进行回采，大巷及井筒煤柱在矿井服役期结束前进行回采。
第五节井筒
矿井移交生产时，共布置三个井筒：
即：
主平硐、副斜井、回风斜井。
主平硐：
现有，采用三心拱形断面，井口表土部分采用钢筋砼支护，基岩部分采用光爆喷浆支护，装备1000mm带式输送机，井筒内敷设照明电缆、压风管、给水管、灌浆管、通讯电缆、动力电缆，设水沟。
副斜井：
新掘，采用半圆拱形断面，井口表土部分采用钢筋砼支护，基岩部分采用锚喷支护，装备单滚筒绞车串车提升，井筒内敷设照明电缆、压风管、给水管，设水沟、台阶、扶手。
回风斜井：
新掘，采用半圆拱形断面，井口表土部分采用钢筋砼支护，基岩部分采用锚喷支护，井筒内敷设照明电缆、压风管、给水管，设水沟、台阶、扶手。
筒名称
主平硐
副斜井
回风斜井
井口坐标
纬距X
.517
经距Y
19628438.501
井口标高（m）
1191．18
1348.35
1351.14
方位角（度）
321°30′
151
151
井筒倾角（度）
5‰
-18
-24
落底水平标高（m）
1201．3
1201.54
1172
井筒垂深或斜长（m）
1450
475
440
井筒净径或净宽（m）
3.80
3.80
4.0
井筒
支护
支护
形式
表土段
钢筋砼
钢筋砼
砼
基岩段
光爆喷浆
锚喷
砼
支护厚度
表土段
400
400
400
基岩段
100
100
100
井筒
断面
（m2）
断面形状
三心拱
半圆拱
半圆形
净
10.21
12.66
13.04
掘进
表土段
14.69
18.02
18.18
基岩段
10.85
14.24
14.44
井筒装备
1000mm带式输送机，敷设照明电缆、压风管、给水管、通讯电缆、动力电缆，设水沟。
单滚筒绞车，敷设照明电缆、压风管、给水管、排水管、通讯电缆、动力电缆，设水沟、台阶、扶手。
井口装备两台轴流式主要通风机，设水沟、台阶、扶手。
备注
现有
新掘
新掘
第六节井底车场及硐室
一、井底车场形式的选定：
副斜井采用平车场，设有空重车线，空、重车线及调车线均按1.0列车长度设计。
二、空重车线长度的确定、列车运行及调车方式、车场通过能力的计算：
1、调车方式
矿井生产时期，来自采区辅助运输下山矸石车，进入副斜井井底车场后摘钩，人工将矿车推入重车线。
下井材料车通过副斜井井底车场、采区辅助运输下山运至各需料点。
2、通过能力
该矿井底车场仅担负矸石和材料运输，辅助运输量较小，根据线路布置及调车方式，井底车场的通过能力富裕系数较大，完全能够满足矿井辅助运输的要求，符合《煤炭工业矿井设计规范》的规定。
三、井底车场硐室名称及位置：
1、井底主煤仓
井底煤仓利用现有圆形直立式普通煤仓，其高度30m，直径5m，容量约580t。
煤仓穿煤段上下4 m范围内采用锚梁网，并配筋浇筑，采用金属树脂锚杆，砂岩段采用锚梁网喷联合支护，斗口采用
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