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电气调试施工方案

Documentnumber:

BGCG-0857-BTDO-0089-2022

 

电气调试施工方案

 

一、工程概况:

本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置,由九江石化工程建设监理公司作监理,中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。

我公司承担该装置的电气安装工程主要包括:

联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。

变配电部分

装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所,此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。

电动配线部分

由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设,至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。

接地系统

联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统,接地极采用铜包钢接地极、L=2.5米,垂直打入地下,接地极间距不小于5米;埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX,分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX,接地线深埋地下0.8米。

总的接地电阻不大于3欧姆。

接地线过路穿镀锌钢管保护,出地面穿PVC管保护。

装置环境特征:

联合变电所均为正常环境场所,重整装置区属于防爆环境场所。

二、编制的依据:

万吨/年连续重整装置基础设计及到场蓝图以及设备随机到货资料

2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008

5.《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010

6.制造厂技术要求

三、主要工程实物量:

 

序号

名称

数量

备注

1

连续重整及凝结水站A段

32面

2

连续重整及凝结水站B段

32面

3

变频器柜

11面

4

直流电源柜2套

5面

5

应急电源柜EPS3台;EM3台;

6面

6

联合变电所公用部分

28面

7

联合变6kv中压柜

24面

8

联合变6kv电容器柜

8面

9

重整及苯芳烃抽提部分

27面

10

联合变消弧线圈控制柜

4面

11

电气控制间综合系统柜

4面

12

电气监控室操作台

7面

13

电气监控室模拟屏

1套

14

电力变压器

10台

15

电缆

18公里

由于图纸未到,重整未统计

16

电动机

若干

由于图纸未到,重整未统计

四、调试内容及方法

电力变压器

变压器应装有铭牌,注明制造厂名,额定容量,一二次额定电压,一二次额定电流,阻抗,接线组别,冷却方式等技术数据。

变压器的规格,型号及容量必须符合设计要求。

附件、备件齐全,并有出厂合格证、出厂试验报告及相关技术说明文件。

变压器试验环境和天气状况满足试验要求。

整定符合设计要求。

4.1.1测量绕组连同套管的直流电阻:

4.1.1.1测量应在各分接头的所有位置进行,容量在1600KVA及以下三相变压器各相测得相互差值应小于平均值4%,线间测的相互差值应小于平均值的2%,容量在1600KVA以上三相变压器各相测得相互差值应小于平均值2%,线间测的相互差值应小于平均值的1%;变压器直流电阻与产品出厂值比较,相应变化不大于2%。

4.1.1.2测量方法采用直流电阻快速测试仪。

4.1.2检查所有接头的变压比:

应与制造厂名牌数据相比而无明显的差别,符合变压比规律。

检查方法采用自动变压比测试仪。

测量各分接位置的变压比:

在各分接位置时变压比与制造厂名牌数据之差值不超过2%。

并注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符。

4.1.3变压器接线组别与极性检查:

检查变压器的三相接线组别和单相变压器(PT)引出线极性,必须与名牌上的标记和外壳符号相符。

组别检查采用全自动变比测试仪。

4.1.4连同套管绝缘电阻测量:

测量绕组连同套管绝缘电阻不应低于产品出厂值70%,测量采用2500V兆欧表。

测量时用软布擦去试品表面污垢,兆欧表放置平稳,G端屏蔽,不被测量的绕组均应接地,测试后注意放电。

当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。

油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数

温度差

K

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

换算系数

A

注:

表中K为实测温度减去20℃的绝对值

4.1.5测量绕组连同套管的直流泄露电流

当变压器电压等级为35KV及以上,且容量在8000kVA及以上时,应测量直流泄漏电流;110/电力变压器直流泄漏试验电压标准为:

10kV。

油浸式电力变压器直流泄露试验电压标准:

绕组额定电压(KV)

6~10

20~35

63~330

500

直流试验电压(KV)

10

20

40

60

4.1.6绕组连同套管的交流耐压试验:

4.1.6.1工频耐压试验电压标准:

6/电力变压器:

20KV;110/6KV电力变压器:

110KV(此耐压标准为出厂试验电压的80%)。

4.1.6.2交流耐压试验时,被测试绕组各部位短接,所有非被试验绕组均应短路接地,升压应按时间升压。

4.1.6.3判断分析:

试验过程中,若仪表指示不抖动,无放电现象,变压器能经受住试验电压。

如被测变压器在加压过程中内部发出象金属撞击油箱的声音,电流表指示突然变化或者第二次放电声音较小,仪表指示摆动不大;重复试验时放电电压不会有明显的下降或放电消失,应为试验合格。

4.1.7变压器油强度试验及110/6KV电力变压器油品简化分析

4.1.7.1试验时,调压器电压从零开始,升压速度3KV/S,直到油质击穿,记录击穿电压值。

每次击穿时对油杯电极充分搅拌,静置5min后在重复试验。

测量5次然后取平均值击穿电压:

110/6KV电力变压器不低于40KV。

4.1.7.2110/6KV电力变压器油品简化分析委托送检

4.1.8气体继电器检验

气体继电器除出厂检测报告外另需委托送检。

高压开关柜及其附件试验:

4.2.1真空断路器交接试验真空断路器试验项目要求、标准、方法见下表

序号

试验项目

标准

试验方法

调整方法

备注

1

绝缘拉杆绝缘试验

≤1200MΩ

2500VZC-7型兆欧表

2

每相导电回路电阻

符合产品要求

数字式接触电阻测试仪

接线正确、

牢固

3

交流耐压试验

试验电压:

合闸状态为42KV,分闸状态为42KV。

高压试验装置

分闸状态不发生贯穿性放电

4

分合闸时间

符合技术产品规定

高压开关动特性测试仪

分闸弹簧进行分、合试验

额定操作电压进行

5

分合闸同周期

符合技术产品规定

高压开关动特性测试仪

6

分合闸线圈绝缘电阻

≥10MΩ

直流电阻与产品出厂值无明显差别

7

操作机构试验

>110%Un合、分闸

>80%Un合、合闸

>65%Un合、分闸

<30%Un不分闸

直流屏供电

各操作类别各3次

6KV、母线桥、母线、支持绝缘子的试验要求:

4.2.2.1测得支柱绝缘子(纯瓷)绝缘电阻不低于500兆欧,测量采用2500V兆欧表的方法(低压用1000V摇表)。

4.2.2.2交流耐压试验电压标准6KV为32KV。

4.2.2.3进行母线耐压试验时,试验标准按绝缘子的材料确定试验电压。

试验前的绝缘电阻(使用2500V兆欧表)不应低于1MΩ/KV。

4.2.2.4高压开关柜进行耐试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验,(制造厂装配的成套设备不在此限),在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中(包括附件)的最低试验电压。

4.2.3互感器交接试验

4.2.3.1互感器试验项目要求标准方法见表

 

序号

试验项目

标准

试验方法

备注

1

绕组绝缘电阻

不应低于1000MΩ

2500V兆欧表

2

绕组对外壳交流耐压试验

依据出厂试验电压的80%进行

互感器倍频法耐压高压试验装置

3

电压互感器一次绕组直流电阻

与产品出厂值无明显差别

双臂电桥

4

互感器变比、误差

与铭牌相符

自动变比测试仪

5

极性检查

与铭牌相符

交流法

6

零序保护系统动作试验

4.2.3.2检查互感器的变比,应和制造厂名牌相符。

4.2.3.3电压互感器(PT)误差试验允许误差限值:

准确级别

一次电压为额定电压的百分比%

误差限值

二次负荷为额定负荷的百分比数%

比差

角差

80-115

±

±20

25-100

80-115

±

±40

25-100

4.2.4氧化锌避雷器、过电压吸收比装置交接试验

4.2.4.1氧化锌避雷器,绝缘电阻、持续电流,工频参考电压或直流参考电压应符合产品技术条件规定。

试验原理参看条款。

4.2.4.2测量避雷器的绝缘电阻,使用2500v兆欧表测量避雷器的绝缘电阻,与出厂试验值比较无明显差别。

4.2.4.3测量避雷器对应于直流参考电流(1mA)下的直流电压。

其实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5%。

4.2.4.4测量下的泄漏电流,其实测值不应大于50μA。

测量时应使用屏蔽线并要记录试验时的环境温度和相对湿度。

4.2.4.5过电压吸收装置交接试验按产品技术条件说明进行,并与之相符。

试验原理参看产品技术说明书。

电力电缆交接试验

4.3.1测量绝缘电阻

测试各电缆芯线对地和对金属屏蔽层间及各线芯部绝缘电阻。

量值可参考表4.6.1中的值。

电缆长L=250米绝缘电阻值

表4.3.1

额定电压KV

1及以下

3

6-10

20-35

绝缘电阻MΩ

10

200

400

600

当测量电缆长度大于250米时,绝缘电阻与长度反比计算。

当测量电缆长度小于250米时,绝缘电阻不按长度计算。

4.3.2交流耐压及泄漏电流测量

4.3.2.1电缆交流耐压试验时间为15min.

4.3.2.2电缆交流耐压电压标准值应符合下表要求

表4.3.2.2

电缆额定电压U0(KV)

6/6

交流流试验电压(KV)

15

试验时间(min)

5

注:

U0为电缆芯线对地或金属屏蔽层间的额定工频电压

4.3.2.3试验时,试验电压可分为4-6段均匀升压,速度均匀平稳2-3KV/S每阶段停留1min,并读取泄漏电流值,电缆的泄漏电流具有下列情况之一时,电缆绝缘可能有缺陷,找出缺陷部位,予以处理。

(1)泄漏电流很不稳定。

(2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升。

(3)泄漏电流随试验时间有上升现象。

高压电动机

现场共有6KV交流电机若干台(具体数量等重整装置区图纸到货后统计)

4.4.1测量绕组的绝缘电阻:

使用2500V摇表,绝缘电阻值不小于6MΩ,吸收比不得低于。

4.4.2测量绕组的直流电阻:

采用直流电阻快速测试仪(或电桥法)进行测试。

各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点为引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%,必要时与出厂试验

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