建筑工程质量与安全管理第二章.pptx

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建筑工程质量与安全管理第二章.pptx

建筑工程质量与安全管理,第二章施工项目质量控制,第一节施工项目质量控制基本知识,第二节施工项目质量要素的控制,章目录,第一节施工项目质量控制基本知识,一、施工项目质量控制的原则,二、施工项目质量控制的分类,三、施工项目质量控制系统的过程,四、施工阶段工序的质量控制,五、质量控制主体,六、施工项目质量控制的方法,七、施工项目质量控制的手段,一、施工项目质量控制的原则,坚持质量第一的原则,坚持以人为核心的原则,坚持以预防为主的的原则,坚持质量的标准原则,坚持科学、公正、守法的职业道德规范,二、施工项目质量控制的分类,政府监督机构的质量控制,业主与监理的质量控制,承建商的质量控制,三、施工项目质量控制系统的过程,

(一)事前控制,施工技术准备工作质量控制,现场准备工作质量控制,材料设备供应工作质量控制,

(1)组织施工图纸审核及技术交底。

(2)核实资料。

(3)审查施工组织设计或施工方案。

(4)建立保证工程质量的必要试验设施。

(1)场地平整度和压实程度是否满足施工质量要求。

(2)测量数据及水准点的埋设是否满足施工要求。

(3)施工道路的布置及路况质量是否满足运输要求。

(4)水、电、热及通讯等的供应质量是否满足施工要求。

(1)材料设备供应程序与供应方式是否能保证施工顺利进行。

(2)所供应的材料设备的质量是否符合国家有关法规、标准以及合同规定的质量要求。

三、施工项目质量控制系统的过程,

(二)事中控制,

(1)完善的工序控制。

(2)严格工序之间的交接检查工作。

(3)重点检查重要部位和专业过程。

(4)对完成的分部、分项工程按照相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

(5)审查设计图纸变更和图纸修改。

(6)组织现场质量会议,及时分析通报质量情况。

三、施工项目质量控制系统的过程,(三)事后控制,

(1)组织联动试车。

(2)准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。

(3)按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程,甲位工程进行质量评定。

(4)组织竣工验收。

四、施工阶段工序的质量控制,

(一)工序质量控制的内容,四、施工阶段工序的质量控制,

(二)工序质量的动态控制,偶然的、随机性的影响,偶然性、随机性影响表现为工序产品的质量特征数据是以平均值为中心上下波动不定且呈随机性的变化,此时的工序质量基本上是稳定的。

系统性影响则表现为在工序产品质量特征数据方面出现异常大的波动或散差,其数据波动呈一定的规律性或倾向性变化,如数值不断增大或减小、数据均大于(或小于)标准值或呈周期性变化等。

系统性的影响,四、施工阶段工序的质量控制,(三)工序分析,四、施工阶段工序的质量控制,(四)质量控制点的设置,

(1)容易出现人为失误的环节。

(2)重要的和关键性的施工环节和部位。

(3)质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节。

(4)施工技术难度大、施工条件困难的部位或环节。

(5)质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。

(6)对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。

(7)采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。

1、质量控制点一般设置在下列部位,四、施工阶段工序的质量控制,(四)质量控制点的设置,

(1)将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底,必须使工人真正了解操作要点,这是保证“制造质量”、实现“以预防为主”思想的关键一环。

(2)质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收,对重要的质量控制点,质量管理人员应当进行旁站指导、检查和验收。

(3)工人按作业指导书进行认真操作,保证操作中每个环节的质量。

(4)按规定做好检查并认真记录检查结果,取得第一手数据。

(5)运用数理统计方法不断进行分析与改进(实施PDCA循环),直至质量控制点验收合格。

2、质量控制点的实施要点,四、施工阶段工序的质量控制,(四)质量控制点的设置,质量控制点设置的原则,是根据工程的重要程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定的。

为此,在设置质量控制点时,首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;之后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题或造成质量隐患的原因,针对隐患的原因,相应地提出对策、措施予以预防。

3、质量控制点设置的原则,五、质量控制主体,自控主体,监控主体,六、施工项目质量控制的方法,

(一)审核有关技术文件、报告或报表,

(1)审核有关技术资质证明文件。

(2)审核开工报告,并经现场核实。

(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施。

(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告。

(5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表。

(6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书。

(7)审核有关质量问题的处理报告。

(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术核定书。

(9)审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告。

(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。

六、施工项目质量控制的方法,

(二)现场质量检查,现场质量检查的内容主要有以下几个方面:

(1)开工前检查。

目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续、正常施工,能否保证工程质量。

(2)工序交接检查。

对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。

(3)隐蔽工程检查。

凡是隐蔽工程均应检查认证后再掩盖。

(4)停工后复工前的检查。

因处理质量问题或某种原因停工后需要复工时,亦应经检查认可后方能复工。

(5)分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后才能进行下一工程项目施工。

(6)成品保护检查。

检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。

六、施工项目质量控制的方法,

(二)现场质量检查,目测法,实测法,试验法,目测法其手段可归纳为“看、摸、敲、照”四个字,实测法可归纳为“靠、吊、量、套”四个字,指必须通过试验手段才能对质量进行判断的检查方法,六、施工项目质量控制的方法,

(二)现场质量检查,因果分析图法,直方图法,排列图法,控制图法,散布图法,分层法,统计分析表法,七、施工项目质量控制的手段,日常性的检查,实行质量否决制度,测量和检测,试验及见证取样,按规定的工作程序控制,对涉及安全与使用功能的项目实行竣工抽查检测,章目录,一、人的因素的控制,第二节施工项目质量要素的控制,三、材料的控制,二、环境因素的控制,四、机械设备的控制,五、施工方法的控制,一、人的因素的控制,以项目经理的管理目标和职责为中心,合理组建项目管理机构,贯彻因事设岗,配备合适的管理人员。

加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。

严格实行分包单位的资质审查,控制分包单位的整体素质,包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。

坚持作业人员持证上岗,特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等,做到有资质者上岗。

严格现场管理制度和生产纪律,规范人的作业技术和管理活动的行为。

加强激励和沟通活动,调动人的积极性。

二、环境因素的控制,施工环境管理,既包括对自然环境特点和规律的了解、限制、改造及利用问题,也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。

影响工程质量的环境因素较多,包括:

工程技术环境;工程管理环境;劳动环境。

环境因素对于工程质量的影响,具有复杂而多变的特点。

而且前一工序往往就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。

因此,应根据工程特点和具体条件,对影响质量的环境因素采取有效的措施严加控制。

尤其是施工现场,应建立文明施工、文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路通畅,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量、保证安全创造良好条件。

三、材料的控制,

(一)材料质量控制的要求,掌握材料信息,优选供货厂家,合理地组织材料供应,确保施工正常进行,合理地组织材料使用,减少材料的损失,加强材料检查验收,严把材料质量关,要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料,三、材料的控制,

(二)材料质量控制的相关内容,材料质量标准,材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度,也是作为验收、检验材料质量的依据。

不同的材料有着不同的质量标准,掌握材料的质量标准便于可靠地控制材料和工程的质量。

材料质量检验的目的是通过一系列的检测手段,将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较,借以判断材料质量的可靠性,以及能否用于工程中;同时,还有利于掌握材料信息。

材料质量的检验,三、材料的控制,(三)材料的选择与使用,材料的选择和使用不当,均会严重影响工程质量或造成质量事故。

为此,必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和施工的要求等方面进行综合考虑,慎重地选择和使用材料。

四、机械设备的控制,机械设备的选型,机械设备的使用与操作要求,机械设备的主要性能参数,五、施工方法的控制,对施工方法的管理,着重抓好以下几个关键点:

(1)施工方案应随工程进展而不断细化和深化。

(2)选择施工方案时,对主要项目要拟定几个可行的方案,突出主要矛盾,摆出其主要优点,以便反复讨论与比较,选出最佳方案。

(3)对主要项目、关键部位和难度较大的项目,如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬臂、高大的结构部位等,制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。

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