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QJZ6系列说明书

QJZ6系列

矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器

 

使

 

温州天玛珂矿业设备有限公司

 

1、概述……………………………………………………1

2、特点……………………………………………………1

3、使用条件及范围………………………………………1-3

4、型号及基本参数………………………………………3-9

5、工作原理………………………………………………9-10

6、使用操作及保养、维修……………………………10-11

7、故障分析与排除……………………………………11

8、包装…………………………………………………11

9、订货规范……………………………………………11

10、图表…………………………………………………12

一、概述

QJZ6系列矿用隔爆兼本质安全型(可逆)真空电磁起动器,目前属我公司自主研发、制作的新一代由微电脑控制的高科技产品。

具有(抽屉式)体积小、无触点、性能优越、结构新颖、质量可靠、维修简捷,操作简单等特点。

同时增加的真空管漏气闭锁功能可以杜绝真空管真空度下降的安全隐患。

二、特点

1、抽屉式快插结构,使得本体更换来得更方便。

减少了事故的影响时间。

2、采用新型快插接头、接触压力大,最大容量可达2000A-4000A。

保证了设备的可靠运行。

3、该起动器采用直流控制电路,既能使控制回路电压得到稳定,又能使真空接触器在起动时获得自动补偿。

4、采用先进的PIC-200智能保护器,使得保护一步到位。

保护器采用了PIC-18F微处理器,高精度的数据处理及先进的保护运算,保护精度高,反应速度快。

能完成漏电闭锁、漏气闭锁、热积累、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路等多种保护功能。

5、远控距离可达800-1000米。

当控制线路受到损坏时,保护器自动进行有效保护负载。

6、PIC-200中文式综合保护装置提供的RS485接口,配合分站,可以实现四遥功能。

实时监控末端负荷运行状况。

7、增加了紧急停止按键,可以在紧急情况下切断控制电源的一次侧,使真控接触器释放。

8、灵活的RS485和CAN通讯接口(标准的modbus-RTU通信协议)为供电系统的“四遥”提供了便利的条件。

9、该保护具有漏气闭锁功能,避免了因真空管漏气而造成的人身触电等事故。

此功能自动检测真空管的真空度,即当真空管有漏气现象时,系统可自动检测因漏气而产生的漏电电压,即系统检测漏电电压≥48V时,开关将不能合闸。

三、使用条件及范围

1使用条件

3.1.1海拔高度不超过2000m;

3.1.2周围环境温度为-5℃~+40℃;

3.1.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时);

3.1.4与垂直面的安装倾斜不能超过15°;

3.1.5无剧烈振动和摇动的地方;

3.1.6无明显破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中;

3.1.7须能防止水和液体浸入起动器内部。

3.1.8安装类别:

Ⅱ类、Ⅲ类。

2使用范围

QJZ6系列矿用隔爆兼本质安全型(可逆)真空电磁起动器(以下简称起动器)。

适用于具有瓦斯或煤尘爆炸性危险气体(甲烷混合物)的矿井下。

主要用于远、近距离控制频率为50Hz,额定电压为1140V/660V,额定电流在80-400A范围内的矿用隔爆型三相鼠笼型异步电动机的起动和停止,并可在停止时进行换向。

四、型号及基本参数

4.1型号含义

QJZ6–□∕□ND

单片机数字式电子保护

可逆

额定电压值(V)

额定电流值(A)

设计序号

真空

隔爆兼本质安全型

电磁起动器

4.2起动器隔爆形式为:

矿用隔爆型防爆标志:

Exd[ib]I

执行标准:

MT111-1998和Q/TMK-2007标准

4.3基本参数和技术性能

4.3.1额定电压:

1140V、660V、380V

4.3.2额定电流:

80A、120A、200A、315A、400A.

4.3.3电源额定频率:

50Hz

4.3.4工作制:

长期工作制

4.3.5允许电压波动范围:

75%~110%

4.3.6控制电动机功率范围(当μωsΦ×0.75时每回路)

表1

型号

额定电压V

额定电流A

当COSΦXη=0.75时,所能控制电动机的最大功率(KW)

QJZ6-80/1140(660)D

1140/660

80

110

QJZ6-120/1140(660)D

1140/660

120

170

QJZ6-200/1140(660)D

1140/660

200

295

QJZ6-315/1140(660)D

1140/660

315

465

QJZ6-400/1140(660)D

1140/660

400

590

4.4保护特性

4.4.1过载保护:

表2

过电流/整定电流

动作时间t

起始状态

复位方式

复位时间min

1.05

2h不动作

冷态

1.2

5

热态

自动

1<tr<3

1.5

1

热态

自动

1<tr<3

6

8≤t≤16S

冷态

自动

1<tr<3

热容量因素已考虑,程序中有过载曲线可供选择

4.4.2断相保护和三相不平衡;

通过软件整定60%-85%,动作时间为1S-10S可调

4.4.3短路保护

通过软件自动整定额定电流8倍,动作时间为200-400mS

4.4.4主电路漏电闭锁保护:

表3

主电路额定工作电压V

漏电电阻值(KΩ)

动作允许误差%

660

22

+20

1140

40

+20

当电阻值回升到闭锁值1.5倍时自动开锁

4.4.5欠压保护

动作电压在60~85%之间变化,可使动作时间在1~10s内变化.

4.5本安回路

4.5.1基本参数

4.5.1.1工作电压:

DC22V

4.5.1.2本安先导回路最大开路电压:

11.8V(有效值)。

4.5.1.3先导回路最大短路电流:

13mA(有效值)。

4.5.1.4先导回路采用本安模块,控制模块。

4.5.1.5本安电路与非本安电路导线分开布线,不允许捆成一束或交叉布置,本安电路导线用蓝色绝缘导线加蓝色套管,接线腔内本安电路端子附近加本安标记“ib”

4.5.1.6向本安供电变压器应符合GB3836.4-2000规定

表4

施加部位

施加电压有效值

输入输出绕组之间

2500V

全绕组与铁芯或屏蔽之间

1500V

向本安供电绕组与其他绕组之间

1500V

4.6调整程序、方法及注意事项

当前状态:

分闸

漏电检测:

开锁

R=>>>>

U=****V

4.6.1本保护器在通电后将实时显示当前状态,如下图示

 

门板显示窗口右侧有保护器的四个操作键:

“▲”、“▼”、“确定”、“复位”。

4.6.2主菜单

按“确定”键,便可进入主菜单选择操作,此时显示屏将显示:

 

按“▲”、“▼”键可使光标移动,并选中主菜单项,按“确定”键,进入相应主菜单项。

4.6.3参数整定:

进入参数整定子菜单后,屏幕将显示八项子项目:

 

一、保护整定

二、模拟试验

三、漏电检测

四、故障查询

按“▲”、“▼”键,可使光标移动,按“确定”键,可进入该

项目整定:

按“确定”键,将存储设定参数并退出该项目设定。

4.6.3.1额定电流整定

光标置于一位置,按“确定”键,即进入额定电流整定,按“▲”、“▼”键,可按步长1A使额定电流在5-400A之间变化,调整结束后再按“确定”键,可存储Ie值。

4.6.3.2起动时间整定:

光标置于二位置,按“确定”键,即进入起动时间整定,按“▲”、“▼”键,可使起动时间值整定为1S~10S,按“确定”键,可锁存该值。

4.6.3.3过载曲线调整

光标置于三位置,按“确定”键,即进入过载曲线调整,出厂时过载曲线为0,过载动作时间为表2的值,如果客户需要热容量曲线,可根据额定电流值选择如下

表5

额定电流

80A

120A

200A

315A

400A

过载曲线

50

100

150

250

350

最后按“确定”键可锁存该值。

 

如果选择过载曲线时,运行时可观察热容量的变化,按“▲”此时显示屏将显示:

 

当前状态合闸

 

热容量**%

 

4.6.3.4断相与不平衡整定

光标置于四位置,按“确定”键,即进入该项目,按“▲”、“▼”键,可使不平衡整定为60~85%,步长为5%,动作时间为1~10s,步长为1s,按“确定”键,可锁存该值。

4.6.3.5电压等级选择

光标置于五位置,按“确定”键,即进入该项目,按“▲”、“▼”键,在380V、660V、1140V中变化,选中实际使用的电压等级,按“确定”键即可。

4.6.3.6欠电压保护整定

光标置于六位置,按“确定”键,可分别选中动作时间或动作电压值,按“▲”、“▼”键,可使动作时间在1~5s内变化,动作电压在60~85%之间变化,其步长分别为1s与1%Ue,按“确定”键,可锁存上述值。

4.6.4安装调整(或调试)后的验收试验项目、方法和判据试验:

按“▲”、“▼”键进入模拟试验主菜单后,屏幕显示移动光标,按“确定”键,屏幕将显示

 

移动光标,按“确定”键进入该模拟试验,屏幕将显示

 

 

试验结束后,屏幕将自动跳入故障显示菜单

模拟试验运行中

 

4.6.5漏电检测

光标置于漏电检测位置,按“确定”键,进入漏电检测界面,

 

可进行模拟试验,接入电阻箱后,由大到小调整输入电阻值33K至1K,可找到漏电闭锁值,由小到大调整输入电阻值1K至33K,可找到漏电解锁值,找到值后按“复位”键,进入运行界面后方可起动接触器

4.6.6故障显示:

试验结束后,或按故障显示菜单屏幕将显

 

即故障原因,故障发生时的三相实际电流值

4.6.7试运行前的准备、试运行起动、试运行。

五、工作原理

5.1起动前:

将隔离开关置于合闸位置,主回路负荷端漏电闭锁检测回路系统,控制回路的各模块得电。

若主回路对地绝缘电阻大于22KΩ(针对660V)时,保护器输出接点J4闭合,显示屏显示“分闸”,开关方可起动,起动后显示屏显示“合闸”。

对可逆的起动器,只能利用远程控制盒对电动机进行“正转、反转、停止”等操控。

不带可逆的起动器,电动机的运转都能实行远近控制,应将起动器主腔内的远近开关置于所需位置对电动机实施操控。

模拟试验时,可将电位器旋钮调到试验标志处,检查保护器的工作是否正常。

试验完毕,须将电位器旋钮再调到运行标志,起动器正常起动。

5.2过载、短路、欠压、断相与三相不平衡保护:

故障信号由电压传感器TA1、TA2、TA3检测后,送到中文保护器检测信号经微电脑处理,同时给出相应的故障信息显示并记忆,此时保护器上的J4接点断开,使接触器失电而跳闸,从而分断主回路与负载回路,使电动机停止运转。

5.3漏电闭锁保护:

开关合闸前,漏电闭锁检测电压由保护器的R输出,至大地→主回路对地绝缘电阻,当绝缘电阻低于22KΩ时,针对(660V),40KΩ时,针对(1140V)。

显示屏显示漏电闭锁。

当主回路绝缘电阻值上升到闭锁值的1.5倍时,自动解除漏电闭锁。

5.4水位控制使用和接线方式:

当钮子开关拨到水位时,用三个电极进行控制,当水位满置高电极时开关自动启动,水位将置低电极时开关自动停止,中电极为保持。

接线方式有接线盒的接线端子17号18号19号,17号为中电极,18号为高电极,19号为低电极。

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