节能降耗的措施.docx
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节能降耗的措施
节能降耗的措施：
一、节能降耗管理制度及实施
序号
项目名称
实施措施
1
发挥节能降耗组织机构作用
根据公司生产、经营实际，及时调整完善公司三级节能网、节能降耗管理组织机构。
2
坚持好经济运行每周、月度、年度分析制度。
根据指标变化情况，进行运行经济参数变化分析，并将分析问题及时汇报有关领导，通报到有关部门。
3
定期召开月度经济活动分析会
公司生产、经营各部门每月3日前认真做好与营运有关的月度工作总结及分析工作，
4
持续开展对标管理工作
1、不断完善适应我公司生产、经营形势的对标指标体系；2、及时了解同业指标的先进性，确定我公司对标指标的预控值和标杆值。
3、按照“对标管理”的原则和步骤，持续开展对标管理工作。
5
严格执行“入炉煤全过程管理办法”
充分发挥燃料、化学及相关部门的工作能动性，积极协调配合，加强机组入炉煤上煤掺配、采制化、煤粉细度（入炉煤颗粒度）、原煤仓上煤煤位等的控制和监督。
6
开展运行四值经济指标竞赛活动
修改完善《运行四值经济指标竞赛管理办法》，在运行各岗位开展经济指标竞赛活动
7
实施定量指标奖惩管理
修订完善公司《定量指标奖惩办法》，在公司各生产部室开展定量指标完成情况奖惩。
8
全厂生产经济调度
编制《经济调度方案》，根据季节、负荷、电网需求、设备状况等因素，及时变更、优化运行方式。
9
对各机组进行动态经济运行分析
有关部门配合生技部热试人员定期对机、炉进行设备热力性能测试；及时计算、分析各主要经济参数的变化趋势及对经济性的影响，制定整改措施。
10
积极开展热力性能试验工作
1、及时联系电科院做运行机组大修前后性能试验和某些异常设备、系统的检测试验。
2、完善热力试验工作，制定年、季、月热力试验工作计划，发挥热力试验对管理和设备改造节能降耗的指导作用。
11
不断提高各级节能管理人员的素质，做到节能降耗全员参与。
定期召开各级节能管理人员会议，不断提高业务素质。
通过宣传教育，把节能降耗意识渗透到每一位员工的思想行动中。
二、管理节能降耗计划及实施措施
（一）运行管理节能
序号
项目名称
实施措施
01
日常管理节能
1.查阅日报，分析异常变化指标原因，采取针对性措施
2.监督检查定期工作、节能措施执行情况，保证贯彻实施
3.深入现场，解决影响安全、经济的问题
02
保持锅炉受热面清洁，合理定期吹灰
1.吹灰方式采取每班一次，接班后进行。
2.停炉后进行吹灰器冷态试验；
3.对各班吹灰情况进行考核性抽查。
03
优化制粉系统运行方式，降低制粉耗电率
见附件1《优化制粉系统运行方式降低制粉耗电率实施细则》
03
加强胶球清洗装置运行维护
定期投运胶球清洗，确保收球率，努力降低凝汽器端差。
每10天投运一次金刚砂胶球清洗。
04
定期进行真空严密性试验
发现问题及时查找和联系检修处理
05
#1、2、3、4机组低负荷实行凝汽器无水位运行
全开凝结水调节门，减少节流损失，降低厂用电率
06
真空系统联络运行
正常方式下，当真空严密性达到良好以上时，两台机组真空系统联络运行
07
循环水系统联络
正常方式下开启两台凉水塔之间联络门，增加凉水塔水容积，减少凉水塔溢水
08
加强机组启停过程中疏放水排放控制
在蒸汽参数合格时，及时关闭蒸汽管道疏放水门；水质合格后，及时关闭排污门。
09
合理控制蓄水池水位
1、凉水塔禁止溢水，水质合格后停止排污
2、控制工业水池、生活水池、消防水池水位，禁止溢水。
10
控制机组真空在极限真空以下运行
在机组真空较高时（一般指冬季），调节有关阀门，将真空控制在极限真空以下，减小冷源损失。
11
优化锅炉燃烧调整
1.合理控制氧量，加强风量与煤量的合理配比；加强#3、4炉一、二次风配比。
2.合理控制煤粉炉喷燃器摆角，防止火焰中心偏移，低负荷维持较高炉膛温度。
3.根据煤质变化，合理调整配风。
12
减少锅炉点火用油，降低发电成本。
见附件2《减少机组启动用油实施细则》
13
降低机组启停过程中的设备耗电量
制定机组启停过程中主要辅机设备的启、停时机和运行时间，降低机组启停过程中的设备耗电量。
14
提高蒸汽参数调整水平
1、加强风量、煤量的合理配比，确保燃烧稳定；2、定期进行水冷壁、过热器吹灰；3、采用一级减温粗调、二级减温细调的原则，尽量减少二级减温水水量；4尽可能采用再热器烟气挡板调节再热汽温；5、减少再热器喷水减温量。
15
主要运行参数压红线运行
见附件4《机组压红线运行竞赛规定》
16
合理调整煤粉细度，保证燃烧完全
定期化验#1、2、5、6炉煤粉细度应控制在R90=24～28，超标及时通知检修伺机调整。
17
根据环境温度和负荷情况，合理调整辅机运行方式
1、根据负荷及时停止磨煤机、排粉机、密封风机运行；
2.#1～6炉探索低负荷下单一、二次风机、引风机运行。
3.#5、6炉探索两台炉水泵运行方式。
4.试验进行#5炉停止等离子冷却水泵，采用闭式水直供方式。
5、根据季节变化和循环水温，及时调整循环水泵大小和转速高低。
18
合理调配机组负荷，保证各机组在经济负荷点运行。
比较各机组经济性，制定机组等微增出力曲线，根据等微增出力曲线分配各机组负荷
19
根据负荷合理调节蒸气参数，采用滑压运行方式，确保最佳阀位。
见附件3《机组滑压运行管理规定》
20
加强锅炉暖风器疏水利用
暖风器系统投入运行后，及时化验疏水水质，确保合格疏水回收至除氧器
21
优化脱硫系统运行方式、降低脱硫耗电率
见附件5《优化脱硫系统运行管理规定》
22
合理切换设备冷却水源
在保证设备正常冷却的前提下，及时切换设备冷却水源，减少地下水消耗
23
规范阀门操作，减少阀门内漏
运行人员开、关阀门时要严格执行操作规范，加强阀门内漏的排查，发现泄漏阀门及时填写缺陷。
24
加强水质管理和水处理系统的运行调整和维护
及时化验分析各使用水质，及时调整运行方式，提高制水利用率，减少酸、碱等消耗。
25
入炉煤质全过程管理
见附件6《入炉煤全过程管理办法》
26
全厂公用系统经济运行方式优化调度
见附件7《全厂公用系统经济运行调度方案》
27
降低发电单位水耗
见附件8《节水管理规定》
28
合理控制酸碱耗
见附件13《降低化学酸碱耗量管理办法》
29
生产现场照明管理
见附件9《生产现场照明管理规定》
（二）检修管理节能
序号
项目名称
实施措施
01
现场设备早巡
每班坚持现场设备早巡制度，每天将对早巡异常情况及时跟踪消除。
02
阀门内漏治理
提高检修质量和检修工艺标准，解体研磨，定期调试
03
提高设备消缺率，确保设备健康水平。
严格执行日检、周检制，加强设备维护，及时消除设备缺陷和隐患
04
修旧利废
对更换下来的设备进行修复；尽量做到能修不换
05
合理利用工具、材料
正确使用，减少损坏
06
加强制粉系统设备治理，定期对磨煤机甩分碎钢球
加强对制粉系统设备的检查和治理，建立磨煤机定期甩分钢球制度，并严格执行
07
建立辅机设备定期检查、检修制度
制定锅炉吹灰器定期检查、转动设备定期加油、汽轮机组真空系统定期检漏、凝汽器胶球清洗装置定期检查等
08
锅炉本体及烟道定期清灰和定期进行漏风检查
利用机组停机机会进行锅炉受热面和尾部烟道清灰；利用标准仪器检查锅炉本体和烟道漏风率
09
防止锅炉“四管爆破”和受热面高温腐蚀
加强金属监督和防磨防爆工作。
10
加强各种仪器仪表监督管理和校验
定期按照标准进行各种仪器仪表校验和检查
11
定期校验标准计量器具
严格执行计量法规标准要求，定期校验标准计量器具
12
加强全厂照明管理
生产区域实现照明合理配置，去掉多余照明.
13
加强各种仪器、表计监督管理和校验
定期按照标准进行表计校验和检查
14
及时调整循环水泵电机转速
根据运调部要求，及时调整电机转速压板，达到节能目的。
15
加强中央空调及一、二期集控室空调系统以及一、二期热网系统维护
中央空调真空泵、循环泵、补水泵检修、维护，换热器清洗，更换集控室空调损坏的压缩机或液晶触摸屏、滤网等;检查维修各汽水阀门及加热器等设备.
16
真空系统维护
加大真空系统的维护消缺力度，彻底消除胶球系统存在缺陷，保持良好的收球率。
定期查找和消除真空系统漏点。
17
保证煤粉炉入炉煤细度
见附件10《保证煤粉炉入炉煤细度管理规定》
18
提高锅炉等离子点火系统投运率
见附件11《提高锅炉等离子点火系统投运率管理规定》
（三）燃料管理节能
序号
项目名称
实施措施
01
现场设备早巡
每班坚持现场设备早巡制度，每天将对早巡异常情况及时跟踪消除。
02
加强煤炭质量管理，提高供煤质量
1、驻矿人员动态跟踪矿发煤炭质量变化，及时汇报部门，使部门能够迅速决定供煤结构；全过程监质监装；
3、全部矿发煤车辆贴封条、签字并
注明日期，保证煤炭采购质量。
4、在山西和陕西火车发煤前，部门
派驻质监人员，现场监质监装火车烟煤，防止掺假。
5、加强对社会供煤单位的管理与考
核，严格按照我厂煤种要求供煤。
03
积极做好济宁西站和嘉祥站火车来煤接卸工作，降低煤炭损耗
1、做到来煤及时接卸，遇到大风天气暂停装运。
2、监督检查计量设施正常使用。
04
减少点、停炉用油
定点存放好煤，开停机时上好煤
05
加强车辆管理
推煤机、装载机定员定车，根据工作量定指标。
06
细碎机管理
及时检查锤头磨损情况，保持备用锤头充足、完好
07
修旧利废
对更换下来的设备进行修复；尽量做到能修不换
08
合理利用工具、材料
正确使用，减少损坏
09
入厂煤质、煤量严格把关
严格按照燃煤管理标准执行，按时采制样，按标准化验
10
降低输煤耗电单耗
见附件12《降低输煤单耗管理规定》
11
监测#3、4炉细碎机粒度
燃料运行人员及时动态检查细碎机出料粒度，运行部入炉煤化验班按时取样筛分，出现不合格及时汇报，燃料检修班及时处理。
12
入炉煤质全过程管理
见附件6《入炉煤全过程管理办法》
13
煤场管理，减少煤场损失
煤场根据来煤热值和品种定点存放、定期更换、定期测温等
14
确保入炉煤分炉计量装置正常投运
维护好入炉煤分炉计量系统运行，减小计量误差。
（四）非生产用能管理节能
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