天府汇城装修工程技术标.docx
《天府汇城装修工程技术标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天府汇城装修工程技术标.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
天府汇城装修工程技术标
技
术
标
部
分
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
一、我公司严格按照国家现行有关标准、规范的规定和现场施工图对施工组织设计进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、环境等方面统一部署。
二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“优质、高效、科学、经济、环保”为编制原则。
三、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。
1.2编制依据
一、本工程施工图纸。
二、国家和行业现行的施工及验收规范。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
第二章工程概况及施工部署
2.1工程概况
✧项目名称：
天府汇城项目实体样板间设计与装修施工比选
✧招标人：
成都市人居置业有限公司
✧工程地址：
成都市高新区石羊场路888号天府汇城项目
✧工期：
70天
2.2施工总体部署
总工期计划安排落实
根据工程的实际情况，确定本工程总工期为70天。
本工程的装修与安装施工方面配合协调是不可缺少的重要部分，施工中对变更项目及时调整进度计划和进度，同时根据施工进度配备各工种所需要的施工技术工种和机械设备，配备上不求数量、求精良。
质量、安全、文明施工措施
本工程施工内容比较齐全，要求每个施工人员、管理人员以高标准严要求，以优化、优良、优质来指导施工。
施工技术方案
根据本工程的情况，对改建装修内容组织技术人员进行现场查勘，充分掌握第一手资料，对施工中有难度复杂的节点先安排深化设计，报业主设计监理审核。
同时针对业主指定专业分包的项目在施工安装、施工技术上给予施工配合帮助和指导，确保施工质量。
项目经理、管理人员配备
我们选择具有长期从事建筑装修施工的优秀项目经理担任本工程的项目经理。
同时选择对施工具有丰富经验的同志担任本工程项目施工员。
项目开工前，向材料部门提出一次性计划，在提出一次性计划的同时，必须对材料环保要求作详细的说明，并作为供应备料依据；材料必须符合环保要求，并由材料员作为环保材料采购的第一责任人。
在施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时向材料部门提出调整供料周期计划，作为动态供料的依据；根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制品计划，作为供应部门组织加工和向现场送货的依据；根据施工平面图对现场设施的设计，按使用期内提出施工设施用料计划、报材料部门作为送料的依据。
材料进场验收
在新时期建筑装修中，对建筑材料的环保要求标准将逐步提高，因此对本工程的材料定样、采购尽可能采用环保材料，并作为材料进场验收的一个重要内容。
为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收；特别是设计师认定的材料样品，必须与进场材料相符，不允许替代品材料，未经设计师认可不准进场。
验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工料规范的标准参数；其中在质量验收时，应对材质的防火性能、防火达到的等级要求是否符合设计要求，验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料、不符合环保要求的材料应拒绝验收。
物料及成品保护措施
对施工现场成品、半成品的保护是保证施工质量的重要组成部分，施工过程中加强此项目工作是必不可少的工作内容。
成品或半成品根据施工计划进度安排运输进场，运输以轻吊、轻装、轻放的操作原则，运输中成品、半成品的包装做双层保护，以内软外硬的原则进行，做到内装软材料与成品、半成品紧密贴紧，外包装以硬质材料为主，并在一定的程度经受住吊装过程中轻碰、轻槎的冲击，而不使损坏，在现场保护措施有以下内容：
1、成品和半成品有专门的场所放置，在放置过程中必须对成品进行包装，特别注意成品边、角、饰面的保护，严禁叠放。
2、对成品和半成品的放置场所实行专人看管。
3、成品和半成品饰面材料必须在装饰基层完工后进场。
4、所有可移动物品布置必须在装饰完工后进场。
5、对施工完毕的各种地坪加以保护。
对其地坪的粘结层没有达到一定的强度时，严禁在地坪上走动或堆物，或进行其他项目施工。
6、对已施工完毕的楼面或房间，在验收前一段时间内应逐一检查是否有遗漏项目或验收不清。
7、施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。
8、关键产品保护措施：
轻钢龙骨吊顶及保护部位平顶花饰等
✧对已覆盖面层的平顶，不允许其他施工人员再上顶施工。
如确实需要上顶施工的，则应有专人监护并做好顶内的铺板措施。
✧对搬运长度较长的物料，必须水平方向搬动，不准垂直方向搬，以免碰撞顶棚面层。
✧在安装灯具时，必须有专人进行监护。
根据本工程的实际情况，在施工期间的建筑垃圾必须进行袋装化，并集中堆放及时清理。
没有袋装化的垃圾不允许出门，并做到防尘防灰，保持施工走道、扶梯清洁，对垃圾每次清运后的走道、扶梯进行清扫，对施工中的剩余材料，必须集中回收管理，做到场内清洁。
第三章施工方案和技术措施
3.1砌砖隔墙
施工准备
施工管理人员首先熟悉图纸、砌筑方案，并要对所用验收规范、标准进行学习理解并撑握。
对施工班组做好详细的交底工作，使操作人员心中有数。
施工前进行墙体、洞口等放线，并核对图纸，做到准确无误。
施工工艺
根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，投料顺序：
砂、水泥掺合料再加水。
拌合时间自投料完毕算起不少于1.6min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完。
框架填充墙采用红砖标砖，其组砌方法是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖（100㎜）。
3.2墙面一般抹灰工程
施工准备
测量准备
弹水平控制线：
由墙体周围的水平50mm控制线为基准线，来确定门窗洞口以及各线盒的控制标高。
材料准备：
水泥：
采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报单，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
砂子：
中砂平均粒径为0.35—0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得超过5%。
其它材料：
加强网、￠8短钢筋、铁皮垫片、1.5铁钉、木塞。
机具准备：
小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子（孔径5mm）、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、脚手架杆、扣件、脚手架板。
作业条件准备：
抹灰前必须经监理等有关部门对墙体基层及钢板网进行验收后，进行样板间的抹灰验收。
不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完成，经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子距墙面、墙脚为200—250mm以便抹灰操作。
施工工艺
工艺流程：
对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。
对拉螺栓孔封堵：
对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵，然后将孔洞两侧用1：
2水泥砂浆腻平。
墙面清理、浇水湿润：
墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。
加强网固定：
标砖与混凝土墙面交接处固定好加强网，砖墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网，钢板网（加强网）与交接面的搭接宽度为100mm。
吊垂直抹灰饼：
按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不小于7mm，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为7—9mm灰饼宜用1：
3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
对混凝土墙面进行“毛化处理”：
用1：
1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆（内掺20%805胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
抹底灰：
根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。
然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。
抹面层砂浆：
底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰5m厚1：
2水泥砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，一保证层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。
应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。
如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
质量标准
一般项目：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。
窗口滴水槽应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
一般抹灰允许偏差：
立面垂直度：
4mm；表面平整度：
4mm；阴阳角方正：
4mm；以上内容用2m靠尺和塞尺检查。
主控项目：
抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净，并应撒水湿润。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢板网加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢板网防止开裂的加强措施。
抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
成品保护：
搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
保护好墙面的管线槽、盒，电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证灰层增长到足够的强度。
应注意的质量问题：
粘结不牢、空鼓、裂缝：
刷805胶素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，基层的处理及砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
抹灰层过厚：
抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应控制在15—20mm为宜。
每遍厚度宜为7—8mm，切忌一次成活。
抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度过高，使灰层出现空鼓、开裂。
抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后出现气泡现象。
因此罩面灰抹完后，应具有一定的硬度、手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。
底子灰过分干燥，有没有洇透水，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：
其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
3.3防水工程
操作工艺
工艺流程
清理基层→附加层处理→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→卷材的粘接、排气、压实→卷材接头粘接、压实→卷材末端收头及封边处理→做保护
施工操作程序
胶粘剂选用专用胶水（先用专用胶粉与水配制）与水泥混合的水泥素浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。
制备过程：
倒入冷水50KG左右在桶内，开动搅拌器边搅边倒入专用胶粉一包（500G），搅拌1—2分钟即可成胶水。
一包胶水配制的胶水可和2—3包水泥，能和水泥迅速产生反应，提高粘度。
一包胶粉配制的水泥素浆可粘贴丙纶卷材100平方米左右。
注意要边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。
制成的水泥素浆应在2小时内用完。
注：
在粘贴丙纶时，水泥切不可用只用水搅拌；要先制成胶水，用胶水与水泥一起搅拌。
防水卷材的粘接与敷设重点包括：
施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行。
找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。
彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。
打开卷材，认真检查，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。
主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层〈烟囱、下水管、地漏等处〉。
卷材粘贴方向可按图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。
粘贴前,在敷设部位将卷材预收3-12m，找准方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂水泥素浆粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂水泥素浆敷设。
敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。
涂水泥素浆敷设的方法：
首先将已配制好的水泥素浆用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余水泥素浆，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。
卷材施工应注意事项：
水泥素浆涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。
涂水泥素浆时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。
敷设卷材时，必须保证搭接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列<距离应大于1m>。
附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。
刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。
卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。
如打皱无法纠正应断开按接缝处理。
用水泥素浆接缝胶时，将上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。
涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层水泥素浆封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：
接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理）。
要用双层结构施工时，两层卷材之间也用胶粉与水泥混合配置的水泥素浆粘贴。
敷设上层卷材与下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。
防护层的施工与操作
施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。
防护层施工：
四级防水层面要用水泥素浆作防护层，防护层分两次刷成，涂刷厚度为1mm，两次刷向应垂直。
三级防水层面要用水泥素浆作防护层，二级防水层面可在水泥素浆内加入10%的UEA膨胀剂，防护层施工时可设分格缝，分格缝为半缝，分格面积为1㎡，分格缝可用聚氨酯、乳化沥青等补强。
防护层分两次抹成，抹完第一层直接抹第二层，第一层与第二层接装必须错开，相错距离>200mm.
防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。
防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。
补强层施工时排水集中部位、复杂部位按图纸做好补强。
补强材料可用聚氨酯、玛蹄脂、改性沥青等，补强施工应在防护层养护期后进行，防护层含水量低于9%时方可补强施工，施工材料低于100℃时允许浇在补强部位。
补强面积从补强部位边缘自外延伸200mm,补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。
3.4地砖工程
材料要求
（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证。
（2）瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。
（3）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。
工艺流程
基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护
施工方法
基层处理：
先将混凝土楼（地）面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用油漆清洁剂刷洗干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
水泥砂浆打底：
在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。
用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:
3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用靠尺检查其平整度，用木抹子挫平。
做结合层：
瓷砖背面抹水泥素浆。
浸水：
将选配好的砖块清洗干净后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。
排砖：
从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
铺砖：
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为准拉线，从里向外退着铺砖，瓷砖背侧满刮素浆，橡胶槌击实。
每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
如有镶边，应先铺贴镶边部分。
无论采用哪种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
拨缝：
砂浆未初凝前，对个别游动的地砖拨缝调匀，并再次振实。
勾缝：
第二天用勾缝剂勾缝，要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。
质量标准
①瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。
②面层与基层结合必须牢固、无空鼓。
③表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。
④地漏坡度符合设计要求、不倒泛水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。
⑤允许偏差：
表面平整度2mm/2m
缝格平直3mm/5m
接缝高低差0.5mm
板块间隙度不大于2mm
成品保护
①瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐;
②切割瓷砖采用台式推拉切割锯、铺砌时注意不要污染墙面;
③推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹;
④铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中;
⑤铺好瓷砖地面的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷乳胶漆、刷浆时不得污染地面;
地砖空鼓原因及防治
空鼓原因
地砖铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，主要有：
①基层清理不净或浇水湿润不够；
②刷水泥浆结合层不均匀或面积过大风干起隔离作用；
③干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长，震实不够；
④板面有浮土未浸水；
⑤上人、上物过早。
防治办法
①认真做好基层处理，将楼板上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。
②铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；
③铺结合层1：
2.5水泥砂浆（并注意随伴随用，不能长久放置）铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实抹平。
④做好地面砖预排，不是同色号的不能用在同一房间。
⑤注意保护：
瓷砖铺完24小时后，禁止上人上物，地面完成的房间要临时封闭。
⑥严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重要的措施保证。
3.5轻钢龙骨吊顶施工
施工准备
材料
各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求。
各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料变形、损坏、污染、缺损。
作业条件
首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
该建筑物原始资料应齐全。
所有现场配制的粘合剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。
吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口，风口高度应符合吊顶设计标高。
操作工艺
龙骨安装
根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15㎜。
根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。
主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。
并应在跨中按规定起拱。
起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
如设计明确要求，主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。
纸面石膏板施工
本工程用纸面石膏板，石膏板用钉接形式。
通常情况下表面还有饰面层，所以安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一个小角，以利填缝挂腻子。
用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在250㎜内为适宜，钉头沉0.5-1㎜内为好，钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
质量标准
保证项目
所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。
吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形不脱色，不残缺，不折裂。
轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角。
无脱层，干裂，厚薄一致。
基本项目
吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。
施工注意事项
避免工程质量通病
各种外露的铁件，必须作防锈处理。
吊顶内的一切空调、消防管道，用电设备以及人行走道，必须自行独立架设。
如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣，挂件必须拧夹牢固。
控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确，大面平整。
主要安全技术措施
所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。
现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线，工具暂不使用时应拔掉电源插座。
产品保护
骨架﹑罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其他工程的吊接件不得吊于轻骨架上。
一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。
罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
3.6乳胶漆工程
施工准备
材料准备：
所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料为：
乳胶漆、嵌缝、找平石膏、腻子粉、白乳胶、牛皮纸。
机具及工具准备：
搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。
作业条件
天棚/墙面及设备施工完毕，表面清洁干净。
施工的环境温度能保证正常施工；
材料要求
（1）乳胶漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。
（2）所有乳胶漆应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。
（3）辅料：
基层腻子粉质量应符合设计要求并有出厂合格证明。
工艺流程
基层处理→补缝、分层刮腻子→打磨找平→分层喷、滚、刷浆→打磨→罩面
施工方法
（1）基层处理
①墙面/天棚基层有坑、洞的需用1：
3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用石膏填补齐平；
②表面垂直度、平整度、强度均符合计要求；
③板缝用专用纸带、嵌缝石膏粘贴补平；墙面必须干燥；
④清
升级会员 