主变冷却器大修检修方案.docx
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主变冷却器大修检修方案
220kV雷波变电站2号主变压器冷却器大修
施工方案
审核：
批准：
编写：
国网凉山供电公司变电检修分公司
2018年04月24日
国网四川省电力公司凉山供电公司检修分公司对220kV雷波变电站计划于2018年05月15日至06月15日期间开展中型检修，为保证各项工作安全有序开展，特制定本措施。
一、编制依据
根据状态评价、精益化评价、技改大修项目以及停电计划批复。
（1）国家电网公司变电站精益化评价实施细则；
（2）国家电网公司变电检修通用管理制度及细则；
（3）国家电网公司变电检测通用管理制度及细则；
（4）国家电网公司变电评价通用管理制度及细则；
（5）国网凉山供电公司05月停电计划；
2、工作内容
（一）本次工程将对2号主变系统及三侧开关间隔设备进行例行试验及维护、冷却器大修、其中有载调压分接开关已使用12年，按厂家规定要求将进行切换开关吊芯检修，并更换相关密封圈。
土建在2号主变油池新增3基散热器支架基础，为不停电的工作。
土建先于开始作业，计划工作天。
土建作业完毕后将作业现场清理干净、施工机具撤出现场，质量验收合格后电气检修再进场，土建作业三措不在本方案陈述。
（二）计划检修设备26台，完成大修项目1项，消缺2项，反措执行项目1项，精益化评价问题治理1项。
三、检修任务
（一）检修范围
（1）2号主变压器本体及中性点设备；
（2）302断路器、电流互感器、避雷器、3026隔离开关；
（3）102断路、电流互感器、避雷器、1026隔离开关；
（4）202断路、电流互感器、避雷器、2026隔离开关；
（5）2号主变高压侧油池方向地基；
（二）大修项目
220kV雷波站大修项目
序号
大修内容及工期
项目负责人
所需物资
备注
设备名称
大修原因
大修内容
工期（h）
1
2号主变散热器
原主变是强油循环风冷（OFAF），稳定性，散热效果差。
更换为油浸风冷（ONAN）方式。
拆除原有冷却器及控制系统，增加散热器24组，风扇12组。
杨志雷
散热器及支架、汇流管、风机、电缆、真空蝶阀及相关附件。
2
2号主变风冷控制柜
和现有冷却方式不配套
更换风冷控制柜及风扇电机电缆。
杨志雷
控制柜
3
2号主变储油柜
原有储油柜容量不符
更换储油柜
杨志雷
储油柜
4
2号主变油池
新增4个散热器支架基础
袁昌成
土建材料
专项土建方案有表述
（三）主要消缺项目
220kV雷波站站消缺项目
序号
消缺内容及工期
项目负责人
所需物资
备注
设备名称
缺陷内容
缺陷性质
工期（h）
1
2号主变
220kV侧中性点套管升高座汇流管破裂故障
危急
12
李智丰
使用电焊补漏方式
2
2号主变220kV侧中性点2019刀闸
辅助切换开关损坏故障
危急
4
王占强
（四）反措执行项目
220kV雷波站反措执行项目
序号
反措执行内容及工期
项目负责人
所需物资
备注
设备名称
问题描述
对应反措
治理措施
工期（h）
1
2号主变压器本体气体继电器
排油注氮保护装置应采用双浮球结构气体继电器
9.7.2
更换为双浮球气体继电器
4
李智丰
（五）精益化评价整改项目
220kV雷波站精益化评价整改项目
序号
整改内容及工期
项目负责人
所需物资
备注
设备名称
整改原因
整改内容
工期（h）
1
2号主变压器气体、速动继电器；压力释放阀；温度计、温包；
不满足变电评价细则要求
加装防雨罩
16
李智丰
防雨罩
四、组织措施
（一）现场指挥部
1、根据现场检修工作成立220kV雷波变电站2号主变压器散热器改造现场指挥部，如下：
现场指挥部总指挥：
胡华勇；
技术管理：
吴展坤；安全监督：
罗沐洋；物资后勤负责人：
徐全军
工作负责人：
王文杰动火票持票人：
李进
2、分工作负责人：
（1）变电检修：
李智丰；
（2）高压试验：
何振中；
（3）继电保护：
王占强；
（4）油（气）试验：
王金奇；
（5）直流系统：
刘未杰；
3、专业技术相关负责人：
（1）ABB分接开关厂家技术负责人：
（2）西门子变压器厂冷却器改造负责人：
4、起吊（高空作业车）负责人：
肖云
5、土建负责人：
袁昌成
（二）各作业面分工及人员安排
220kV雷波变电站2号主变压器改造作业现场按检修位置划分为5个现场检修作业面，具体工作由工作负责人总体统筹安排，对质量全面把控。
单个作业面严禁班组交叉作业，不同专业按工作顺序依次展开，作业面监护人为开展工作的班组相关分工作负责人或工作负责人指定人员。
工作面与工作面有联系的工作须告知工作负责人并经工作负责人协调。
检修人员来源：
检修分公司共30人，外协土建施工队伍20人；
220kV雷波站检修作业面一览表
序号
作业面名称
工作内容
工作时间
负责人
验收负责人
1
作业面一:
2号主变、302间隔例行试验；冷却器大修
（1）2号主变压器冷却器改造及例行试验、非电量保护装置校核。
（2）302间隔例行试验、sf6气体测试分析及检漏、二次回路检查；
（3）中性点设备例行试验
分工作负责人按专业负责
王文杰
2
作业面二：
102间隔例行试验
101间隔例行试验、sf6气体测试分析及检漏、二次回路检查；
分工作负责人按专业负责
王文杰
3
作业面三：
202间隔例行试验
201间隔例行试验、sf6气体测试分析及检漏、二次回路检查；
分工作负责人按专业负责
王文杰
4
作业面四：
保护室2号主变保护装置调试
（1）保护室2号主变保护装置校验、测控装置校验；
（2）工作涉及的信号核对；
（3）开关传动
王占强
王文杰
5
作业面五：
2号主变区散热器支架基础改造
2号主变高压侧方向油池新增4个散热器基础
袁昌成
王文杰
五、安全措施
为保证220kV雷波变电站大修工程施工工作的正常进行，在整个施工过程中，严格按照标准化作业的要求进行施工管理和现场作业。
施工进场以前,认真组织所有施工人员认真学习《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》和相关安全规定，并结合施工现场的具体情况，特制定本措施。
1、各级现场人员必须了解并遵守本措施的有关规定。
2、严格按照检修试验《文明施工管理规定》、《施工现场安全管理工作规定》的要求组织施工。
3、进入施工现场，由现场工作负责人列队宣读工作票内容，重点交待工作任务、工作范围、危险点及安全注意事项。
布置完后，应进行随机抽问，确保每个施工人员清楚明白。
4、作业班组组织现场所有人员学习《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》，并结合现场施工的进度情况讲解当时的危险点及安全注意事项。
5、工作负责人应在每日开工前，向所有的现场人员交代站内情况，对于工作范围相邻的带电设备要特别说明，同时装设明显的警告标志以及遮栏。
6、在整个施工过程中不得随意扩大工作范围。
7、在低压、控制回路上，需进行带电作业时，应采取防止电气短路以及人体触电的安全措施，如使用绝缘工具并站在绝缘垫上,在专人监护下进行工作。
8、在施工现场动火或焊接，必须先办理动火工作票,并在施工地点配置相应的灭火器材后,方能工作。
电焊机外壳接地可靠。
乙炔瓶、氧气瓶放置稳固，相互间隔5米，并设置围栏禁止火源靠近，气瓶与明火距离10米。
9、工作中避免交叉作业，对于必须的交叉作业，工作负责人应事先组织交叉作业各方，明确双方的工作内容、范围及安全注意事项。
10、在2号主变压器大修吊装时必须绑扎牢固；邻近1号主变压器带电运行，工作人员、吊装设备与带电部位必须保持足够的安全距离220kV：
6.0米；110kV：
5.0米；35kV：
4.0米。
设有专人监护，专人指挥；
11、设备吊装运输时服从起重专业专人指挥，做好安全预控措施，特别注意：
1）起吊重物，应由专人负责指挥。
2）起吊重物前，应先了解起吊设备的重量及其起吊的部位，对于设备的起吊部位、起吊方法应严格按照制造厂技术规定执行，不得随意更改起吊部位及方法。
3）起吊重物时，重物不得在空中长时间停留，操作及指挥人不得离开岗位，重物下面严禁站人。
4）在吊装设备前，吊车要做先好接地，接地线截面积不得小于16mm2。
5）工作人员、吊车与带电设备保持足够的安全距离。
6）起吊长件物品应拴好缆绳，防止晃动幅度过大。
7）吊车、高空作业车进入场地必须有指定人员带车,支腿应打在坚定地面上，作业时注意与带电设备保持足够的安全距离，220kV：
6.0米；110kV：
5.0米；35kV：
4.0米；
12、搬运梯子、管子等长物应两人放倒搬运，与带电部位保持足够的安全距离110kV：
1.5米、35kV：
1.0米、10kV：
0.7米。
13、检修过程中必须严格执行标准化作业指导卡，防止因检修不当造成返工及延期。
14、热油循环过程中，工作人员正确操作机具设备，操作人员必须熟知突发情况处理方法，机具运行中密切观察油管接头情况。
15、所用油罐及大型机具在使用过程中需可靠接地；
16、在进行动火工作时，严格执行动火工作管理，开具动火工作票，动火地点设置灭火器，氧气、乙炔瓶间隔5米，气瓶与动火点间间隔8米。
严禁气瓶暴晒。
六、技术措施
（一）现场施工要求
1、施工充分准备常用材料和检修工具，做到应修必修，修必修好，保证检修质量。
2、施工中添加的补充油为试验合格的国产25号变压器油。
3、严格控制器身暴露时间，现场需要做好防潮措施；为防止施工过程中器身受潮，应严格按工艺流程要求进行充氮、抽真空和注油。
4、采用在本体油箱内热油循环脱气方法：
滤油管路的进出油口要求在主变对角线上，流量保持为5t/h左右，滤油机出口油温45-50℃。
5、本次施工需更换主变本体与汇流管之间的蝶阀和与之相关的密封垫。
（二）使用的工器具准备
1．设备安装所需的常用工器具准备足够，检查常用器具完好，用专门的工具柜装好后，按现场定置图标示的位置放置在施工现场。
并将工器具的规格、型号、数量详尽的登记在工具卡上，以备清点。
2．对设备安装所需的常用机具进行检查修理。
运送到场后，按现场定置图标示的位置放置在施工现场，并进行登记。
3．联系落实设备安装所需的大型机具，并根据施工进度，安排其进入现场的时间。
4、主要工具及仪器仪表配置表，见附表6：
（三）技术准备
1．组织工程有关的人员进入现场，进行查勘。
2．组织所有的现场技术人员、施工人员进行技术交底，了解工程的整体安排，明确施工内容。
3．熟悉现场安装的图纸资料，并根据图纸资料制定具体设备详尽的施工技术方案和《现场作业工序工艺标准卡》。
4、现场机具要按定置图摆放，见附表7；
七、物资采购保障措施
220kV雷波站检修物资到货情况一览表
序号
物资名称
型号
单位
数量
供货厂家
预计到站时间
到货情况
负责人
备注
1
散热器及支架、管道
2
油枕
带油囊、油位表
3
风扇
4
控制箱
5
相关密封胶垫
6
氮气
7
绝缘油
8
双浮球气体继电器
9
刀闸辅助开关
10
温度计防雨罩
11
薄铝板
八、进度控制保障措施
220kV雷波站检修各作业面检修进度一览表
序号
项目内容
5.2-5.10
5.15
5.17
5.18
5.19
5.20
6.14
1
作业面一:
2号主变、302间隔例行试验；冷却器大修
2
作业面二：
102间隔例行试验
3
作业面三：
202间隔例行试验
4
作业面四：
保护室2号主变保护装置调试、信号核对
5
作业面五：
修建2号主变区散热器支架基础
第一阶段：
准备工作
1.进行详细的现场查勘，制定切实可行合理的施工方案并经班组、公司讨论通过。
2.准备相关的图纸文书资料和规章、规定。
3.现场所使用工机具提前协调到位，并在开工前对准备的工机具性能是否完好确认；
4.散热器大修土建工作人员提前熟悉图纸，办理出入证。
5.电气施工开工前5日开始准备：
油罐、滤油机、真空泵、打气泵、检修工具、试验仪器仪表、安全工器具、施工电源、施工材料、硬质围栏、场地防油污措施、照明设备、油漆等。
6.雷波站距西昌有230公里，多山路，运输条件一般。
本次工作需要租用外单位4辆大车运输4个油罐，分别是1个10T，2个15T，1个20T的油罐；其中一个15T的油罐需要装满15T绝缘油，另3个是空油罐运输；提前做好外单位车辆使用规划。
第二阶段：
散热器大修土建（停电前）
工作内容：
新建新散热器基础、油池扩建，详见附表8：
计划工期：
2018年05月02日-05月10日
工作负责人为土建人员：
第三阶段：
办理工作票、清点物资（第1天）
1、工作负责人提前1天在生产管理系统上写工作票、写工作票时和运行六班当值取得联系，协商办票事宜；
2、工作签发人要认真审核工作内容和安全措施，发现有错误或不妥处及时责成工作负责人更改；然后把票发送至运行六班审核；
3、2号主变大修区在停电后使用硬质围栏围好工作区域；
4、总工作票办理完毕后办理各专业分工作票，集体召开安全技术交底，履行开工手续，确定所有参加人员清楚并要签字。
第四阶段：
场地布置（第2天）
1、所有机具、材料按照既定的布置图摆放（见附表7）；
2、施工电源使用站内检修电源，过运输通道的电源线使用10号槽钢反扣保护电源线；
3、主变施工现场要设置垃圾临时堆放点，垃圾不得随处乱扔；
4、施工现场要配备充足的灭火器、灭火沙、消防铁锹、桶等灭火用具。
第五阶段：
1号主变压器大修及主变系统设备例行试验（第3天至第19天），见附表9:
；
第3-4天：
1、拆除一次接线，一次引线拆除后使用绳子绑扎好；
2、主变修前试验；发现问题要立刻上报指挥部，指挥部视情况处理，不能处理得要立即上报公司解决。
3、西门子变压器厂冷却器改造人员进场、联系ABB分接开关厂家择时进场（注意提前落实出入证）。
4、排油准备工作；（油罐，真空滤油机、连接管头、管子、电源搭接、设备接地等就位，达到随时可以投入使用的状态）；
5、保护、直流、油气班开展三侧间隔设备例行试验和调试工作。
第5天：
1、主变排油，放至合适位置安装注氮装置，排油同时注入氮气保护线圈；放油大概需要10小时；预计5月19号早上8点开始放油，下午6点结束。
（主变要保持正压）
第6天：
1、破氮气，拆除4组冷却器、风冷控制箱、联管；
2、更换汇流管与本体相连的真空蝶阀；
3、分接开关吊芯检修、密封圈一并更换；
3、处理220kV侧中性点套管升高座汇流管破裂故障；
4、散热器拆除工作预计下午18点结束；
5、主变抽真空从油枕呼吸器管子整体抽真空（有载开关与本体连通、将油枕旁通阀打开）至133pa以下继续抽2小时，预计需要12小时，21号早上6点停止抽真空。
6、高试班开展三侧间隔设备例行试验和调试工作。
第7天：
1、预计早上8点开始注油，注油时真空泵不停，下午5点注油至距油箱顶部200mm的位置，继续抽真空保持4小时，注油大概需要9小时。
第8-12天：
1、吊装油枕、散热器、散热器汇流管配焊，配焊需要空气湿度≤75的环境中进行；
2、敷设电机电缆风机、控制柜安装、调试；
3、吊装附件时不得破坏真空。
第13天
1、破本体真空将有载分接开关旁通管卸下，换原装封板密封然后向有载开关油箱注满油。
2、换装双浮球气体继电器；
3、上午10点将散热器上端和本体相连的阀门打开，下边不开，从油枕呼吸器管子整体抽真空；预计4小时后注油；注油时真空泵不停，一次性注油至油枕合适位置然后停真空机，将油枕旁通阀关闭。
4、下午18点开始本体热油循环，循环48小时；流量保持为5t/h左右，滤油机出口油温45-50℃。
预计28号下午18点结束。
第14-16天：
1、静置48小时、多次排气；
2、检查阀门位置、本体清洁、油池清理；
3、主变喷漆；
4、工具清理、场地清扫、设备台账清理；
第五阶段：
电气试验（按变压器大修后项目进行）第17至第20天：
1、第18-19天常规实验
2、第20天特殊实验
第六阶段：
引流线搭头、绝缘罩恢复、场地清理、验收、投运、带负荷测试；
第20-21天：
1、引流线恢复、绝缘罩恢复；
2、预验收；
3、场地清理
第22天：
1、验收、投运，主变带负荷测试；
2、场地清理（旧主变油枕、联管、散热器报废拉至放置区，施工机具、照明设施、施工垃圾等全部清理出场。
备注：
由于每个班组专业不同，工作全过程参与程度不同，现场指挥部要合理调度人员、设备、车辆；杜绝窝工、怠工等影响工期进度的事发生。
九、检修验收工作要求
220kV雷波变电站2号主变压器系统例行试验、散热器大修工作采用三级验收模式：
班组自验收+指挥部验收+运检部验收；
指挥部验收工作小组名单：
胡华勇、吴展坤、罗沐阳；具体职责分工为：
散热器大修后验收负责人：
冯雅波；
例行试验、保护调试及精益化整治、反事故措施执行等验收负责人：
何振中、王占强、王金奇、刘未杰、王文杰；
十、作业方案
详见附表1-5.
附表1：
220kV雷波变电站2号主变压器本体例行试验及散热器大修作业面作业（方案一）
一、工作内容
2号主变压器本体、中性点设备例行试验；散热器、油枕风扇控制柜大修，精益化整治、本体气体继电器更换等；
二、停电范围及停电时间
停电范围：
2号主变压器及三侧开关间隔停电，不包括母刀；
停电时间：
2018年05月08日-06月10日
三、人员安排及进度控制
分工作负责人：
（1）变电检修：
李智丰；
（2）高压试验：
何振中；
（3）继电保护：
王占强；
（4）油（气）试验：
王金奇；
（5）直流系统：
刘未杰；
（6）西门子变压器厂散热器大修负责人：
各班组人员11人，西门子变压器厂散热器大修人员6人；
四、关键工艺质量控制措施
序号
检修项目
关键工艺质量控制措施
备注
1
主变引流线搭接
搭接面打磨氧化层，导电膏涂层不超过0.5mm,搭接紧固
2
管子配焊
配焊需要空气湿度≤75的环境中进行
3
散热器及附件组装
1、塞子透气性和密封性应良好，更换密封圈时应使密封圈入槽。
2、片式散热器，正压0.05MPa、时间2h；管状散热器，正压0.1MPa、时间2h。
3、吊装时确保密封面平行和同心，密封胶垫放置位置准确，密封垫压缩量为三分之一（胶棒压缩二分之一）。
4、风机的调试应运行5min以上。
转动方向正确，运转应平稳、灵活，无异声，三相电流基本平衡。
5、拆装前后应确认蝶阀位置正确。
4
主变抽真空
在抽真空过程中应检查油箱的强度，一般局部弹性变形不应超过箱壁厚度的2倍，并检查变压器各法兰接口及真空系统的密封性。
达到指定真空度并保持大于2h（不同电压等级的变压器保持时间要求有所不同，一般抽空时间为1/3～1/2暴露空气时间）后，开始向变压器油箱内注油，注油时油温宜略高于器身温度。
5
主变油枕注油
由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油。
从储油柜排油管排油，至油位计指示正常油位为止。
6
热油循环
1、上层油温不得超过85℃。
2、干燥过程中应注意加温均匀，升温速度以10℃/h～15℃/h为宜，防止产生局部过热，特别是绕组部分，不应超过其绝缘耐热等级的最高允许温度。
3、干燥过程中应每2h检查与记录绕组的绝缘电阻、绕组、铁心和油箱等各部温度、真空度。
7
有载开关
1、在整定工作位置，小心吊出切换开关芯体。
用合格绝缘油冲冼管道及油室内部，清除切换芯体或选择开关触头转轴上的游离碳。
2、快速机构的弹簧无疲劳、断裂。
过渡电阻无断裂，直流电阻阻值与产品出厂铭牌数据相比，其偏差值不大于±10%。
5、组装后的开关，检测动作顺序及机械特性应符合出厂技术文件的要求。
8
301断路器检修
1、分合显示与本体实际位置一致，动作正确；2、机械特性合符要求；
3、SF6气体压力在合格范围内；
1、各密封面无SF6气体渗漏现象。
9
电流互感器检修
1、油位在合格范围内；
2、无渗油现象；
3、末屏接地线搭接正确牢固。
10
3016隔离开关检修
1、分合显示与本体实际位置一致，动作正确；
2、接触电阻合格；
3、触指与触头清洗，螺栓涂抹二硫化钼。
五、风险辨识与预控措施
序号
检修项目
风险辨识与预控措施
备注
1
主变引流线搭接
1、主变本体上工作需使用带二保的安全带，并正确使用，高处作业应正确使用安全带。
2、高空作业车使用前应可靠接地。
3、高处使用的工器具应当用白纱带绑在手腕，防止掉落伤及人员、损坏设备
2
主变排油
1、合理安排油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等工器具放置位置并与带电设备保持足够的安全距离。
2、搭接电源需两人，一人执行一人监护。
3
主变散热器、油枕及附件吊装
1、吊车应用专人指挥，吊臂作业半径内严禁人员逗留或通过，设备所经路线多设人员监护，防止设备碰伤；
2、工作人员身体任何部位严禁置于设备下方，防止砸伤工作人员；
3、起吊搬运时，应避免片散间“快口”伤人。
抽真空
1、抽真空过程中，真空系统应装设逆止阀或缓冲罐。
2、
严禁使用麦氏真空表
4
有载开关检修
1、吊装有载开关前，让所有人员都知晓并做出回应；吊车应用专人指挥
2、人员在主变压器顶部作业时，严禁踩压有载开关顶盖防爆膜。
3、检修前断开有载分接开关控制、操作电源。
严禁上下抛掷物品。
5
断路器检修
1、电动机具外壳可靠接地。
2、高处作业应正确使用安全带。
3、搭接电源需两人，一人执行一人监护。
2、断路器操作前应大声呼唱，让所有人都知晓并作出回应方可操作。
6
电流互感器检修
1、油位在合格范围内；
2、无渗油现象；
3、末屏接地线搭接正确牢固。
7
隔离开关检修
1、隔离开关操作前应大声呼唱，让所有人都知晓并作出回应方可操作
2、高空作业，系好安全带。
六、验收关键环节
1、油位是否符合油位/温度曲线图
2、应无渗漏现象
3、接头搭接紧密
4、呼吸器畅通，硅胶无变色
5、有载机构与本体档位一致，动作正确
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