变电站工程施工危险点辨识及预控措施.docx
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变电站工程施工危险点辨识及预控措施
第一节通用局部
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
一
现场查勘
直接:
人身触是
间接:
设备损坏
i.查勘组织不力
1.1大型停电检修工作的现场查勘,应由检修单位生产技术部门负责人组织,工作负责人、各专业小组负责人、现场平安负责人必须参加;其他停电检修工作的现场查勘,应由工作负责人组织,相关专业小组负责人参加.
1.2查勘人员必须具备相应的平安知识和技能
2.误碰带电设备
2.1明确查勘范围,与带电设备保持足够的平安距
离.
2.2严禁移动、翻越、开启围栏
3.查勘不到位
3.1参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务及具体工作工程,预防临时性增加工作内容.
3.2认真查阅图纸资料,技术台帐
3.3工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备异动情况.
3.4工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的缺陷记录和运行记录核对.
3.5对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须到位,核实停电范围,必须明保证证作业平安的现场平安举措内容及布置要求.
3.6查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并
做好查勘记录,查勘活动宜全程录音或录像.
3.7强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘,查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作
3.8严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在局压
室和高压设备区
3.9查勘进入SF6设备室、电容器室前必须按规定进行通风.进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境前必须进行氧含量和有害气体检测.
3.10查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气设备,严禁抽拉运行中的端子排接线,预防误碰裸露的低压缆线、接线端子和连接片,预防误碰导致二次空气开关跳闸.
4.现场照明缺乏
查勘现场照度足够,必要时应使用移动照明设施
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
一
作业机具、平安工器具和材料准备
直接:
机械伤害、火灾
间接:
设备损
坏
作业机具不合格、准备/、到位、不按规定搬运
(1)搬运较大或笨重器材时,不得直接用肩扛,应使用绳索和抬杠抬运.需要多人抬运的物件,须有专人指挥,统一信号,步『致.
(2)雨雪天运输器材时应注意防滑,在陡坡地段抬运时,路面上应采取防滑设施,同时要减轻每人所抬重量.
(3)运输所用的抬运工具应牢固可靠,每次使用前,应由工作负责人进行检查,已经霉烂的绳索不得使用.
(4)用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控制物体,剩余物品要固定好,物件滚落前方严禁有人.
(5)使用起重机装卸时,必须遵守起重机械平安治理规定.
(6)作业机具工况良好,平安工器具合格,型号和数量满足工作要求.装箱前应事先检查确认,严禁带缺陷使用.
(7)严格执行机具治理制度,做好定期检修、维护和保养工作.
(8)易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件的搬运与存放应符合平安规定.
三
交通运输
直接:
人身伤害、设备损坏
1.无证驾驶车辆
严格驾驶员准驾车辆资格审查
2.病车上路
2.1严禁车辆带病上路
2.2高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常
3.车辆超载、超高、超宽、超速
3.1超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导
3.2装运设备、线盘、材料等容易滚(滑)动的物件,必须绑扎牢固,预防前后左右滚动.装运超长、超高物资,一律要有明显标志,接交通治理部门规定的时间、路线、速度行驶
4.防振动举措不当
采取适当的防振举措
5.疲劳驾驶、酒后驾驶、服用违禁药物后驾驶
严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后驾驶任何车辆
四
平安措施确认
间接:
人身伤害
1.工作票/、合格
1.1工作票签发人、工作负责人认真填写工作票
1.2工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审核
2.现场平安举措不完善、不止确
工作负责人和工作许可人一起确认平安举措正确、完善前方可办理许可手续
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
五
工刖父底
间接:
人身伤害,设备损坏
1.不进行工前交底
开工前必须进行工前交底
2.工前交底交代不清
工作负责人组织工作班成员认真学习工作票和进
行平安技术交底,所有人员做到“四清楚〞(作业
任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、平安举措清楚)
3.工作班成员不清楚
3.1随机进行“四清楚〞抽查式询问.
3.2工作班成员不清楚时要主动询问
六
工作间断、转移
直接:
触电伤害
1.未正确复核平安举措
复工时应得到工作负责人许可,取回工作票,工作负责人重新检查平安举措是否符合工作票的要求
2.误入间隔
2.1假设无工作负责人或专责监护人带着,工作人员不得进入工作地点.
2.2工作负责人在转移工作地点时,应向工作人员交代电范围、平安举措和考前须知
七
工作终结
间接:
设备损坏、电网事故、触电伤害
1.临时平安举措未撤除
1.1工作负责人必须认真检查临时平安举措已完全撤除.
1.2工作负责人认真检查检修设备及场地无遗留物
2.未按要求办理终结手续
2.1工作负责人确认所有工作班成员已全部撤离现场
2.2工作负责人与工作许可人共同验收检修设备已恢复至升,前状态
八
临时用电、厂家现场服务人员、实习人员现场作业
直接:
触电伤害、设备损坏
失去监护
(1)开工前必须要同本单位其他人X起参加工前交底会议.
(2)每项工作必须征得工作负责人同意,必须在监护人(负责人、或由其指派的小组负责人)的监护之下进行作业
(3)临时用工和实习人员不得独立作业、不得从事技术工作
九
施工电源
直接:
触电伤害、设备损坏
1.电源取用/、当
1.1施工电源的引接必须在站内指定地点且征得运行人员同意后进行
1.2交流电源必须设漏电、短路保护装置,其跳闸电流应与上级空气开关或熔断器相匹配,严禁越过保护装置接电源,严禁插线取电、三相四线检修电源必须使用专用零线
2.检修电源板配置小合理
电源容量要满足工作需要
3.拆接电源方法不当
3.1正确接、拆交流电源,核对设备与电源电压是
否T
3.2拆接电源时应断开电源开关,并悬挂“有人作业,严禁合闸〞警示标志牌,设专人负责监护
4.电源线破损、规格不符
4.1电源线线径、长度、绝缘满足要求
4.2电源线路径合理,有预防辗、砸、压举措
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
九
施工电源
直接:
触电伤害、设备损坏
5.搭接不标准
电源线接头处必须用绝缘胶布包好
十
消防安全治理
直接:
火灾
1.
置、
灭火设施配使用/、当
1.1现场应备有相应合格的火火命材,位直适当,数量充足
1.2工作人员应熟练使用火火装置
2.焊接操作不当〔电焊、火焊〕
2.1乙快瓶必须直立放置,与明火保持10m以上距离,并采取防曝晒举措
2.2电焊人员应正确佩戴防护用品〔面罩、防护镜、
手套等〕
2.3氧气瓶和乙快瓶摆放保持5m以上距离
2.4严格执行动火工作票制度
3.滤油设备起火
3.1所有滤油设备必须可靠接地
3.2及时清理使用用过的滤油纸及油布,严禁乱扔
3.3滤油现场严禁吸烟,严禁使用电焊、火焊
3.4现场作业人员应熟悉常用消防器材的使用方法
3.滤油设备起火
3.1所有滤油设备必须可靠接地
3.2及时清理使用用过的滤油纸及油布,严禁乱扔
3.3滤油现场严禁吸烟,严禁使用电焊、火焊
3.4现场作业人员应熟悉常用消防器材的使用方法
广
起重工作
直接:
触电伤害、高空坠落、物体打击、设备损坏
1.起重机具选用不当
1.1根据被起吊物及环境情况选用适宜的起重机具
1.2起重机具检验证审查合格
2.1操作
可吊人员无证
司吊人员要具备相应资质
3.吊绳选用不当
必须选用合格、匹配的吊绳
4.r装置
司钩无防脱钩
吊钩应有预防脱钩的保险装置,并保持装置完好
5.操作方法不当
5.1起重机作业前,施吊人和指挥人应相互沟通,并明确旗语、手势或口哨
5.2指挥人员发出的指挥信号必须清楚、准确、辅助作业人员必须听从指挥
5.3起吊重物时,吊臂及被吊物下严禁站人.必要时,在起吊范围内设置平安围栏
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
广
起重工作
直接:
触电伤害、高空坠落、物体打击、设备损坏
5.操作方法不当
5.4起重机在进入起吊作业区时按确定的路径进入并曲专人引导
5.5在撑腿前要检查着力点,不能在电缆沟或其他不可着力点支撑吊车腿.并保证施吊过程中重心稳定
5.6在带电设备周围起吊时与相邻带电设备保持足够平安距离(10kV,2m;35kV,3.5m;110kV,4m;220kV,6m),并设专人监护
5.7起重机在施吊过程中应口」靠接地
5.8吊起的重物不得在空中长时间停留.在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均/、得离开工作岗位.
5.9起吊前应检查起重设备及其平安装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进仃全面检查,确认
良好前方可止式起吊
5.10起吊物应绑牢,开后预防倾倒举措.吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊.
5.11起重机严禁同时操作二个动作,在接近满负荷
的情况下,不得同时操作两个动作,重物吊离地面10cm时,应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方口」止式起吊.
5.12钢丝绳预防打结、扭曲,穿过滑轮的钢丝绳不能有接头,钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物.
5.13吊绳的夹角一般不大于90°,最大不超过120°
十二
电动机具使用
直接;
触电伤
害、机械
伤害
1.操作不当
1.1必须使用合格的电动机具
1.2使用者必须具备相应的操作技能,并熟知操作例
1.3现场使用钻床、切割机、砂轮机、手提电钻等严禁戴手套
1.4现场使用切割机、砂轮机时必须佩戴护目镜
2.设备漏电
2.1用电设备电源线绝缘良好;外壳良好、可靠接地
2.2所取用的电源必须具有漏电、短路保护装置
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
一
施工器材搬运
直接:
触电伤害、机械伤害、设备损坏
搬运方法不当
(1)搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够平安距离
(2)搬运过程中应预防工作人员被物件撞击、挤压
(3)搬运器材时,预防设备损坏
二
入罩
(器身)检查(不吊罩时)
直接:
设备损坏、窒
息
氮气排放不充分
(1)不得穿带有金属饰件的服装,必须穿干净、枯燥的防滑胶底鞋
(2)除已确认的工器具外,不得携带具他任
何物品进入罩内
(3)变压器应充分排氮
(4)工作人员进入罩箱工作前须确认氮气已
充分排放
(5)进行内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护;工作人员应穿无纽扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴,带入的工具必须栓纯、登记、清点,严防工具及杂物遗留在器体内
三
钟罩吊装
直接:
触电伤害、设备损
、[Mi空坠落、物体打出
起、落罩方法不当
(1)起重机使用方法和操作过程见本章通用局部第—栏
(2)起吊前打好四方风纯,起、落过程中应有专人牵引,预防偏撞、碰撞器身
(3)落罩时,严禁将身体任何部位置于罩箱内
(4)高空指挥人员应将平安带系挂在牢固的构件上
四
附件安装(含中性点)
直接:
高空坠落、设备损坏、物体打击、触电伤害
1.吊装方法不当
起重机使用方法和操作过程见本章通用局部第—栏
2.梯子的选、用
2.1严禁使用金属梯
2.2放倒搬运
2.3应后防滑、防陷、防侧倾举措,并设专人扶持或绑扎
3.高处坠物
3.1上下传递工器具时必须使用专用绳索
3.2高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤人
4.变压器附件内遗留异物
安装前应对变压器附件进行检查,确定无异物
第二节
110kV及以上主变压器系统安装及大修
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
五
器身检查(需吊罩时)
直接:
设备损坏
1.芯部检查措施/、当
不得穿带有金属饰件的服装,必须穿干净、枯燥的防滑胶底鞋
2.变压器器身内遗留异物
2.1所带工具必须作登记
2.2变压器落鼻前,对现场所有工器具进行核实,保证所后工器具回收到位
2.3变压器落鼻前,检查器身,保证无异物
3.载流螺栓松动
使用专用工具一紧固载流螺栓,并由专人复查
六
抽真空
直接:
触电伤害、设备损坏
1.方法不当
1.1真空泵必须加装逆止阀.
1.2真空泵联管前必须确认转向正确.
1.3抽真空过程中必须设专人监视罩体和真空度
2.真空泵外壳接地不良
2.1外壳应肩良好、可靠的接地.
2.2所取用的电源必须具有漏电、短路保护装置
第三节110kV及以上主变压器系统小修
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
一
施工器材搬运
直接:
触电伤害、机械伤害、设备损坏
搬运方法不当
(1)搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够平安距离
(2)搬运过程中应预防工作人员被物件撞
击、挤压
(3)搬运器材时,预防设备损坏
二
变压器小修(含中
性点、消弧线圈)
直接:
高空坠落、设备损坏、物体打击、触电伤害
1.梯子的选、用
1.1严禁使用金属梯
1.2放倒搬运
1.3应后防滑、防陷、防侧倾举措,并设专人扶持或绑扎
2.检修方法不当
2.1绝缘试验时停止工作并撤离现场
2.2风冷系统检修前,应确认电源已断开
2.3风冷系统调试时,应设专人监护并呼唱
3.高处坠物
3.1上下传递工器具时必须使用专用绳索
3.2高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤人
4.载流螺栓松动
使用专用工具逐一紧固载流螺栓,并由专人复查
第四节35〜220kV户外断路器检修
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
一
施工器材搬运
直接:
触电伤害、机械伤害、设备损坏
搬运方法不当
(1)搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够平安距离
(2)搬运过程中应预防工作人员被物件撞击、挤压
(3)搬运器材时,预防设备损坏
一
装、拆断路器专用检修架
直接:
触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏
1.邻近带电设备
1.1组装金属检修架时,先装设临时接地线,预防
感应电伤人
1.2在组装和搬运构件时与相邻带电设备保持足够
平安距离,预防人员触电
2.检修架拆、装方法不当
2.1检修架必须逐层安装,部件连接紧固,底脚稳固,护栏安装牢固
2.2使用梯子应有防陷、防侧倾举措,并设专人扶持或绑扎
2.3作业人员在高处组装时,站在牢固在构件上,并正确使用平安带
2.4撤除脚手架时应从上到下逐层撤除
3.高空坠物
3.1上下传递构件、工器具时必须使用专用绳索
3.2高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤
人
三
断路器两侧引线拆、装
直接:
触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏
1.邻近带电设备
1.1如有感应电,应装设临时接地线,预防感应电伤人
1.2与相邻带电设备保持足够平安距离,预防人员
触电
2.引线拆、装方法不当
2.1在断路器两侧引线拆、装前将引线系牢,预防引线脱离时碰击对面设备造成设备损坏
2.2使用专用工具逐一紧固载流螺栓,并曲专人复
查
3.高空坠落
3.1使用梯子应有防陷、防侧倾举措,并设专人扶
持或绑扎
3.2高处作业人员检查并正确使用平安带
4.高空坠物
4.1高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤
人
4.2上下传递工器具时必须使用专用绳索
序号
工作工程
伤害
危险源
限制举措
四
断路器拆、装
直接:
触电伤害、
高空坠落、物体打击、机械伤害、
设备损坏、环境
污染
i.起重工作
起重机使用方法和操作过程见通用局部一栏
2.邻近带电设备
2.1如有感应电,应先装设临时接地线,预防感应电伤人
2.2与相邻带电设备保持足够平安距离,预防人员触电
3.拆、装方法不当
3.1本体分解前必需断开操作电源
3.2释放操作机构能量
3.3预防残油泄漏、污染周边环境
4.高空坠落
4.1使用梯子应有防陷、防侧倾举措,并设专人扶持或绑扎
4.2高处作业人员检查并正确使用平安带
5.高空坠物
5.1高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤人
5.2上下传递工器具时必须使用专用绳索
2.检修方法不当
2.1检修前必须释放储能弹簧的能量
2.2分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在弹簧操作机构的可动部位,预防对人员造成伤害
2.3分、合闸操作前检查上器具不得遗留在传动部位处,预防操作时造成设备损坏
序号
工作工程
伤害类型
危险源
限制举措
一
CD型电磁操作机构检修
直接:
触电伤害、机械伤
害、设备损坏
1.电源限制不当
1.1检修前断开分、合闸电源,限制电源
1.2接通操作电源时专人呼唱,预防人员触碰触电
2.检修方法不当
2.1分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在电磁操作机构传动部位,预防对人员造成伤害
2.2分、合闸操作前检查上器具不得遗留在传动部位处,预防操作时造成设备损坏
一
CY型液压操作机构检修
直接:
触电伤害、机械伤
害、设备损坏
1.电源限制不当
检修前断储能电源、限制电源
2.检修方法不当
2.1检修前必须将油压泄放到零值
2.2分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在工作缸、储压筒的可动部位,预防对人员造成伤害
2.3储压筒分解前要释放压力,预防高压力伤人
2.4分、合闸操作前检查上器具不得遗留在传动部位处,预防操作时造成设备损坏
三
弹簧操作机构检修
直接:
触电伤害、机械伤
害、设备损坏
1.电源限制不当
检修前断限制电源、储能电源
2.检修方法不当
2.1检修前必须释放储能弹簧的能量
2.2分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在弹簧操作机构的可动部位,预防对人员造成伤害
2.3分、合闸操作前检查上器具不得遗留在传动部位处,预防操作时造成设备损坏
第六节35〜220kV隔离开关检修
序号
工作项目
伤害类型
危险源
限制举措
一
施工器材搬运
直接:
触电伤害、机械伤害、设备损坏
搬运方法不当
(1)搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够平安距离
(2)搬运过程中应预防工作人员被物件撞
击、挤压
(3)搬运器材时,预防设备损坏
二
隔离开关两侧引线
拆、装
直接:
触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏
1.邻近带电设备
1.1如有感应电,应装设临时接地线,预防感应电伤人
1.2与相邻带电设备保持足够平安距离,防止人员触电
2.引线拆、装方法不当
在隔离开关两侧引线拆、装前将引线系牢,预防引线脱离时碰击设备造成设备损坏
3.高空坠落
3.1使用梯子应有防陷、防侧倾举措,并设专人扶持或绑扎
3.2高处作业人员检查并正确使用平安带
4.高空坠物
4.1高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤人
4.2上下传递工器具时必须使用专用绳索
三
隔离开
关拆、
装
直接:
触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏
1,起重工作
起重机使用方法和操作过程见本章通用局部第—栏
2.邻近带电设备
2.1如有感应电,应装设临时接地线,预防感应电伤人
2.2与相邻带电设备保持足够平安距离,防止人员触电
3.开关拆、装
方法不当
不得将身体靠在绝缘子上,不应在绝缘子横向施加冲击力,预防绝缘子断裂
4.高空坠落
4.1检查并正确使用平安带
4.2使用梯子应有防陷、防侧倾举措,并设专人扶持或绑扎
5.高空坠物
5.1上下传递工器具时必须使用专用绳索
5.2高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤人