LED屏幕施工方案.docx

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LED屏幕施工方案

市场革新收费岗LED显示屏安装工程

报

价

书

xxx有限责任公司

2016年10月30日

市场革新收费岗LED显示屏施工方案

现革新岗入口需安装一块室外全彩LED屏幕，尺寸为5米×8米，面积40㎡。

及两块室外单色LED屏幕，两块单色LED屏幕尺寸均为1米×17米，面积17㎡，根据现场实际情况特制定施工方案如下：

一、工程概况

1、工程概述

1.1系统简介：

1.1.1LED显示系统屏体：

包括显示单元、结构单元、低压电源、屏体钢结构架、钢结构与屏体的外装饰、信号电缆等其它必备的配套设备。

1.1.2控制系统设备：

包括中控计算机、专业控制卡、网卡、通讯电缆、UPS电源等。

1.1.3软件：

包括Windowsxp中文版、大屏幕显示系统专用应用软件、其它相关应用软件等。

1.1.4系统功能：

LED电子大屏幕显示系统是一个集计算机网络技术、多媒体控制技术和超大规模集成电路综合应用技术于一体的大型的电子信息显示系统，具有多媒体、多途径、可实时传送的高速通信数据接口和视频接口。

计算机网络技术的使用使显示信息制作、处理、存储和传输更加安全、迅速、可靠。

采用网络系统控制技术，可以和用户的计算机网络联网。

系统实现对系统配电和使用环境完全自动化的监控，使系统更趋于现代化，使用更加方便、安全、可靠。

1.1.4.2计算机信息播出方式

LED电子大屏幕实现点对点控制,支持以下功能:

A.图文特技显示功能：

具有对图文进行编辑、缩放、流动、动画功能；

B.显示各种计算机信息、图形、图像及二、三维计算机动画并叠加文字；

C.播出系统配有多媒体软件，可以灵活输入及播出多种信息；

D.有多种中文字体和字型可供选择，同时还可输入英文、西班牙文、法文、德文、希腊文，俄文、日文等多种文字；

E.有多种播出方式，如单/多行平移、单/多行上/下移、左/右拉、上/下拉、旋转、无极缩放等；

F.主要时事新闻的编辑与播放，并有多种字体供选择；

G.时钟显示，重要通告的即时发布，网络版信息发布专用软件可直接从数据库中读取数据，按一定格式在显示屏上将信息显示出来；

H.广告信息的播放等；

1.1.4.3LED电子大屏幕其他功能

A.配有标准网络接口，可与其它标准网络连网（信息查询系统、市政宣传网系统等）

B.可采集播出各数据库实时数据，实现远程网络控制。

C.通过网络系统可以进入Internet网。

D.手动或自动无极调整屏幕亮度

1.1.5质量要求：

LED显示屏系统工程要求达到国家和行业相关规范标准和要求；

1.2采用的标准与规范：

1、LED显示屏质量必须满足《SJ-T11141-2003LED显示屏通用技术规范》及其他相关国家规范的要求；

2、《计算机软件配置管理计划规范》（中华人民共和国国家标准GB/T12505-1990）；

3、《建筑物防雷设计规范》中华人民共和国国家标准GB50074-94；

4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92GBJ232-90.92）；

5、《民用建筑电气设计规范》（JCJ/T16-92）。

3、工程特点

该系统具有高可靠性、可维护性等特点，显示屏连续工作时间均大于24小时，屏幕寿命大于10万小时，平均无故障时间大于1万小时。

二、本工程执行规范、质量标准及图集

1.《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2000）

2.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）

3.《LED显示屏通用规范》SJ/T11141M

4.《电工电子产品基本环境实验规则》总则GB2421

5.《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79-85）

6.《通用用电设备设计规范》（GB50055-93）

7.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）

8.《民用建筑电气设计规范》（JG/T16-92）

9.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

10.《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》（GB50169-92）

11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）

12.《电工电子产品基本环境实验规则》名称术语（GB2422）

13.《电工电子产品基本环境实验规则》低温实验方法（GB2423.1）

14.《电工电子产品基本环境实验规则》高温实验方法（GB2423.2）

三、施工准备

要确保该工程保质、保量、按时竣工，必须做好该项目的施工部署。

1.项目管理机构的主要职能：

2.项目组织按照管理层和作业层分开设置，项目管理层为项目经理部，主要行使计划、组织、指挥、协调、控制和对外联络管理职能，项目作业层为专业施工队（班），在项目部的统一领导下，按照项目总体计划安排组织工程施工。

3.专业工长在施工任务明确后，①抓紧熟悉图纸，提交材料计划、施工机具计划、劳动力计划、资料计划等；②做好施工准备工作和技术准备工作；③尽快组建各专业施工班组，认真做好图纸交底工作，以减少在安装工作中出现过多修改而造成的不必要的损失；④根据甲方对总工期的要求，必须编制切实可行的施工进度计划，确保主要控制点能如期实现，对所出现的各种情况能及时采取应变措施，强化动态管理和微观控制。

4.准备阶段应做到：

A组织施工技术力量，全面消化施工图，并读图会审；熟悉相关规程、规范、公司质量手册、程序文件及业主、监理有关本项目的质量管理，计划及文件资料传递要求的学习。

B踏线走访，确定具体施工方案，技术变更，配合业主搞好协调工作。

确定临时用电设施位置、结构和内容；确定现场各施工段施工用电平面布置。

C编制材料计划，机具设备计划。

D必须严格按施工图，变更通知（洽商）单须建设方代表同意，设计人员认可，并办理好签证后方能施工。

四、施工工艺

施工工艺流程如下图：

强电及接地施工

构架及屏体施工软件安装系统调试

接口施工

A强电施工

1电气配管及管内穿线

1.1金属套管及导线材质要求：

.

1.1.1有齐全的产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求

1.1.2金属套管入库外观检查：

壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

1.2金属套管暗敷设：

1.2.1金属套管暗敷设应按图布置，宜沿最近路线敷设，并减少弯曲。

1.2.2钢管的弯曲半径不小于6D。

埋设在地下时，弯曲半径不小于10D。

弯扁度不大于管外径的1/10。

1.2.3金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺。

钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。

1.2.4管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝2~4扣，进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。

1.2.5金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2倍，两侧连接好补偿接地线。

1.2.6金属套管敷设超过下列长度应加接线盒，其位置应便于穿线：

管长每超过30m，无弯曲时；

管长每超过20m，有一个弯时；.

管长每超过18m，有二个弯时；

管长每超过15m，有三个弯时。

1.3电气管路明敷设

1.3.1明配金属套管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于4D。

1.3.2根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。

1.3.3管路敷设：

1.3.4水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2管内径。

1.3.5管路连接：

管之间连接应用通丝管箍连接。

套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2-3扣。

管口光滑平整，接头牢固紧密。

DN80mm以上可采用坡口焊接法。

所有管路应焊接好跨接地线。

1.3.6金属套管与设备连接：

应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

1.3.7变形缝处理与地线焊接：

在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。

明配管沿梁、板底施工时，箱盒在距板顶应相对应。

两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。

所有管路均应可靠跨接地。

跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。

2桥架敷设

2.1根据现场情况采取托臂组合支架安装。

托盘安装顺序：

定位支、吊架安装托臂组装

托盘组合固定保护接地安装

2.1.1托盘沿梁板顶部安装时，支、吊架均采用膨胀螺栓固定，钻孔时应避开顶板结构钢筋，不得损伤钢筋影响结构安全。

2.1.2根据施工图规定的位置，设置吊架，然后在直线始末端的两个吊架间用钢丝拉线，其间各吊架沿拉线安装，以保证纵向在一条直线上。

2.1.3吊架安装完后，在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高，拉钢丝，其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。

2.1.4吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠，不得有松动现象，托盘应连接紧密、牢固、平直。

2.2托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半径符合规范要求。

2.2.1安装过程中不得损坏防腐涂层，保护接地线连接应紧密，保证有良好的电气连接。

2.2.2托盘超过30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，托盘在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。

3设备安装

3.1基础型钢制作、安装：

3.1.1基础型钢制作：

调直型钢。

用二锤将型钢有弯曲部分调直，用粉线拉线方式检查；然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

3.1.2基础型钢安装：

按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪或水平找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面10mm。

3.2柜（盘）、箱、机架、控制台的安装：

3.2.1柜（盘）安装

应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。

单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。

一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

3.2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3.2.3柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

4防雷与接地

为保证LED显示屏系统安全地运行，本系统的相关设备均应具备相应的防雷保护措施。

4.1接地要求：

LED显示屏系统各终端设备的金属外壳应可靠接地；

所有机柜和机架应可靠接地；

所有金属电缆防护管应可靠接地；

控制中心的工作接地均采用综合接地系统，接地电阻不大于1Ω。

4.2接地线敷设要求：

4.2.1扁钢敷设前应调直，煨弯不得过死，直线上下不应有明显弯曲，并应立放。

4.2.2接地体（线）的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青漆防腐处理。

4.2.3采用搭接时，其焊接长度如下：

①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊；（当扁钢宽度不同时，搭接宽

度以宽的为准）

②镀锌圆钢焊接长度为其圆钢直径的6倍，并应双面施焊；（当直径不同时，

搭接长度以直径大的为准）

③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，焊接长应为圆钢直径的6倍，且于圆钢两侧

面施焊；

4.2.4每个电气装置的接地单独与接地干线相连