接线盒技术条件R0715.docx
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接线盒技术条件R0715
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2009/05/26
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01
2010/03/01
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ALL
1.
目的
规定对光伏组件接线盒的一般技术要求
2.范围：
本公司晶体硅光伏组件用接线盒，包括灌胶和非灌胶的接线盒。
3.引用文件
GB2828.1-2003（idt.ISO2859-1:
1999）第1部分:
技术抽样检验程序按接收质量限（接收质量限AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T17626.2-1998（idtIEC61000-4-2:
1995）电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T9535地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型（idtIEC61215）
4.定义
5.要求
5.1材料、零部件
5.1.1接线盒的材料、零部件（包括接线盒体、电缆、电连接器、二级管，下同）应符合设计文件的要求。
5.1.2接线盒本体、接线盒盒盖材料应有良好的机械性能,材料的RTI值应高于额定工作温度+20℃；UL防火等级应达到94-5V级（有UL认证要求时）。
5.1.3对于不同的特定市场和客户需求，接线盒及其零部件应通过特定的质量认证,如：
TUV、UL、VDE，或其它要求的认证。
5.1.4接线盒中旁路二极管的反向漏电流、反向击穿电压和正向压降符合供方提供的技术规格书承诺。
一般且应满足表5.1.4的要求：
表5.1.4二级管特性检测数据要求
反向漏电流IR
反向击穿电压VRRM
正向压降VF
肖特基二级管
≤500μA（25℃，45V反向电压）
≥45V（≥所保护电池串开路电压的2.5倍）
≤0.6V（25℃、10A）
普通硅PN结二级管
5.1.5肖特基二级管应满足GB/T17626.2-1998静电放电抗扰度试验中，接触放电等级4的要求。
5.1.6所有认证必须提供有效的的认证证书。
5.2几何尺寸
5.2.1各型号接线盒的主要尺寸符合设计图的要求。
5.3外观
5.3.1接线盒应具有以下不可擦除的标识：
（1）产品型号
（2）制造材料
（3）电压等级
（4）输出端极性
（5）导线截面面积或线号
（6）警示标识（包括触电危险和不得带电拔开的警示）
（7）IP防护等级
（8）导线、电连接器的认证标记、档案号
（9）额定工作温度
5.3.2接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。
5.3.3接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
5.4机械完整性
5.4.1设计为可以打开的接线盒，其盒盖连续开合三次，应无损坏，保证再次打开时仍需借助工具。
5.4.2目视入线口处压接无间隙，以不致损坏结构的力手持转动外引线，导线压紧部分无松动。
5.4.3设计为可打开的接线盒，电缆的单纯机械固定应能承受100N的拉力。
UL：
20lb1min
5.4.4接线盒与背板间的粘接面积应保证能承受150N的拉力。
5.5湿绝缘和耐压
5.5.1接线盒的湿绝缘电阻应大于400MΩ。
5.5.2接线盒的直流耐压应高于6000VDC。
5.6环境试验
5.6.1低温机械稳定性
（1）-40℃±2℃条件下，在接线盒最不利位置上施加20N的力，盒盖不能松脱。
（2）-40℃±2℃条件下,用500g钢球（直径50mm）,由1.3m高处自由落下,冲击接线盒正面后，无手指可接触到的导电部件露出。
5.6.2高温机械稳定性
125℃±5℃，90分钟热压痕试验,压痕直径不大于2mm。
5.6.3二极管温升性能实验符合GB/T9535的要求。
5.6.4经95℃，相对湿度95％，168小时湿热老化试验，接线盒性能仍满足要求。
5.6.5经150℃~-55℃，20个周期的高、低温循环试验，接线盒性能仍满足要求。
5.6.6接线盒耐UV性能实验符合GB/T9535的要求。
6.检验和试验方法
模拟组件
如图1,按常规工艺做模拟组件如图1,用于试验
图1
6.1材料、零部件
要求
型式试验
进货检验
检验方法
进货检验抽样方案及合格判定
检验设备器具
6.1.1
接线盒的材料、零部件和接线盒型号应符合设计文件的要求。
★
★
由供方提供符合要求的证明，必要时外委检验。
100%
6.1.2
接线盒本体、接线盒盒盖材料应有良好的机械性能,材料的RTI值应高于额定工作温度+20℃；UL防火等级应达到94-5V级（有UL认证要求时）。
★
6.1.3
对于不同的特定市场和客户需求，接线盒应通过特定的质量认证,如：
TUV、UL、VDE，或其它要求的认证。
★
6.1.4
接线盒中旁路二极管的反向漏电流、反向击穿电压和正向压降符合表5.1.4的要求
★
★
在25℃±5℃结温下，用晶体管测试仪测量
检验水平S-1，接收质量限AQL2.5，不同批号的进货按不同“批”抽样。
晶体管测试仪
6.1.5
肖特基二级管应满足GB/T17626.2-1998静电放电抗扰度试验中，接触放电等级4的要求。
★
GB/T17626.2-1998接触放电,等级4。
接触时间5s，脉冲数20/s。
检验水平S-1，接收质量限AQL2.5
静电放电抗扰度试验台
6.1.6
所有认证必须提供有效的的认证证书。
★
按照认证文件的描述，检查标记、型号
6.2几何尺寸
要求
型式试验
进货检验
检验方法
抽样方案及合格判定
检验设备器具
接线盒的几何尺寸和尺寸误差应符合附图的规定。
★
★
对照封样样品和图纸，必要时测量。
检查外观、外形尺寸、接线端子相关尺寸、壁厚尺寸和引线长度。
参考各接线盒图纸
检验水平S-1，接收质量限AQL2.5
样品、游标卡尺
6.3外观
要求
型式试验
进货检验
检验方法
抽样方案及合格判定
检验设备器具
6.3.1
接线盒应具有以下不可擦除的标识：
a.产品型号
b.制造材料
c.电压等级
d.输出端极性
e.导线截面面积或线号
f.警示标识（包括触电危险和不得带电拔开的警示）
g.IP防护等级
h.导线、电连接器的认证标记、档案号
i.额定工作温度
★
★
目检
抽测。
检验水平S-1，接收质量限AQL2.5
台灯、样品
6.3.2
接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。
★
★
目检
抽测。
检验水平S-1，接收质量限AQL2.5
台灯、样品
6.3.3
接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
6.4机械完整性
要求
型式试验
进货检验
检验方法
抽样方案及合格判定
检验设备器具
6.4.1
设计为可以打开的接线盒，其盒盖连续开合三次，应无损坏，保证再次打开时仍需借助工具。
★
★
试打开、扣合
每批随机抽查2-3件,全部合格为合格
手工，简单工具
6.4.2
目视入线口处压接无间隙，以不致损坏结构的力手持转动外引线，导线压紧部分无松动。
★
★
手动
每批随机抽查2-3件,全部合格为合格
6.4.3
设计为可打开的接线盒，电缆的机械固定应能承受100N的拉力。
★
★
如图，松开端子的电器连接部分，测试导线的机械压接牢固度。
每批随机抽查2-3件,全部合格为合格
秤、砝码
6.4.4
接线盒与背板间的粘接面积应保证能承受150N的拉力
★
重物W质量为15Kg，缓放。
持续时间1分钟，接线盒无脱落或损坏为合格。
每批随机抽查2-3件,全部合格为合格
秤、砝码
6.5湿绝缘和耐压
要求
型式试验
进货检验
检验方法
抽样方案及合格判定
检验设备器具
6.5.1
接线盒的湿绝缘电阻应大于400MΩ。
★
灌胶接线盒：
如图6.5.1-1在容器中加水和0.1%的中性洗涤剂（表面活性剂）将接线盒浸入其中，两条引出线高于水面且不粘湿，如图6.5.1-1所示。
1分钟后，用绝缘测试仪测量引出线和介质水间的电阻值
非灌胶接线盒：
如图6.5.1-2在容器中加水和0.1%的中性洗涤剂（表面活性剂）将接线盒浸入其中，水面不高于出线口导线中线。
电缆夹子高于水面且不粘湿，如图6.5.1-1所示。
1分钟后，用绝缘测试仪测量引出线和介质水间的电阻值
抽测。
检验水平S-1，接收质量限AQL2.5
绝缘测试仪测试、水槽
6.5.2接线盒的直流耐压应高于6000VDC。
★
做模拟组件，用单面粘接的铝箔包裹在接线盒外部，如图所示，跨接连接在接线盒引出线和铝箔间，以不大于1000V/s的速率升压至6000d.c.,其漏电流增加值≤50uA为合格。
用高压测试仪测试
抽测。
检验水平S-1，接收质量限AQL2.5
高压测试仪、模拟组件、铝箔
6.6环境实验
要求
型式试验
进货检验
检验方法
抽样方案及合格判定
检验设备器具
6.6.1
低温机械稳定性
a）-40℃±2℃条件下，在接线盒最不利位置上施加20N的力，盒盖不能松脱。
★
产品定型和复测用。
随机测试2件，不同批号的进货按不同“批”抽样。
低温试验箱、专用测试工具
b）-40℃±2℃条件下,用500g钢球（直径50mm）冲击接线盒正面后，无手指可接触到的导电部件露出。
★
将样品储存于-40℃冰箱冷冻室的环境中5小时以上，从冰箱中取出后，将样品平放，用500g（直径50mm）的钢球从1.3m的高度自由落至接线盒盖子上面，如果有破裂，以手指不能触摸到带电体为合格（适用于UL认证产品）。
产品定型和复测用。
随机测试2件，不同批号的进货按不同“批”抽样。
低温试验箱、钢球
6.6.2
高温机械稳定性
125℃±5℃，90分钟热压痕试验,压痕直径不大于2mm。
★
三个钢球的直径为5mm，重物质量为6Kg，尽量使三只钢球和重物W均布。
产品定型和复测用。
随机测试2件，不同批号的进货按不同“批”抽样。
若3个压痕直径偏差大于50%，且有超标压痕时，应重新试验。
高温试验箱、钢珠、游标卡尺
6.6.3
二极管温升性能实验符合GB/T9535的要求。
★
按照GB/T9535的方法，用模拟组件测试
1只接线盒
烘箱、稳压稳流电源、热电偶测试仪
6.6.4
经95℃，相对湿度95％，168小时湿热老化试验，性能仍满足要求。
★
将样品放入烘箱，设定温度95℃，相对湿度95％，运行168小时（7天），然后检查外观、试验耐压、绝缘电阻、连接部分接触电阻、以及二级管反向耐压、反向漏电流、正向压降都应合格。
2只接线盒全部合格为合格
双95试验箱
6.6.5
经150℃~-55℃，20个周期的高、低温循环试验，接线盒性能仍满足要求。
试验后，检查外观、试验耐压、绝缘电阻、连接部分接触电阻、以及二级管反向耐压、反向漏电流、正向压降都应合格。
高低温试验箱
6.6.6
接线盒耐UV性能实验符合GB/T9535的要求。
★
按照GB/T9535的方法，用模拟组件试验，然后检查外观、试验耐压、绝缘电阻应合格。
2只接线盒全部合格为合格
UV试验箱
7标志、包装、贮存、运输
7.1标志
内包装标志包括：
不作要求。
外包装标志包括：
制造厂商名称、产品名称、型号、生产日期、批号。
包装外部应印有：
方向向上、堆垛层数，防潮、不能翻滚等包装储运标志和认证标识。
7.2包装
产品包装时，要避免摩擦和挤压。
整体性好，适于长途运输。
7.3存储
储存条件为通风、干燥、一般室内条件。
7.4运输
无特殊要求。
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