框架钢结构多层厂房施工组织设计.docx
《框架钢结构多层厂房施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《框架钢结构多层厂房施工组织设计.docx（54页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
框架钢结构多层厂房施工组织设计
第一章前言
第一节编制依据
1、某工程建设工程施工公开招标招标文件（招标编号：
003）。
2、某工程净水厂工程招标评标办法。
3、某工程工程投标答疑纪要。
4、某工程设计的建筑结构施工图及设计说明书。
5、现行建筑施工验收规范、标准及省、市有关文件规定。
6、给排水构筑物工程施工验收规范、标准。
7、现场勘察情况。
8、企业的技术力量、机械设备装备情况及管理制度。
第二节编制说明及内容
1、根据工程招标范围和对技术标的要求以及施工图的具体情况编制本土建工程施工组织设计，在施工部署、流程安排、施工技术、措施制定、平面布置、材料供应、机械调配、质量要求、进度计划、难点施工、配合协调等各个方面统一部署，优化组合，力争详尽、周到、全面，以指导施工得以顺利开展。
2、本着对业主负责任和对工程质量、工期、效益的高度重视，在“经济、合理、优质、高效”的原则指导下，我们以绝对认真、严谨的科学态度，向业主提供关于资金有效运用、保证工程质量、争取最快进度等方面的最合理化建议。
第二章工程概况
第一节工程概况
1.建筑及结构特征
本工程由配水井、预沉池、沉淀池、V型滤池、鼓凤机房、反冲洗泵房等几部分组成，均为钢筋砼构筑物，强度等级C25、S6抗渗，全部采用地基及换填地基，换填材料选用调配良好的中、粗砂和卵石，拌合均匀后分层铺垫。
本工程按6度抗震设防。
场地高程设计同一期，生产区高程为某工程m。
1、配水井：
编号①，平面尺寸某工程×某工程，池顶标高某工程m，中间深度某工程m，底板厚某工程，侧壁厚某工程。
2、预沉池：
编号②，平面尺寸某工程×某工程，池顶标高某工程m，底板厚某工程，侧壁厚某工程，中间隔壁有某工程、某工程、某工程等几种尺寸。
3、沉淀池：
编号③，平面尺寸某工程×某工程，池顶标高某工程m，该水池分为两段，底板厚某工程，底板顶标高某工程m，四周侧壁为某工程，中间隔墙有某工程、某工程、某工程等几种尺寸。
该池中还附有大量的钢结构，即穿孔集水槽支撑钢管以及工字钢支撑、钢爬梯等，具体构造详施工图。
4、V型滤池：
±某工程相当于高程某工程m，砼强度等级C25、S6抗渗，保护层厚度梁柱某工程mm，板为某工程mm；墙体MU10砖，M5.0水泥砂浆砌筑。
平面尺寸：
某工程×某工程。
2.地理位置
本工程位于某工程。
第二节工程特点及难点
1、本工程工程量庞大，工期短，投入量大，这就要求施工单位配置足够的施工机器，劳动力，加强管理力度，理顺材料供应渠道，以保证工程施工的需要。
2、本工程为地下构筑物，防水要求相当高，全部必须通过满水（即关水）试验，所以在施工中必须对材料的选择、砼的试配、现场搅拌的质量、砼浇筑、养护等各个环节周密安排，精心施工，特别是该水池专业性强，底板及侧壁都配有大量的导管，更加大了防水施工的难度，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。
3、本工程质量要求高，招标文件要求质量必须优良，加之工期也较紧，所以，必须将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。
4、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建及安装任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。
5、本工程在水厂内，且与一期工程紧邻，应注意隔离及安全防护。
针对上述工程特点及难点，在制定本施工方案时，必须有针对性的有效措施，以确保工程“优质、快速、高效”地完成。
第三章施工布署与目标
第一节指导方针
本工程是某工程的重点工程，它的建成将为某工程市的经济产生重大影响，倍受各方重视，其施工质量、施工进度对甲、乙双方乃至当地社会而言，都具有重大的现实意义。
因此，我公司经研究决定，将本工程作为公司重点工程，将“建标志性建筑，创跨世纪精品”作为指导方针，以科学、严格的施工管理和热忱服务，创优良工程，赢得业主的信任，树立公司的业绩丰碑。
第二节奋斗目标
一、总工期：
某工程天；
二、质量等级：
必保优良；
三、安全指标：
杜绝重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准、安全操作规程、用电技术规范等落实措施，规范施工；
四、文明施工：
争创文明施工工地，以标准化文明施工现场标准及南充市有关规定组织施工，为城市的文明卫生做出贡献。
第三节施工管理体系
1.组织机构的运行机制
1、建立健全各项管理制度
项目经理部的各项管理制度是否建立健全，直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，因此必须做到有章可循。
各项管理制度如下：
（1）项目经理部组织管理制度。
（2）项目经理部分工与协作制度。
（3）工程质量检查与验收制度。
（4）工程技术档案管理制度。
（5）建筑材料检查验收制度。
（6）技术责任制度。
（7）安全责任制度。
（8）技术交底制度。
（9）安全交底制度。
（10）安全值日制度。
（11）施工考勤考核制度。
（12）项目及班组经济核算制度。
（13）库房管理制度。
（14）机械安全操作制度。
（15）机具使用保管制度。
（16）现场消防、保卫制度。
（17）夜间作业管理制度。
（18）项目成本考核制度。
（19）办公、生活区管理制度。
2、组织机构的运行
（1）根据项目的实际，具体明确各个管理人员的责任，使每个项目管理人员能服从调度，听从安排；项目经理则集中精力，科学组织，合理安排，大家群策群力，有条不紊地开展工作，提高整个项目部的工作效率，使组织机构的运行达到良性循环。
（2）用以上的各项管理制度指导每个管理人员的工作，约束各个班组的施工操作，真正做到“有章可循，有章可依，执章必严，违章必究”，在整个施工活动中形成政令如山，赏罚分明的先进管理模式，从而为施工的顺利开展打下坚实的基础。
2.组织机构的建立
根据招标文件的要求，以及本工程的规模和特点，实行项目法施工，选派一名有同类工程施工丰富经验的项目经理，组建一个技术力量雄厚、机构健全的项目班子负责本工程的施工，在公司领导下，接受政府部门、建设单位、监理单位的监督，由项目经理全面负责，组织实施从工程开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理。
施工组织管理机构见下图。
在此基础上，建立相应的质量、安全保证体系见附图：
施工管理组织机构网络图
第四节施工准备
1.应用新技术、新材料、新工艺
科学技术是第一生产力，科学技术必须为经济建设服务，我司将结合本工程实际，采用新技术、新材料、新工艺，并指定一名副总工程师抓好这项工作。
本工程我们将重点抓好以下几项应用：
1、砼现场搅拌，砼泵加梭槽输送，加快砼浇筑速度。
2、砼外加剂使用掺某工程％水泥用量的高效复合WG－1型防水剂。
3、施工管理采用现代管理技术，微机管理工程资料。
4、本工程采用操作简使、质量可靠、工效高、成本低的水平窄间隙焊。
2.材料机具设备供应保证应急措施
1、材料方面
（1）各阶段施工某工程月前，现场材料组，尤其是采购人员需与多家供货商取得联系，一旦这家材料出现短缺，立即找另一家或第三家等供货。
（2）现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多。
2、机具、设备方面
（1）施工阶段的机具，根据所提需用量计划，在附加一定的备用量。
（2）施工设备如搅拌机、砼泵等，需配备足够的易损零部件。
（3）现场设置施工机具、设备维修及抢修班组。
（4）备用某工程台某工程KW柴油发电机。
3.劳动力组织
本工程量大，工期短，平面流水和交叉作业较多，且配水井、预沉池、沉淀池几乎同时施工，所以劳动力配置一次性投入较大，但又要尽量避免无谓的窝工，因此，必须根据工作量大小以及施工进度计划来统筹安排，力保工程按计划进行。
同时，本工程质量要求高，防水施工量大，项目部必须根据进度提前制定劳动力计划，事先选定思想素质好、有强烈责任心、技术过硬、作风强的作业班组及时进场。
劳动力分工种分阶段的需用总计划如下表，施工时，可根据实际情况的变动作部分调整。
劳动力需用计划表
序号
工种
需用计划人数
1
模板工
2
钢筋工
3
砼工
4
砖抹工
5
电焊工
6
机修工
7
电工
8
机操工
9
平工
10
水工
11
实验工
12
测量工
合计
4.施工机械设备
1、主要施工机械的选择
（1）土方机械选配某工程台某工程型液压反铲挖土机，解决土方开挖问题，配四台蛙式打夯机，以解决土方回填夯实。
（2）抽水机械配备某工程台污水泵解决基坑地表水的排水问题，如遇地下水位高于垫层，需降水，则临时采取降水措施。
（3）钢筋加工机械本工程钢筋是现场加工制作，故选配某工程套钢钢筋加工设备，包括断钢机某工程台，弯钢机某工程台，100型对焊机某工程台，钢筋调直机某工程台，交流电焊机某工程台。
（4）搅拌机械本工程砼及砂浆为现场拌制，选配某工程台JDY500型强制式搅拌机。
（5）砼施工机械考虑到底板大体积砼施工，选配某工程台（备用某工程台）HB60型砼输送泵，解决砼的垂直及水平运输。
2、施工机械需用计划详下表
机械设备需用计划一览表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
单台功率
备注
1
强制式砼搅拌机
JDY500
台
25KW
2
砼输送泵
HB60
台
75KW
3
卷扬机
台
4
闪光对焊机
100型
台
100KW
5
电焊机
AX（T）-320
台
20KVA
6
弯钢机
GJ7-45
台
8.4KW
7
断钢机
GJ5-40
台
7KW
8
木工机械
套
7.5KW
9
平板震动器
台
1.1KW
10
插入式震动器
HZ6X-50
台
1.1KW
11
插入式震动器
HZ6X-35
台
1.1KW
12
镐灯
盏
3.5KW
13
蛙式打夯机
H201
台
1.5KW
14
农用车
台
15
斗车
辆
16
柴油发电机
120KW
台
5.材料供应
1、工程材料包括钢材、水泥、锯材、地材等均由施工单位根据施工图及标准图，经计算分析提出材料需用计划，由甲方及监理认可后，乙方负责自行采购。
2、周转材料经根据施工图和施工方案计算，提出需用计划，由租赁站套配供应，周材需用量详见下表。
施工用周转材料需用表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
Φ48×3.5mm
t
2
组合钢模
㎡
3
U型扣件
万个
4
扣件
只
5
钢木跳板
块
6
竹胶板
㎡
7
塑料薄膜
㎡
8
木材（板枋）
m
6.构件、半成品加工
工程所用钢筋半成品、予制构件、铁件、对拉螺杆、栏杆、钢管支撑、工字钢支撑、钢爬梯等钢构件由现场加工。
第四章施工总平面布置
现场施工平面布置，根据本工程布局特征，按照甲方指定的施工用地范围，满足现场生产、生活的实际需要，结合文明施工和标准化工地施工管理的要求，作如下布置：
第一节施工道路
以甲方指定的大门作为进出口通道，场内施工道路根据设计图中总平面图示意，按照施工生产、生活设施所需相应修建，具体位置详见施工总平面布置图。
第二节施工场地范围
由于整个场地内将有其他单位同时施工，进场时由甲方指定范围，设置简易钢管安全网隔离带，这样既保证场地清爽，又避免人员、材料混场，保证现场的有序管理，也符合标准化工地的要求。
第三节施工用水
水源已由甲方引入场内，考虑用DN80管沿施工道路边沿埋地敷设，通至各用水地点，在场地角上和木作车间旁建蓄水池，以保证停水时的施工需要，同时可作消防使用，详见施工布置图。
第四节现场排水
现场施工污水采取有组织排放，地面设砖砌排水沟及沉淀池，所有污水须经沉淀处理，达到国家有关排放标准后，方可排入甲方指定的下水道，详见施工平面布置图。
第五节施工用电
电源甲方引至场内，我司在场区内修建临时变电房，设置总配电盘，将施工电源引入临时配电房。
现场临时用电均采用三相五线制，电线穿管沿施工道路暗敷，照明和动力用电分开，建立分级配电箱和开关箱。
供电线路详见施工平面布置图和施工临时用电方案。
第六节搅拌站及水泥库
为满足施工需要，在场区内设置一座集中搅拌站，配置两台JDY500型强制式搅拌机，水泥库与搅拌站相连，库容量为某工程t。
第七节钢筋、木作、机加工车间
1、钢筋全部现场加工制作，在现场设置一个钢筋加工车间，尺寸某工程m×某工程m；
2、所有木作现场制作，在现场设置一个木作车间，尺寸某工程m×某工程m；
3、铁件、对拉螺杆现场制作，在现场设置一个机加工车间，尺寸某工程m×某工程m；
以上布置的具体位置及其余生产、生活临时设施和材料、土方堆场，详见施工总平面布置图。
第五章施工方案
第一节施工流向及流水段划分
1.施工流向
按①、②、③、④、⑥及反冲洗泵房流向进行各自的分部分项施工，土方开挖由北向南进行，钢筋及砼工程亦北向南施工。
2.流水段划分
总体按①、②和③及④、⑥与反冲洗房进行大流水施工，配水井①从中穿插，②号③号及④号又按断开部分划分小流水，分段流水施工。
第二节施工方案
1.施工顺序
定位放线→土方开挖→换填地基→砼垫层→测量放线→底板砖模→砂浆找平→扎底板筋（预埋导管）→扎侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予留导管及铁件）→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭满堂架→安施工缝止水条→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→支板模、扎筋→浇顶板砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做外墙防水→保护层→做满水试验→回填土。
其中，反应池及网格絮凝池间墙在第一次墙体扎筋时预留插筋，用钢板网封堵，后浇。
2.施工测量放线及沉降观测
1、定位放线
（1）基坑开挖前，根据建设单位提供的红线图资料定出工程范围，考虑放坡及工作面，用灰线画出基坑开挖线，挖土时派专人控制开挖深度及尺寸。
（2）当垫层施工完，强度达到某工程N/mm2以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线），据此将底板的外缘线以及进出水口的基础线等逐一放出。
（3）按照各部位主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁放外皮控制线。
2、高程控制
（1）为检查垫层砼的表面高程，对垫层表面（每某工程㎡），用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。
（2）按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。
（3）为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁根部侧面上，测量高程控制线，标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。
3、沉降观测
为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在-某工程m处设观测针，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。
观测次数按规范进行，观测时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。
4、地下水位观测
根据设计要求在四角设水位观测井，随时观测地下水位情况，施工期间如地下水位高于设计要求的水位，则需采取措施进行降水处理。
3.土方工程
1、土方开挖
本工程采用机械土方大开挖，放坡系数某工程。
开挖顺序从沉淀池开始，逐个开挖，机械开挖土方至设计标高上某工程cm，余下土方采用人工修边捡底。
挖土示意详见附图。
2、土方回填在满水试验完成，达到设计要求后进行土方回填。
填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作出记录。
如挖出土方符合回填要求，即用原土回填，否则外运回填。
回填应分层（某工程cm一层）夯填。
4.钢筋工程
所有钢筋均现场加工，分部位按需要绑扎。
水平钢筋接头主要以闪光对焊和水平窄间隙焊为主，其余为绑扎接头。
水平筋均采用在车间用闪光对焊接头，放入池内Ф16以上用水平窄间隙焊现场接头，Ф16以下采用绑扎接头。
钢筋保护层：
底板下层筋某工程，底板上层筋、壁板某工程、走道板、平台板为某工程。
钢筋制作绑扎应特别注意以下几点，并采取相应措施：
1、绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置，这就要求在认真分析图纸的基础上，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层的保护层垫块与架立筋（板凳铁）的摆放间距（Ф25板凳铁间距控制在某工程×某工程）和固定方法（利用底板的上下层的内层筋，用立筋焊接成预制排架，以支撑和固定上下层底板筋）。
2、墙筋位置控制除按设计绑扎拉筋外，并按间距不大于某工程的φ6.5“∽”形筋与分布筋连接，保证墙筋不位移。
3、墙筋除绑设保护层垫块外，模板上口应用钢管绑扎固定。
4、顶板双层筋之间垫Ф12＠1000双向板凳铁固定。
5、板上孔洞加固：
当孔边尺寸（或直径）≤某工程，钢筋绕过孔洞，不切断，当>某工程时，应按孔洞加固图予以加固。
6、本工程的钢筋工程以专人翻样，加工制作和绑扎过程分别由专人负责，以保证质量及连续性、一致性。
7、钢筋绑扎时，各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏，绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。
8、在板砼施工准备中，应铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋，并在砼浇灌过程中，派钢筋工配合，随时对钢筋位置进行修正。
5.模板工程及支撑脚手架
1、模板选择
根据本工程特点，水池内模板工程选择如下：
（1）底板外侧模：
配水井、预沉池、沉淀池、V型滤池分别砌某工程厚砖模，在转角及中间间距某工程设某工程×某工程构造砖柱。
（2）墙侧模：
均采用新组合钢模。
（3）顶板模采用某工程厚竹胶。
2、模板支撑
（1）外侧壁及中隔墙采用φ48×3.5双钢管背杠，φ14对拉螺栓＠600纵横双向，并设止水钢板。
（2）顶板竹胶板模下垫某工程×某工程木枋，间距某工程，满堂脚手架支撑（架体支架详附图），立柱间距不大于某工程，纵横两个方向设两道剪刀撑，防止架体向同一方向倾斜。
3、模板数量：
考虑流水作业，由于配水井量小，钢模配置只考虑预沉池与沉淀池共某工程套模板，沉淀池顶板竹胶板模一次性投入。
4、模板安拆注意事项
（1）模板安装后，必须经专人检查各种偏差在允许范围内，验收合格后方进行下一道工序。
（2）在墙脚和距墙体某工程，采用焊φ12钢筋撑，长度同墙厚，纵向间距某工程，以利模板下口就位和保证墙厚。
（3）墙下口模板位置用砂桨找平再安装模板，以防止墙脚漏浆而“烂根”。
（4）板模安装前，用φ48×3.5钢管设支撑架，架顶必须严格找平后再铺模板和木枋等，立柱间距不大于某工程。
（5）固定在模板上的预埋件，预留孔洞必须安装牢固，位置准确，无遗漏。
（6）模板及支架安装过程中，应多人作业，并采用必要的防止倾覆的临时固定措施。
（7）拆模时，应共同作业，注意防止整块模板掉下伤人，搬运模板要互相配合，动作协调。
（8）安拆模板均应严格按有关安全规定进行，拆下的模板应及时清理、修补，堆放整齐，以利再用。
6.砼工程
1、砼的试配
本工程为C25、S6抗渗砼，并掺复合WG－Ⅰ型防水剂，所有外加剂的化学性能、具体掺量、砼配合比、砼强度及抗渗性能均需由试验室通过反复试配，出具配合比方可进行施工。
2、砼的拌制
（1）砼均采用现场搅拌，使用强制式搅拌机。
（2）砼施工配合比均严格按试验室出具的配合比计量，并严格控制投料程序。
（3）施工时，应由试验部门根据现场实际情况及时调整配合比，具体做法是：
a、根据每班测得的砂、石含水量，调整砼用水量；
b、根据实测砂的细度模数和石子级配调整；
c、根据砼强度快测结果，调整水灰比及水泥用量；
d、根据气温及初测的坍落度情况调整用水量及水灰比。
3、砼的运输
（1）浇灌底板砼时，用砼输送泵，配合四轮翻斗车及梭糟进行砼的垂直水平运输。
（2）灌侧壁及中间隔墙，采用砼泵或四轮翻斗运输至浇灌地点，用串筒入模进行砼浇灌。
4、砼的浇灌
（1）浇灌顺序：
a、总体顺序：
配水井→预沉池→沉淀池→V型滤池→鼓风机房
b、分项顺序：
垫层→底板（包括施工缝以下外侧墙体）→施工缝处理→墙体顶板一次性浇灌→部分内隔墙后浇。
（2）浇灌方向由北向南按各单元依次浇灌。
（3）砼浇灌应注意以下几点：
a、浇筑前，应会同监理、甲方、质监等人员对模板、支撑、钢筋、预埋铁件、留洞、预埋导管、线等进行检查，做好隐蔽工程验收记录，并签发砼浇灌令。
b、砼浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，根据届时施工时的气温，不应超过某工程小时，为此对底板砼的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇灌能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇不超过规定的时间。
c、施工缝处以下墙体砼浇筑应在底板平面砼浇筑某工程分钟后进行，防止此部分的砼由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面，为保证此部分砼密实，应在砼初凝前进行二次振捣，压实砼表面，同时对根部砼表面整平。
d、浇灌池壁砼前，应先对施工缝部位进行清理，保持湿润，先铺某工程～某工程mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆，所铺水泥砂浆与砼的浇筑相隔时间不应过长。
e、池壁砼应分层连续浇筑完成，每层砼的浇筑厚度不应超过某工程cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过某工程cm，间隔时间不宜大于某工程小时。
f、池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照砼捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。
g、插入式振动器的移动间距不大于某工程cm，振动棒要插到下一层混凝土内某工程～某工程cm，使下一层未凝固的砼受到二次振捣。
h、串筒浇筑砼的落下高度不大于某工程m。
i、浇筑砼时，应将砼直接运送到浇筑部位，避免砼横向流动。
j、池壁砼浇到顶部应停某工程小时，待砼下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
k、顶板砼的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据砼的供应量与接茬的间歇时间决定。
l、施工时试验人员按规定取样，并留置一组与现场养护条件相同的试块，以确定重要结构部位的拆模时间。
（4）对于泵送砼，应注意以下几点：
a、泵送砼坍落度大，浇筑速度快，浇灌砼的侧压力也较大，应防止模板变形和“爆肚”。
b、因泵送水平推力大，钢筋上应搭设浇灌架浇筑砼，防止钢筋变形。
c、在正式泵送之前，一定要用与砼同成分的砂浆湿润输送管和泵。
d、如发现砼坍落度过小，喂料困难时可向搅拌筒内加入经试配预留的外加经拌合均匀后才喂料，严禁任何情况下向砼中任意加水以增大坍落度。
e、泵送过程中宜保持连续进行，即使砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。
f、泵送时若较困难，泵的压力急剧升高或输送管产生较大的振动等现象，不宜勉强加大泵压力，而宜用木槌敲击输送管中的锥形管、弯管等部位，可使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止堵塞。
g、不得任意增设施工缝，无论何种情况泵送中断，其中断时间不得超过砼的初凝时间。
5、砼的养护
（1）砼底板浇筑完成后，应视气温与砼的硬化情况适时覆盖并洒水养护，养护时间不少于某工程天，特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。
（2）墙体等竖向构件的带模养护时间为某工程天
升级会员 